CN217098225U - 一种陶瓷砖坯喷墨对位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种陶瓷砖坯喷墨对位装置,包括:辊道输送平台和皮带输送平台,所述辊道输送平台平面与所述皮带输送平台平面上下平行设置,所述皮带输送平台可上下升降;第一感应装置,用于感应陶瓷砖坯的位置和感应陶瓷砖坯完成对中指令;对中装置,设置于所述辊道输送平台的上方,包括水平尺、用于固定所述水平尺的水平尺固定装置和第二感应装置。本发明提供的陶瓷砖坯喷墨对位装置,采用皮带升降式对中,水平对中装置自身设有偏移识别预警提示功能,提高了对位装置的对位精确度和生产工作效率;同时由于采用固定式水平对中装置,降低设备损耗;装置结构简单、调节操作方便。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷砖生产过程设备技术领域,尤其涉及一种陶瓷砖坯喷墨对位装置。
背景技术
随着陶瓷生产技术的不断提高,陶瓷岩板产品随之诞生,对比传统陶瓷砖陶瓷岩板特点在于单片产品单位面积较大,同时,消费者也更加青睐连纹拼图产品,而在作为家居使用过程中追求版面纹理与喷墨设计相一致,因此需要在生产过程中砖坯与喷墨设计图能完美匹配。为实现砖坯在釉线喷墨装饰工序中高精度对位,改善岩板砖坯走偏问题。
在传统陶瓷砖生产过程中,砖坯进入喷墨机前对中采取夹边推动式对中,如图1的传统对中装置结构示意图和图2的传统对中装置夹边侧视图所示,在辊道运输平台11上设置传统对中装置12,在辊道运输平台11的两侧设置夹边器13。由于岩板砖坯单片面积较大,有些产品生坯重量高达250KG,长度也较大,在喷墨机前对中采取传统推动式对中装置,在砖坯重量影响下,砖坯与平台接触摩擦力较大,该对中方式在长期高频工作中容易造成砖坯在生产过程中走偏,砖坯与喷墨图案不能精确对位,出现错位现象;对于生产定点对位产品,要求坯料布料效果与喷墨图案纹理相一致,但是在喷墨工序前,砖坯已经施上一层底釉,因此在喷墨前已经看不到砖坯纹理,一旦砖坯走偏,打印上喷墨图案就会对应不上,出现错位现象,等到产品出窑才发现就会造成产品大批量降级,加大生产成本。而且传统对中装置经常需要人工校对,而且对于不同产品规格,还需要调整两边夹边距离,生产效率受到影响。
中国专利文献CN207088141U公开了一种陶瓷砖喷墨对位装置,包括机架、输送平台、红外感应装置和对中机构,所述对中机构包括导向支撑架、固定对位总成、移动对位总成和气动调节装置,通过移动对位总成的单侧移动进行陶瓷砖对位操作,同时配合气动调节装置,提高了该装置的对位精确度,减少了陶瓷砖在对位过程中的位移量,使得陶瓷砖在传送过程中更平稳,同时避免了传统夹边推动式对中装置的人工校对。然而,该装置的对中机构结构较复杂,采取单侧将砖坯推动对中位置上,在过程中是砖坯推动固定的运动距离,一旦砖坯尺寸较大,走砖过程中就会走偏,推动装置极易将砖坯夹烂,同时烂砖易卡住移动的对位总成,经常需要人工调整对中位置。而且该推动方式不利于对薄板类产品对中,极易造成砖坯暗裂。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于提供一种陶瓷砖坯喷墨对位装置,解决了传统夹边推动式对中装置需要人工校对以及砖坯与平台接触摩擦力较大的技术问题。
本发明提供一种陶瓷砖坯喷墨对位装置,包括:
辊道输送平台和皮带输送平台,所述辊道输送平台平面与所述皮带输送平台平面上下平行设置,所述皮带输送平台可上下升降;
第一感应装置,用于感应陶瓷砖坯的位置和感应陶瓷砖坯完成对中指令,并反馈信号反馈到所述皮带输送平台,所述第一感应装置固定在所述辊道输送平台的上方,可根据砖坯规格调整对应位置;
对中装置,设置于所述辊道输送平台的上方,包括水平尺、用于固定所述水平尺的水平尺固定装置和第二感应装置,所述水平尺位于所述皮带输送平台的行径方向上、且垂直于所述皮带输送平台的皮带延伸方向,所述第二感应装置用于感应所述水平尺是否发生偏移;
当所述第一感应装置感应到位于所述皮带输送平台上的陶瓷砖坯时,触发信号反馈到所述皮带输送平台执行上升指令,所述皮带输送平台上升至与所述对中装置的水平尺大致同等高度,陶瓷砖坯随着所述皮带输送平台的皮带输送至所述对中装置、并与所述水平尺接触后,所述第二感应装置反馈信号到所述皮带输送平台执行下降指令,所述皮带输送平台下降至所述辊道输送平台,对中后的陶瓷砖坯落至所述辊道输送平台上,并随所述辊道输送平台的辊道运行输送至喷墨机进行打印图案。
优选地,所述辊道输送平台输送陶瓷砖坯的方向与所述皮带输送平台输送陶瓷砖坯的方向垂直。
优选地,所述第二感应装置与所述水平尺固定装置处于同一水平线上。
优选地,所述第一感应装置和第二感应装置为红外感应装置。
优选地,所述第一感应装置为红外感应电眼,所述第二感应装置为远红外感应电眼。
本发明的陶瓷砖坯喷墨对位装置,采用皮带升降式对中,将整块砖坯在皮带带动下整体靠向对中装置的水平尺,由于砖坯长边在到达喷墨机已经经过修边工序,砖边平整度较高,与水平尺贴合度较高。同时还搭配远红外感应装置,设定偏差距离,一旦水平尺自身发生偏差会发出预警提示,提前校准,极大限度地提高工作效率。本发明的对中装置采用固定式水平装置,在一定程度上可以降低设备磨耗,长期保持高精度对中状态,即使转化陶瓷砖坯规格,只需要稍微调整红外感应电眼即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明提供的陶瓷砖坯喷墨对位装置,采用皮带升降式对中,水平对中装置自身设有偏移识别预警提示功能,提高了对位装置的对位精确度和生产工作效率;同时由于采用固定式水平对中装置,降低设备损耗;装置结构简单、调节操作方便,应用于生产薄板类数码工艺产品精确度更高。
附图说明
图1为背景技术中提到的传统对中装置结构示意图。
图2为背景技术中提到的传统对中装置夹边侧视图。
图3为本发明的陶瓷砖坯喷墨对位装置的结构示意图。
图4为本发明的陶瓷砖坯喷墨对位装置的水平尺侧视图。
图5为本发明的陶瓷砖坯喷墨对位装置的水平尺俯视图。
图6为本发明的陶瓷砖坯喷墨对位装置的皮带上升工作示意图。
图7为本发明的陶瓷砖坯喷墨对位装置的皮带下降工作示意图。
图8为本发明的陶瓷砖坯喷墨对位装置的工作流程示意图。
附图标记:
11-辊道运输平台;
12-传统对中装置;
13-夹边器;
21-辊道输送平台;
22-皮带输送平台;
23-第一感应装置;
24-对中装置;
241-水平尺;
242-水平尺固定装置;
243-第二感应装置。
具体实施方式
以下结合附图和下述实施方式进一步说明本发明,应理解,附图和下述实施方式仅用于说明本发明,而非限制本发明。
如图3-5所示,本发明提供一种陶瓷砖坯喷墨对位装置,包括辊道输送平台21、皮带输送平台22、第一感应装置23和对中装置24。
具体地,辊道输送平台21和皮带输送平台22上下平行设置,皮带输送平台22可上下升降。第一感应装置23,用于感应陶瓷砖坯的位置和感应陶瓷砖坯完成对中指令,并反馈信号反馈到皮带输送平台22,第一感应装置23固定在辊道输送平台22的上方,可根据砖坯规格调整对应位置。对中装置24,设置于辊道输送平台21的上方,包括水平尺241、用于固定水平尺241的水平尺固定装置242和第二感应装置243,所述水平尺241位于皮带输送平台22的行径方向上、且垂直于皮带输送平台22的皮带延伸方向,第二感应装置243用于感应水平尺241是否发生偏移。
在一个优选实施例中,辊道输送平台21输送陶瓷砖坯的方向与皮带输送平台22输送陶瓷砖坯的方向垂直。第二感应装置243与水平尺固定装置242处于同一水平线上。
在一个实施例中,第一感应装置23和第二感应装置243均是通过红外感应的方式进行感应。在一个优选实施例中,第一感应装置23为红外感应电眼,第二感应装置243为远红外感应电眼。
本发明的一种陶瓷砖坯喷墨对位装置的工作原理如下:
如图8所示,当第一感应装置23感应到位于辊道输送平台21上的陶瓷砖坯时,触发信号反馈到皮带输送平台22执行上升指令,皮带输送平台22上升至与对中装置24的水平尺241大致同等高度(如图6所示),陶瓷砖坯随着皮带输送平台22的皮带输送至对中装置24、并与水平尺241接触后,第二感应装置243反馈信号到皮带输送平台22执行下降指令,皮带输送平台22下降至辊道输送平台21(如图7所示),对中后的陶瓷砖坯落至辊道输送平台21上,并随辊道输送平台21的辊道运行输送至喷墨机3进行打印图案,完成一次工作周期。
本发明的陶瓷砖坯喷墨对位装置,采用皮带升降式对中,将整块砖坯在皮带带动下整体靠向对中装置的水平尺,由于砖坯长边在到达喷墨机已经经过修边工序,砖边平整度较高,与水平尺贴合度较高。同时还搭配远红外感应装置,设定偏差距离,一旦水平尺自身发生偏差会发出预警提示,提前校准,极大限度地提高工作效率。本发明的对中装置采用固定式水平装置,在一定程度上可以降低设备磨耗,长期保持高精度对中状态,即使转化陶瓷砖坯规格,只需要稍微调整红外感应电眼即可。
本发明提供的陶瓷砖坯喷墨对位装置,采用皮带升降式对中,水平对中装置自身设有偏移识别预警提示功能,提高了对位装置的对位精确度和生产工作效率;同时由于采用固定式水平对中装置,降低设备损耗;装置结构简单、调节操作方便。
在不脱离本发明的基本特征的宗旨下,本发明可体现为多种形式,因此本发明中的实施形态是用于说明而非限制,由于本发明的范围由权利要求限定而非由说明书限定,而且落在权利要求界定的范围,或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种陶瓷砖坯喷墨对位装置,其特征在于,包括:
辊道输送平台和皮带输送平台,所述辊道输送平台平面与所述皮带输送平台平面上下平行设置,所述皮带输送平台可上下升降;
第一感应装置,用于感应陶瓷砖坯的位置和感应陶瓷砖坯完成对中指令,并反馈信号反馈到所述皮带输送平台,所述第一感应装置固定在所述辊道输送平台的上方;
对中装置,设置于所述辊道输送平台的上方,包括水平尺、用于固定所述水平尺的水平尺固定装置和第二感应装置,所述水平尺位于所述皮带输送平台的行径方向上、且垂直于所述皮带输送平台的皮带延伸方向,所述第二感应装置用于感应所述水平尺是否发生偏移;
当所述第一感应装置感应到位于所述皮带输送平台上的陶瓷砖坯时,触发信号反馈到所述皮带输送平台执行上升指令,所述皮带输送平台上升至与所述对中装置的水平尺大致同等高度,陶瓷砖坯随着所述皮带输送平台的皮带输送至所述对中装置、并与所述水平尺接触后,所述第二感应装置反馈信号到所述皮带输送平台执行下降指令,所述皮带输送平台下降至所述辊道输送平台,对中后的陶瓷砖坯落至所述辊道输送平台上,并随所述辊道输送平台的辊道运行输送至喷墨机进行打印图案。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯喷墨对位装置,其特征在于,所述辊道输送平台输送陶瓷砖坯的方向与所述皮带输送平台输送陶瓷砖坯的方向垂直。
3.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯喷墨对位装置,其特征在于,所述第二感应装置与所述水平尺固定装置处于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯喷墨对位装置,其特征在于,所述第一感应装置和第二感应装置为红外感应装置。
5.根据权利要求4所述的陶瓷砖坯喷墨对位装置,其特征在于,所述第一感应装置为红外感应电眼,所述第二感应装置为远红外感应电眼。
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