CN217859893U - 一种粉末冶金螺母全自动钻攻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，涉及钻攻机技术领域，包括底座、第一钻孔动力头、攻丝动力头、第二钻孔动力头、立柱和振动盘，所述底座的上表面固定安装有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有固定座，所述振动盘的一侧连接有上料道，所述第二钻孔动力头和第一钻孔动力头位于固定座的两侧，所述攻丝动力头位于固定座的上方，所述底座的一侧固定连接有固定板，本实用新型的有益效果为：通过将压料板恢复原位，然后控制滑动座回到初始位置后，控制顶料气缸升起，将产品顶出，完成一个加工循环，提高了装置的加工效率，解决了现有技术中螺母的上下料花费大量时间与人力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻攻机技术领域，具体为一种粉末冶金螺母全自动钻攻机。
背景技术
钻攻机是一种尺寸小、安装更换简单的金属切削机床，具有转速快、换刀快、刀具寿命长等特点，并且可以完成多种加工需求，如镗孔、铣平面等。钻攻机适用于工程机械、机车车辆、印刷机械等所有机械制造行业，发展稳定、市场前景广阔。
但是现有的自动钻攻机的工作效率较低，螺母的上下料花费大量时间与人力，因此我们提出了一种粉末冶金螺母全自动钻攻机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，包括底座、第一钻孔动力头、攻丝动力头、第二钻孔动力头、立柱和振动盘，所述底座的上表面固定安装有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有固定座，所述振动盘的一侧连接有上料道。
优选的，所述第二钻孔动力头和第一钻孔动力头位于固定座的两侧，所述攻丝动力头位于固定座的上方。
优选的，所述底座的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有堵料气缸，所述堵料气缸的输出端固定连接有堵料板。
优选的，所述底座的上表面连接有压料气缸，所述压料气缸的输出端连接有压料板。
优选的，所述滑动座的内部固定连接有顶料气缸，所述顶料气缸的输出端贯穿滑动座并延伸至固定座的内部。
优选的，所述立柱的上端连接有控制面板。
本实用新型提供了一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，具备以下有益效果：
该粉末冶金螺母全自动钻攻机，通过设置的振动盘，将螺母通过上料道滑动至固定座的表面，接着控制滑动座在导轨表面滑动，使得固定座位于攻丝动力头的下方，然后启动压料气缸，利用压料板将螺母进行固定，此时启动攻丝动力头、第二钻孔动力头和第一钻孔动力头，进行同时工作，完成钻孔、攻丝加工，加工完成后，各动力头回到原位，并且将压料板恢复原位，然后控制滑动座回到初始位置后，控制顶料气缸升起，将产品顶出，完成一个加工循环，提高了装置的加工效率，解决了现有技术中螺母的上下料花费大量时间与人力的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1、底座；2、导轨；3、压料气缸；4、压料板；5、滑动座；6、固定座；7、顶料气缸；8、第一钻孔动力头；9、攻丝动力头；10、堵料气缸；11、第二钻孔动力头；12、堵料板；13、固定板；14、立柱；15、控制面板；16、上料道；17、振动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，包括底座1、第一钻孔动力头8、攻丝动力头9、第二钻孔动力头11、立柱14和振动盘17，底座1的上表面固定安装有导轨2，导轨2的外侧滑动连接有滑动座5，从而实现了滑动座5的左右移动，滑动座5的上表面固定连接有固定座6，振动盘17的一侧连接有上料道16，通过设置的振动盘17，能够将螺母通过上料道16滑动至固定座6的表面，达到了自动上料的效果，第二钻孔动力头11和第一钻孔动力头8位于固定座6的两侧，攻丝动力头9位于固定座6的上方，第二钻孔动力头11、第一钻孔动力头8和攻丝动力头9均通过支架进行固定，底座1的一侧固定连接有固定板13，固定板13的一侧固定连接有堵料气缸10，堵料气缸10的输出端固定连接有堵料板12，通过设置的堵料气缸10，利用堵料板12将上料道16进行封堵，防止螺母发生掉落，底座1的上表面连接有压料气缸3，压料气缸3的输出端连接有压料板4，通过设置的压料气缸3，利用压料板4将螺母进行夹持，滑动座5的内部固定连接有顶料气缸7，顶料气缸7的输出端贯穿滑动座5并延伸至固定座6的内部，可通过启动顶料气缸7将产品顶出，达到便于下料的效果，立柱14的上端连接有控制面板15。
综上所述，该粉末冶金螺母全自动钻攻机，使用时，首先将待加工的螺母放置到振动盘17的表面，接着启动振动盘17，将螺母通过上料道16滑动至固定座6的表面，然后启动堵料气缸10，利用堵料板12将上料道16进行封堵，接着控制滑动座5在导轨2表面滑动，使得固定座6位于攻丝动力头9的下方，然后启动压料气缸3，利用压料板4将螺母进行固定，此时启动攻丝动力头9、第二钻孔动力头11和第一钻孔动力头8，进行同时工作，完成钻孔、攻丝加工，加工完成后，各动力头回到原位，并且将压料板4恢复原位，然后控制滑动座5回到初始位置后，并且使得顶料气缸7升起，将产品顶出，完成一个加工循环。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，包括底座(1)、第一钻孔动力头(8)、攻丝动力头(9)、第二钻孔动力头(11)、立柱(14)和振动盘(17)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的外侧滑动连接有滑动座(5)，所述滑动座(5)的上表面固定连接有固定座(6)，所述振动盘(17)的一侧连接有上料道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，其特征在于：所述第二钻孔动力头(11)和第一钻孔动力头(8)位于固定座(6)的两侧，所述攻丝动力头(9)位于固定座(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧固定连接有堵料气缸(10)，所述堵料气缸(10)的输出端固定连接有堵料板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，其特征在于：所述底座(1)的上表面连接有压料气缸(3)，所述压料气缸(3)的输出端连接有压料板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，其特征在于：所述滑动座(5)的内部固定连接有顶料气缸(7)，所述顶料气缸(7)的输出端贯穿滑动座(5)并延伸至固定座(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，其特征在于：所述立柱(14)的上端连接有控制面板(15)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-05-09 CN CN202221174367.1U patent/CN217859893U/zh active Active
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