CN110940258A - 一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置，包括，机架、气胀轴从动支撑轮组、气胀轴主动旋转支撑轮组、气胀轴从动支撑轮组横移装置、第一同轴度检测装置、第二同轴度检测装置、控制面板，所述的机架上端一侧设有可以与气胀轴一端配合的气胀轴主动旋转支撑轮组，本发明通过将机架上端设置第一同轴度检测装置和第二同轴度检测装置，能够对气胀轴两端同轴度和表面光滑度进行自动检测，通过设置气胀轴从动支撑轮组横移装置可以控制气胀轴主动旋转支撑轮组横移，方便控制与气胀轴主动旋转支撑轮组之间的间距，可以对各种不同型号长度的气胀轴进行检测，提高检测效率，提高检测精度，减小人工劳动强度。

Description

一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置
【技术领域】
本发明涉及气胀轴检测设备的技术领域，特别是气胀轴同轴度检测设备的技术领域。
【背景技术】
气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴，气胀轴叫法虽多,但工作原理同样.气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件比如圆形的纸管时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，顶住外部的部件比如圆形的纸管，需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑外部的部件比如圆形的纸管便可取出，气胀轴生产完成后为了保证出厂气胀轴的质量多会对气胀轴进行各种检测，其中同轴度便是一项重要的检测项目，气胀轴的同轴度十分重要，同轴度较差，气胀轴旋转过程重心不稳，抖动大，容易损坏，现有同轴度检测多依靠人手工检测，手工检测效率低，检测精度低，劳动强度大。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置，能够对气胀轴两端同轴度和表面光滑度进行自动检测，提高检测效率，提高检测精度。
为实现上述目的，本发明提出了一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置，包括机架、气胀轴从动支撑轮组、气胀轴主动旋转支撑轮组、气胀轴从动支撑轮组横移装置、第一同轴度检测装置、第二同轴度检测装置、控制面板，所述的机架上端一侧设有可以与气胀轴一端配合的气胀轴主动旋转支撑轮组，所述的机架上端远离气胀轴主动旋转支撑轮组的一侧设有可以与气胀轴另一端配合的气胀轴从动支撑轮组，所述的气胀轴从动支撑轮组下端横向设有气胀轴从动支撑轮组横移装置，所述的气胀轴从动支撑轮组横移装置下端与机架固定连接，所述的机架上端靠近气胀轴主动旋转支撑轮组处设有可以与气胀轴一端配合的第一同轴度检测装置，所述的气胀轴从动支撑轮组横移装置上端设有可以与气胀轴另一端配合的第二同轴度检测装置，所述的机架正面设有控制面板，所述的第一同轴度检测装置、第二同轴度检测装置与控制面板数据通信连接，所述的控制面板与气胀轴主动旋转支撑轮组控制连接。
作为优选，所述的气胀轴主动旋转支撑轮组包括支撑架、电动机、减速机、从动辊轮、主动辊轮、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带，所述的支撑架上端两侧分别对称设有从动辊轮和主动辊轮，所述的主动辊轮的辊轮转轴一端贯穿支撑架延伸至支撑架侧边，所述的主动辊轮辊轮转轴延伸出支撑架侧边端设有第一皮带轮，所述的机架上端设有电动机，所述的电动机输出端设有可以与其配合的减速机，所述的减速机的旋转轴上设有可以与第一皮带轮配合的第二皮带轮，所述的第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
作为优选，所述的气胀轴从动支撑轮组横移装置包括导轨、电缸、移动板，所述的电缸横向设于机架上端，所述的电缸两侧对称设有导轨，所述的导轨与电缸相对平行设置，所述的导轨与电缸上端设有移动板，所述的气胀轴主动旋转支撑轮组、第二同轴度检测装置设于移动板上端。
作为优选，所述的第一同轴度检测装置包括横移气缸、升降气缸、电子百分表、升降气缸支撑板，所述的横移气缸横向设置，所述的横移气缸的气缸臂朝向与气胀轴相对垂直方向设置，所述的横移气缸的气缸臂上端设有升降气缸支撑板，所述的升降气缸支撑板上竖直朝上设有升降气缸，所述的升降气缸的气缸臂上设有电子百分表。
作为优选，所述的第二同轴度检测装置与第一同轴度检测装置结构相同。。
本发明一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置的有益效果：本发明通过将机架上端设置第一同轴度检测装置和第二同轴度检测装置，能够对气胀轴两端同轴度和表面光滑度进行自动检测，通过设置气胀轴从动支撑轮组横移装置可以控制气胀轴主动旋转支撑轮组横移，方便控制与气胀轴主动旋转支撑轮组之间的间距，可以对各种不同型号长度的气胀轴进行检测，提高检测效率，提高检测精度，减小人工劳动强度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置结构示意图主视图；
图2是本发明一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置结构示意图左视图；
图3是本发明一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置结构示意图右视图；
图4是本发明一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置的第一同轴度检测装置结构示意图侧视图。
图中：1-机架、2-气胀轴从动支撑轮组、3-气胀轴主动旋转支撑轮组、4-气胀轴从动支撑轮组横移装置、5-第一同轴度检测装置、6-第二同轴度检测装置、7-控制面板、31-支撑架、32-电动机、33-减速机、34-从动辊轮、35-主动辊轮、36-第一皮带轮、37-第二皮带轮、38-传动皮带、41-导轨、42-电缸、43-移动板、51-横移气缸、52-升降气缸、53-电子百分表、54-升降气缸支撑板。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置，包括机架1、气胀轴从动支撑轮组2、气胀轴主动旋转支撑轮组3、气胀轴从动支撑轮组横移装置4、第一同轴度检测装置5、第二同轴度检测装置6、控制面板7，所述的机架1上端一侧设有可以与气胀轴一端配合的气胀轴主动旋转支撑轮组3，所述的机架1上端远离气胀轴主动旋转支撑轮组3的一侧设有可以与气胀轴另一端配合的气胀轴从动支撑轮组2，所述的气胀轴从动支撑轮组2下端横向设有气胀轴从动支撑轮组横移装置4，所述的气胀轴从动支撑轮组横移装置4下端与机架1固定连接，所述的机架1上端靠近气胀轴主动旋转支撑轮组3处设有可以与气胀轴一端配合的第一同轴度检测装置5，所述的气胀轴从动支撑轮组横移装置4上端设有可以与气胀轴另一端配合的第二同轴度检测装置6，所述的机架1正面设有控制面板7，所述的第一同轴度检测装置5、第二同轴度检测装置6与控制面板7数据通信连接，所述的控制面板7与气胀轴主动旋转支撑轮组3控制连接，所述的气胀轴主动旋转支撑轮组3包括支撑架31、电动机32、减速机33、从动辊轮34、主动辊轮35、第一皮带轮36、第二皮带轮37、传动皮带38，所述的支撑架31上端两侧分别对称设有从动辊轮34和主动辊轮35，所述的主动辊轮35的辊轮转轴一端贯穿支撑架31延伸至支撑架31侧边，所述的主动辊轮35辊轮转轴延伸出支撑架31侧边端设有第一皮带轮36，所述的机架1上端设有电动机32，所述的电动机32输出端设有可以与其配合的减速机33，所述的减速机33的旋转轴上设有可以与第一皮带轮36配合的第二皮带轮37，所述的第一皮带轮36和第二皮带轮37之间通过传动皮带38传动连接，所述的气胀轴从动支撑轮组横移装置4包括导轨41、电缸42、移动板43，所述的电缸42横向设于机架1上端，所述的电缸42两侧对称设有导轨41，所述的导轨41与电缸42相对平行设置，所述的导轨41与电缸42上端设有移动板43，所述的气胀轴主动旋转支撑轮组3、第二同轴度检测装置6设于移动板43上端，所述的第一同轴度检测装置5包括横移气缸51、升降气缸52、电子百分表53、升降气缸支撑板54，所述的横移气缸51横向设置，所述的横移气缸51的气缸臂朝向与气胀轴相对垂直方向设置，所述的横移气缸51的气缸臂上端设有升降气缸支撑板54，所述的升降气缸支撑板54上竖直朝上设有升降气缸52，所述的升降气缸52的气缸臂上设有电子百分表53，所述的第二同轴度检测装置6与第一同轴度检测装置5结构相同。
本发明工作过程：
本发明一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置在工作过程中，将需要检测的气胀轴两端分别置于气胀轴从动支撑轮组2和气胀轴主动旋转支撑轮组3上，控制面板7控制第一同轴度检测装置5、第二同轴度检测装置6移动，使电子百分表表针与气胀轴两端接触，电动机32驱动主动辊轮35旋转，从而驱动气胀轴旋转，第一同轴度检测装置5、第二同轴度检测装置6的电子百分表对气胀轴两端的同轴度和表面光滑度进行检测，将数据传送给控制面板7分析显示。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置，其特征在于：包括机架(1)、气胀轴从动支撑轮组(2)、气胀轴主动旋转支撑轮组(3)、气胀轴从动支撑轮组横移装置(4)、第一同轴度检测装置(5)、第二同轴度检测装置(6)、控制面板(7)，所述的机架(1)上端一侧设有可以与气胀轴一端配合的气胀轴主动旋转支撑轮组(3)，所述的机架(1)上端远离气胀轴主动旋转支撑轮组(3)的一侧设有可以与气胀轴另一端配合的气胀轴从动支撑轮组(2)，所述的气胀轴从动支撑轮组(2)下端横向设有气胀轴从动支撑轮组横移装置(4)，所述的气胀轴从动支撑轮组横移装置(4)下端与机架(1)固定连接，所述的机架(1)上端靠近气胀轴主动旋转支撑轮组(3)处设有可以与气胀轴一端配合的第一同轴度检测装置(5)，所述的气胀轴从动支撑轮组横移装置(4)上端设有可以与气胀轴另一端配合的第二同轴度检测装置(6)，所述的机架(1)正面设有控制面板(7)，所述的第一同轴度检测装置(5)、第二同轴度检测装置(6)与控制面板(7)数据通信连接，所述的控制面板(7)与气胀轴主动旋转支撑轮组(3)控制连接。
2.如权利要求1所述的一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置，其特征在于：所述的气胀轴主动旋转支撑轮组(3)包括支撑架(31)、电动机(32)、减速机(33)、从动辊轮(34)、主动辊轮(35)、第一皮带轮(36)、第二皮带轮(37)、传动皮带(38)，所述的支撑架(31)上端两侧分别对称设有从动辊轮(34)和主动辊轮(35)，所述的主动辊轮(35)的辊轮转轴一端贯穿支撑架(31)延伸至支撑架(31)侧边，所述的主动辊轮(35)辊轮转轴延伸出支撑架(31)侧边端设有第一皮带轮(36)，所述的机架(1)上端设有电动机(32)，所述的电动机(32)输出端设有可以与其配合的减速机(33)，所述的减速机(33)的旋转轴上设有可以与第一皮带轮(36)配合的第二皮带轮(37)，所述的第一皮带轮(36)和第二皮带轮(37)之间通过传动皮带(38)传动连接。
3.如权利要求1所述的一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置，其特征在于：所述的气胀轴从动支撑轮组横移装置(4)包括导轨(41)、电缸(42)、移动板(43)，所述的电缸(42)横向设于机架(1)上端，所述的电缸(42)两侧对称设有导轨(41)，所述的导轨(41)与电缸(42)相对平行设置，所述的导轨(41)与电缸(42)上端设有移动板(43)，所述的气胀轴主动旋转支撑轮组(3)、第二同轴度检测装置(6)设于移动板(43)上端。
4.如权利要求1所述的一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置，其特征在于：所述的第一同轴度检测装置(5)包括横移气缸(51)、升降气缸(52)、电子百分表(53)、升降气缸支撑板(54)，所述的横移气缸(51)横向设置，所述的横移气缸(51)的气缸臂朝向与气胀轴相对垂直方向设置，所述的横移气缸(51)的气缸臂上端设有升降气缸支撑板(54)，所述的升降气缸支撑板(54)上竖直朝上设有升降气缸(52)，所述的升降气缸(52)的气缸臂上设有电子百分表(53)。
5.如权利要求4所述的一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置，其特征在于：所述的第二同轴度检测装置(6)与第一同轴度检测装置(5)结构相同。
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