CN217099367U - 烫金凹凸一体板 - Google Patents

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段新华
李谷临
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Wuxi Kaichuang Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种烫金凹凸一体板,包括凹凸版、烫金版和隔热板;其中,隔热板的板面上开设有安装槽和安装孔;凹凸版安装于安装槽中,烫金版安装于安装孔中;凹凸版和烫金版通过隔热板彼此隔离,隔热板采用树脂隔热板,安装孔为通孔,烫金版下部设有受热板,烫金版和受热板一体成型,受热板的下表面与隔热板的背面齐平;通过将烫金版和凹凸版设置在同一块隔热板上,实现了烫金工艺和凹凸工艺同时进行,缩短了印制周期,提高了印刷产品的生产效率。

Description

烫金凹凸一体板
技术领域
本实用新型涉及凹凸烫金技术领域,特别是涉及一种烫金凹凸一体板。
背景技术
压印,又称压凸纹印刷,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。凹凸模具分为阳版和阴版,阳版上的图案凸起,阴版上的图案凹陷,阳版使用液体树脂材料,经过倒模、加热凝固而成,阴版一般为金属材质(如铜)。压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强了印刷品的立体感和艺术感染力。凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用,其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法印刷,不使用油墨而是直接利用模切烫金机的压力进行压印,操作方法与一般凸版印刷相同,但压力要大一些。烫金工艺将电化铝箔通过烫金版加热的方式转印到印刷品上。
现有技术中,凹凸版和烫金版独立的,压印所使用的凹凸版一般是由紫铜一次雕刻成的,用锁版钉装在蜂窝版上;当需要同时在印刷品上进行凹凸工艺和烫金工艺时,需要分批次进行,先进行凹凸工艺,再进行烫金工艺;这样程序复杂,使得产品的印制周期延长,不利生产效率的提升。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种烫金凹凸一体板,可实现凹凸工艺和烫金工艺同时进行,大大提高了凹凸和烫金印刷品的生产效率。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种烫金凹凸一体板,所述烫金凹凸一体板包括凹凸版、烫金版和隔热板;其中,所述隔热板的板面上开设有安装槽和安装孔;所述凹凸版安装于所述安装槽中,所述烫金版安装于所述安装孔中;所述凹凸版和烫金版通过隔热板彼此隔离。
于本实用新型的一实施例中,所述隔热板采用树脂隔热板。
于本实用新型的一实施例中,所述安装孔为通孔,所述烫金版下部设有受热板,所述烫金版和受热板一体成型,所述受热板的下表面与隔热板的背面齐平。
于本实用新型的一实施例中,所述安装槽为沉槽,所述凹凸版嵌装于所述沉槽。
于本实用新型的一实施例中,所述凹凸版和烫金版分别通过螺栓与所述隔热板连接。
于本实用新型的一实施例中,所述凹凸版和烫金版上分别设有定位凸起。
如上所述,本实用新型的烫金凹凸一体板,具有以下有益效果:通过将烫金版和凹凸版设置在同一块隔热板上,实现了烫金工艺和凹凸工艺同时进行,缩短了印制周期,提高了印刷产品的生产效率;通过在隔热板上分别开设用于安装凹凸版的安装槽和用于安装烫金版的安装孔,有效果隔绝了凹凸版和烫金版之间的热传导,使得凹凸版和烫金版同时工作而不会彼此影响。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中烫金凹凸一体板的正面视图;
图2显示为本实用新型实施例中烫金凹凸一体板的半剖图;
图3显示为本实用新型实施例中烫金凹凸一体板的背面视图;
图4显示为本实用新型实施例中烫金凹凸一体板的烫金版和受热板的示意图。
元件标号说明
1-隔热板;2-凹凸版;3-烫金版;31-受热板;4-定位凸起;5-螺栓孔;6-沉孔;7-定位销孔;8-定位凸起;9-数字刻度。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种烫金凹凸一体板,该烫金凹凸一体板包括凹凸版2、烫金版3和隔热板1,在本实施例中,隔热板1为长方形,隔热板1的板面上开设有安装槽和安装孔(如图2);凹凸版2安装于安装槽中,烫金版3安装于安装孔中;凹凸版2和烫金版3通过隔热板1彼此隔离,隔热板1的作用是隔绝烫金版3的热量,防止凹凸版2受热。
优选的,隔热板1采用树脂隔热板,树脂隔热板具备较好的隔热性能,可有效隔绝来自烫金版3的热量。
优选的,所述安装孔为通孔,所述烫金版2下部设有受热板31,所述烫金版3和受热板31一体成型,所述受热板31的下表面与隔热板1的背面齐平;进一步的,所述受热板31的面积大于烫金版3的面积,增加受热板31的受热面积,可向烫金版3提供足够的热量,满足烫金工艺的温度需求。
优选的,安装槽为沉槽,凹凸版2嵌装于沉槽中(如图2)。本领域技术人员熟知,对印刷品表面进行烫金处理时,需要将电化铝箔通过烫金版3加热的方式转印到印刷品上,如果凹凸版2也同时受热,很容易将电化铝烫印在不需要烫金的位置,进而污染印刷品表面,在本实施例中,凹凸版2的底面和侧边均被树脂隔热板包裹,可有效隔绝来自烫金版3的热传导,进而避免了上述情况的发生。
进一步的,凹凸版上刻有图形或者文字,图形和文字可以根据具体需求改变。
优选的,凹凸版2和烫金版3分别通过螺栓与隔热板1连接(如图1),在本实施例中,受热板31上两端开设有两个螺栓孔5,受热板31四角开设有四个螺栓孔5(如图4),每个螺栓孔5在隔热板1上都有对应设有沉孔6。
进一步的,烫金版3上还开设有两个定位销孔7,该定位销孔7用于阴版和阳版间的定位。
优选的,凹凸版2和烫金版上分别设有定位凸起8,在本实施例中,凹凸版2两端对称设有两个定位凸起8,中部设有一个定位凸起8;烫金版一侧边设有一个定位凸起8;定位凸起4可防止安装凹凸版2或烫金版3时出现装反的情况。
进一步的,隔热板1的四个边缘刻有数字刻度9,该数字刻度9用于多个烫金凹凸一体版排版时的定位。
综上所述,本实用新型通过将烫金版和凹凸版设置在同一块隔热板上,实现了烫金工艺和凹凸工艺同时进行,缩短了印制周期,提高了印刷产品的生产效率;通过在隔热板上分别开设用于安装凹凸版的安装槽和用于安装烫金版的安装孔,有效果隔绝了凹凸版和烫金版之间的热传导,使得凹凸版和烫金版同时工作而不会彼此影响。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种烫金凹凸一体板,其特征在于,所述烫金凹凸一体板包括凹凸版、烫金版和隔热板;其中,所述隔热板的板面上开设有安装槽和安装孔;所述凹凸版安装于所述安装槽中,所述烫金版安装于所述安装孔中;所述凹凸版和烫金版通过隔热板彼此隔离。
2.根据权利要求1所述的烫金凹凸一体板,其特征在于:所述隔热板采用树脂隔热板。
3.根据权利要求1所述的烫金凹凸一体板,其特征在于:所述安装孔为通孔,所述烫金版下部设有受热板,所述烫金版和受热板一体成型,所述受热板的下表面与隔热板的背面齐平。
4.根据权利要求1所述的烫金凹凸一体板,其特征在于:所述安装槽为沉槽,所述凹凸版嵌装于所述沉槽。
5.根据权利要求1所述的烫金凹凸一体板,其特征在于:所述凹凸版和烫金版分别通过螺栓与所述隔热板连接。
6.根据权利要求1所述的烫金凹凸一体板,其特征在于:所述凹凸版和烫金版上分别设有定位凸起。
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