CN213056180U - 一种模切击凸版 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切击凸版，包括：模切版，所述模切版包括底基和设于所述底基上的多条压线，其中，至少一条所述压线包括间隔设置在同一直线上的第一压线和第二压线；击凸阴版，固定设置于所述底基上，且设于所述第一压线和所述第二压线之间，所述击凸阴版上设有击凸阴文和压线阳文，所述击凸阴文包括分设于所述压线阳文两侧的第一击凸阴文和第二击凸阴文，所述压线阳文与所述第一压线和所述第二压线在同一直线上；击凸阳版，用于固定在模切机承压板上，所述击凸阳版上设有与所述击凸阴文和所述压线阳文匹配的击凸阳文和压线阴文。上述模切击凸版，克服了压线版与击凸版由于分开制版导致的拼版接缝问题，使压痕过程不破坏击凸图文的连贯性。

Description

一种模切击凸版

技术领域

本实用新型涉及印后加工设备领域，尤其涉及一种模切击凸版。

背景技术

模切及击凸工艺在印刷包装领域被广泛应用，在一些高端包装设计中，经常存在一个呈直角设置的连贯击凸图文，要求成型后分列包装盒压痕线的两侧。但受贴版工艺的限制，为使模切及击凸工艺一次成型，需要将击凸图文拆分成独立的两个击凸图文，分列包装盒压痕线的两侧，且每个击凸图文与压痕线的间隔不小于3mm，这导致击凸图文的完整性遭到破坏，工艺整体效果大打折扣。有时，为解决这一问题，人们不得不将击凸工艺及模切工艺分开作业，但这一方法导致工艺成本大幅升高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种不破坏击凸图文连贯性且可一次成型的模切击凸版。

一种模切击凸版，包括：

模切版，所述模切版包括底基和设于所述底基上的多条压线，其中，所述多条压线中的至少一条压线包括间隔设置在同一直线上的第一压线和第二压线；

击凸阴版，固定设置于所述底基上，且设于所述第一压线和所述第二压线之间，所述击凸阴版上设有击凸阴文和压线阳文，所述击凸阴文进一步包括分设于所述压线阳文两侧的第一击凸阴文和第二击凸阴文，所述压线阳文与所述第一压线和所述第二压线在同一直线上；

击凸阳版，用于固定在模切机承压板上，所述击凸阳版上设有与所述击凸阴文和所述压线阳文匹配的击凸阳文和压线阴文。

在一个实施方式中，所述击凸阴文为连贯图文，所述压线阳文贯穿所述击凸阴文。

在一个实施方式中，所述压线阳文与所述第一压线和所述第二压线的刀锋平齐。

在一个实施方式中，所述击凸阴版与所述第一压线和所述第二压线之间设有预定距离d1。

在一个实施方式中，所述d1等于2mm。

在一个实施方式中，所述压线阳文居中设置，且其长度大于所述击凸阴文的长度。

在一个实施方式中，所述压线阳文的端点与所述击凸阴文之间设有预定距离d2。

在一个实施方式中，所述d2等于5mm。

在一个实施方式中，所述底基上还设有多条模切线，所述多条模切线合围成包装盒的轮廓。

在一个实施方式中，所述模切击凸版还包括与所述压线匹配的辅助凹槽，所述辅助凹槽设于模切机承压板上。

上述模切击凸版，压线阳文与第一击凸阴文及第二击凸阴文设于同一块击凸版上，因此，克服了压线版与击凸版由于分开制版导致的拼版接缝问题，从而使压痕过程不破坏击凸图文的连贯性，且该工艺可一次作业成型，大幅降低了工艺制备成本。

附图说明

图1为一实施方式的模切击凸版立体结构示意图；

图2为与图1所示模切击凸版匹配的击凸阳版的立体结构示意图；

图3为如图1所示的击凸阴版与压线的立体结构放大示意图；

图4为如图1所示的模切击凸版模切后效果示意图；

图5为另一实施方式的模切击凸版结构示意图；

图6为与图5所示模切击凸版匹配的击凸阳版的立体结构示意图；

图7为如图5所示的击凸阴版与压线的立体结构放大示意图；

图8为如图5所示的模切击凸版模切后效果示意图；

图9为另一实施方式的模切击凸版平面示意图；

图10为另一实施方式的辅助凹槽结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”或“连通”，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，一实施方式的模切击凸版，包括模切版10、击凸阴版20及击凸阳版30。

模切版10，其包括底基11及固定在基底11上的压线12，工作时，模切版10固定在模切机的施压板上，在模切机的工作压力作用下，压线12可使包装盒材料表面产生定向压痕，从而使包装材料实现定向弯折。

具体地，底基11为平板状，其上设有缝隙，用于固定压线12，底基11材料选自纤维板、高分子塑料板及金属板中的任意一种，优选地，人造纤维板材作为一种廉价、轻便的材料，可作为本实用新型的底基11材料。压线12呈凸起的线条状，其具有良好的压力稳定性，可在模切机的工作压力下不变形，并通过缝隙卡合固定在底基11上，从而避免压线12在模切工序中发生变形或产生位移。压线12的数量可为多条，通过压线12分割成包装盒不同的侧面，其中，至少一条压线12进一步包括第一压线121及第二压线122，第一压线121及第二压线122在长度方向上设有预定距离，且两者的连线为一条直线，压线12的材料由金属材料，优选的，压线12由长条状不锈钢材料制成。

在一些实施例中，请参阅图5，模切版10上还设有多条凸起的模切线13，多条凸起的模切线13合围成包装盒展开后的轮廓，在模切机的工作压力作用下，模切线13可将包装材料切断，从而将印刷有多个包装盒个体的大印张模切成多个独立的小包装盒个体。

击凸阴版20，固定在底基11上，且设于第一压线121和第二压线122之间，用于制备击凸工艺。

具体地，击凸阴版20通过胶粘材料固定在底基11上，击凸阴版20上设置有击凸阴文21及压线阳文22，击凸阴文21呈凹陷状，并通过不同的凹陷程度赋予击凸阴文21不同的层次，压线阳文22呈凸起状，压线阳文22与第一压线121及第二压线122位于同一直线上，压线阳文22贯穿击凸阴文21。击凸阴版20材料选自铝、铜、铁、不锈钢、树脂版中的任意一种，优选的，铜由于热形变系数小，可作为本实用新型的击凸阴版20材料。

进一步地，击凸阴文21包括第一击凸阴文211和第二击凸阴文212，第一击凸阴文211和第二击凸阴文212为连贯的图文，共同组成完整的击凸图文21，压线阳文22贯穿击凸阴文21，将击凸阴文21划分为第一击凸阴文211和第二击凸阴文212。

在一些实施方式中，请参阅图3，击凸阴版20与第一压线121之间设有预定距离d1，击凸阴版20与第二压线122之间设有预定距离d1，通过设置d1，避免击凸阴版20和第二压线122在工作条件下受热膨胀，导致两者相互挤压变形。

进一步地，击凸阴版20和第二压线122之间的距离d1为2mm，通过设置上述距离，一方面可避免击凸阴版20和第二压线122在工作条件下受热膨胀，导致两者相互挤压变形，另一方面，避免由于两者之间的间隔距离过大，影响压线弯折成型效果。

更进一步地，第一压线121、第二压线122及击凸阳文22的刀锋高度平齐，三者处于同一水平面，从而使三者在模切压痕过程中，对包装材料产生相同的工作压力，并产生相同深度的压痕。

在另外一些实施方式中，请参阅图5及图7，在击凸阴版20中，压线阳文22在上、下、左、右四个方向上居中设置，且其长度大于击凸阴文21的长度，压线阳文22的两个端点与击凸阴文21之间设有预定距离d2，通过设置d2距离，可使第一压线121及第二压线122与压线阳文22之间的接驳点与击凸图文保持一定的距离，可避免人们在观察击凸图文的过程中，接驳点落入视觉焦点。

进一步地，压线阳文22的端点与击凸阴文21之间的预定距离d2为5mm，通过设置上述距离d2，一方面，可避免人们在观察击凸图文的过程中，接驳点落入视觉焦点，另一方面，可控制击凸阴文版20的面积，从而控制制版费用。

击凸阳版30，工作时固定在模切机的承压板上，请参阅图2，击凸阳版30的图文与击凸阴版20的图文相匹配，当模切机工作时，包装材料设于击凸阴版20与击凸阳版30之间，通过，击凸阴版20和击凸阳版30的共同挤压作用，使包装材料产生凸起图文。

具体地，击凸阳版30上设有击凸阳文31和压线阴文32，击凸阳文31为凸起图文，并通过不同的凸起程度赋予击凸阳文31不同的层次，其进一步包括第一击凸阳文311和第二击凸阳文312，压线阴文32为凹陷的槽，且第一击凸阳文311的凸起与第一击凸阴文211的凹陷相匹配，第二击凸阳文312的凸起与第二击凸阴文212的凹陷相匹配，压线阴文32的凹陷与压线阳文22的凸起相匹配。击凸阳版30材料选自铝、铜、铁、不锈钢、树脂版中的任意一种，优选的，铜由于热形变系数小，可作为本实用新型的击凸阳版30材料。更优选地，击凸阳版30为金属板，击凸阴版为树脂版。

在一些实施方式中，请参阅图6，压线阴文32与压线阳文22相匹配，其长度大于击凸阳文31的长度，且压线阴文32的两个端点与击凸阳文31之间设有预定距离d2，通过设置d2距离，可使压线12与压线阳文22之间的接驳点与击凸图文保持一定的距离，可避免人们在观察击凸图文的过程中，接驳点落入视觉焦点。

进一步地，压线阴文32的端点与击凸阳文31之间的预定距离d2为5mm，通过设置上述距离d2，一方面，可避免人们在观察击凸图文的过程中，接驳点落入视觉焦点，另一方面，可控制击凸阴文版20的面积，从而控制制版费用。

在另外一些实施方式中，请参阅图10，模切击凸版还包括独立设置在模切机承压板上的辅助凹槽40， 辅助凹槽40通过胶粘层42固定在模切机承压板上，辅助凹槽40上设有凹槽41，凹槽41的位置与压线12的位置相匹配，且凹槽41的宽度大于压线12的宽度与包装材料50的双倍宽度之和，作业时，包装材料50设于压线12与辅助凹槽40之间，当压线12与凹槽41结合时，包装材料在压力作用下陷入凹槽41内，形成压痕。

上述模切击凸版，压线阳文22与击凸阴文21设于同一块击凸版上，因此，克服了压线版与击凸版需要分开制版导致的拼版接缝问题，从而使压痕过程不破坏击凸图文的连贯性，且该工艺可一次作业成型，大幅降低了工艺制备成本。

以下为具体地实施例。

实施例1

本实施例提供一种击凸模切板，用于固定在模切机的施压板上，请参阅图1至图4，其包括模切版10、击凸阴版20及击凸阳版30。

模切版10，包括底基11及固定在基底11上的压线12，底基11为平面木板，其上设有缝隙，压线12为条状不锈钢，其通过缝隙卡合固定在底基11上，压线12进一步包括第一压线121及第二压线122，第一压线121及第二压线122在长度方向上设有预定距离，且两者的连线为一条直线。

击凸阴版20由树脂材料制成，固定在底基11上，且设于第一压线121与第二压线122之间，击凸阴版20上设有击凸阴文21及压线压纹22，击凸阴文21进一步包括第一击凸阴文211及第二击凸阴文212，第一击凸阴文211及第二击凸阴文212为一连贯图文，压线阳文22贯穿击凸图文21，且压线阳文22与第一压线121及第二压线122位于同一直线上，且三者的刀锋高度平齐。击凸阳版20与第一压线121及第二压线122之间设有预定距离d1，本实施例中，d1为2mm。

击凸阳版30由金属铜制成，固定在模切机的承压板上，击凸阳版30上设有击凸阳文31和压线阴文32，击凸阳文31进一步包括第一击凸阳文311和第二击凸阳文312，第一击凸阳文311与第一击凸阴文211相匹配，第二击凸阳文312与第二击凸阴文212相匹配，压线阴文32与压线阳文22相匹配。

当模切机作业时，包装材料设于击凸阴版20与击凸阳版30之间，在模切机的工作压力下，在包装材料表面同时产生压线及击凸图文，由于压线阳文22与击凸阴文21设于同一块击凸版上，因此，克服了压线版与击凸版需要分开制版导致的拼版接缝问题，从而使压痕过程不破坏击凸图文的连贯性，且该工艺可一次作业成型，大幅降低了工艺制备成本。

实施例2

本实施例提供一种击凸模切板，用于固定在模切机的施压板上，请参阅图5至图8，其包括模切版10、击凸阴版20及击凸阳版30。

模切版10，包括底基11及固定在基底11上的压线12，底基11为平面人造纤维板，其上设有缝隙，压线12为条状不锈钢，其通过缝隙卡合固定在底基11上，压线12进一步包括第一压线121及第二压线122，第一压线121及第二压线122在长度方向上设有预定距离，且两者的连线为一条直线。

击凸阴版20由金属铝制成，固定在底基11上，且设于第一压线121与第二压线122之间，击凸阴版20上设有击凸阴文21及压线压纹22，击凸阴文21进一步包括第一击凸阴文211及第二击凸阴文212，第一击凸阴文211及第二击凸阴文212为一连贯图文，压线阳文22长度大于击凸阴文21，并贯穿击凸图文21，压线阳文22的两个端点与击凸阴文21的距离为d2，本实施例中，d2为5mm，且压线阳文22与第一压线121及第二压线122位于同一直线上，且三者的刀锋高度平齐。击凸阳版20与第一压线121及第二压线122之间设有预定距离d1，本实施例中，d1为2mm。

击凸阳版30由树脂材料制成，固定在模切机的承压板上，击凸阳版30上设有击凸阳文31和压线阴文32，压线阴文32的长度大于击凸阳文31的长度，压线阴文32两个端点与击凸阳文31的距离为d2，本实施例中d2为5mm，击凸阳文31进一步包括第一击凸阳文311和第二击凸阳文312，第一击凸阳文311与第一击凸阴文211相匹配，第二击凸阳文312与第二击凸阴文212相匹配，压线阴文32与压线阳文22相匹配。

当模切机作业时，包装材料设于击凸阴版20与击凸阳版30之间，在模切机的工作压力下，在包装材料表面同时产生压线及击凸图文，由于压线阳文22与击凸阴文21设于同一块击凸版上，因此，克服了压线版与击凸版需要分开制版导致的拼版接缝问题，从而使压痕过程不破坏击凸图文的连贯性，且该工艺可一次作业成型，大幅降低了工艺制备成本。此外，由于d2的存在，一方面，可避免人们在观察击凸图文的过程中，接驳点落入视觉焦点，另一方面，可控制击凸阴文版20的面积，从而控制制版费用。

实施例3

本实施例与实施例1相似，不同之处在于，模切击凸版还包括多条凸起的模切线13，请参阅图9，多条凸起的模切线13合围成包装盒展开后的轮廓，多条凸起的模切线13组合成包装盒展开后的形状，在模切机的工作压力作用下，模切线13可将包装材料切断，从而将印刷有多个包装盒个体的大印张模切成多个独立的小包装盒个体。

当模切机作业时，包装材料设于击凸阴版20与击凸阳版30之间，在模切机的工作压力下，在包装材料表面同时产生压线及击凸图文，由于压线阳文22与击凸阴文21设于同一块击凸版上，因此，克服了压线版与击凸版需要分开制版导致的拼版接缝问题，从而使压痕过程不破坏击凸图文的连贯性，且该工艺可一次作业成型，大幅降低了工艺制备成本。同时，通过设置模切线13，可提高模切效率。

实施例4

本实施例与实施例2相似，不同之处在于，模切击凸版还包括设在模切机承压板上的辅助凹槽40，请参阅图10，辅助凹槽40通过胶粘层42固定在模切机承压板上，辅助凹槽40上设有凹槽41，凹槽41的位置与压线12的位置相匹配，且凹槽41的宽度大于压线12的宽度与包装材料50的双倍宽度之和，作业时，包装材料50设于压线12与辅助凹槽40之间，当压线12与凹槽41结合时，包装材料在压力作用下陷入凹槽41内，形成压痕。

当模切机作业时，包装材料设于击凸阴版20与击凸阳版30之间，在模切机的工作压力下，在包装材料表面同时产生压线及击凸图文，由于压线阳文22与击凸阴文21设于同一块击凸版上，因此，克服了压线版与击凸版需要分开制版导致的拼版接缝问题，从而使压痕过程不破坏击凸图文的连贯性，且该工艺可一次作业成型，大幅降低了工艺制备成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种模切击凸版，其特征在于，包括：

模切版，所示模切版包括底基和设于所述底基上的多条压线，其中，所述多条压线中的至少一条压线包括间隔设置在同一直线上的第一压线和第二压线；

击凸阴版，固定设置于所述底基上，且设于所述第一压线和所述第二压线之间，所述击凸阴版上设有击凸阴文和压线阳文，所述击凸阴文进一步包括分设于所述压线阳文两侧的第一击凸阴文和第二击凸阴文，所述压线阳文与所述第一压线和所述第二压线在同一直线上；

击凸阳版，用于固定在模切机承压板上，所述击凸阳版上设有与所述击凸阴文和所述压线阳文匹配的击凸阳文和压线阴文。

2.根据权利要求1所述的模切击凸版，其特征在于，所述击凸阴文为连贯图文，所述压线阳文贯穿所述击凸阴文。

3.根据权利要求2所述的模切击凸版，其特征在于，所述压线阳文与所述第一压线和所述第二压线的刀锋平齐。

4.根据权利要求1所述的模切击凸版，其特征在于，所述击凸阴版与所述第一压线和所述第二压线之间设有预定距离d1。

5.根据权利要求4所述的模切击凸版，其特征在于，所述d1等于2mm。

6.根据权利要求2所述的模切击凸版，其特征在于，所述压线阳文居中设置，且其长度大于所述击凸阴文的长度。

7.根据权利要求6所述的模切击凸版，其特征在于，所述压线阳文的端点与所述击凸阴文之间设有预定距离d2。

8.根据权利要求7所述的模切击凸版，其特征在于，所述d2等于5mm。

9.根据权利要求1~8任意一项所述的模切击凸版，其特征在于，所述底基上还设有多条模切线，所述多条模切线合围成包装盒的轮廓。

10.根据权利要求9所述的模切击凸版，其特征在于，所述模切击凸版还包括与所述压线匹配的辅助凹槽，所述辅助凹槽设于模切机承压板上。

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