CN217097218U - 用于双面倒角机的装卸料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于双面倒角机的装卸料机构。所述用于双面倒角机的装卸料机构包括底座；支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在所述支撑架上；第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述支撑架的一侧并位于所述支撑板的上方；推料块，所述推料块固定安装在所述第一电动伸缩杆的输杆上；第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定安装在所述底座的顶部；伸缩块，所述伸缩块固定安装在所述第二电动伸缩杆的顶端。本实用新型提供的用于双面倒角机的装卸料机构具有操作方便、节省人力、可提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及双面倒角机技术领域，尤其涉及一种用于双面倒角机的装卸料机构。
背景技术
倒角是指把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，在建筑装修工程中，作墙面粘贴瓷砖施工，阳角都要做碰角处理。
由于工厂在对工件倒角加工时需要用到倒角机，一般的倒角机需要人工单独装卸料，而人力有限，会影响生产效率，也会造成人力浪费的问题。
因此，有必要提供一种新的用于双面倒角机的装卸料机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、节省人力、可提高工作效率的用于双面倒角机的装卸料机构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于双面倒角机的装卸料机构包括：底座；支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在所述支撑架上；第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述支撑架的一侧并位于所述支撑板的上方；推料块，所述推料块固定安装在所述第一电动伸缩杆的输杆上；储料斗，所述储料斗固定安装在所述支撑架和所述支撑板上；第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定安装在所述底座的顶部；伸缩块，所述伸缩块固定安装在所述第二电动伸缩杆的顶端；出料滑道，所述出料滑道设置在所述支撑板远离所述支撑架的一侧。
优选的，所述底座上固定安装有多个液压杆，多个所述液压杆的输出杆上均固定安装有固定板，所述底座上开设有多个与所述液压杆相匹配的通孔，所述底座的底部固定安装有多个万向轮。
优选的，所述储料斗的一侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出杆上固定安装有弧形板，所述储料斗的一侧内壁上开设有与所述弧形板相契合的弧形槽。
优选的，所述支撑板上开设有与所述伸缩块大小相契合的开口，所述支撑板与所述支撑架的连接处设置有角铁。
优选的，多个所述固定板的底部均固定安装有橡胶片，所述推料块的一侧开设有弧形凹槽，顶部固定安装有控制台。
优选的，所述储料斗上开设有与所述推料块相适配的推料口，所述推料块的顶部固定安装有挡板，所述挡板与所述推料口相适配。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于双面倒角机的装卸料机构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于双面倒角机的装卸料机构：
1、通过推料块将由储料斗掉落至支撑板上的工件推向倒角机运转处，推料块与伸缩块夹持固定工件，可以防止工件在倒角时移位，通过第二电动伸缩杆回缩，第一电动伸缩杆持续输出，可以将加工完成的工件推向出料滑道，通过液压杆输出杆向外输出可以使固定板触地，从而增加装卸料机构的稳定性，通过安装的万向轮可以轻松移动装卸料机构至指定的位，通过第三电动伸缩杆的输出杆向外输出推动弧形板抵触工件，使工件停止掉落，从而停止进件；
2、通过与支撑板上开设的与伸缩块大小相契合的开口可以使伸缩块在支撑板内上下移动，使伸缩块在加工工件时对工件起固定作用，加工完后伸缩块下移堵住所述开口，方便工件通过，同时角铁也增强了支撑板与支撑架连接处的稳定性，通过橡胶片可以增加固定板与地面摩擦力，使装置放置时更加稳定，推料块上开设的弧形凹槽可以使弧形凹槽与工件更贴合，增加工件与推料块的摩擦面积，通过挡板可以防止推料块推进时工件下落，影响推料块回缩。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于双面倒角机的装卸料机构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
图4为图1中所示C部分的放大结构示意图。
图中标号：1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、第一电动伸缩杆；5、推料块；6、挡板；7、储料斗；8、第二电动伸缩杆；9、伸缩块；10、出料滑道；11、液压杆；12、固定板；13、万向轮；14、控制台；15、第三电动伸缩杆；16、弧形板；17、橡胶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的用于双面倒角机的装卸料机构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2 为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图3为图1中所示C部分的放大结构示意图。用于双面倒角机的装卸料机构包括：底座1；支撑架2，所述支撑架2固定安装在所述底座1的顶部；支撑板3，所述支撑板3固定安装在所述支撑架2上；第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4固定安装在所述支撑架2的一侧并位于所述支撑板3的上方；推料块5，所述推料块5固定安装在所述第一电动伸缩杆4的输杆上；储料斗7，所述储料斗7固定安装在所述支撑架2和所述支撑板3上；第二电动伸缩杆8，所述第二电动伸缩杆8固定安装在所述底座1的顶部；伸缩块9，所述伸缩块9固定安装在所述第二电动伸缩杆8的顶端；出料滑道10，所述出料滑道10设置在所述支撑板3远离所述支撑架2的一侧，通过推料块5将由储料斗7掉落至支撑板3上的工件推向倒角机运转处，推料块5与伸缩块9夹持固定工件，可以防止工件在倒角时移位，通过第二电动伸缩杆8回缩，第一电动伸缩杆4持续输出，可以将加工完成的工件推向出料滑道10。
所述底座1上固定安装有多个液压杆11，多个所述液压杆11的输出杆上均固定安装有固定板12，所述底座1上开设有多个与所述液压杆11相匹配的通孔，所述底座1的底部固定安装有多个万向轮 13，通过液压杆11输出杆向外输出可以使固定板12触地，从而增加装卸料机构的稳定性，通过安装的万向轮13可以轻松移动装卸料机构至指定的位。
所述储料斗7的一侧固定安装有第三电动伸缩杆15，所述第三电动伸缩杆15的输出杆上固定安装有弧形板16，所述储料斗7的一侧内壁上开设有与所述弧形板16相契合的弧形槽，通过第三电动伸缩杆15的输出杆向外输出推动弧形板16抵触工件，使工件停止掉落，从而停止进件。
所述支撑板3上开设有与所述伸缩块9大小相契合的开口，所述支撑板3与所述支撑架2的连接处设置有角铁，通过与支撑板3上开设的与伸缩块9大小相契合的开口可以使伸缩块9在支撑板3内上下移动，使伸缩块9在加工工件时对工件起固定作用，加工完后伸缩块 9下移堵住所述开口，方便工件通过，同时角铁也增强了支撑板3与支撑架2连接处的稳定性。
多个所述固定板12的底部均固定安装有橡胶片17，所述推料块 5的一侧开设有弧形凹槽，顶部固定安装有控制台14，通过橡胶片 17可以增加固定板12与地面摩擦力，使装置放置时更加稳定，推料块5上开设的弧形凹槽可以使弧形凹槽与工件更贴合，增加工件与推料块5的摩擦面积。
所述储料斗7上开设有与所述推料块5相适配的推料口，所述推料块5的顶部固定安装有挡板6，所述挡板6与所述推料口相适配，通过挡板6可以防止推料块5推进时工件下落，影响推料块5回缩。
本实用新型提供的用于双面倒角机的装卸料机构的工作原理如下：
使用时，将装卸料机构移动至指定位置，再通过控制台14启动液压杆11，使液压杆11输出杆上固定安装的固定板12触地，稳定装卸料机构，再将工件放入储料斗7，工件进入储料斗7后启动第一电动伸缩杆4，使第一电动伸缩杆4回缩后关闭第一电动伸缩杆4，此时工件落在支撑板3上，再开启第一电动伸缩杆4，使第一电动伸缩杆4输出杆向外输出带动推料块5推动工件至适合加工的位置，同时启动第二电动伸缩杆8，使第二电动伸缩杆8的输出杆上固定安装的伸缩块9上升与推料块5配合夹持固定住工件，关闭第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆8，再启动双面倒角机加工工件；
工件加工完成后，先开启第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8 的输出杆回缩，使伸缩块9堵住支撑板3上开设的与伸缩块9大小相契合的开口，再开启第一电动伸缩杆4，使第一电动伸缩杆4输出杆带动推料块5移动，从而将工件推至出料滑道10，此时挡板6拦截将要下落的工件，完成后第一电动伸缩杆4的输出杆带动推料块5回缩，工件落至支撑板3上，周而复始；
出料滑道10下可防止收集箱收集加工好的工件，当双面倒角机需要停止工作时，启动第三电动伸缩杆15使其输出杆向外输出，从而带动弧形板16靠近工件并固定工件防止下落继续进料。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于双面倒角机的装卸料机构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于双面倒角机的装卸料机构，通过推料块5将由储料斗7掉落至支撑板3上的工件推向倒角机运转处，推料块 5与伸缩块9夹持固定工件，可以防止工件在倒角时移位，通过第二电动伸缩杆8回缩，第一电动伸缩杆4持续输出，可以将加工完成的工件推向出料滑道10，通过液压杆11输出杆向外输出可以使固定板 12触地，从而增加装卸料机构的稳定性，通过安装的万向轮13可以轻松移动装卸料机构至指定的位，通过第三电动伸缩杆15的输出杆向外输出推动弧形板16抵触工件，使工件停止掉落，从而停止进件，通过与支撑板3上开设的与伸缩块9大小相契合的开口可以使伸缩块 9在支撑板3内上下移动，使伸缩块9在加工工件时对工件起固定作用，加工完后伸缩块9下移堵住所述开口，方便工件通过，同时角铁也增强了支撑板3与支撑架2连接处的稳定性，通过橡胶片17可以增加固定板12与地面摩擦力，使装置放置时更加稳定，推料块5上开设的弧形凹槽可以使弧形凹槽与工件更贴合，增加工件与推料块5 的摩擦面积，通过挡板6可以防止推料块5推进时工件下落，影响推料块5回缩。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于双面倒角机的装卸料机构，其特征在于，包括：
底座；
支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的顶部；
支撑板，所述支撑板固定安装在所述支撑架上；
第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述支撑架的一侧并位于所述支撑板的上方；
推料块，所述推料块固定安装在所述第一电动伸缩杆的输杆上；
储料斗，所述储料斗固定安装在所述支撑架和所述支撑板上；
第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定安装在所述底座的顶部；
伸缩块，所述伸缩块固定安装在所述第二电动伸缩杆的顶端；
出料滑道，所述出料滑道设置在所述支撑板远离所述支撑架的一侧。
2.根据权利要求1所述的用于双面倒角机的装卸料机构，其特征在于，所述底座上固定安装有多个液压杆，多个所述液压杆的输出杆上均固定安装有固定板，所述底座上开设有多个与所述液压杆相匹配的通孔，所述底座的底部固定安装有多个万向轮。
3.根据权利要求1所述的用于双面倒角机的装卸料机构，其特征在于，所述储料斗的一侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出杆上固定安装有弧形板，所述储料斗的一侧内壁上开设有与所述弧形板相契合的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的用于双面倒角机的装卸料机构，其特征在于，所述支撑板上开设有与所述伸缩块大小相契合的开口，所述支撑板与所述支撑架的连接处设置有角铁。
5.根据权利要求2所述的用于双面倒角机的装卸料机构，其特征在于，多个所述固定板的底部均固定安装有橡胶片，所述推料块的一侧开设有弧形凹槽，顶部固定安装有控制台。
6.根据权利要求1所述的用于双面倒角机的装卸料机构，其特征在于，所述储料斗上开设有与所述推料块相适配的推料口，所述推料块的顶部固定安装有挡板，所述挡板与所述推料口相适配。
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