CN217095443U - 一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的多个导向轮，所述导向轮用以引导钢丝，所述支撑架上设置有断丝检测机构，所述断丝检测机构包括：安装架；及引导轮，可转动的设置在安装架上并承接来自其中一个导向轮的钢丝；及转动组件，设置在安装架上并用以承接来自引导轮的钢丝，所述转动组件可随钢丝在安装架上发生转动；及感应件，设置在安装架上且位于转动组件一侧；其中，转动组件在不受到钢丝的压迫力时与感应件发生接触。本实用新型便于在选定位置进行加装，且检测过程稳定，便于及时发生断丝并进行停机检修，降低损失。

Description

一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，尤其是涉及一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置。

背景技术

随着汽车工业在我国的迅速发展，汽车轮胎也进行了大力研发，使人们更加舒适安全地驾驶汽车。目前，在乘用轮胎中具有钢帘线结构，该钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳，采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。

其中，外绕丝在输送至并捻等过程中时，若出现断丝，则会导致钢帘线产品的失效。

因此，针对上述问题，予以进一步改进。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置，及时发现断丝情况并进行处理。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的多个导向轮，所述导向轮用以引导钢丝，所述支撑架上设置有断丝检测机构，所述断丝检测机构包括：安装架；

及引导轮，可转动的设置在安装架上并承接来自其中一个导向轮的钢丝；

及转动组件，设置在安装架上并用以承接来自引导轮的钢丝，所述转动组件可随钢丝在安装架上发生转动；

及感应件，设置在安装架上且位于转动组件一侧；

其中，转动组件在不受到钢丝的压迫力时与感应件发生接触。

在数个实施方式中，所述转动组件包括转动架、转动体、感应轮以及感应板，所述转动体设置在安装架上，所述转动架可转动的设置在转动体一侧，所述感应轮与感应板均设置在转动架上，且所述感应板设置在朝向感应件的一侧。

在数个实施方式中，所述转动体包括轴体以及套设在轴体上的轴承，所述转动架与轴承的一侧面相连接并可随轴承绕轴体转动。

在数个实施方式中，所述转动架与感应板之间存在10-80°的夹角。

在数个实施方式中，所述感应件为行程开关。

在数个实施方式中，所述安装架一侧设置有一延伸板，所述延伸板上设置有一固定架，所述固定架与安装架相连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型便于在选定位置进行加装，且检测过程稳定，通过外绕钢丝在输送过程中的张紧力将转动组件进行压制，在发声断丝时，转动组件即失去压力发生转动继而与感应件接触，由感应件发出相应的断丝信号提醒进行停机检修，减少损失。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1示意性地示出了一实施例中外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置处于正常状态的正视结构；

图2示意性地示出了图1中断丝检测机构的正视结构；

图3示意性地示出了图1中断丝检测机构的侧视结构；

图4示意性地示出了一实施例中外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置处于断丝状态时的正视结构。

具体实施方式

下面，详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。

例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。

实施例1

如图1-3所示，本实施例中的外绕丝断丝检测装置，主要包括支撑架10、设置在支撑架10上的多个导向轮20以及设置在支撑架10上的一个断丝检测机构，导向轮20用以引导钢丝1000，由断丝检测机构进行实时钢丝的断丝检测。

具体的，断丝检测机构主要包括安装架30、引导轮40、转动组件50以及感应件60，引导轮40采用常规的V型轮即可，可转动的设置在安装架30的正面上并承接来自其中一个导向轮20的钢丝1000，转动组件50设置在安装架30正面上并用以承接来自引导轮40的钢丝1000，所述转动组件50可随钢丝1000在安装架30上发生转动，感应件60则设置在安装架30正面上且位于转动组件50一侧。

在安装架30的背面设置有一延伸板31，所述延伸板31上设置有一固定架32，所述固定架32与安装架30相连接，固定架32采用一个横板321与一个竖板322构成，整体呈L状，横板321通过螺丝与延伸板31进行连接固定，在竖板322上开设有一个调节孔，通过螺丝旋入调节孔并以此与支撑架10进行连接，通过螺丝在调节孔上位置的上下移动，即可实现安装架30的不同高度的安装。

具体的，转动组件50包括转动架51、转动体52、感应轮53以及感应板54，所述转动体52设置在安装架30上，所述转动架51可转动的设置在转动体52一侧，感应轮53采用工字轮结构即可，所述感应轮53与感应板54均设置在转动架51上，且所述感应板54设置在朝向感应件60的一侧，且感应板54是长于转动架51的。

转动体52包括轴体521以及套设在轴体521上的轴承522，所述转动架51与轴承522的一侧面相连接并可随轴承522绕轴体521转动，由此，感应轮53是位于转动架51的远离轴承522的一端，感应板54则位于转动架51与轴承522相连接的一端位置，且转动架51与感应板54之间存在10-80°的夹角，一般在60度左右即可。

在此，感应件60采用行程开关即可，如图1所示，钢丝1000依次经过引导轮40与感应轮53，并接入导向轮20实现钢丝的传输，由于钢丝的张紧力，在刚开始的运动过程中，向右压住感应轮53，使得转动组件50顺时针转动，直至达到平衡，转动组件50维持在正常运行位置，即感应板54不与感应件60接触的位置；如图4所示，当发生断丝时，转动组件50不受钢丝1000的压迫，因重力发生逆时针转动，直至感应板54与感应件60接触，感应件60受压迫发出信号，提醒工作人员发生断丝情况，信号方式采用常规的蜂鸣器、报警灯或者电脑端、手机端的报警信息均可。

本实用新型叙述了优选实施方案，包括本实用新型人所知的进行本实用新型的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本实用新型人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本实用新型人指出本实用新型可以按照不同于本文具体所述的其它方式实施。因此，本实用新型包括由权利要求书定义的本实用新型主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本实用新型包括任何上述因素及其所有可能的变化。

Claims (6)

1.一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的多个导向轮，所述导向轮用以引导钢丝，其特征在于，所述支撑架上设置有断丝检测机构，所述断丝检测机构包括：

安装架；及

引导轮，可转动的设置在安装架上并承接来自其中一个导向轮的钢丝；及

转动组件，设置在安装架上并用以承接来自引导轮的钢丝，所述转动组件可随钢丝在安装架上发生转动；及

感应件，设置在安装架上且位于转动组件一侧；

其中，转动组件在不受到钢丝的压迫力时与感应件发生接触。

2.根据权利要求1所述的一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置，其特征在于，所述转动组件包括转动架、转动体、感应轮以及感应板，所述转动体设置在安装架上，所述转动架可转动的设置在转动体一侧，所述感应轮与感应板均设置在转动架上，且所述感应板设置在朝向感应件的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置，其特征在于，所述转动体包括轴体以及套设在轴体上的轴承，所述转动架与轴承的一侧面相连接并可随轴承绕轴体转动。

4.根据权利要求3所述的一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置，其特征在于，所述转动架与感应板之间存在10-80°的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置，其特征在于，所述感应件为行程开关。

6.根据权利要求1所述的一种外绕型钢帘线用外绕丝断丝检测装置，其特征在于，所述安装架一侧设置有一延伸板，所述延伸板上设置有一固定架，所述固定架与安装架相连接。

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