CN217097707U - 一种安全性高的化工机械用可调节操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的化工机械用可调节操作台，包括工作台，工作台的底端设置有若干支撑腿，支撑腿的底部套设有套管，套管的底端设置有相对称的固定台，固定台的内部设置有移动机构，固定台的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有壳体，壳体的内部贯穿设置有驱动机构；工作台的顶端一侧设置有支架板，支架板的一侧设置有若干放置板；支撑腿的侧壁设置有固定杆，且套管的一侧开设有与固定杆配合的滑动槽。本实用性新型结构合理可靠，操作简单便捷，该操作台能够根据不同身高的工作人员调节至合适的高度，从而能够提高工作人员在操作台上工作时的舒适性，进而提高工作人员的工作效率。

Description

一种安全性高的化工机械用可调节操作台

技术领域

本实用新型涉及操作台技术领域，具体来说，涉及一种安全性高的化工机械用可调节操作台。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制的一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

其中，专利号为CN206568114U公开了一种化工机械用操作台，包括台子，台子的下方设置有支撑腿，且支撑腿上设置有升降柄手，支撑腿上设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有抽屉，且抽屉上设置有钥匙锁，支撑腿下方设置有万向轮，台子的一侧设置有开关，台子的一侧设置有铁架，且铁架上设置有放置槽，该操作台实现了对台子的高度调节，但是，上述操作台在对台子进行调节时，需要工作人员手动一个一个对升降柄进行操作，从而使得在对台子升降过程中无法实现同步调节，且操作较为复杂，同时，通过万向轮对操作台进行支撑时，不能很好的对操作台保持稳定，进而会影响工作人员在操作台上进行操作时的稳定性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了安全性高的化工机械用可调节操作台，具备便于工作人员对操作台进行快速调节及保持操作台稳定放置的优点，进而解决工作人员对台子升降过程中无法实现同步调节及能很好的对操作台保持稳定问题。

(二)技术方案

为实现上述便于工作人员对操作台进行快速调节及保持操作台稳定放置的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种安全性高的化工机械用可调节操作台，包括工作台，工作台的底端设置有若干支撑腿，支撑腿的底部套设有套管，套管的底端设置有相对称的固定台，固定台的内部设置有移动机构，固定台的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有壳体，壳体的内部贯穿设置有驱动机构；工作台的顶端一侧设置有支架板，支架板的一侧设置有若干放置板；支撑腿的侧壁设置有固定杆，且套管的一侧开设有与固定杆配合的滑动槽。

进一步的，为了实现对操作台的整体移动，从而提高了操作台的机动性，同时，通过液压伸缩杆设置，能够使得操作台在不需要移动的时候可以将移动轮收拢至固定台的内部，进而保证了操作台在工作时的稳定性，为工作人员在操作台上的工作提高了保障，移动机构包括设置在固定台内部的液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端设置有横杆，横杆的两端均设置有转动块；横杆的两端侧壁均开设有槽口；转动块的横截面设置为H形结构，且转动块的侧壁中部贯穿设置有与固定台内部侧壁连接的转动轴；转动块的一端内部侧壁贯穿设置有与槽口配合的连接杆，转动块的另一端内部侧壁设置有移动轮。

进一步的，为了配合移动轮的收拢，为移动机构的正常工作提供了配合，固定台内部的两端底部均开设有与移动轮配合的通道口。

进一步的，为了实现对工作台的高度调节，能够通过电机的作用下，带动支撑腿同时进行升降，操作简单便捷，无需人工操作，从而提高了工作人员对工作台高度调节的工作效率，驱动机构包括两组设置在支撑板顶端中部两侧的U形支座，U形支座顶部侧壁贯穿设置有驱动轴，驱动轴的圆周侧壁且位于U形支座内部套设有蜗轮，驱动轴的两端均设置有驱动杆；驱动机构还包括设置在支撑板底端的电机，且电机的输出轴贯穿支撑板的顶端并设置有蜗杆，且蜗杆与两组蜗轮相啮合；驱动杆的一端开设有与固定杆相配合的开口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了安全性高的化工机械用可调节操作台，具备以下有益效果：

1、本实用性新型结构合理可靠，操作简单便捷，该操作台能够根据不同身高的工作人员调节至合适的高度，从而能够提高工作人员在操作台上工作时的舒适性，进而提高工作人员的工作效率。

2、通过设置移动机构及固定台，从而实现了对操作台的整体移动，提高了操作台的机动性，同时，通过液压伸缩杆设置，能够使得操作台在不需要移动的时候可以将移动轮收拢至固定台的内部，进而保证了操作台在工作时的稳定性，为工作人员在操作台上的工作提高了保障。

3、通过设置驱动机构，从而实现了对工作台的高度调节，能够通过电机的作用下，带动支撑腿同时进行升降，操作简单便捷，无需人工操作，进而提高了工作人员对工作台高度调节的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的安全性高的化工机械用可调节操作台的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的安全性高的化工机械用可调节操作台的局部示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的安全性高的化工机械用可调节操作台中固定台的局部剖视图。

图中：

1、工作台；2、支撑腿；3、套管；4、固定台；401、通道口；5、移动机构；501、液压伸缩杆；502、横杆；5021、槽口；503、转动块；5031、转动轴；5032、连接杆；5033、移动轮；6、支撑板；7、壳体；8、驱动机构；801、U形支座；802、驱动轴；803、蜗轮；804、驱动杆；8041、开口；805、电机；806、蜗杆；9、支架板；10、放置板；11、固定杆；12、滑动槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种安全性高的化工机械用可调节操作台。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的安全性高的化工机械用可调节操作台，包括工作台1，工作台1的底端设置有若干支撑腿2，支撑腿2的底部套设有套管3，套管3的底端设置有相对称的固定台4，固定台4的内部设置有移动机构5，固定台4的顶端设置有支撑板6，支撑板6的顶端设置有壳体7，壳体7的内部贯穿设置有驱动机构8；工作台1的顶端一侧设置有支架板9，支架板9的一侧设置有若干放置板10；支撑腿2的侧壁设置有固定杆11，且套管3的一侧开设有与固定杆11配合的滑动槽12，其中，工作台1的顶端另一侧设置控制面板(此外，在具体应用时，控制面板内部含有PLC控制器)，且液压伸缩杆501及电机805依次与控制面板电连接。

借助于本实用新型的上述技术方案，本实用性新型结构合理可靠，操作简单便捷，该操作台能够根据不同身高的工作人员调节至合适的高度，从而能够提高工作人员在操作台上工作时的舒适性，进而提高工作人员的工作效率。

在一个实施例中，对于移动机构5及固定台4来说，移动机构5包括设置在固定台4内部的液压伸缩杆501，液压伸缩杆501的顶端设置有横杆502，横杆502的两端均设置有转动块503；横杆502的两端侧壁均开设有槽口5021；转动块503的横截面设置为H形结构，且转动块503的侧壁中部贯穿设置有与固定台4内部侧壁连接的转动轴5031(此外，在具体应用时，转动轴5031与转动块503之间通过轴承连接)；转动块503的一端内部侧壁贯穿设置有与槽口5021配合的连接杆5032，转动块503的另一端内部侧壁设置有移动轮5033；固定台4内部的两端底部均开设有与移动轮5033配合的通道口401，从而实现了对操作台的整体移动，提高了操作台的机动性，同时，通过液压伸缩杆501设置，能够使得操作台在不需要移动的时候可以将移动轮5033收拢至固定台4的内部，进而保证了操作台在工作时的稳定性，为工作人员在操作台上的工作提高了保障。

在一个实施例中，对于驱动机构8来说，驱动机构8包括两组设置在支撑板6顶端中部两侧的U形支座801，U形支座801顶部侧壁贯穿设置有驱动轴802，驱动轴802的圆周侧壁且位于U形支座801内部套设有蜗轮803，驱动轴802的两端均设置有驱动杆804；驱动机构8还包括设置在支撑板6底端的电机805(此外，在具体应用时，电机805的输出轴与支撑板6之间通过轴承连接)，且电机805的输出轴贯穿支撑板6的顶端并设置有蜗杆806，且蜗杆806与两组蜗轮803相啮合；驱动杆804的一端开设有与固定杆11相配合的开口8041，从而实现了对工作台1的高度调节，能够通过电机805的作用下，带动支撑腿2同时进行升降，操作简单便捷，无需人工操作，进而提高了工作人员对工作台1高度调节的工作效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，在需要工作台1进行高度调节时，通过控制面板启动电机805，从而通过电机805的输出轴带动蜗杆806转动，在蜗杆806与蜗轮803的啮合作用下，带动两组蜗轮803转动，从而带动驱动轴802转动，然后带动驱动杆804以驱动轴802为中心进行转动，从而通过开口8041与固定杆11的配合下，带动支撑腿2在套管3内进行升降移动，进而实现了对工作台1的高度调节；

此外，当需要对操作台进行移动时，通过控制面板启动液压伸缩杆501，使得液压伸缩杆501的活塞杆升高，从而带动横杆502上升，在槽口5021及连接杆5032的配合下，带动转动块503以转动轴5031为中心进行转动，从而使得移动轮5033逐渐朝转动轴5031的底部进行移动，从而使得移动轮5033从固定台4的内部移动至固定台4的底端，并将固定台4抬起，进而便可以对操作台进行移动。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用性新型结构合理可靠，操作简单便捷，该操作台能够根据不同身高的工作人员调节至合适的高度，从而能够提高工作人员在操作台上工作时的舒适性，进而提高工作人员的工作效率；通过设置移动机构5及固定台4，从而实现了对操作台的整体移动，提高了操作台的机动性，同时，通过液压伸缩杆501设置，能够使得操作台在不需要移动的时候可以将移动轮5033收拢至固定台4的内部，进而保证了操作台在工作时的稳定性，为工作人员在操作台上的工作提高了保障；通过设置驱动机构8，从而实现了对工作台1的高度调节，能够通过电机805的作用下，带动支撑腿2同时进行升降，操作简单便捷，无需人工操作，进而提高了工作人员对工作台1高度调节的工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全性高的化工机械用可调节操作台，包括工作台(1)，其特征在于：

所述工作台(1)的底端设置有若干支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部套设有套管(3)，所述套管(3)的底端设置有相对称的固定台(4)，所述固定台(4)的内部设置有移动机构(5)，所述固定台(4)的顶端设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端设置有壳体(7)，所述壳体(7)的内部贯穿设置有驱动机构(8)；

所述工作台(1)的顶端一侧设置有支架板(9)，所述支架板(9)的一侧设置有若干放置板(10)；

所述支撑腿(2)的侧壁设置有固定杆(11)，且所述套管(3)的一侧开设有与所述固定杆(11)配合的滑动槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的化工机械用可调节操作台，其特征在于，所述移动机构(5)包括设置在所述固定台(4)内部的液压伸缩杆(501)，所述液压伸缩杆(501)的顶端设置有横杆(502)，所述横杆(502)的两端均设置有转动块(503)。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的化工机械用可调节操作台，其特征在于，所述横杆(502)的两端侧壁均开设有槽口(5021)。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的化工机械用可调节操作台，其特征在于，所述转动块(503)的横截面设置为H形结构，且所述转动块(503)的侧壁中部贯穿设置有与所述固定台(4)内部侧壁连接的转动轴(5031)；

所述转动块(503)的一端内部侧壁贯穿设置有与所述槽口(5021)配合的连接杆(5032)，所述转动块(503)的另一端内部侧壁设置有移动轮(5033)。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的化工机械用可调节操作台，其特征在于，所述固定台(4)内部的两端底部均开设有与所述移动轮(5033)配合的通道口(401)。

6.根据权利要求2或5所述的一种安全性高的化工机械用可调节操作台，其特征在于，所述驱动机构(8)包括两组设置在所述支撑板(6)顶端中部两侧的U形支座(801)，所述U形支座(801)顶部侧壁贯穿设置有驱动轴(802)，所述驱动轴(802)的圆周侧壁且位于所述U形支座(801)内部套设有蜗轮(803)，所述驱动轴(802)的两端均设置有驱动杆(804)；

所述驱动机构(8)还包括设置在所述支撑板(6)底端的电机(805)，且所述电机(805)的输出轴贯穿所述支撑板(6)的顶端并设置有蜗杆(806)，且所述蜗杆(806)与两组所述蜗轮(803)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的化工机械用可调节操作台，其特征在于，所述驱动杆(804)的一端开设有与所述固定杆(11)相配合的开口(8041)。

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