CN213455254U - 一种起重机钢丝绳磨损检测装置 - Google Patents

一种起重机钢丝绳磨损检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种起重机钢丝绳磨损检测装置,属于钢丝绳检测技术领域,一种起重机钢丝绳磨损检测装置,包括用于钢丝绳检测的检测箱,检测箱内设有导向机构,检测箱内壁连接有安装块,安装块内开设有滑动腔,滑动腔内设有滑轴,滑轴与检测箱内壁之间设有弹性垫,安装块上端开设有电气腔,电气腔内设有触发探针和V形触发片,检测箱外设有警示器,触发探针与V形触发片通过导线与警示器电性连接,通过导向机构使钢丝绳在三个限位滚轮之间上下滑动,通过滑轴与钢丝绳相接触,滑轴根据钢丝绳直径和表面凸起程度变化做出左右滑动,当钢丝绳直径或表面凸起程度异常时,会触发警示器,以提醒工作人员及时对钢丝绳进行更换。

Description

一种起重机钢丝绳磨损检测装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳检测技术领域,更具体地说,涉及一种起重机钢丝绳磨损检测装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车、航吊、吊车,起重机的主要特点是,其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一,是由履带起重机演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械,桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,故名桥式起重机,桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
钢丝绳是起重机械设备的关键部件之一,它具有强度高、挠性好、耐磨损、不易拉断等特点,钢丝绳一般是由碳素钢含碳量高的珠光体组织组成,其在使用过程中,会出现疲劳、锈蚀、磨损甚至骤断现象,导致承载能力下降,危及设备及人身安全,所以要定期对钢丝绳的磨损情况进行检测,以对磨损严重的钢丝恒进行及时的更换,目前起重机械设备上的钢丝绳磨损通常采用传统的目测和游标卡尺测量磨损断面,这种方法看起来合理可靠,实际上很不精确,而对正在使用中的钢丝绳进行检测是更为困难的,满足不了人们对钢丝绳的检测使用要求。
因此,我们提出一种起重机钢丝绳磨损检测装置,来在一定程度上解决上述问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种起重机钢丝绳磨损检测装置,本装置通过导向机构使待检测的钢丝绳在三个限位滚轮之间上下滑动,滑轴右端的贴合滚轮在弹性垫的弹力作用下与钢丝绳的表面相接触,滑轴则可以根据钢丝绳的直径和表面凸起程度的变化做出相应的左右滑动,当钢丝绳的直径或者表面凸起程度超出正常范围时,便会触发警示器做出报警,以提醒工作人员及时对钢丝绳进行更换。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种起重机钢丝绳磨损检测装置,包括用于钢丝绳检测用的检测箱,所述检测箱的内部设有用于钢丝绳绕设导向的导向机构,所述检测箱的左端内壁上固定连接有安装块,所述安装块的内部开设有滑动腔,所述滑动腔的内部滑动连接有滑轴,所述滑轴与钢丝绳的位置对应设置,所述滑轴的左端与检测箱的左端内壁之间设置有弹性垫,所述安装块的上端开设有电气腔,所述电气腔的内部设置有触发探针,所述触发探针的下端固定连接于滑轴的顶端,所述安装块的顶端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有微调螺钉,所述微调螺钉的底端套设有V形触发片,所述检测箱的左端外壁上安装有警示器,所述触发探针与V形触发片的左端均通过导线与警示器电性连接,本装置通过导向机构使待检测的钢丝绳在三个限位滚轮之间上下滑动,通过滑轴右端的贴合滚轮在弹性垫的弹力作用下与钢丝绳的表面相接触,滑轴则可以根据钢丝绳的直径和表面凸起程度的变化做出相应的左右滑动,当钢丝绳的直径或者表面凸起程度超出正常范围时,便会触发警示器做出报警,以提醒工作人员及时对钢丝绳进行更换。
进一步的,所述导向机构包括固定连接于检测箱前后两端内壁之间的三个限位轴,三个所述限位轴的外端均套设有限位滚轮,通过三个限位轴和三个限位滚轮的配合作用,可以使设置于检测箱内部的钢丝绳呈现出一定的弧度,而其凸起面可以更好地与滑轴相接触,有利于提高检测的精度。
进一步的,所述检测箱的顶端和底端上均开设有用于钢丝绳贯穿用的贯穿孔,所述钢丝绳贯穿上下两个贯穿孔并依次绕设于三个限位轴上,通过两个贯穿孔可以更好地对钢丝绳进行限位,有利于钢丝绳精确的在三个限位滚轮之间上下滑动。
进一步的,所述滑轴的右端开设有转动腔,所述转动腔的前后两端侧壁之间固定连接有转动轴,所述转动轴的外端套设有贴合滚轮,通过设置转动轴和贴合滚轮有利于减小滑轴与钢丝绳之间的摩擦,从而使滑轴更为灵敏、顺畅的在滑动腔内部滑动。
进一步的,所述检测箱的前后两端侧壁上均转动连接有连接吊臂,所述滑动腔的四周侧壁上均设置有抛光层,通过设置连接吊臂,有利于将检测箱连接于起重机的起重臂上,以便在起重机使用期间对钢丝绳进行检测,而通过设置抛光层,有利于滑轴更为顺畅的在滑动腔的内部左右滑动,从而有利于提高本装置的使用寿命。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本装置通过导向机构使待检测的钢丝绳在三个限位滚轮之间上下滑动,通过滑轴右端的贴合滚轮在弹性垫的弹力作用下与钢丝绳的表面相接触,滑轴则可以根据钢丝绳的直径和表面凸起程度的变化做出相应的左右滑动,当钢丝绳的直径或者表面凸起程度超出正常范围时,便会触发警示器做出报警,以提醒工作人员及时对钢丝绳进行更换。
(2)导向机构包括固定连接于检测箱前后两端内壁之间的三个限位轴,三个限位轴的外端均套设有限位滚轮,通过三个限位轴和三个限位滚轮的配合作用,可以使设置于检测箱内部的钢丝绳呈现出一定的弧度,而其凸起面可以更好地与滑轴相接触,有利于提高检测的精度。
(3)检测箱的顶端和底端上均开设有用于钢丝绳贯穿用的贯穿孔,钢丝绳贯穿上下两个贯穿孔并依次绕设于三个限位轴上,通过两个贯穿孔可以更好地对钢丝绳进行限位,有利于钢丝绳精确的在三个限位滚轮之间上下滑动。
(4)滑轴的右端开设有转动腔,转动腔的前后两端侧壁之间固定连接有转动轴,转动轴的外端套设有贴合滚轮,通过设置转动轴和贴合滚轮有利于减小滑轴与钢丝绳之间的摩擦,从而使滑轴更为灵敏、顺畅的在滑动腔内部滑动。
(5)检测箱的前后两端侧壁上均转动连接有连接吊臂,滑动腔的四周侧壁上均设置有抛光层,通过设置连接吊臂,有利于将检测箱连接于起重机的起重臂上,以便在起重机使用期间对钢丝绳进行检测,而通过设置抛光层,有利于滑轴更为顺畅的在滑动腔的内部左右滑动,从而有利于提高本装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中标号说明:
1检测箱、2限位轴、3限位滚轮、4贯穿孔、5钢丝绳、6安装块、7滑动腔、8滑轴、9弹性垫、10转动腔、11转动轴、12贴合滚轮、13电气腔、14触发探针、15微调螺钉、16 V形触发片、17警示器、18连接吊臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种起重机钢丝绳磨损检测装置,包括用于钢丝绳5检测用的检测箱1,导向机构包括固定连接于检测箱1前后两端内壁之间的三个限位轴2,三个限位轴2的外端均套设有限位滚轮3,通过三个限位轴2和三个限位滚轮3的配合作用,可以使设置于检测箱内部的钢丝绳5呈现出一定的弧度,而其凸起面可以更好地与滑轴8相接触,有利于提高检测的精度,检测箱1的顶端和底端上均开设有用于钢丝绳5贯穿用的贯穿孔4,钢丝绳5贯穿上下两个贯穿孔4并依次绕设于三个限位轴2上,通过两个贯穿孔4可以更好地对钢丝绳4进行限位,有利于钢丝绳5精确的在三个限位滚轮3之间上下滑动。
请参阅图1-2,检测箱1的内部设有用于钢丝绳5绕设导向的导向机构,检测箱1的左端内壁上固定连接有安装块6,安装块6的内部开设有滑动腔7,滑动腔7的四周侧壁上均设置有抛光层,通过设置抛光层,有利于滑轴8更为顺畅的在滑动腔7的内部左右滑动,从而有利于提高本装置的使用寿命,滑动腔7的内部滑动连接有滑轴8,滑轴8与钢丝绳5的位置对应设置,滑轴8的左端与检测箱1的左端内壁之间设置有弹性垫9,滑轴8的右端开设有转动腔10,转动腔10的前后两端侧壁之间固定连接有转动轴11,转动轴11的外端套设有贴合滚轮12,通过设置转动轴11和贴合滚轮12有利于减小滑轴8与钢丝绳5之间的摩擦,从而使滑轴8更为灵敏、顺畅的在滑动腔7内部滑动。
请参阅图1-3,安装块6的上端开设有电气腔13,电气腔13的内部设置有触发探针14,触发探针14的下端固定连接于滑轴8的顶端,安装块6的顶端开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有微调螺钉15,微调螺钉15的底端套设有V形触发片16,检测箱1的左端外壁上安装有警示器17,触发探针14与V形触发片16的左端均通过导线与警示器17电性连接,检测箱1的前后两端侧壁上均转动连接有连接吊臂18,通过设置连接吊臂18,有利于将检测箱连接于起重机的起重臂上,以便在起重机使用期间对钢丝绳进行检测。
在使用本装置时,首先通过吊臂18将本装置安装于起重机的起重臂上,将起重机的钢丝绳通过两个贯穿孔4从检测箱1中穿过,对微调螺钉15进行微调以适应钢丝绳的直径和表面凸起幅度,之后起重机工作时,钢丝绳5会在三个限位滚轮3之间上下滑动,而贴合滚轮12便在弹性垫9的作用下顶在钢丝绳5的表面进行滚动,从而滑轴8可根据钢丝绳5的直径和表面凸起等情况进行相应的左右滑动,当钢丝绳5的直径或者表面凸起情况的变化幅度超出正常变动范围时,便会使触发探针14和V形触发片16相接触,从而触发警示器17,以提醒工作人员对钢丝绳5进行及时更换。
本实用新型中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种起重机钢丝绳磨损检测装置,包括用于钢丝绳(5)检测用的检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的内部设有用于钢丝绳(5)绕设导向的导向机构,所述检测箱(1)的左端内壁上固定连接有安装块(6),所述安装块(6)的内部开设有滑动腔(7),所述滑动腔(7)的内部滑动连接有滑轴(8),所述滑轴(8)与钢丝绳(5)的位置对应设置,所述滑轴(8)的左端与检测箱(1)的左端内壁之间设置有弹性垫(9),所述安装块(6)的上端开设有电气腔(13),所述电气腔(13)的内部设置有触发探针(14),所述触发探针(14)的下端固定连接于滑轴(8)的顶端,所述安装块(6)的顶端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有微调螺钉(15),所述微调螺钉(15)的底端套设有V形触发片(16),所述检测箱(1)的左端外壁上安装有警示器(17),所述触发探针(14)与V形触发片(16)的左端均通过导线与警示器(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳磨损检测装置,其特征在于:所述导向机构包括固定连接于检测箱(1)前后两端内壁之间的三个限位轴(2),三个所述限位轴(2)的外端均套设有限位滚轮(3)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机钢丝绳磨损检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的顶端和底端上均开设有用于钢丝绳(5)贯穿用的贯穿孔(4),所述钢丝绳(5)贯穿上下两个贯穿孔(4)并依次绕设于三个限位轴(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳磨损检测装置,其特征在于:所述滑轴(8)的右端开设有转动腔(10),所述转动腔(10)的前后两端侧壁之间固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的外端套设有贴合滚轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳磨损检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的前后两端侧壁上均转动连接有连接吊臂(18),所述滑动腔(7)的四周侧壁上均设置有抛光层。
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