CN215047716U - 一种电缆放线转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆收放技术领域，具体涉及一种电缆放线转盘，包括分散分布在同一圆周上的四根支撑脚、设置在所述圆周中心位置且分别通过筋板与所述支撑脚相连接的轴承座、转动设置在所述轴承座上的芯轴、套接在所述芯轴上端部位用于安装电缆收放盘的转盘，所述转盘的外围设置有护圈，所述护圈的下端分别与所述四根支撑脚相连接。本实用新型提高了缆线收放的效率和质量。

Description

一种电缆放线转盘

技术领域

本实用新型涉及电缆收放技术领域，具体涉及一种电缆放线转盘。

背景技术

电缆敷设是电气施工中的主要工作，铺设速度快慢直接影响电气施工进度。特别是随着船舶大型化、快速化、复杂化等需要使用更大直径的电缆，所以电缆绕线盘也相应直径粗、重量大，无论是在内场预裁还是现场实敷电缆时，施工人员都很费工费力，生产效率较低。由于电缆绕盘直径大、吨位重(可达1T以上)，在敷设时需要多人配合拉拽。

为了有利于生产，有必要设计制作一种新的电缆敷设放线转盘。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种电缆放线转盘，旨在提高缆线收放的效率和质量。具体的技术方案如下：

一种电缆放线转盘，包括分散分布在同一圆周上的四根支撑脚、设置在所述圆周中心位置且分别通过筋板与所述支撑脚相连接的轴承座、转动设置在所述轴承座上的芯轴、套接在所述芯轴上端部位用于安装电缆收放盘的转盘，所述转盘的外围设置有护圈，所述护圈的下端分别与所述四根支撑脚相连接。

优选的，所述芯轴通过轴承组件转动设置在所述轴承座上，所述轴承组件包括设置在所述轴承座上端部位的平面推力轴承和设置在所述轴承座下端部位的径向滚动轴承。

为了方便吊装移动，所述支撑脚的外侧设置有吊耳。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴的上端部位高于转盘，且高于所述转盘的芯轴上端部位外套有一膨胀气圈，所述膨胀气圈用于定位不同规格的电缆收放盘的内孔，所述膨胀气圈通过气动管路和设置在所述气动管路上的阀门连接压缩空气源；所述阀门为用于实现所述膨胀气圈充气和放气的三通球阀。

其中，所述芯轴的中心部位设置有内部气路，所述内部气路的一端与所述膨胀气圈内部相连通，所述内部气路的另一端连接所述气动管路。

注意吊装前电缆收放盘之前，预先根据电缆收放盘内孔直径的大小，通过气动管路的充气或放气来调整膨胀气圈的直径，确认调整到位后再进行吊装。

优选的，所述膨胀气圈可以做成若干不同规格，需要时进行更换。注意可换式膨胀气圈安装后应利用芯轴顶端中心的螺纹孔，使用螺钉和压板将可换式膨胀气圈进行轴向限位挡住。

为了有效防止收放线时线缆在电缆收放盘上松动移位，进一步的改进方案是：所述转盘上还设置有收放线防松整理装置，所述收放线防松整理装置包括垂直于所述转盘且转动设置在所述转盘靠边缘部位的扭矩轴、连接所述扭矩轴的弧形臂，所述弧形臂的悬臂端连接有垂直于所述转盘的立轴；所述扭矩轴与所述转盘之间设置有扭簧，所述扭矩轴通过所述扭簧提供的扭矩实现所述立轴对于所述电缆收放盘上缆线的弹性压靠。

优选的，所述立轴上外套有滚筒，所述滚筒通过一对上下布置的径向滚动轴承转动设置在所述立轴上。

为了进一步提高缆线防松的可靠性，所述收放线防松整理装置还包括外套在所述滚筒外圆上的柔性套筒式水圈，所述柔性套筒式水圈由非伸缩的柔性密封面料围制而成，所述柔性套筒式水圈的内部充满有不可压缩液体；所述滚筒的顶部还连接有一弹性橡胶空心容器，所述弹性橡胶空心容器的内部充满有不可压缩液体且通过连通管与所述柔性套筒式水圈的内部相连通。

优选的，所述不可压缩液体为水。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转盘的旁边还设置有用于缆线螺旋收放的且由伺服减速电机驱动的上下往复移动装置，所述转盘的下端还同轴连接有一测速齿盘，所述筋板上设置有对准所述测速齿盘的用于检测所述转盘转速的转速传感器，所述伺服减速电机、转速传感器分别连接MCU控制器。

缆线收放时，MCU控制器根据转盘的转速控制伺服减速电机的转速，从而自动匹配电缆收放盘的旋转速度和上下往复移动装置的移动速度，实现较为精确的螺旋收放作业。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种电缆放线转盘，结构简单成本低；且在电缆放线转盘使用时，在电缆收放盘处只需一人即可完成电缆拉放的控制，无需其他人员配合，提高了工作效率。另一方面，电缆放线转盘采用立式低重心设计，使用平面轴承和深沟球轴承达到承重和平滑旋转的目的，电缆收放盘稳妥的坐在转盘上，生产过程中通过旋转电缆绕盘可以实现轻松释放电缆，不存在倾倒的安全隐患。

第二，本实用新型的一种电缆放线转盘，芯轴的上端部位外套有一膨胀气圈，电缆收放盘吊装到转盘之前可以通过对膨胀气圈放气或充气来实现膨胀气圈直径的大幅度调整，由此能够适应不同规格电缆收放盘孔径的定位，其通用性好。

第三，本实用新型的一种电缆放线转盘，转盘上还设置有收放线防松整理装置，能够有效防止缆线收放线时的松动。

第四，本实用新型的一种电缆放线转盘，由于收放线防松整理装置上的立轴弹性压靠在电缆收放盘的缆线上，还能起到防止电缆收放盘惯性转动引起的缆线大规模松动。

第五，本实用新型的一种电缆放线转盘，滚筒外圆上外套有柔性套筒式水圈，其与弹性橡胶空心容器相互协调配合，能够实现柔性套筒式水圈的随形变化，使得柔性套筒式水圈与电缆放线转盘上的缆线全面密切接触，从而进一步提高了缆线收放线时的防松可靠性。

第六，本实用新型的一种电缆放线转盘，缆线收卷时柔性套筒式水圈与上下往复移动装置相互协调配合，能够在电缆收放盘的轴向起到对于缆线的挤推作用(具体原理参看附图8)，从而使得缆线在螺旋收卷时紧靠在相邻的缆线上，使得缆线在电缆收放盘收卷更紧密，由此进一步提高了缆线收卷的质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种电缆放线转盘的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是电缆收放盘安装到图1的电缆放线转盘上的结构示意图；

图4是在图1的电缆放线转盘的基础上，在芯轴的上端部位增加设置膨胀气圈的结构示意图；

图5是在图4的基础上，增加设置收放线防松整理装置和上下往复移动装置后的结构示意图；

图6是图5中涉及收放线防松整理装置部分的俯视图；

图7是在图5的立轴上设置柔性套筒式水圈的结构示意图(立轴上端部分的局部剖视图)；

图8是柔性套筒式水圈与电缆收放盘上的缆线紧密接触，并形成作用力F1＞F2的轴向挤推力的结构示意图。

图中：1、支撑脚，2、筋板，3、轴承座，4、芯轴，5、电缆收放盘，6、转盘，7、护圈，8、轴承组件，9、平面推力轴承，10、径向滚动轴承，11、吊耳，12、膨胀气圈，13、气动管路，14、阀门，15、压缩空气源，16、内部气路，17、收放线防松整理装置，18、扭矩轴，19、弧形臂，20、立轴，21、扭簧，22、滚筒，23、柔性套筒式水圈，24、弹性橡胶空心容器，25、上下往复移动装置，26、转速传感器，27、测速齿盘，28、连通管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至8所示为本实用新型的一种电缆放线转盘的实施例，包括分散分布在同一圆周上的四根支撑脚1、设置在所述圆周中心位置且分别通过筋板2与所述支撑脚1相连接的轴承座3、转动设置在所述轴承座3上的芯轴4、套接在所述芯轴4上端部位用于安装电缆收放盘5的转盘6，所述转盘6的外围设置有护圈7，所述护圈7的下端分别与所述四根支撑脚1相连接。

优选的，所述芯轴4通过轴承组件转动设置在所述轴承座3上，所述轴承组件包括设置在所述轴承座3上端部位的平面推力轴承9和设置在所述轴承座3下端部位的径向滚动轴承10。

为了方便吊装移动，所述支撑脚1的外侧设置有吊耳11。

作为本实施例的进一步改进，所述芯轴4的上端部位高于转盘6，且高于所述转盘6的芯轴4上端部位外套有一膨胀气圈12，所述膨胀气圈12用于定位不同规格的电缆收放盘5的内孔，所述膨胀气圈通过气动管路13和设置在所述气动管路13上的阀门14连接压缩空气源15；所述阀门14为用于实现所述膨胀气圈12充气和放气的三通球阀。

其中，所述芯轴4的中心部位设置有内部气路16，所述内部气路16的一端与所述膨胀气圈12内部相连通，所述内部气路16的另一端连接所述气动管路13。

注意吊装前电缆收放盘5之前，预先根据电缆收放盘5内孔直径的大小，通过气动管路13的充气或放气来调整膨胀气圈12的直径，确认调整到位后再进行吊装。

优选的，所述膨胀气圈12可以做成若干不同规格，需要时进行更换。注意可换式膨胀气圈12安装后应利用芯轴顶端中心的螺纹孔，使用螺钉和压板将可换式膨胀气圈12进行轴向限位挡住。

为了有效防止收放线时线缆在电缆收放盘5上松动移位，进一步的改进方案是：所述转盘6上还设置有收放线防松整理装置17，所述收放线防松整理装置17包括垂直于所述转盘6且转动设置在所述转盘6靠边缘部位的扭矩轴18、连接所述扭矩轴18的弧形臂19，所述弧形臂19的悬臂端连接有垂直于所述转盘6的立轴20；所述扭矩轴18与所述转盘6之间设置有扭簧21，所述扭矩轴18通过所述扭簧21提供的扭矩实现所述立轴20对于所述电缆收放盘5上缆线的弹性压靠。

优选的，所述立轴20上外套有滚筒22，所述滚筒22通过一对上下布置的径向滚动轴承10转动设置在所述立轴20上。

为了进一步提高缆线防松的可靠性，所述收放线防松整理装置17还包括外套在所述滚筒22外圆上的柔性套筒式水圈23，所述柔性套筒式水圈23由非伸缩的柔性密封面料围制而成，所述柔性套筒式水圈23的内部充满有不可压缩液体；所述滚筒22的顶部还连接有一弹性橡胶空心容器24，所述弹性橡胶空心容器24的内部充满有不可压缩液体且通过连通管28与所述柔性套筒式水圈23的内部相连通。

优选的，所述不可压缩液体为水。

作为本实施例的一种优选方案，所述转盘6的旁边还设置有用于缆线螺旋收放的且由伺服减速电机驱动的上下往复移动装置25，所述转盘6的下端还同轴连接有一测速齿盘27，所述筋板2上设置有对准所述测速齿盘27的用于检测所述转盘6转速的转速传感器26，所述伺服减速电机、转速传感器26分别连接MCU控制器。

缆线收放时，MCU控制器根据转盘6的转速控制伺服减速电机的转速，从而自动匹配电缆收放盘5的旋转速度和上下往复移动装置25的移动速度，实现较为精确的螺旋收放作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电缆放线转盘，其特征在于，包括分散分布在同一圆周上的四根支撑脚、设置在所述圆周中心位置且分别通过筋板与所述支撑脚相连接的轴承座、转动设置在所述轴承座上的芯轴、套接在所述芯轴上端部位用于安装电缆收放盘的转盘，所述转盘的外围设置有护圈，所述护圈的下端分别与所述四根支撑脚相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆放线转盘，其特征在于，所述芯轴通过轴承组件转动设置在所述轴承座上，所述轴承组件包括设置在所述轴承座上端部位的平面推力轴承和设置在所述轴承座下端部位的径向滚动轴承。

3.根据权利要求1所述的一种电缆放线转盘，其特征在于，所述支撑脚的外侧设置有吊耳。

4.根据权利要求1所述的一种电缆放线转盘，其特征在于，所述芯轴的上端部位高于转盘，且高于所述转盘的芯轴上端部位外套有一膨胀气圈，所述膨胀气圈用于定位不同规格的电缆收放盘的内孔，所述膨胀气圈通过气动管路和设置在所述气动管路上的阀门连接压缩空气源；所述阀门为用于实现所述膨胀气圈充气和放气的三通球阀。

5.根据权利要求4所述的一种电缆放线转盘，其特征在于，所述芯轴的中心部位设置有内部气路，所述内部气路的一端与所述膨胀气圈内部相连通，所述内部气路的另一端连接所述气动管路。

6.根据权利要求1所述的一种电缆放线转盘，其特征在于，所述转盘上还设置有收放线防松整理装置，所述收放线防松整理装置包括垂直于所述转盘且转动设置在所述转盘靠边缘部位的扭矩轴、连接所述扭矩轴的弧形臂，所述弧形臂的悬臂端连接有垂直于所述转盘的立轴；所述扭矩轴与所述转盘之间设置有扭簧，所述扭矩轴通过所述扭簧提供的扭矩实现所述立轴对于所述电缆收放盘上缆线的弹性压靠。

7.根据权利要求6所述的一种电缆放线转盘，其特征在于，所述立轴上外套有滚筒，所述滚筒通过一对上下布置的径向滚动轴承转动设置在所述立轴上。

8.根据权利要求7所述的一种电缆放线转盘，其特征在于，所述收放线防松整理装置还包括外套在所述滚筒外圆上的柔性套筒式水圈，所述柔性套筒式水圈由非伸缩的柔性密封面料围制而成，所述柔性套筒式水圈的内部充满有不可压缩液体；所述滚筒的顶部还连接有一弹性橡胶空心容器，所述弹性橡胶空心容器的内部充满有不可压缩液体且通过连通管与所述柔性套筒式水圈的内部相连通。

9.根据权利要求1所述的一种电缆放线转盘，其特征在于，所述转盘的旁边还设置有用于缆线螺旋收放的且由伺服减速电机驱动的上下往复移动装置，所述转盘的下端还同轴连接有一测速齿盘，所述筋板上设置有对准所述测速齿盘的用于检测所述转盘转速的转速传感器，所述伺服减速电机、转速传感器分别连接MCU控制器。

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