CN210616126U - 一种工件连续组合磨抛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型内容主要提供了一种工件连续组合磨抛设备，其主要主要用于镀铬工件及机加工工件，模具组件，砌块模具组件的连续磨抛加工，利用回转驱动升降机构带动多组合磨抛机构进行磨抛动作的进给，根据不同工件的大小进行尺寸的调节，回转驱动升降机构和多组合磨抛机构通过床架机构进行固定，具有较高的稳定性，利用通过式工作台对工件进行装夹固定，然后利用工作台驱动支架带动工作台进行运动从而经过多组合磨抛机构对工件进行磨抛，可以使工件在多组合磨抛机构中进行不同磨抛程度的加工，解决了多台套设备加工的技术难题，使工件最终可达到镜面级加工效果。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种工件连续组合磨抛设备，其主要用于镀铬工件及机加工工件，模具组件，砌块模具组件的连续磨抛加工。
背景技术
工件加工的粗糙度是影响其整体性能的主要因素，尤其对于模具类产品，粗糙度每差一个级别便会整体影响产品的外观质量和加工性能，在进行浇注成型、压铸成型、锻压成型等加工时由于模具表面粗糙度达不到技术要求往往造成的加工出的工件表面有麻坑、甚至产品内部出现砂眼等质量缺陷，为解决上述问题，通常通过人工打磨抛光的加工方式进行抛光，这种加工方式极大耗费人力，且需要较高的人员素质和技术水平，稍有不慎便会造成工件模具平行度受损、抛光不匀等加工缺陷，利用设备进行抛光已逐步体现其性能优势，现多见的抛光设备均比较具有单一性，每次只能进行一种规格粗糙度的抛光。
发明内容
本发明内容提供的是一种工件连续组合磨抛设备，其主要由床架机构、回转驱动升降机构、多组合磨抛机构、通过式工作台、工作台驱动支架等部分组成，利用回转驱动升降机构带动多组合磨抛机构进行磨抛动作的进给，根据不同工件的大小进行尺寸的调节，回转驱动升降机构和多组合磨抛机构通过床架机构进行固定，具有较高的稳定性，利用通过式工作台对工件进行装夹固定，然后利用工作台驱动支架带动工作台进行运动从而经过多组合磨抛机构对工件进行磨抛。
一种工件连续组合磨抛设备，其中所述的床架机构为梁架式设计，采用框式结构，两侧为立栅支撑，顶部设置有横梁，然后多道布局，保证其稳定性。
一种工件连续组合磨抛设备，其中所述的回转驱动升降机构是通过设置电机然后连接升降机构，升降机构是利用多个布置的丝杠及丝母，通过电机电动丝母然后驱动丝杠上下运动进行调节。
一种工件连续组合磨抛设备，其中所述的多组合磨抛机构是通过设置多个磨抛工作机构进行组合，每个磨抛机构通过电机作为动力，然后带动磨抛主轴进行高速旋转，每个磨抛机构设置不同的磨抛轮，保障工件粗、精磨抛的粗糙度要求。
一种工件连续组合磨抛设备，其中所述的通过式工作台和工作台驱动支架是对工件的装夹固定装置及工件双轴运动控制，利用通过式工作天对工件进行装夹，在通过式工作台下侧安装有横向驱动装置和纵向驱动装置，横向驱动装置带动工件进行磨抛时的横向运动用以保证工件的磨抛均匀度，工作台驱动支架中的电机连接通过式工作台驱动工作台进行纵向移动通过多组合磨抛机构。
一种工件连续组合磨抛设备，可以使工件在多组合磨抛机构中进行不同磨抛程度的加工，解决了多台套设备加工的技术难题，使工件最终可达到镜面级加工效果。
附图说明：
图1是一种工件连续组合磨抛设备的主视图；
图2是一种工件连续组合磨抛设备的左视图；
图3是一种工件连续组合磨抛设备中回转驱动升降机构的主视图；
图4是一种工件连续组合磨抛设备中多组合磨抛机构的主视图；
图5是一种工件连续组合磨抛设备中通过式工作台和工作台驱动支架的主视图；
其中，1—床架机构，2—回转驱动升降机构，3—多组合磨抛机构，4—通过式工作台，5—工作台驱动支架
其中，201—升降丝杠，202—连接支撑，203—丝杠固定座，204—升降电机，205—丝杠传动轴
其中，301—磨抛支撑架，302—固定螺栓，303—回转壳体，304—轴承，305—联轴器，306—从动皮带轮，307—皮带，308—主动皮带轮，309—磨抛电机，310—磨抛轮组
其中，501—传动丝杠，502—固定丝母，503—直线导轨，504—工作台支撑架，505—支撑架脚座，506—传动轮，507—传动轴承，508—纵向驱动皮带，509—纵向驱动电机，510—横向驱动电机。
具体实施方式
依照图中所示，一种工件连续组合磨抛设备由床架机构1进行整体支撑，采用框式结构设计，在床架机构1上部设置有回转驱动升降机构2并通过回转驱动升降机构2带动多组合磨抛机构3进行上下运动，在多组合磨抛机构3下方为可以装夹工件的通过式工作台4，通过式工作台4下方为带动其行走运动的工作台驱动支架5。
回转驱动升降机构2中通过升降丝杠201与连接支撑202进行固定连接，连接支撑202一端连接升降电机204，并通过升降电机204驱动连接支撑202做上下运动，连接支撑202通过丝杠传动轴205进行相互连接传动，升降丝杠201底部设置有丝杠固定座203.
多组合磨抛机构3中设置有磨抛支撑架301，在磨抛支撑架301上部一侧安装有磨抛电机309，并通过磨抛电机309连接主动皮带轮308，带动皮带307，然后传递至从动皮带轮306，在磨抛支撑架301两侧设置有回转壳体303，回转壳体303内部安装有轴承304并通过固定螺栓302对其整体锁紧，然后内部两侧同时设置有联轴器305，从而驱动磨抛轮组310进行高速旋转。
通过式工作台4与工作台驱动支架5进行连接，通过固定丝母502与通过式工作台4进行固定，然后固定丝母502与传动丝杠501进行连接，通过传动丝杠501与转动轮506和传动轴承507进行连接，并通过横向驱动电机510提供动力，在其下侧设置有直线导轨503，通过直线导轨503与工作台支撑架504进行连接固定，工作台支撑架504下方设置有支撑架脚座505，在工作台支撑架一侧设置有纵向驱动电机509并通过纵向驱动皮带508进行纵向直线运动。
任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (1)
1.一种工件连续组合磨抛设备，其特征是由床架机构、回转驱动升降机构、多组合磨抛机构、通过式工作台、工作台驱动支架等部分组成，利用回转驱动升降机构带动多组合磨抛机构进行磨抛动作的进给，根据不同工件的大小进行尺寸的调节，回转驱动升降机构和多组合磨抛机构通过床架机构进行固定，具有较高的稳定性，利用通过式工作台对工件进行装夹固定，然后利用工作台驱动支架带动工作台进行运动从而经过多组合磨抛机构对工件进行磨抛。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921660231.XU CN210616126U (zh) | 2019-10-04 | 2019-10-04 | 一种工件连续组合磨抛设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210616126U true CN210616126U (zh) | 2020-05-26 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210616126U (zh) |
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2019
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Legal Events
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Granted publication date: 20200526 Termination date: 20211004 |