CN213565039U - 一种数码喷墨纺织印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数码喷墨纺织印花机，包括第一机架，第一机架上设置有传送部，传送部包括传送带，传送带上方设置有移动部、挡板部以及喷墨部；移动部包括两条滑槽，滑槽内滑动连接有两个移动板，移动板底面与传送带接触连接；挡板部包括第一挡板、第二挡板，第一挡板、第二挡板之间设置喷墨部，第一挡板侧面嵌装第一传感器，第二挡板侧面嵌装第二传感器；移动板底面开设有凹槽，凹槽内设置滚轮机构，滚轮机构包括升降板，升降板一端与凹槽侧壁铰接，升降板另一端伸出凹槽，升降板与凹槽之间固接有弹簧，升降板底面轴接有若干个滚轮；滑槽顶面固接有第三传感器、第四传感器；本实用新型可以使待打印物料输送至数码喷墨头下方时精准定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织行业技术领域，特别是涉及一种数码喷墨纺织印花机。
背景技术
纺织数码印花机是大幅面打印机的一个类型，主要是用安装在机身上方的图片扫描仪来识别花型图案，然后通过喷墨打印头转移到布匹上，与传统印花方法相比，数码喷墨印花方法工序简单、工作时间短、生产方式灵活，打印的图案多样，适合于批量较小花型图案多变的印花生产，但现有的数控喷墨印花机在打印图案时，是将需要打印的物料直接放置在传送带上，通过传送带逐步的向前推送进行打印，此种传送方式在现场打印时在将一张物料打印完成，由于只通过传送带的输送造成第二张物料输送至喷墨头下方时，造成第二张物料与喷墨头位置的偏移，时常存在打印时位置的准确与定位错误，会使打印出来的图案错位，因此，需设计一种数码喷墨纺织印花机以解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数码喷墨纺织印花机，以解决上述现有技术存在的问题，使待打印物料输送至数码喷墨头下方时，定位精准，避免打印出来的图案出现错位的情况。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种数码喷墨纺织印花机，包括第一机架，所述第一机架上设置有传
送部，所述传送部包括传送带，所述传送带上方设置有移动部，所述移动部上方设置有挡板部以及喷墨部；
所述移动部包括水平设置的两条滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个移动板，所述移动板侧面对称固接有滑轨，所述滑轨与所述滑槽相匹配，所述移动板底面与所述传送带接触连接；
所述挡板部包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板顶端固接有第一气缸，所述第二挡板顶端固接有第二气缸，所述第一挡板、第二挡板与所述传送带顶面之间存在间距，所述第一挡板、第二挡板之间设置所述喷墨部，所述第一挡板远离所述喷墨部的侧面嵌装有第一传感器，所述第二挡板靠近所述喷墨部的侧面嵌装有第二传感器；
所述移动板底面开设有凹槽，所述凹槽靠近所述第一挡板的端部与外界相通，所述凹槽内设置有滚轮机构，所述滚轮机构包括升降板，所述升降板一端伸入所述凹槽内并与所述凹槽侧壁铰接，所述升降板另一端伸出所述凹槽，所述升降板顶面与所述凹槽顶面之间固接有若干个弹簧，所述升降板底面轴接有若干个滚轮，所述滚轮最低点处与所述凹槽底面齐平；
所述滑槽顶面固接有第三传感器、第四传感器，所述第四传感器处于所述第一挡板、第二挡板之间，所述第三传感器处于所述第一挡板远离所述第二挡板的一侧；
所述第一传感器、第二传感器、第三传感器以及第四传感器均电性连接有控制器，所述控制器与所述第一气缸、第二气缸、驱动部以及喷墨部电性连接。
优选的，所述第一气缸活塞杆与所述第一挡板顶面固接，所述第二气缸活塞杆与所述第二挡板顶面固接，所述第一气缸缸体、第二气缸缸体通过梁固接在所述第一机架上。
优选的，所述第一挡板、第二挡板到所述传送带顶面的间距大于所述升降板顶面到所述传送带顶面之间的距离。
优选的，所述移动板的高度大于所述滑槽顶面到所述传送带顶面之间的距离，所述第一传感器、第二传感器高度相同，所述第一传感器距所述传送带顶面的距离小于所述移动板的高度。
优选的，所述传送带缠绕有主动轮、从动轮，所述主动轮、从动轮轴接在所述第一机架上，所述主动轮轴端部固接有电机，所述电机与所述控制器电性连接。
优选的，所述第一机架上固接有第二机架，所述滑槽固接在所述第二机架上。
优选的，所述喷墨部包括支架，所述支架固接在所述滑槽上，所述支架上固接有固定块，所述固定块侧面滑动连接有数码喷墨头，所述移动板顶面铺设有物料，所述数码喷墨头底面与所述物料接触连接。
本实用新型公开了以下技术效果：
本实用新型通过设置两条滑槽、移动板、第一挡板、第二挡板，通过将移动板与滑槽滑动配合实现移动板上的物料沿输送方向输送不会出现偏移，通过设置第二挡板，将输送至数码喷墨头下方的物料进行喷墨前的定位，通过设置第一挡板，可以对需要打印的第二张物料进行待料处理，从而实现对每一张物料在喷墨前的待料以及精准定位处理，提高了图案打印的精准性；
通过设置第三传感器、第四传感器，在第四传感器未检测到有移动板时，通过控制器控制第二气缸带动第二挡板下移，等待移动板过来，移动板端部接触到第二挡板时，第二传感器感应至信号，使传送带停止转动同时控制第二气缸带动第二挡板上移，此时需打印物料在喷墨前实现定位，第二挡板上移后使传送带继续转动并带动移动板逐步向前移同时数码喷墨头开始往复喷墨打印，在移动板带动第一张物料通过第一挡板的位置后，通过第三传感器给控制器信号，控制第一气缸下移带动第一挡板下移，并使第一挡板底面与传送带顶面存在间距，实现对第二张物料的待料处理，在移动板接触到第一挡板后，升降板伸出凹槽的端部插入至第一挡板底面与传送带顶面之间的间距中，同时第一传感器感应至信号，并通过控制器控制第一气缸继续向下移动设定的位移，使第一挡板向下挤压升降板端部，使升降板底面的滚轮伸出凹槽并与传送带接触，实现滚轮与传送带的滚动摩擦，减小了待料处理的移动板与传动带之间的磨损，在第一张物料通过第四传感器后，第四传感器通过控制器控制第二气缸带动第二挡板下移，同时第一气缸带动第一挡板上移，实现第二张物料通过输送带从待料处移动至第二挡板处进行喷墨前的定位；
本实用新型通过控制器、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器可以实现物料输送的待料以及定位的自动化处理，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种数码喷墨纺织印花机的主视图；
图2为图1中去除传送部、第一机架、第二机架、第一气缸、第二气缸以及物料后的俯视图；
图3为移动板主视图；
图4为移动板右视图；
图5为滑槽、移动板配合结构示意图。
其中，1为第一机架，2为传送带，3为滑槽，4为移动板，4.1 为滑轨，5为第一挡板，6为第二挡板，7为第一气缸，8为第二气缸， 9为第一传感器，10为第二传感器，11为升降板，12为支架，13为固定块，14为数码喷墨头，15为第二机架，16为主动轮，17为从动轮，18为第三传感器，19为第四传感器，20为凹槽，21为弹簧，22 为滚轮，23为物料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-5，本实用新型提供一种数码喷墨纺织印花机，包括第一机架1，所述第一机架1上设置有传送部，所述传送部包括传送带 2，所述传送带2上方设置有移动部，所述移动部上方设置有挡板部以及喷墨部；
所述移动部包括水平设置的两条滑槽3，所述滑槽3内滑动连接有两个移动板4，所述移动板4侧面对称固接有滑轨4.1，所述滑轨 4.1与所述滑槽3相匹配，所述移动板4底面与所述传送带2接触连接；
所述挡板部包括第一挡板5、第二挡板6，所述第一挡板5顶端固接有第一气缸7，所述第二挡板6顶端固接有第二气缸8，所述第一挡板5、第二挡板6与所述传送带2顶面之间存在间距，所述第一挡板5、第二挡板6之间设置所述喷墨部，所述第一挡板5远离所述喷墨部的侧面嵌装有第一传感器9，所述第二挡板6靠近所述喷墨部的侧面嵌装有第二传感器10；
所述移动板4底面开设有凹槽20，所述凹槽20靠近所述第一挡板5的端部与外界相通，所述凹槽20内设置有滚轮机构，所述滚轮机构包括升降板11，所述升降板11一端伸入所述凹槽20内并与所述凹槽20侧壁铰接，所述升降板11另一端伸出所述凹槽20，所述升降板11顶面与所述凹槽20顶面之间固接有若干个弹簧21，所述升降板11底面轴接有若干个滚轮22，所述滚轮22最低点处与所述凹槽20底面齐平，移动板4接触到第一挡板5后，升降板11伸出凹槽20的端部插入至第一挡板5底面与传送带2顶面之间的间距中，通过第一挡板5下移挤压升降板11端部，使升降板11底面的滚轮 22伸出凹槽20并与传送带2接触，实现滚轮22与传送带2的滚动摩擦，减小了待料处理的移动板4与传动带之间的磨损；
所述滑槽3顶面固接有第三传感器18、第四传感器19，所述第四传感器19处于所述第一挡板5、第二挡板6之间，所述第三传感器18处于所述第一挡板5远离所述第二挡板6的一侧，在第四传感器19未检测到有移动板4时，通过控制器控制第二气缸8带动第二挡板6下移，等待移动板4过来，移动板4端部接触到第二挡板6时，第二传感器10感应至信号，使传送带2停止转动同时控制第二气缸 8带动第二挡板6上移，此时需打印物料23在喷墨前实现定位，移动板4带动第一张物料23通过第一挡板5的位置后，通过第三传感器18给控制器信号，控制第一气缸7下移带动第一挡板5下移，实现对第二张物料23的待料处理，在第一张物料23通过第四传感器 19后，第四传感器19通过控制器控制第二气缸8带动第二挡板6下移，同时第一气缸7带动第一挡板5上移，实现第二张物料23通过输送带从待料处移动至第二挡板6处进行喷墨前的定位；
所述第一传感器9、第二传感器10、第三传感器18以及第四传感器19均电性连接有控制器，所述控制器与所述第一气缸7、第二气缸8、驱动部以及喷墨部电性连接，第一传感器9、第二传感器10、第三传感器18以及第四传感器19均采用电感式接近开关，型号为BEM12-D4NL。
进一步优选方案，所述第一气缸7活塞杆与所述第一挡板5顶面固接，所述第二气缸8活塞杆与所述第二挡板6顶面固接，所述第一气缸7缸体、第二气缸8缸体通过梁固接在所述第一机架1上。
进一步优选方案，所述第一挡板5、第二挡板6到所述传送带2 顶面的间距大于所述升降板11顶面到所述传送带2顶面之间的距离，在移动板4接触到第一挡板5后，有利于升降板11伸出凹槽20的端部插入至第一挡板5底面与传送带2顶面之间的间距中，同时通过第一挡板5向下挤压升降板11端部，使升降板11底面的滚轮22伸出凹槽20并与传送带2接触，实现滚轮22与传送带2的滚动摩擦，减小了待料处理的移动板4与传动带之间的磨损。
进一步优选方案，所述移动板4的高度大于所述滑槽3顶面到所述传送带2顶面之间的距离，所述第一传感器9、第二传感器10高度相同，所述第一传感器9距所述传送带2顶面的距离小于所述移动板4的高度，实现在移动板4接触第一挡板5或第二挡板6时，第一传感器9或第二传感器10可以直接检测到移动板4的到来。
进一步优选方案，所述传送带2缠绕有主动轮16、从动轮17，所述主动轮16、从动轮17轴接在所述第一机架1上，所述主动轮16 轴端部固接有电机，所述电机与所述控制器电性连接，控制器优选为 PLC。
进一步优选方案，所述第一机架1上固接有第二机架15，所述滑槽3固接在所述第二机架15上。
进一步优选方案，所述喷墨部包括支架12，所述支架12固接在所述滑槽3上，所述支架12上固接有固定块13，所述固定块13侧面滑动连接有数码喷墨头14，所述移动板4顶面铺设有物料23，所述数码喷墨头14底面与所述物料23接触连接，数码喷墨头14的滑动连接方式为本领域常规技术手段，并非本实用新型的发明要点，在此不再赘述。
本实用新型一种数码喷墨纺织印花机的工作原理：
在移动板4上铺设好物料23，将移动板4的滑轨4.1滑动插入至两个滑槽3内，启动电机，带动主动轮16转动进而带动传送带2 在主动轮16与从动轮17之间传动，由于移动板4底面与传送带2接触连接，从而通过传送带2带动移动板4前移，在第四传感器19未检测到有移动板4时，通过控制器控制第二气缸8带动第二挡板6下移，等待移动板4过来，移动板4端部接触到第二挡板6时，第二传感器10感应至信号，使传送带2停止转动同时控制第二气缸8带动第二挡板6上移，此时需打印物料23通过第二挡板6实现在喷墨前的定位处理，第二挡板6上移后使传送带2继续转动并带动移动板4 以设定的速度逐步向前移，同时数码喷墨头14开始往复喷墨打印，在移动板4带动第一张物料23通过第一挡板5的位置后，通过第三传感器18给控制器信号，控制第一气缸7下移带动第一挡板5下移，并使第一挡板5底面与传送带2顶面存在间距，当下一个移动板4带着物料23到达第一挡板5处时被第一挡板5挡住，实现对第二张物料23的待料处理，在移动板4接触到第一挡板5后，升降板11伸出凹槽20的端部插入至第一挡板5底面与传送带2顶面之间的间距中，同时第一传感器9感应至信号，并通过控制器控制第一气缸7继续向下移动设定的小段位移，使第一挡板5向下挤压升降板11端部，使升降板11底面的滚轮22伸出凹槽20并与传送带2接触，实现滚轮 22与传送带2的滚动摩擦，减小了待料处理的移动板4与传动带之间的磨损，在第一张物料23通过第四传感器19后，第四传感器19 通过控制器控制第二气缸8带动第二挡板6下移，同时第一气缸7带动第一挡板5上移，实现第二张物料23从待料处移动至第二挡板6 处进行喷墨前的定位。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种数码喷墨纺织印花机，其特征在于：包括第一机架(1)，所述第一机架(1)上设置有传送部，所述传送部包括传送带(2)，所述传送带(2)上方设置有移动部，所述移动部上方设置有挡板部以及喷墨部；
所述移动部包括水平设置的两条滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有两个移动板(4)，所述移动板(4)侧面对称固接有滑轨(4.1)，所述滑轨(4.1)与所述滑槽(3)相匹配，所述移动板(4)底面与所述传送带(2)接触连接；
所述挡板部包括第一挡板(5)、第二挡板(6)，所述第一挡板(5)顶端固接有第一气缸(7)，所述第二挡板(6)顶端固接有第二气缸(8)，所述第一挡板(5)、第二挡板(6)与所述传送带(2)顶面之间存在间距，所述第一挡板(5)、第二挡板(6)之间设置所述喷墨部，所述第一挡板(5)远离所述喷墨部的侧面嵌装有第一传感器(9)，所述第二挡板(6)靠近所述喷墨部的侧面嵌装有第二传感器(10)；
所述移动板(4)底面开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)靠近所述第一挡板(5)的端部与外界相通，所述凹槽(20)内设置有滚轮机构，所述滚轮机构包括升降板(11)，所述升降板(11)一端伸入所述凹槽(20)内并与所述凹槽(20)侧壁铰接，所述升降板(11)另一端伸出所述凹槽(20)，所述升降板(11)顶面与所述凹槽(20)顶面之间固接有若干个弹簧(21)，所述升降板(11)底面轴接有若干个滚轮(22)，所述滚轮(22)最低点处与所述凹槽(20)底面齐平；
所述滑槽(3)顶面固接有第三传感器(18)、第四传感器(19)，所述第四传感器(19)处于所述第一挡板(5)、第二挡板(6)之间，所述第三传感器(18)处于所述第一挡板(5)远离所述第二挡板(6)的一侧；
所述第一传感器(9)、第二传感器(10)、第三传感器(18)以及第四传感器(19)均电性连接有控制器，所述控制器与所述第一气缸(7)、第二气缸(8)、驱动部以及喷墨部电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种数码喷墨纺织印花机，其特征在于：所述第一气缸(7)活塞杆与所述第一挡板(5)顶面固接，所述第二气缸(8)活塞杆与所述第二挡板(6)顶面固接，所述第一气缸(7)缸体、第二气缸(8)缸体通过梁固接在所述第一机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种数码喷墨纺织印花机，其特征在于：所述第一挡板(5)、第二挡板(6)到所述传送带(2)顶面的间距大于所述升降板(11)顶面到所述传送带(2)顶面之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种数码喷墨纺织印花机，其特征在于：所述移动板(4)的高度大于所述滑槽(3)顶面到所述传送带(2)顶面之间的距离，所述第一传感器(9)、第二传感器(10)高度相同，所述第一传感器(9)距所述传送带(2)顶面的距离小于所述移动板(4)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种数码喷墨纺织印花机，其特征在于：所述传送带(2)缠绕有主动轮(16)、从动轮(17)，所述主动轮(16)、从动轮(17)轴接在所述第一机架(1)上，所述主动轮(16)轴端部固接有电机，所述电机与所述控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种数码喷墨纺织印花机，其特征在于：所述第一机架(1)上固接有第二机架(15)，所述滑槽(3)固接在所述第二机架(15)上。
7.根据权利要求1所述的一种数码喷墨纺织印花机，其特征在于：所述喷墨部包括支架(12)，所述支架(12)固接在所述滑槽(3)上，所述支架(12)上固接有固定块(13)，所述固定块(13)侧面滑动连接有数码喷墨头(14)，所述移动板(4)顶面铺设有物料(23)，所述数码喷墨头(14)底面与物料(23)接触连接。
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| CN202021885877.0U CN213565039U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种数码喷墨纺织印花机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733758A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-03 | 青岛云裳羽衣物联科技有限公司 | 一种基于用户行为数据分析的服装标签制作分类平台 |
| CN114603991A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-06-10 | 孙建军 | 一种具有压板装置的板边打印装置 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021885877.0U patent/CN213565039U/zh active Active
Cited By (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Hebei Huazhi Xinrong Home Textile Co.,Ltd. Assignor: Hebei hanyue Textile Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980037223 Denomination of utility model: A digital inkjet textile printing machine Granted publication date: 20210629 License type: Common License Record date: 20230628 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Hebei Huazhi Xinrong Home Textile Co.,Ltd. Assignor: Hebei hanyue Textile Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980037223 Date of cancellation: 20240621 |