CN217094124U - 环保型胶合板涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型胶合板涂胶装置，包括：箱体，其两端敞口，箱体内设有多个传送辊；涂胶件，其包括储胶罐、一对储胶箱，储胶罐设在箱体顶部，每一储胶箱通过软管与储胶罐连通，储胶箱底部贯穿设有多个出胶孔，储胶箱底面设有刷毛；调节件，其包括限位杆、转杆、连接板，连接板设在箱体内，连接板的两端分别与一对储胶箱的顶部连接，限位杆沿竖直方向伸缩，限位杆的顶部与箱体内顶壁连接、底部与所述连接板连接，转杆的底端伸入箱体内、顶端转动伸出箱体外，位于箱体内的转杆上设有螺纹，转杆的底端螺接在连接板上且伸出连接板外。本实用新型具有的有益效果是，可根据板材的厚度调整涂胶用刷毛的位置，提高刷胶效果和刷胶效率。

Description

环保型胶合板涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种环保型胶合板涂胶装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶黏剂胶合而成的三层或多层板状材料，是家具常用的材料之一。胶合板在制作过程中需要在表面涂胶，常使用涂胶装置对板材表面涂胶进而加工成胶合板。现有申请号为202022085651.9的专利公开了一种胶合板涂胶装置，其通过两重涂胶刷对胶合板面进行涂胶，蕉叶通过涂胶刷上的出胶口渗透刷毛进行均匀镜头，通过浸透胶液的刷毛对胶合板进行两次涂胶，使胶合板面涂胶更均匀，但上述设计中，两涂胶刷的位置固定，而待刷胶的板材通常具有不同的厚度，无法根据板材的厚度调整涂胶刷的位置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种环保型胶合板涂胶装置，其可根据板材的厚度调整涂胶用刷毛的位置，提高刷胶效果和刷胶效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种环保型胶合板涂胶装置，包括：

水平的箱体，其两端敞口，所述箱体内设有多个并排的传送辊，每一传送辊的两端与所述箱体内壁转动连接；

涂胶件，其包括储胶罐、一对储胶箱，所述储胶罐设在所述箱体顶部，一对储胶箱设在所述箱体内，所述储胶箱沿所述传送辊轴向设置，每一储胶箱通过软管与所述储胶罐连通，所述储胶箱底部贯穿设有多个出胶孔，所述储胶箱底面设有刷毛，所述刷毛位于所述传送辊上方；

调节件，其包括竖直的限位杆、竖直的转杆、连接板，所述连接板设在所述箱体内，所述连接板的两端分别与一对储胶箱的顶部连接，所述限位杆沿竖直方向伸缩，所述限位杆的顶部与所述箱体内顶壁连接、底部与所述连接板连接，所述转杆的底端伸入所述箱体内、顶端转动伸出所述箱体外，位于所述箱体内的转杆上设有螺纹，所述转杆的底端螺接在所述连接板上且伸出所述连接板外。

优选的是，所述箱体内壁上设有一支撑板，所述转杆的底端与所述支撑板转动连接；所述转杆位于连接板上方的杆体上设有一限位块，位于所述限位块与所述支撑板之间的转杆上设有所述螺纹。

优选的是，还包括设在所述箱体内的压实件，所述压实件包括竖直的伸缩杆、匚形杆、压实辊，所述压实辊设在所述传送辊上方且沿所述传送辊轴向设置，所述匚形杆跨设在所述压实辊上且所述压实辊的两端与所述匚形杆同向的两端转动连接，所述匚形杆的顶部与所述伸缩杆的伸缩端连接，所述伸缩杆与所述箱体内壁连接。

优选的是，还包括烘干件，所述烘干件包括热风机、支杆、储风箱、多个喷头，所述热风机设在所述箱体顶部，所述储风箱设在所述箱体内，所述储风箱沿所述传送辊轴向设置，所述储风箱顶部与所述热风机出风口连通、底部间隔连通有多个喷头，多个喷头的喷口朝向多个传送辊，所述支杆的顶端与所述箱体顶部连接、底部与所述储风箱连接。

优选的是，所述储胶罐外罩设有一保护罩，所述保护罩通过风管与所述热风机出风口连通，所述保护罩上设有出风孔，所述风管上设有阀门。

优选的是，所述支杆可伸缩。

优选的是，所述箱体底部设有多个支腿。

优选的是，所述箱体内底部插设有废胶收集槽，所述废胶收集槽覆盖多个传送辊。

优选的是，所述转杆伸出所述箱体外的一端同轴连接有一转盘，所述转盘偏心处设有一把手。

本实用新型至少包括以下有益效果：

通过设计箱体、传送辊、储胶罐、储胶箱、软管、出胶孔、刷毛、限位杆、转杆、连接板，当需要调节刷毛的位置时，转动转杆，在限位杆的限制下，连接板沿转杆轴向移动，进而带动一对储胶箱和刷毛同步移动，可根据板材的厚度调整刷毛的位置，实际使用时，可提高涂胶效果和涂胶效率；

通过设计热风机、支杆、储风箱、多个喷头，可对涂完胶的板材喷送热风，快速烘干板材上的胶液；通过设计保护罩、风管、阀门，可将热风机的热风输送到储胶罐周围，对储胶罐内的胶液加热，避免气温低时，胶液凝固，造成涂胶效率降低；

通过设计废胶收集槽，方便收集废胶并及时处理废胶，绿色环保。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一种技术方案所述环保型胶合板涂胶装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型其中一种技术方案所述储胶箱底部结构示意图；

图3为本实用新型其中一种技术方案所述环保型胶合板涂胶装置的侧视结构示意图。

附图说明：1-支腿；2-箱体；3-支撑板；4-储胶罐；5-软管；6-储胶箱；7-连接板；8-传送辊；9-废胶收集槽；10-板材；11-转杆；12-转盘；13-把手；14-伸缩杆；15-压实辊； 16-热风机；17-风管；18-保护罩；19-喷头；20-储风箱；21-出胶孔；22-限位杆；23-限位块；24-拉把；25-出风孔；26-阀门；27-支杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本实用新型提供一种环保型胶合板涂胶装置，包括：

水平的箱体2，其两端敞口，所述箱体2内设有多个并排的传送辊8，每一传送辊8的两端与所述箱体2内壁转动连接；

涂胶件，其包括储胶罐4、一对储胶箱6，所述储胶罐4设在所述箱体2顶部，一对储胶箱6设在所述箱体2内，所述储胶箱6沿所述传送辊8轴向设置，每一储胶箱6通过软管5与所述储胶罐4连通，所述储胶箱6底部贯穿设有多个出胶孔21，所述储胶箱6 底面设有刷毛，所述刷毛位于所述传送辊上方；

调节件，其包括竖直的限位杆22、竖直的转杆11、连接板7，所述连接板7设在所述箱体2内，所述连接板7的两端分别与一对储胶箱6的顶部连接，所述限位杆22沿竖直方向伸缩，所述限位杆22的顶部与所述箱体2内顶壁连接、底部与所述连接板7连接，所述转杆11的底端伸入所述箱体2内、顶端转动伸出所述箱体2外，位于所述箱体2内的转杆11上设有螺纹，所述转杆11的底端螺接在所述连接板7上且伸出所述连接板7外；

在上述技术方案中，多个传送辊8位于同一水平面内，每一传送辊8的端部通过轴承与所述箱体2内壁转动连接，多个传送辊8同步转动，具体地，多个传送辊8同向的一端上均设有一链轮，多个链轮通过链条传动连接，其中一链轮通过电机驱动(图中未画出)；所述储胶罐4底部设有出胶口，所述储胶罐4底部与所述箱体2顶部接触的地方设有通孔，所述软管5穿过通孔与所述出胶口连通；所述限位杆22沿竖直方向伸缩，其包括固定杆以及滑动设在所述固定杆内的子杆，所述固定杆与所述子杆之间不锁紧以使所述子杆沿所述固定杆自由滑动，所述转杆11的顶部通过轴承与所述箱体2顶部转动连接，当转动转杆11时，在限位杆22的限制下，所述连接杆沿所述转杆11的轴向移动；

在这种技术方案中，使用过程中，将板材10置于传送辊上，根据实际情况，转动转杆11，可手动转动也可电机驱动转杆11转动，在限位杆22的限制下，连接板7沿转杆 11轴向移动，进而带动一对储胶箱6和刷毛同步移动，可根据板材10的厚度调整刷毛的位置，使刷毛处于适当的位置；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计箱体2、传送辊8、储胶罐4、储胶箱6、软管5、出胶孔21、刷毛、第一伸缩件、转杆11、连接板7，可根据板材10的厚度调整刷毛的位置，避免刷毛接触不到板材10或与板材10接触过多造成的涂胶效果不佳，可提高涂胶效果和涂胶效率。

在另一种技术方案中，所述连接板7有一对，一对连接板7分设在一对储胶箱6同向的两端，每一连接板7的两端与一对储胶箱6的顶部连接，一对连接板7分别对应限位杆 22以及转杆11，所述限位杆22设在与其对应的连接板7上，所述转杆11设在与其对应的连接板7上；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计一对连接板7，可提高一对储胶箱6在竖直方向的支撑稳定性。

在另一种技术方案中，所述箱体2内壁上突出设有一水平的支撑板3，所述转杆11的底端与所述支撑板3通过轴承转动连接；所述转杆11位于连接板7上方的杆体上设有一限位块23，位于所述限位块23与所述支撑板3之间的转杆11上设有所述螺纹；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设置限位块23、支撑板，避免转杆11在转动过程中，连接板7脱轨且提高了转杆在竖直方向上的受力稳定性。

在另一种技术方案中，还包括设在所述箱体2内的压实件，所述压实件包括竖直的伸缩杆14、匚形杆、压实辊15，所述压实辊15设在所述传送辊8上方且沿所述传送辊8轴向设置，所述匚形杆跨设在所述压实辊15上且所述压实辊15的两端与所述匚形杆同向的两端转动连接，所述匚形杆的顶部与所述伸缩杆14的伸缩端连接，所述伸缩杆14与所述箱体2内壁连接，所述伸缩杆14可以是液压杆也可以是电动伸缩杆14，实际使用时，在传送辊8的滚动下，带动压实辊15在板材10上滚动，可对板材10进行压实；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计伸缩杆14、匚形杆、压实辊15，可对涂完胶的板材10进行压实，方便后续加工。

在另一种技术方案中，还包括烘干件，所述烘干件包括热风机16、支杆27、储风箱20、多个喷头19，所述热风机16设在所述箱体2顶部，所述储风箱20设在所述箱体2 内，所述储风箱20沿所述传送辊8轴向设置，所述储风箱20顶部与所述热风机16出风口连通、底部间隔连通有多个喷头19，多个喷头19的喷口朝向多个传送辊8，所述支杆 27的顶端与所述箱体2顶部连接、底部与所述储风箱20连接，具体地，所述热风机16 为本领域技术人员熟知的产品，所述储风箱20通过风管17与所述热风机16出风口连通，所述储风箱20的底部设有多个出风口，每一出风口连通有一喷头19，多个喷头19的连线平行传送辊8的轴向，热风机16的热风经出风口、风管17、储风箱20后从喷头19喷出，对经过的板材10表面进行烘干处理；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计热风机16、支杆27、储风箱20、多个喷头19，可对涂完胶的板材10喷送热风，快速烘干板材10上的胶液。

在另一种技术方案中，所述储胶罐4外罩设有一保护罩18，所述保护罩18通过风管17与所述热风机16出风口连通，所述保护罩18上设有出风孔25，所述风管17上设有阀门26，所述风管17可以是软管5如硅胶管、橡胶管、乳胶管等，所述阀门26可以是夹子，夹设在所述软管5上，控制送风与否，实际使用时，当需要对储胶罐4加热时，可打开热风机16和阀门26，热风经风管17输送到保护罩18内，对储胶罐4进行加热；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计保护罩18、风管17、阀门26，一方面可避免气温低时，胶液凝固导致的涂胶效果不佳，另一方面可根据涂胶需求，改变胶液的粘稠性，有利于均匀涂抹，提高涂胶效率。

在另一种技术方案中，所述支杆27可伸缩，所述支杆27沿竖直方向伸缩，所述支杆27可以是液压杆也可以是电动伸缩杆14；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过将支杆27设计成沿竖直方向可伸缩，可根据板材10的烘干需求，调整喷头19的高度，方便更好的烘干板材10。

在另一种技术方案中，所述箱体2底部设有多个支腿1；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计多个支腿1，可提供支撑，方便操作装置。

在另一种技术方案中，所述箱体2内底部插设有废胶收集槽9，所述废胶收集槽9覆盖多个传送辊8，具体地，所述废胶收集槽9滑动插设在所述箱体2底部，所述废胶收集槽9的收集范围覆盖多个传送辊8，所述废胶收集槽的侧壁设有拉把24，方便抽拉，使用时，废胶收集槽9收集从传送辊8上流下来的废胶，然后涂胶完后，将废胶收集槽9从箱体2底部抽出，可进行回收处理；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计废胶收集槽9，方便收集废胶并及时处理废胶，绿色环保。

在另一种技术方案中，所述转杆11伸出所述箱体2外的一端同轴连接有一转盘12，所述转盘12偏心处设有一把手13；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计转盘 12和把手13，方便轻松地转动转杆11，使用方便。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型环保型胶合板涂胶装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.环保型胶合板涂胶装置，其特征在于，包括：

水平的箱体，其两端敞口，所述箱体内设有多个并排的传送辊，每一传送辊的两端与所述箱体内壁转动连接；

涂胶件，其包括储胶罐、一对储胶箱，所述储胶罐设在所述箱体顶部，一对储胶箱设在所述箱体内，所述储胶箱沿所述传送辊轴向设置，每一储胶箱通过软管与所述储胶罐连通，所述储胶箱底部贯穿设有多个出胶孔，所述储胶箱底面设有刷毛，所述刷毛位于所述传送辊上方；

调节件，其包括竖直的限位杆、竖直的转杆、连接板，所述连接板设在所述箱体内，所述连接板的两端分别与一对储胶箱的顶部连接，所述限位杆沿竖直方向伸缩，所述限位杆的顶部与所述箱体内顶壁连接、底部与所述连接板连接，所述转杆的底端伸入所述箱体内、顶端转动伸出所述箱体外，位于所述箱体内的转杆上设有螺纹，所述转杆的底端螺接在所述连接板上且伸出所述连接板外。

2.如权利要求1所述的环保型胶合板涂胶装置，其特征在于，所述箱体内壁上设有一支撑板，所述转杆的底端与所述支撑板转动连接；所述转杆位于连接板上方的杆体上设有一限位块，位于所述限位块与所述支撑板之间的转杆上设有所述螺纹。

3.如权利要求1所述的环保型胶合板涂胶装置，其特征在于，还包括设在所述箱体内的压实件，所述压实件包括竖直的伸缩杆、匚形杆、压实辊，所述压实辊设在所述传送辊上方且沿所述传送辊轴向设置，所述匚形杆跨设在所述压实辊上且所述压实辊的两端与所述匚形杆同向的两端转动连接，所述匚形杆的顶部与所述伸缩杆的伸缩端连接，所述伸缩杆与所述箱体内壁连接。

4.如权利要求1所述的环保型胶合板涂胶装置，其特征在于，还包括烘干件，所述烘干件包括热风机、支杆、储风箱、多个喷头，所述热风机设在所述箱体顶部，所述储风箱设在所述箱体内，所述储风箱沿所述传送辊轴向设置，所述储风箱顶部与所述热风机出风口连通、底部间隔连通有多个喷头，多个喷头的喷口朝向多个传送辊，所述支杆的顶端与所述箱体顶部连接、底部与所述储风箱连接。

5.如权利要求4所述的环保型胶合板涂胶装置，其特征在于，所述储胶罐外罩设有一保护罩，所述保护罩通过风管与所述热风机出风口连通，所述保护罩上设有出风孔，所述风管上设有阀门。

6.如权利要求4所述的环保型胶合板涂胶装置，其特征在于，所述支杆可伸缩。

7.如权利要求1所述的环保型胶合板涂胶装置，其特征在于，所述箱体底部设有多个支腿。

8.如权利要求1所述的环保型胶合板涂胶装置，其特征在于，所述箱体内底部插设有废胶收集槽，所述废胶收集槽覆盖多个传送辊。

9.如权利要求1所述的环保型胶合板涂胶装置，其特征在于，所述转杆伸出所述箱体外的一端同轴连接有一转盘，所述转盘偏心处设有一把手。

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