CN217098513U - 一种橡胶密封圈硫化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封圈硫化装置，包括硫化机本体和液压机，所述液压机通过液压管与硫化机本体相连接，所述硫化机本体上设置有第一固定板和第二固定板，所述硫化机本体的拐角设置有导柱，所述导柱上设置有导向装置，所述导向装置包括第一固定环、配合齿、第二固定环、第一伸缩弹簧、预留槽和橡胶圈，所述第一固定环与第一固定板的拐角相连接。本实用新型所述的一种橡胶密封圈硫化装置，属于橡胶生产技术领域，通过第一固定环和第二固定环相配合，且在合模时通过第一固定环和第二固定环之间的第一伸缩弹簧缓冲，减小第一固定板和第二固定板之间缓冲，此时在合模时避免第一固定板和第二固定板发生松动。

Description

一种橡胶密封圈硫化装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，特别涉及一种橡胶密封圈硫化装置。

背景技术

生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种，热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，在热和氧的作用下，使长链降解变短，获得可塑性，混炼是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程，硫化是通过硫化剂(如硫磺、硫化促进剂等)和生胶的半成品相互交联成立体的网状结构，把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程，可以在生产工艺中增加辅助措施，以获得特殊使用性能的橡胶，其中生产过程中橡胶密封圈会通过硫化机进行处理。但是现有的硫化机存在一定的弊端，首先，第一固定板与第二固定板在合模时，容易造成第一固定板和第二固定板相错开，使得橡胶密封圈加工后精度不满足要求，且合模时冲击比较大，还有在第一固定板和第二固定板合模时容易发生松动，造成合模精度不准确。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶密封圈硫化装置，可以有效解决背景技术中第一固定板与第二固定板在合模时，容易造成第一固定板和第二固定板相错开，使得橡胶密封圈加工不满足要求，且合模时冲击比较大，还有在第一固定板和第二固定板合模时容易发生松动，造成合模精度不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶密封圈硫化装置，包括硫化机本体和液压机，所述液压机通过液压管与硫化机本体相连接，所述硫化机本体上设置有第一固定板和第二固定板，所述硫化机本体的拐角设置有导柱，所述导柱上设置有导向装置，所述导向装置包括第一固定环、配合齿、第二固定环、第一伸缩弹簧、预留槽和橡胶圈，所述第一固定环与第一固定板的拐角相连接，所述配合齿设置于第一固定环上，所述第二固定环与第二固定板的拐角相连接，所述预留槽开设于第二固定环的内部，所述橡胶圈设置于预留槽的内部，所述第一伸缩弹簧设置于第二固定环的内部，所述第一固定板和第二固定板的侧面设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括第一固定块、第二固定块、卡紧槽、卡紧块、第二伸缩弹簧和转动销，所述第一固定块设置于第一固定板的侧面，所述卡紧槽设置于第一固定块的侧面，所述第二固定块设置于第二固定板的侧面，所述卡紧块通过转动销与第二固定块相连接，所述转动销上设置有第二伸缩弹簧。

作为一种优选的技术方案，所述第一固定环和第二固定环相连接，所述第二固定块与橡胶圈相配合，所述第二固定环均与导柱滑动连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一伸缩弹簧的一端与第二固定环相连接，第一固定环和第二固定环有相配合的圆锥面。

作为一种优选的技术方案，所述卡紧块的一端与卡紧槽相配合，所述卡紧块的另一端与转动销转动连接。

作为一种优选的技术方案，所述第二伸缩弹簧的一端与卡紧块相连接，且第二伸缩弹簧的另一端与第二固定块相连接。

作为一种优选的技术方案，所述硫化机本体的一侧设置有控制器，所述第二固定板与导柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有导向装置，通过第一固定环和第二固定环相配合，从而使得配合精度较高，且在合模时通过第一固定环和第二固定环之间的第一伸缩弹簧缓冲，减小第一固定板和第二固定板之间缓冲，设置有卡紧装置，卡紧块与卡紧槽相卡紧，此时在合模时避免第一固定板和第二固定板发生松动，比较实用。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的合模结构示意图；

图3是本实用新型的导向装置示意图；

图4是本实用新型的卡紧装置示意图。

图中：1、硫化机本体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、控制器；5、导柱；6、导向装置；7、卡紧装置；8、液压机；601、第一固定环；602、配合齿；603、第二固定环；604、第一伸缩弹簧；605、预留槽；606、橡胶圈； 701、第一固定块；702、第二固定块；703、卡紧槽；704、卡紧块；705、第二伸缩弹簧；706、转动销。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种橡胶密封圈硫化装置，包括硫化机本体1和液压机8，液压机8通过液压管与硫化机本体1相连接，硫化机本体1上设置有第一固定板2和第二固定板3，硫化机本体1的拐角设置有导柱5，导柱5上设置有导向装置6，导向装置6包括第一固定环601、配合齿602、第二固定环603、第一伸缩弹簧604、预留槽605和橡胶圈606，第一固定环601与第一固定板 2的拐角相连接，配合齿602设置于第一固定环601上，第二固定环603与第二固定板3的拐角相连接，预留槽605开设于第二固定环603的内部，橡胶圈606设置于预留槽605的内部，第一伸缩弹簧604设置于第二固定环603 的内部，第一固定板2和第二固定板3的侧面设置有卡紧装置7，卡紧装置7 包括第一固定块701、第二固定块702、卡紧槽703、卡紧块704、第二伸缩弹簧705和转动销706，第一固定块701设置于第一固定板2的侧面，卡紧槽703设置于第一固定块701的侧面，第二固定块702设置于第二固定板3的侧面，卡紧块704通过转动销706与第二固定块702相连接，转动销706上设置有第二伸缩弹簧705。

本实施例中，第一固定环601和第二固定环603相连接，第二固定块702 与橡胶圈606相配合，第二固定环603均与导柱5滑动连接；第一伸缩弹簧 604的一端与第二固定环603相连接，第一固定环601和第二固定环603有相配合的圆锥面，通过第一固定环601和第二固定环603相配合，从而使得配合精度较高，且在合模时通过第一固定环601和第二固定环603之间的第一伸缩弹簧604缓冲，减小第一固定板2和第二固定板3之间缓冲。

本实施例中，卡紧块704的一端与卡紧槽703相配合，卡紧块704的另一端与转动销706转动连接；第二伸缩弹簧705的一端与卡紧块704相连接，且第二伸缩弹簧705的另一端与第二固定块702相连接，此时在合模时避免第一固定板2和第二固定板3发生松动。

此外，硫化机本体1的一侧设置有控制器4，第二固定板3与导柱5滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶密封圈硫化装置，使用时，将橡胶密封圈放在在硫化机本体1的第一固定板2和第二固定板3之间，液压机8 通过液压管与硫化机本体1进行连接，使得第二固定板3沿着导柱5进行滑动，从而使得第一固定板2和第二固定板3进行配合，然后将导向装置6进行配合，此时第一固定环601和第二固定环603进行配合，此时第一固定环 601上的配合齿602与第二固定环603与橡胶圈606相接触，从而第一固定环601和第二固定环603的圆锥面配合，保证第一固定板2和第二固定板3合模更加准确，并且通过第一伸缩弹簧604将第一固定环601和第二固定环603 进行缓冲，比较实用，合模好后，通过第一固定块701与卡紧块704的端面相接触，使得卡紧块704绕着转动销706转动，从而使得卡紧块704与卡紧槽703相卡紧，避免第一固定板2和第二固定板3松动，在开模时，在第二伸缩弹簧705作用下，使得卡紧块704转动进而卡紧槽703与卡紧块704分离，比较实用。

虽然本文已参照附图描述了本实用新型的说明性实施例，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种橡胶密封圈硫化装置，包括硫化机本体(1)和液压机(8)，所述液压机(8)通过液压管与硫化机本体(1)相连接，所述硫化机本体(1)上设置有第一固定板(2)和第二固定板(3)，其特征在于：所述硫化机本体(1)的拐角设置有导柱(5)，所述导柱(5)上设置有导向装置(6)，所述导向装置(6)包括第一固定环(601)、配合齿(602)、第二固定环(603)、第一伸缩弹簧(604)、预留槽(605)和橡胶圈(606)，所述第一固定环(601)与第一固定板(2)的拐角相连接，所述配合齿(602)设置于第一固定环(601)上，所述第二固定环(603)与第二固定板(3)的拐角相连接，所述预留槽(605)开设于第二固定环(603)的内部，所述橡胶圈(606)设置于预留槽(605)的内部，所述第一伸缩弹簧(604)设置于第二固定环(603)的内部，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的侧面设置有卡紧装置(7)，所述卡紧装置(7)包括第一固定块(701)、第二固定块(702)、卡紧槽(703)、卡紧块(704)、第二伸缩弹簧(705)和转动销(706)，所述第一固定块(701)设置于第一固定板(2)的侧面，所述卡紧槽(703)设置于第一固定块(701)的侧面，所述第二固定块(702)设置于第二固定板(3)的侧面，所述卡紧块(704)通过转动销(706)与第二固定块(702)相连接，所述转动销(706)上设置有第二伸缩弹簧(705)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈硫化装置，其特征在于：所述第一固定环(601)和第二固定环(603)相连接，所述第二固定块(702)与橡胶圈(606)相配合，所述第二固定环(603)均与导柱(5)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈硫化装置，其特征在于：所述第一伸缩弹簧(604)的一端与第二固定环(603)相连接，第一固定环(601)和第二固定环(603)有相配合的圆锥面。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈硫化装置，其特征在于：所述卡紧块(704)的一端与卡紧槽(703)相配合，所述卡紧块(704)的另一端与转动销(706)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈硫化装置，其特征在于：所述第二伸缩弹簧(705)的一端与卡紧块(704)相连接，且第二伸缩弹簧(705)的另一端与第二固定块(702)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈硫化装置，其特征在于：所述硫化机本体(1)的一侧设置有控制器(4)，所述第二固定板(3)与导柱(5)滑动连接。

Images