CN217096948U - 一种管件加工用光滑度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件加工用光滑度处理装置，包括操作台，支撑杆，所述支撑杆的数量设置为四个，且四个支撑杆分别与操作台的顶部四角固定连接，并且四个支撑杆的顶部固定连接有顶板；安装座，所述安装座与操作台的顶部一侧固定连接，且安装座的顶部固定连接有第一伺服电机，并且第一伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴的外壁可拆卸连接有轴承座。该管件加工用光滑度处理装置，通过第二伺服电机带着转动轴与双向螺纹杆同步转动，从而驱动两个移动板做相向或者相离运动，从而调节两个抵接板与调接轴之间的距离，使抵接板的外壁与管件的内壁相贴合，可适应不同的管件，减少工作人员更换生产组件的时间，提高了生产效率。

Description

一种管件加工用光滑度处理装置

技术领域

本实用新型涉及管件生产技术领域，具体为一种管件加工用光滑度处理装置。

背景技术

在多种机械工程中需要使用到各种类型的工件，其中管件就是较为常见的零部件之一，管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，在管件加工完成后需要进行去除毛刺,打磨抛光等操作。

在管件的打磨抛光的工序中，当生产不同尺寸的管件时，需要工作人员更换不同尺寸的组件,多种组件增加了生产成本，且更换组件会延长生产时间，影响生产进度，所以我们提出了一种管件加工用光滑度处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件加工用光滑度处理装置，以解决上述背景技术提出的在管件的打磨抛光的工序中，当生产不同尺寸的管件时，需要工作人员更换不同尺寸的组件,多种组件增加了生产成本，且更换组件会延长生产时间，影响生产进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件加工用光滑度处理装置，包括操作台

支撑杆，所述支撑杆的数量设置为四个，且四个支撑杆分别与操作台的顶部四角固定连接，并且四个支撑杆的顶部固定连接有顶板；

安装座，所述安装座与操作台的顶部一侧固定连接，且安装座的顶部固定连接有第一伺服电机，并且第一伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴的外壁可拆卸连接有轴承座，而且轴承座与第一伺服电机的顶部可拆卸连接，所述旋转轴的一端固定连接有调接轴，且调接轴的两侧壁均滑动连接有调节杆，并且调接轴的两侧均设有抵接板，而且抵接板与调节杆固定连接；

第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部与顶板的底部固定连接，且第一电动推杆的数量设置为两个,并且操作台的顶部固定连接有两个第二电动推杆，而且第二电动推杆位于第一电动推杆的正下方，所述第二电动推杆与第一电动推杆的输出端均固定连接有打磨板，且两个打磨板关于调接轴的中心轴对称分布。

优选的，所述调接轴的一侧开设有通孔，且调接轴的内壁固定连接有第二伺服电机，并且第二伺服电机的输出端固定连接有转动轴，而且转动轴的一端固定连接有转向齿轮组。

优选的，所述转向齿轮组的一端固定连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有移动板，并且两个移动板的一侧壁均固定连接有四个调节杆。

优选的，每个所述移动板的两端均固定连接有限位块，且通孔的两侧壁上均沿水平方向开设有限位槽，并且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述抵接板的外壁设有防滑层，且打磨板的外壁设有打磨层。

优选的，两个所述抵接板位于两个打磨板之间，且打磨板的内表面与抵接板的外表面相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管件加工用光滑度处理装置；

1、通过第二伺服电机带着转动轴与双向螺纹杆同步转动，从而驱动两个移动板做相向或者相离运动，从而调节两个抵接板与调接轴之间的距离，使抵接板的外壁与管件的内壁相贴合，可适应不同的管件，减少工作人员更换生产组件的时间，提高了生产效率；

2、通过第一电动推杆和第二电动推杆的设置，从而驱动打磨板升降，调节打磨板与抵接板之间的距离，打磨板可对管件的外部进行全方位的打磨，从而提高打磨效率，且当装置停止时，打磨板可对调接轴进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型双向螺纹杆与移动板连接结构示意图；

图3为本实用新型图2结的A处构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型抵接板结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑杆；3、顶板；4、安装座；5、第一伺服电机；6、轴承座；7、调接轴；8、调节杆；9、抵接板；10、第一电动推杆；11、第二电动推杆；12、打磨板；13、第二伺服电机；14、通孔；15、转动轴；16、转向齿轮组；17、双向螺纹杆；18、移动板；19、限位块；20、限位槽；21、防滑层；22、打磨层；23、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种管件加工用光滑度处理装置，包括；操作台1、支撑杆2、顶板3、安装座4、第一伺服电机5、轴承座6、调接轴7、调节杆8、抵接板9、第一电动推杆10、第二电动推杆11、打磨板12、第二伺服电机13、通孔14、转动轴15、转向齿轮组16、双向螺纹杆17、移动板18、限位块19、限位槽20、防滑层21、打磨层22和旋转轴23；

支撑杆2，支撑杆2的数量设置为四个，且四个支撑杆2分别与操作台1的顶部四角固定连接，并且四个支撑杆2的顶部固定连接有顶板3；

安装座4，安装座4与操作台1的顶部一侧固定连接，且安装座4的顶部固定连接有第一伺服电机5，并且第一伺服电机5的输出端固定连接有旋转轴23，且旋转轴23的外壁可拆卸连接有轴承座6，而且轴承座6与第一伺服电机5的顶部可拆卸连接，旋转轴23的一端固定连接有调接轴7，且调接轴7的两侧壁均滑动连接有调节杆8，并且调接轴7的两侧均设有抵接板9，而且抵接板9与调节杆8固定连接；

第一电动推杆10，第一电动推杆10的底部与顶板3的底部固定连接，且第一电动推杆10的数量设置为两个,并且操作台1的顶部固定连接有两个第二电动推杆11，而且第二电动推杆11位于第一电动推杆10的正下方，第二电动推杆11与第一电动推杆10的输出端均固定连接有打磨板12，且两个打磨板12关于调接轴7的中心轴对称分布。

请参阅图2，调接轴7的一侧开设有通孔14，且调接轴7的内壁固定连接有第二伺服电机13，并且第二伺服电机13的输出端固定连接有转动轴15，而且转动轴15的一端固定连接有转向齿轮组16，利用转向齿轮组16的设置驱动转动轴15与双向螺纹杆17同步转动。

请参阅图2，转向齿轮组16的一端固定连接有双向螺纹杆17，且双向螺纹杆17的外壁两侧均螺纹连接有移动板18，并且两个移动板18的一侧壁均固定连接有四个调节杆8，通过双向螺纹杆17的设置，可驱动移动板18。

请参阅图3，每个移动板18的两端均固定连接有限位块19，且通孔14的两侧壁上均沿水平方向开设有限位槽20，并且限位块19与限位槽20滑动连接，通过限位块19与限位槽20的设置，对于移动板18的移动进行限位。

请参阅图4，抵接板9的外壁设有防滑层21，且打磨板12的外壁设有打磨层22，通过防滑层21的设置，可对管件的内壁进行抵接，增强抵接板9的外壁与管件内壁摩擦，从而提高管件打磨时的稳定性。

请参阅图4，两个抵接板9位于两个打磨板12之间，且打磨板12的内表面与抵接板9的外表面相适配，通过两个打磨板12可对管件多角度进行打磨，从而提高打磨效率。

工作原理：在使用该管件加工用光滑度处理装置时，根据图1-图5，首先，将需要打磨的管件从调接轴7的一端套入，启动第二伺服电机13，利用第二伺服电机13的带着转动轴15转动，利用转向齿轮组16驱动双向螺纹杆17转动，驱动两个移动板18做相向或者相离运动，使得抵接板9与调接轴7之间的距离改变，调接轴7的外壁与管件的内壁相抵接，同时利用防滑层21避免管件打滑的现象，再启动第一电动推杆10与第二电动推杆11，可根据管件的壁厚进行调节，第一电动推杆10和第二电动推杆11驱动打磨板12与管件的外壁相抵接，启动第一伺服电机5使得调接轴7转动，在调接轴7带着管件转动使打磨层22对管件的表面进行全方位打磨，提高打磨效率。

以上便完成了该管件加工用光滑度处理装置的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管件加工用光滑度处理装置，包括操作台，其特征在于；

支撑杆，所述支撑杆的数量设置为四个，且四个支撑杆分别与操作台的顶部四角固定连接，并且四个支撑杆的顶部固定连接有顶板；

安装座，所述安装座与操作台的顶部一侧固定连接，且安装座的顶部固定连接有第一伺服电机，并且第一伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴的外壁可拆卸连接有轴承座，而且轴承座与第一伺服电机的顶部可拆卸连接，所述旋转轴的一端固定连接有调接轴，且调接轴的两侧壁均滑动连接有调节杆，并且调接轴的两侧均设有抵接板，而且抵接板与调节杆固定连接；

第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部与顶板的底部固定连接，且第一电动推杆的数量设置为两个,并且操作台的顶部固定连接有两个第二电动推杆，而且第二电动推杆位于第一电动推杆的正下方，所述第二电动推杆与第一电动推杆的输出端均固定连接有打磨板，且两个打磨板关于调接轴的中心轴对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述调接轴的一侧开设有通孔，且调接轴的内壁固定连接有第二伺服电机，并且第二伺服电机的输出端固定连接有转动轴，而且转动轴的一端固定连接有转向齿轮组。

3.根据权利要求2所述的一种管件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述转向齿轮组的一端固定连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有移动板，并且两个移动板的一侧壁均固定连接有四个调节杆。

4.根据权利要求3所述的一种管件加工用光滑度处理装置，其特征在于：每个所述移动板的两端均固定连接有限位块，且通孔的两侧壁上均沿水平方向开设有限位槽，并且限位块与限位槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管件加工用光滑度处理装置，其特征在于：所述抵接板的外壁设有防滑层，且打磨板的外壁设有打磨层。

6.根据权利要求1所述的一种管件加工用光滑度处理装置，其特征在于：两个所述抵接板位于两个打磨板之间，且打磨板的内表面与抵接板的外表面相适配。

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