CN217096111U - 一种焊接电极 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于等离子技术领域，公开了一种焊接电极，设置有：电极焊接方通框架和中间的第二电极焊接扁通；电极焊接方通框架两侧固定有第一电极焊接扁通，电极焊接方通框架上端固定有电极焊接扁通，所述中间的第二电极焊接扁通上端与第三电极焊接扁通固定连接。电极焊接方通框架内部固定有第一隔断柱；第三电极焊接扁通内部设置有第二隔断柱。所述中间的第二电极焊接扁通下端与电极焊接方通框架连接。第一隔断柱的尺寸为Φ30.5，第二隔断柱的尺寸为Φ24。通过对电极尺寸，及材质的变更，咬蚀均匀性可达到90％以上，咬蚀均匀性稳定提高；腔体升温速度也达到3‑4度/分钟。

Description

一种焊接电极

技术领域

本实用新型属于等离子技术领域，尤其涉及一种焊接电极。

背景技术

目前，在特定的腔体内，通过真空泵对腔体抽到要求的真空度的条件下，对腔体内的电极输入中频功率(10KW,40HZ)，把线路板上的胶渣电离至离子状态，再进入工艺气体与离子进行化学反应，真空泵把产生的反应物质抽出腔体，使线路板表面或者孔内达到干净的状态。

电极通电期间，要保证线路板处于要求的温度条件下进行，因此，电极的构造要使用铝方通的形状，内部输入冷却水流动，以便控制腔体内部温度。

现有的电极铝方通技术参数：

电极焊接方通框架：长＝38，宽＝12.70，厚＝3，第三电极焊接扁通：长＝50 款＝12.70，厚＝3，中间通孔＝20.50。

虽然现有技术可以保证客户在均匀性，咬蚀量方面达到客户要求，但在稳定性及升温速度，电极使用寿命方面仍有欠缺。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

虽然现有技术可以保证客户在均匀性，咬蚀量方面达到客户要求，稳定性及升温速度，电极使用寿命方面仍有欠缺。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种焊接电极。

本实用新型是这样实现的，一种焊接电极，设置有：

电极焊接方通框架和中间的第二电极焊接扁通；所述电极焊接方通框架下端固定有电极焊接方通框架，电极焊接方通框架两侧固定有第一电极焊接扁通，电极焊接方通框架上端固定有第三电极焊接扁通，所述中间的第二电极焊接扁通上端与第三电极焊接扁通固定连接。所述第一电极焊接扁通或第二电极焊接扁通的尺寸为38*12.7*4mm；第三电极焊接扁通的尺寸为50*12.7*4mm.

进一步，电极焊接方通框架内部固定有第一隔断柱。

进一步，第三电极焊接扁通内部设置有第二隔断柱。

进一步，第一隔断柱的尺寸为Φ30.5，第二隔断柱的尺寸为Φ24，所述第三电极焊接扁通上端焊接有两个电极进出水焊接头。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

通过对电极尺寸，及材质的变更，咬蚀均匀性可达到90％以上，(客户要求80％，现有电极只能保证在80％-85％之间)，咬蚀均匀性稳定提高；腔体升温速度也达到3-4度/分钟(现有电极只能在2度/分钟)腔体升温速度加快。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的焊接电极结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的电极焊接扁通结构示意图。图中(a)第一电极焊接扁通或第二电极焊接扁通示意图；(b)第三电极焊接扁通结构示意图。

图中：1、电极焊接方通框架；2、第一电极焊接扁通；3、第二电极焊接扁通；4、第三电极焊接扁通；5、电极进出水焊接头；6、第一隔断柱；7、第二隔断柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种焊接电极，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的焊接电极由电极焊接方通框架和中间的第二电极焊接扁通3组成，所述电极焊接方通框架1内部固定有第一隔断柱6，电极焊接方通框架两侧固定有第一电极焊接扁通2。

所诉第三电极焊接扁通4内部设置有第二隔断柱7，所述中间的第二电极焊接扁通3上端与第三电极焊接扁通4固定连接，中间的第二电极焊接扁通3下端与电极焊接方通框架1连接，所述第一隔断柱的尺寸为Φ30.5，第二隔断柱的尺寸为Φ24，所述第三电极焊接扁通4上端焊接有两个电极进出水焊接头5。

如图2所示，其中图2(a)本实用新型实施例提供的第一电极焊接方通框架2或第二电极焊接扁通3的尺寸为38*12.7*4；第图2(b)三电极焊接扁通4 的尺寸为50*12.7*4，整体材质为AL6061T6制成。

工作原理

通过对电极尺寸，及材质的变更，咬蚀均匀性可达到90％以上，(客户要求80％，现有电极只能保证在80％-85％之间)，咬蚀均匀性稳定提高；腔体升温速度也达到3-4度/分钟(现有电极只能在2度/分钟)腔体升温速度加快。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种焊接电极，其特征在于，所述焊接电极，设置有：

电极焊接方通框架和中间的第二电极焊接扁通；

所述电极焊接方通框架两侧固定有第一电极焊接扁通，电极焊接方通框架上端固定有第三电极焊接扁通，所述中间的第二电极焊接扁通上端与第三电极焊接扁通固定连接；

所述第一电极焊接扁通或第二电极焊接扁通的尺寸为38*12.7*4mm；第三电极焊接扁通的尺寸为50*12.7*4mm。

2.如权利要求1所述焊接电极，其特征在于，所述电极焊接方通框架内部固定有第一隔断柱。

3.如权利要求1所述焊接电极，其特征在于，所述第三电极焊接扁通内部设置有第二隔断柱。

4.如权利要求2所述焊接电极，其特征在于，所述第一隔断柱的尺寸为Φ30.5mm，第二隔断柱的尺寸为Φ24mm，所述第三电极焊接扁通上端焊接有两个电极进出水焊接头。

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