CN217095193U - 一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,包括机架,机架包括矩形的加工平台,加工平台中部的正上方设有矩形的顶板,顶板的四角插接固定有支撑柱,支撑柱的下端固定在加工平台上;加工平台的中部成型有铰接座,铰接座内通过轴承连接有竖直的旋转轴,旋转轴的下端伸出加工平台插套固定有带轮,旋转轴的上端伸出铰接座成型有旋转座,旋转座内插接固定有圆柱形的下模具,下模具的上端面上成型有圆锥形的凹模,凹模内侧壁的上端成型有向上沿的挡圈;所述下模具的正上方设有与凹模相对并呈圆锥形的压模头。本设备方便实现筒子罩上端内卷翻边的加工,加工稳定且质量有效等到保证;并且筒子罩完成加工后也方便实现脱模。
Description
技术领域:
本实用新型涉及筒子罩加工设备的技术领域,更具体地说涉及一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备。
背景技术:
目前上捻线机或倍捻机上的锭子金属罩壳部件包括纱罐、隔丝盘、筒子罩等等,其中筒子罩的结构一般为圆锥形的罩壳结构,传统的筒子罩为铝质铸件,但铝质铸件加工铸造麻烦,生产效率低,进而有提出了利用不锈钢钢板卷制焊接成型有代替铝质的筒子罩,其不仅生产效率高,而且相比铝质材质,不锈钢的性能更佳;但不锈钢的筒子罩也存在相应的问题,如筒子罩的上边圈存在参差不齐、毛刺的问题;所以由提出将筒子罩的上边圈进行内卷翻边处理,所以就需要相应加工内卷翻边的设备。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,其方便实现筒子罩上端内卷翻边的加工。
一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,包括机架,机架包括矩形的加工平台,加工平台的四角固定有立柱,立柱的下端固定在矩形的底板上,加工平台中部的正上方设有矩形的顶板,顶板的四角插接固定有支撑柱,支撑柱的下端固定在加工平台上;加工平台的中部成型有铰接座,铰接座内通过轴承连接有竖直的旋转轴,旋转轴的下端伸出加工平台插套固定有带轮,旋转轴的上端伸出铰接座成型有旋转座,旋转座内插接固定有圆柱形的下模具,下模具的上端面上成型有圆锥形的凹模,凹模内侧壁的上端成型有向上沿的挡圈;所述下模具的正上方设有与凹模相对并呈圆锥形的压模头,压模头的上端面成型有圆形的凸台,凸台的上端面成型有竖向的连接轴;
所述顶板的上端面上固定有竖向的合模气缸,合模气缸的活塞杆穿过顶板螺接固定在连接座,连接座固定在水平的升降板上,升降板中部的下端面上成型有竖向的定位座,连接轴通过轴承连接在定位座内;所述定位座两侧的升降板上固定有竖向的支撑臂,支撑臂的下端成型有槽口,支撑臂的槽口内插接有翻边轮,翻边轮上插接有销轴,销轴的两端插接固定在支撑臂上;所述的翻边轮分布在凸台两侧并位于压模头的上侧,翻边轮外壁的中部成型有截面呈弧形的翻边槽,翻边轮远离压模头一端的外壁上成型有圆形的限位凸环;
优选的,所述旋转轴的中心轴线、下模具的中心轴线、压模头的中心轴线和连接轴的中心轴线均在同一直线上。
优选的,所述下模具上挡圈内圈的直径大于压模头上端外壁的直径,压模头外壁的圆锥角度等于下模具上凹模内壁的圆锥角度。
优选的,所述连接座两侧的升降板上固定有安装座,安装座上插接固定有竖直的导向轴,导向轴插接在顶板上,顶板上固定有导向套,导向套插套在导向轴上。
优选的,所述机架的一侧设有电机安装架,电机安装架上固定有电机,电机的转轴上插套固定有驱动轮,驱动轮通过传动带与带轮相连接;所述底板的周边成型有向上延伸的边框。
优选的,所述的合模气缸采用行程可调气缸,合模气缸的总行程大于压模头下端面至下模具上端面之间的间距;所述下模具上凹模的底面上成型有贯穿下模具下端面的台阶孔,台阶孔内插接有螺栓,下模具通过螺栓与旋转座相固接。
优选的,所述下模具的一侧设有退料机构,退料机构包括两个轴套,轴套之间成型有纵向的横梁,横梁两端的轴套分别插套固定在支撑柱上;所述下模具的外壁上成型有若干个与凹模相连通的退料槽,横梁上插接有与退料槽相对的顶料杆,顶料杆靠近下模具的一端成型有锥形的插头、另一端伸出横梁插接固定有竖直的导向柱;所述横梁后端的侧壁上成型有支耳,支耳上插接固定有竖向的铰接轴,铰接轴的上、下端插接固定有斜连杆,斜连杆上成型有导向槽,导向柱的两端分别插接在斜连杆的导向槽内;斜连杆的前端之间插接固定有手柄,手柄位于顶料杆的前侧。
优选的,所述顶料杆后侧的斜连杆之间插设有T型的限位杆,限位杆插接固定在横梁上;所述下模具上的退料槽设有三个,退料槽绕下模具的中心轴线呈环形均匀分布。
本实用新型的有益效果在于:
它方便实现筒子罩上端内卷翻边的加工,加工稳定且质量有效等到保证;并且筒子罩完成加工后也方便实现脱模。
附图说明:
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型正视的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型侧视的结构示意图;。
图中:1、机架;11、加工平台;12、立柱;13、底板;14、支撑柱;15、顶板;2、旋转轴;21、旋转座;3、带轮;4、压模头;41、凸台;42、连接轴;5、升降板;51、定位座;6、支撑臂;7、翻边轮;71、限位凸环;72、翻边槽;8、下模具;81、凹模;82、挡圈;83、退料槽;9、退料机构;91、退料槽;911、横梁;912、支耳;93、斜连杆;94、手柄;95、铰接轴;96、导向柱;97、限位杆;10、连接座;20、合模气缸;30、安装座;40、导向轴;50、导向套。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,包括机架1,机架1包括矩形的加工平台11,加工平台11的四角固定有立柱12,立柱12的下端固定在矩形的底板13上,加工平台11中部的正上方设有矩形的顶板15,顶板15的四角插接固定有支撑柱14,支撑柱14的下端固定在加工平台11上;加工平台11的中部成型有铰接座,铰接座内通过轴承连接有竖直的旋转轴2,旋转轴2的下端伸出加工平台11插套固定有带轮3,旋转轴2的上端伸出铰接座成型有旋转座21,旋转座21内插接固定有圆柱形的下模具8,下模具8的上端面上成型有圆锥形的凹模81,凹模81内侧壁的上端成型有向上沿的挡圈82;所述下模具8的正上方设有与凹模81相对并呈圆锥形的压模头4,压模头4的上端面成型有圆形的凸台41,凸台41的上端面成型有竖向的连接轴42;
所述顶板15的上端面上固定有竖向的合模气缸20,合模气缸20的活塞杆穿过顶板15螺接固定在连接座10,连接座10固定在水平的升降板5上,升降板5中部的下端面上成型有竖向的定位座51,连接轴42通过轴承连接在定位座51内;所述定位座51两侧的升降板5上固定有竖向的支撑臂6,支撑臂6的下端成型有槽口,支撑臂6的槽口内插接有翻边轮7,翻边轮7上插接有销轴,销轴的两端插接固定在支撑臂6上;所述的翻边轮7分布在凸台41两侧并位于压模头4的上侧,翻边轮7外壁的中部成型有截面呈弧形的翻边槽72,翻边轮7远离压模头4一端的外壁上成型有圆形的限位凸环71。
优选的,所述旋转轴2的中心轴线、下模具8的中心轴线、压模头4的中心轴线和连接轴42的中心轴线均在同一直线上。
优选的,所述下模具8上挡圈82内圈的直径大于压模头4上端外壁的直径,压模头4外壁的圆锥角度等于下模具8上凹模81内壁的圆锥角度。
优选的,所述连接座10两侧的升降板5上固定有安装座30,安装座30上插接固定有竖直的导向轴40,导向轴40插接在顶板15上,顶板15上固定有导向套50,导向套50插套在导向轴40上。
优选的,所述机架1的一侧设有电机安装架,电机安装架上固定有电机,电机的转轴上插套固定有驱动轮,驱动轮通过传动带与带轮3相连接;所述底板13的周边成型有向上延伸的边框。
优选的,所述的合模气缸20采用行程可调气缸,合模气缸20的总行程大于压模头4下端面至下模具8上端面之间的间距;所述下模具8上凹模81的底面上成型有贯穿下模具8下端面的台阶孔,台阶孔内插接有螺栓,下模具8通过螺栓与旋转座21相固接。
优选的,所述下模具8的一侧设有退料机构9,退料机构9包括两个轴套91,轴套91之间成型有纵向的横梁911,横梁911两端的轴套91分别插套固定在支撑柱14上;所述下模具8的外壁上成型有若干个与凹模81相连通的退料槽83,横梁911上插接有与退料槽83相对的顶料杆92,顶料杆92靠近下模具8的一端成型有锥形的插头、另一端伸出横梁911插接固定有竖直的导向柱96;所述横梁911后端的侧壁上成型有支耳912,支耳912上插接固定有竖向的铰接轴95,铰接轴95的上、下端插接固定有斜连杆93,斜连杆93上成型有导向槽931,导向柱96的两端分别插接在斜连杆93的导向槽931内;斜连杆93的前端之间插接固定有手柄94,手柄94位于顶料杆92的前侧。
优选的,所述顶料杆92后侧的斜连杆93之间插设有T型的限位杆97,限位杆97插接固定在横梁911上;所述下模具8上的退料槽83设有三个,退料槽83绕下模具8的中心轴线呈环形均匀分布。
工作原理:本实用新型为不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,其结构如图2所示,加工时,将不锈钢筒子罩放入下模具8的凹模81内,启动合模气缸20,实现压模头4下移,压模头4配合下模具8实现对不锈钢筒子罩的夹持,同时夹持的过程中,翻边轮7配合下模具8上的挡圈82将不锈钢筒子罩上边圈的两端翻折;再启动外置电机,利用带传动实现旋转座81旋转,即不锈钢筒子罩旋转,翻边轮7未动,随着不锈钢筒子罩旋转,翻边轮7的翻边槽72实现不锈钢筒子罩的上边圈翻折呈截面呈圆弧形的内卷边;
当完成内卷边的加工,压模头4复位,当不锈钢筒子罩不容易从下模具8取出时,通过驱使手柄94,带动顶料杆92移动,顶料杆92穿过下模具8上的退料槽83抵靠在不锈钢筒子罩的下端面上,顶料杆92端部的插头会将不锈钢筒子罩顶出下模具8。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (8)
1.一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,包括机架(1),机架(1)包括矩形的加工平台(11),加工平台(11)的四角固定有立柱(12),立柱(12)的下端固定在矩形的底板(13)上,加工平台(11)中部的正上方设有矩形的顶板(15),顶板(15)的四角插接固定有支撑柱(14),支撑柱(14)的下端固定在加工平台(11)上;其特征在于:加工平台(11)的中部成型有铰接座,铰接座内通过轴承连接有竖直的旋转轴(2),旋转轴(2)的下端伸出加工平台(11)插套固定有带轮(3),旋转轴(2)的上端伸出铰接座成型有旋转座(21),旋转座(21)内插接固定有圆柱形的下模具(8),下模具(8)的上端面上成型有圆锥形的凹模(81),凹模(81)内侧壁的上端成型有向上沿的挡圈(82);所述下模具(8)的正上方设有与凹模(81)相对并呈圆锥形的压模头(4),压模头(4)的上端面成型有圆形的凸台(41),凸台(41)的上端面成型有竖向的连接轴(42);
所述顶板(15)的上端面上固定有竖向的合模气缸(20),合模气缸(20)的活塞杆穿过顶板(15)螺接固定在连接座(10),连接座(10)固定在水平的升降板(5)上,升降板(5)中部的下端面上成型有竖向的定位座(51),连接轴(42)通过轴承连接在定位座(51)内;所述定位座(51)两侧的升降板(5)上固定有竖向的支撑臂(6),支撑臂(6)的下端成型有槽口,支撑臂(6)的槽口内插接有翻边轮(7),翻边轮(7)上插接有销轴,销轴的两端插接固定在支撑臂(6)上;所述的翻边轮(7)分布在凸台(41)两侧并位于压模头(4)的上侧,翻边轮(7)外壁的中部成型有截面呈弧形的翻边槽(72),翻边轮(7)远离压模头(4)一端的外壁上成型有圆形的限位凸环(71)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,其特征在于:所述旋转轴(2)的中心轴线、下模具(8)的中心轴线、压模头(4)的中心轴线和连接轴(42)的中心轴线均在同一直线上。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,其特征在于:所述下模具(8)上挡圈(82)内圈的直径大于压模头(4)上端外壁的直径,压模头(4)外壁的圆锥角度等于下模具(8)上凹模(81)内壁的圆锥角度。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,其特征在于:所述连接座(10)两侧的升降板(5)上固定有安装座(30),安装座(30)上插接固定有竖直的导向轴(40),导向轴(40)插接在顶板(15)上,顶板(15)上固定有导向套(50),导向套(50)插套在导向轴(40)上。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,其特征在于:所述机架(1)的一侧设有电机安装架,电机安装架上固定有电机,电机的转轴上插套固定有驱动轮,驱动轮通过传动带与带轮(3)相连接;所述底板(13)的周边成型有向上延伸的边框。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,其特征在于:所述的合模气缸(20)采用行程可调气缸,合模气缸(20)的总行程大于压模头(4)下端面至下模具(8)上端面之间的间距;所述下模具(8)上凹模(81)的底面上成型有贯穿下模具(8)下端面的台阶孔,台阶孔内插接有螺栓,下模具(8)通过螺栓与旋转座(21)相固接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,其特征在于:所述下模具(8)的一侧设有退料机构(9),退料机构(9)包括两个轴套(91),轴套(91)之间成型有纵向的横梁(911),横梁(911)两端的轴套(91)分别插套固定在支撑柱(14)上;所述下模具(8)的外壁上成型有若干个与凹模(81)相连通的退料槽(83),横梁(911)上插接有与退料槽(83)相对的顶料杆(92),顶料杆(92)靠近下模具(8)的一端成型有锥形的插头、另一端伸出横梁(911)插接固定有竖直的导向柱(96);所述横梁(911)后端的侧壁上成型有支耳(912),支耳(912)上插接固定有竖向的铰接轴(95),铰接轴(95)的上、下端插接固定有斜连杆(93),斜连杆(93)上成型有导向槽(931),导向柱(96)的两端分别插接在斜连杆(93)的导向槽(931)内;斜连杆(93)的前端之间插接固定有手柄(94),手柄(94)位于顶料杆(92)的前侧。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢筒子罩的内卷边加工设备,其特征在于:所述顶料杆(92)后侧的斜连杆(93)之间插设有T型的限位杆(97),限位杆(97)插接固定在横梁(911)上;所述下模具(8)上的退料槽(83)设有三个,退料槽(83)绕下模具(8)的中心轴线呈环形均匀分布。
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