CN217096807U - 阀片自动上下料攻牙输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀片自动上下料攻牙输送装置,包括导料槽平台、前端气缸固定座、后端气缸固定座、阀片固定架、前推气缸、后推气缸和推块,在所述导料槽平台的上部安装有放置工件的阀片固定架,在该阀片固定架一侧的导料槽平台滑槽内滑动的安装有推块;本实用新型的优点是:通过前推气缸、后推气缸和钻孔攻丝机在导料槽平台上的配合,实现了阀片的输送、定位和钻孔攻丝,提高了攻丝的效率,实现了处理过程自动化,大大提高了处理效率,节省了劳动力,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀片自动上下料攻牙输送装置,涉及阀片输送领域。
背景技术
现有的阀片钻孔攻丝时,通过阀片的上料以及攻丝设备的攻丝完成加工,现有的攻丝设备对阀片进行攻丝时,因为上料与攻丝设备之间的配合,导致了阀片攻丝过程中出现的残次品较多,同时,因攻丝时丝锥进刀过快容易损坏,且攻丝需要不断的进刀和退刀来排出螺纹孔中的铁屑此项操作效率底下,费时费力,效率较低,而且难以实现自动化。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种阀片自动上下料攻牙输送装置,本实用新型的技术方案是:
一种阀片自动上下料攻牙输送装置,包括导料槽平台、前端气缸固定座、后端气缸固定座、阀片固定架、前推气缸、后推气缸和推块,在所述导料槽平台的上部安装有放置工件的阀片固定架,在该阀片固定架一侧的导料槽平台滑槽内滑动的安装有推块;在所述导料槽平台的前端安装有前端气缸固定座,后端安装有后端气缸固定座,所述的前端气缸固定座上安装有前推气缸,该前推气缸的活塞杆与推块连接在一起;所述的后端气缸固定座上安装有后推气缸,该后推气缸与所述的导料槽平台之间形成下料空间。
在所述的前端气缸固定座上安装有对推块进行导向的导向柱;所述的导向柱为两根,在所述的前端气缸固定座上对称设置。
在接近下料空间一侧的导料槽平台的上方安装有钻孔攻丝机。
所述的阀片固定架包括左框架以及与左框架相对设置的右框架,所述的左框架与右框架之间形成安装阀片的储料空间,该储料空间的底部与导料槽平台的滑槽相通。
本实用新型的优点是:通过前推气缸、后推气缸和钻孔攻丝机在导料槽平台上的配合,实现了阀片的输送、定位和钻孔攻丝,提高了攻丝的效率,实现了处理过程自动化,大大提高了处理效率,节省了劳动力,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图1中阀片固定架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1至图3,本实用新型涉及一种阀片自动上下料攻牙输送装置,其特征在于,包括导料槽平台3、前端气缸固定座4、后端气缸固定座7、阀片固定架2、前推气缸5、后推气缸8和推块10,在所述导料槽平台3的上部安装有放置工件的阀片固定架2,在该阀片固定架2一侧的导料槽平台滑槽内滑动的安装有推块10;在所述导料槽平台3的前端安装有前端气缸固定座3,后端安装有后端气缸固定座7,所述的前端气缸固定座4上安装有前推气缸5,该前推气缸5的活塞杆与推块10连接在一起;所述的后端气缸固定座3上安装有后推气缸8,该后推气缸8与所述的导料槽平台3之间形成下料空间。
在所述的前端气缸固定座4上安装有对推块10进行导向的导向柱6;所述的导向柱6为两根,在所述的前端气缸固定座4上对称设置。
在接近下料空间一侧的导料槽平台3的上方安装有钻孔攻丝机9。
所述的阀片固定架2包括左框架11以及与左框架11相对设置的右框架12,所述的左框架11与右框架12之间形成安装阀片的储料空间13,该储料空间13的底部与导料槽平台3的滑槽相通。
本实用新型的工作原理是:
(1)阀片固定架2内的阀片通过自身重力落在导料槽平台3的滑槽内,前推气缸5推动阀片至导料槽平台3的后部;
(2)后推气缸8伸出顶住阀片不让其左右移动(滑槽深度与阀片厚度一致,目的为了不让阀片上下移动);
(3)当阀片被固定后,钻孔攻丝机9下降工作,完成对阀片的钻孔攻丝,结束后后推气缸8退回,前推气缸5前伸,使阀片通过下料空间掉落。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种阀片自动上下料攻牙输送装置,其特征在于,包括导料槽平台、前端气缸固定座、后端气缸固定座、阀片固定架、前推气缸、后推气缸和推块,在所述导料槽平台的上部安装有放置工件的阀片固定架,在该阀片固定架一侧的导料槽平台滑槽内滑动的安装有推块;在所述导料槽平台的前端安装有前端气缸固定座,后端安装有后端气缸固定座,所述的前端气缸固定座上安装有前推气缸,该前推气缸的活塞杆与推块连接在一起;所述的后端气缸固定座上安装有后推气缸,该后推气缸与所述的导料槽平台之间形成下料空间。
2.根据权利要求1所述的一种阀片自动上下料攻牙输送装置,其特征在于,在所述的前端气缸固定座上安装有对推块进行导向的导向柱;所述的导向柱为两根,在所述的前端气缸固定座上对称设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀片自动上下料攻牙输送装置,其特征在于,在接近下料空间一侧的导料槽平台的上方安装有钻孔攻丝机。
4.根据权利要求3所述的一种阀片自动上下料攻牙输送装置,其特征在于,所述的阀片固定架包括左框架以及与左框架相对设置的右框架,所述的左框架与右框架之间形成安装阀片的储料空间,该储料空间的底部与导料槽平台的滑槽相通。
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CN202122912120.7U CN217096807U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 阀片自动上下料攻牙输送装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116175178A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-05-30 | 浙江佑润机械制造有限公司 | 一种攻钻加工机床及加工方法 |
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