CN217756668U - 活套配重铁钢丝绳保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活套配重铁钢丝绳保护装置，包括配重铁保护滑轮以及配重铁保护钢丝绳；所述配重铁保护滑轮安装在配重铁滑轮上方；所述配重铁滑轮上安装有配重铁主钢丝绳，所述配重铁保护滑轮上安装有配重铁保护钢丝绳；所述配重铁主钢丝绳和配重铁保护钢丝绳一端连接至配重铁，另一端连接至活套小车；所述配重铁保护滑轮下方安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧侧面安装有用于检测其长度的测量传感器。本实用新型通过增设配重铁保护滑轮和配重铁保护钢丝绳有效的防止配重铁主钢丝绳发生断裂给生产机组造成损失，并且更好的确保了生产机组的生产安全；设置缓冲弹簧以缓解配重铁主钢丝绳发生断裂时造成的冲击力量。

Description

活套配重铁钢丝绳保护装置

技术领域

本实用新型属于钢丝绳保护装置技术领域，用于钢板连续处理生产线的立式活套小车，特别涉及活套配重铁钢丝绳保护装置。

背景技术

钢板连续处理生产线的立式活套小车上装有配重铁，配重铁两侧分别使用两根钢丝绳连接，在活套框架的一侧随着活套小车升降使用钢丝绳分别带动配重铁沿导向导轨上升下降。

在长期的使用中，钢丝绳在滑轮之间的磨损使钢丝绳损耗比较严重，这就会存在极大的潜在危险性。配重铁自身重量很大，一但出现钢丝绳断裂非常危险，轻则出现配重铁脱落，严重情况会出现活套框架变形，导致活套小车的钢丝绳由于突然间承重增加出现严重超载情况，给生产机组带来很大的风险性。一般通过定期更换钢丝绳来降低风险，但是也会出现使用周期内钢丝绳磨损程度不同的情况，如果判断不准确，又会出现浪费公司资源的情况。所以很难把握更换钢丝绳的恰当周期。因此实际情况中还是会有带着安全风险生产的情况。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种活套配重铁钢丝绳保护装置，有效防止钢丝绳断裂时配重铁坠落。

本实用新型包括如下技术方案：活套配重铁钢丝绳保护装置，包括配重铁保护滑轮以及配重铁保护钢丝绳；所述配重铁保护滑轮安装在配重铁滑轮上方；所述配重铁滑轮上安装有配重铁主钢丝绳，所述配重铁保护滑轮上安装有配重铁保护钢丝绳；所述配重铁主钢丝绳和配重铁保护钢丝绳一端连接至配重铁，另一端连接至活套小车；所述配重铁保护滑轮下方安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧侧面安装有用于检测其长度的测量传感器。安装缓冲弹簧以防止配重铁主钢丝绳发生断裂时给配重铁保护钢丝绳和配重铁保护滑轮造成很大的冲击力量。

进一步的，所述测量传感器检测到缓冲弹簧长度发生变化时会向生产线的控制系统发送报警信号，方便操作人员及时发现异常情况。

进一步的，所述活套小车主传动钢丝绳一端连接活套卷扬机，另一端经过活套小车顶部滑轮组和活套小车底部滑轮组后固定在活套框架顶部。

进一步的，所述活套卷扬机对活套小车主传动钢丝绳收卷，从而使得活套小车沿导向导轨上升。

进一步的，所述配重铁保护滑轮和配重铁滑轮均安装在活套框架顶部。

进一步的，所述配重铁保护滑轮通过配重铁保护滑轮支架安装在配重铁滑轮前方并位于配重铁滑轮外侧。

进一步的，所述配重铁保护滑轮支架靠近配重铁滑轮的一侧安装有测量传感器，以防止测量传感器的外壳被配重铁保护钢丝绳意外磨损。

进一步的，所述配重铁滑轮安装在配重铁滑轮支架上。

进一步的，所述配重铁滑轮支架和配重铁保护滑轮支架均安装在支架底座上。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、本实用新型通过增设配重铁保护滑轮和配重铁保护钢丝绳有效的防止配重铁主钢丝绳发生断裂给生产机组造成损失，并且更好的确保了生产机组的生产安全。

2、本实用新型在配重铁保护滑轮下方设置缓冲弹簧以防止配重铁主钢丝绳发生断裂时给配重铁保护钢丝绳和配重铁保护滑轮造成过大的冲击力量。

3、本实用新型在缓冲弹簧侧面配装测量传感器以便于及时发现异常情况并且及时向生产线的控制系统发送报警信号。

附图说明

图1是配重铁主钢丝绳和配重铁保护钢丝绳工作路径示意图。

图2是配重铁滑轮和配重铁保护滑轮的结构放大示意图。

图3是活套小车主传动钢丝绳工作路径示意图。

图4是本实用新型的安装布局前视示意图。

图5是图4中的A-A剖面示意图。

图中，1-活套小车；101-活套小车底部滑轮组；102-活套小车顶部滑轮组；2-活套卷扬机；3-活套小车主传动钢丝绳；4-配重铁；5-配重铁滑轮；501-配重铁滑轮支架；6-配重铁保护滑轮；601-配重铁保护滑轮支架；7-配重铁主钢丝绳；8-配重铁保护钢丝绳；9-缓冲弹簧；10-测量传感器；11-支架底座；12-导向导轨；13-活套框架。

具体实施方式

为能进一步公开本实用新型的实用新型内容、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。

实施例：参阅附图1-5，活套配重铁钢丝绳保护装置，包括配重铁保护滑轮6以及配重铁保护钢丝绳8；所述配重铁保护滑轮6安装在配重铁滑轮5上方；所述配重铁滑轮5上安装有配重铁主钢丝绳7，所述配重铁保护滑轮6上安装有配重铁保护钢丝绳8；所述配重铁主钢丝绳7和配重铁保护钢丝绳8一端连接至配重铁4，另一端连接至活套小车1；所述配重铁保护滑轮6下方安装有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9侧面安装有用于检测其长度的测量传感器10。所述测量传感器10检测到缓冲弹簧9长度发生变化时会向生产线的控制系统发送报警信号，方便操作人员及时发现异常情况。

如图2所示，所述配重铁保护滑轮6和配重铁滑轮5均安装在活套框架顶部。所述配重铁保护滑轮6通过配重铁保护滑轮支架601安装在配重铁滑轮5前方并位于配重铁滑轮5外侧。所述配重铁保护滑轮支架601靠近配重铁滑轮5的一侧安装有测量传感器10，以防止测量传感器10的外壳被配重铁保护钢丝绳8意外磨损。所述配重铁滑轮5安装在配重铁滑轮支架501上。所述配重铁滑轮支架501和配重铁保护滑轮支架601均安装在支架底座11上。

如图3-5所示，所述活套小车主传动钢丝绳3一端连接活套卷扬机2，，另一端经过固装在活套框架13顶部的活套小车顶部滑轮组102和固装在活套小车1底部的活套小车底部滑轮组101后固定在活套框架13顶部。所述活套卷扬机2对活套小车主传动钢丝绳3收卷，从而使得活套小车1沿导向导轨12上升，配重铁4则同时下降。

工作原理：通过增设配重铁保护滑轮6配重铁保护钢丝绳8效的防止配重铁主钢丝绳7生断裂给生产机组造成损失，并且更好的确保了生产机组的生产安全；在配重铁保护滑轮6方设置缓冲弹簧9防止配重铁主钢丝绳7发生断裂时给配重铁保护钢丝绳8和配重铁保护滑轮6造成过大的冲击力量；在缓冲弹簧9侧面配装测量传感器10以便于及时发现异常情况并且及时向生产线的控制系统发送报警信号。

尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.活套配重铁钢丝绳保护装置，其特征在于：包括配重铁保护滑轮以及配重铁保护钢丝绳；所述配重铁保护滑轮安装在配重铁滑轮上方；所述配重铁滑轮上安装有配重铁主钢丝绳，所述配重铁保护滑轮上安装有配重铁保护钢丝绳；所述配重铁主钢丝绳和配重铁保护钢丝绳一端连接至配重铁，另一端连接至活套小车；所述配重铁保护滑轮下方安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧侧面安装有用于检测其长度的测量传感器。

2.根据权利要求1所述的活套配重铁钢丝绳保护装置，其特征在于：所述测量传感器检测到缓冲弹簧长度发生变化时会向生产线的控制系统发送报警信号。

3.根据权利要求1所述的活套配重铁钢丝绳保护装置，其特征在于：所述活套小车主传动钢丝绳一端连接活套卷扬机，另一端经过活套小车顶部滑轮组和活套小车底部滑轮组后固定在活套框架顶部。

4.根据权利要求3所述的活套配重铁钢丝绳保护装置，其特征在于：所述活套卷扬机对活套小车主传动钢丝绳收卷，使得活套小车沿导向导轨上升。

5.根据权利要求1所述的活套配重铁钢丝绳保护装置，其特征在于：所述配重铁保护滑轮和配重铁滑轮均安装在活套框架顶部。

6.根据权利要求5所述的活套配重铁钢丝绳保护装置，其特征在于：所述配重铁保护滑轮通过配重铁保护滑轮支架安装在配重铁滑轮前方并位于配重铁滑轮外侧。

7.根据权利要求6所述的活套配重铁钢丝绳保护装置，其特征在于：所述配重铁保护滑轮支架靠近配重铁滑轮的一侧安装有测量传感器。

8.根据权利要求6所述的活套配重铁钢丝绳保护装置，其特征在于：所述配重铁滑轮安装在配重铁滑轮支架上。

9.根据权利要求8所述的活套配重铁钢丝绳保护装置，其特征在于：所述配重铁滑轮支架和配重铁保护滑轮支架均安装在支架底座上。

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