CN217093474U - 一种反应效果好的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反应效果好的反应釜,属于反应器的领域,其包括釜体,所述釜体内顶端设有水平设置的盘管,所述盘管底端开设有若干进液孔,所述釜体顶端穿设有进料管,所述进料管与盘管固定连接且连通,所述釜体内设有搅拌装置,所述釜体顶端开设有固体进料口,所述固体进料口下方设有筛盘。本申请使用时,通过顶端进料管实现液体进料,通过盘管的进液孔实现液体均匀喷洒,固体进料口进料后经过筛盘分散,可以实现固体和液体物料的分散,使各种物料之间混合均匀,分散效果好,可以充分反应。
Description
技术领域
本发明涉及反应器领域,尤其是涉及一种反应效果好的反应釜。
背景技术
在化学反应过程中,在反应效果好的反应釜内添加物料,在釜内发生反应,釜体根据需要可以设置搅拌和加热装置。
相关的技术可参考公告号为CN213966567U的中国专利,其公开了一种医药中间体反应效果好的反应釜,包括反应效果好的反应釜本体、电机、排料口、除杂结构、安装套、排杂管、转轴、刮板、定位套、挡板、连接套、搅拌杆和震荡结构。
针对上述中的相关技术,发明人认为在反应效果好的反应釜内物料的混合分散程度对于反应效果影响很大。
实用新型内容
为了提高反应效果好的反应釜内物料的混合分散效果,本申请提供一种反应效果好的反应釜。
本申请提供的一种反应效果好的反应釜采用如下的技术方案:
一种反应效果好的反应釜,包括釜体,所述釜体内顶端设有水平设置的盘管,所述盘管底端开设有若干进液孔,所述釜体顶端穿设有进料管,所述进料管与盘管固定连接且连通,所述釜体内设有搅拌装置,所述釜体顶端开设有固体进料口,所述固体进料口下方设有筛盘。
通过采用上述技术方案,使用时,通过顶端进料管实现液体进料,通过盘管的进液孔实现液体均匀喷洒,固体进料口进料后经过筛盘分散,可以实现固体和液体物料的分散,使各种物料之间混合均匀,分散效果好,可以充分反应。
可选的,所述筛盘由靠近固体进料口的一端向另一端倾斜设置。
通过采用上述技术方案,筛盘倾斜设置可以使物料落到筛盘上后,由于筛盘的倾斜设置可以使物料沿倾斜方向滑落,在滑落过程中逐渐筛落,提高分散程度。
可选的,所述筛盘位于盘管下方,所述盘管覆盖所述筛盘。
通过采用上述技术方案,盘管喷出的液体经过筛盘可以将筛盘上的物料均冲洗下去,并实现初步的固液混合,提高混合效果。
可选的,所述筛盘为圆盘结构,所述筛盘上开设有若干筛孔,所述筛盘靠近筛孔的位置均由盘面朝向筛孔平滑过渡。
通过采用上述技术方案,当物料落到筛盘上后,在滑落过程中经过筛孔位置可以由于筛孔位置的平滑过渡实现均匀分散下落。
可选的,所述搅拌装置包括沿釜体中轴线设置的搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌桨,所述搅拌轴底端固定连接有刮板,所述刮板与釜体内底部贴合。
通过采用上述技术方案,搅拌轴可以驱动搅拌桨和刮板进行转动,搅拌桨转动可以实现搅拌混合,刮板转动可以减少固体物料和产物沉底粘覆在釜体内壁,减少副产物。
可选的,所述搅拌桨边缘固定连接有剪切齿。
通过采用上述技术方案,搅拌桨边缘的剪切齿可以实现对流体的剪切力,从而提高混合的效果。
可选的,所述釜体靠近所述固体进料口设有端盖。
通过采用上述技术方案,靠近固体进料口位置设置的端盖可以在固体进料完毕后对釜体进行封闭,减少杂质进入。
可选的,所述釜体外设有夹套,所述夹套内设有扰流板。
通过采用上述技术方案,夹套可以对釜体进行加热,通过扰流板可以提高夹套内液体流动情况,提高内部温度均匀性,从而提高反应效果。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1. 使用时,通过顶端进料管实现液体进料,通过盘管的进液孔实现液体均匀喷洒,固体进料口进料后经过筛盘分散,可以实现固体和液体物料的分散,使各种物料之间混合均匀,分散效果好,可以充分反应;
2. 筛盘倾斜设置可以使物料落到筛盘上后,由于筛盘的倾斜设置可以使物料沿倾斜方向滑落,在滑落过程中逐渐筛落,提高分散程度;
3. 盘管喷出的液体经过筛盘可以将筛盘上的物料均冲洗下去,并实现初步的固液混合,提高混合效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例突出内部结构的剖面图。
附图标记说明:
1、釜体;11、夹套;111、扰流板;12、搅拌装置;121、搅拌轴;122、搅拌电机;123、搅拌桨;124、刮板;125、剪切齿; 13、进料管;14、固体进料口;141、端盖;15、盘管;151、进液孔;16、筛盘;161、筛孔;17、出料管。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种反应效果好的反应釜。参照图1和图2,反应效果好的反应釜包括釜体1,釜体1外固设有夹套11,夹套11内固设有扰流板111。釜体1内设有搅拌装置12。体顶端穿设有进料管13。釜体1顶端开设有固体进料口14,釜体1靠近固体进料口14设有端盖141。釜体1底端穿设有出料管17。使用时,通过进料管13实现液体进料,通过固体进料口14实现固体进料,搅拌装置12进行搅拌并通过夹套11加热实现反应,最后通过出料管17实现产物出料。
参照图2,釜体1内顶端设有水平设置的盘管15,盘管15底端开设有若干进液孔151。进料管13与盘管15固定连接且连通。进料管13进液经过盘管15和下方的进液孔151实现液体的分散洒落,提高进料的均匀性,进而提高反应效果。
参照图2,固体进料口14下方设有筛盘16,筛盘16与釜体1内壁固定连接。筛盘16为圆盘结构,筛盘16上开设有若干筛孔161,筛盘16靠近筛孔161的位置均由盘面朝向筛孔161平滑过渡。筛盘16由靠近固体进料口14的一端向另一端倾斜设置。使用过程中,物料通过固体进料口14掉落到筛盘16上,通过筛盘16倾斜逐渐滑落过程中,经过筛孔161位置时会由于筛盘16表面的倾斜掉落下去,实现均匀下落。
参照图2,筛盘16位于盘管15下方,盘管15覆盖筛盘16。盘管15液体物料经过筛盘16时可以实现清洗,同时和固体物料实现初步混合,减少固体物料在筛盘16上的沾附。
参照图2,搅拌装置12包括沿釜体1中轴线设置的搅拌轴121,搅拌轴121上设有搅拌桨123,搅拌轴121底端固定连接有刮板124,刮板124与釜体1内底部贴合。釜体1上端中心靠近搅拌轴121的位置固设有搅拌电机122,搅拌电机122的输出轴与搅拌轴121顶端固定连接。搅拌桨123边缘固定连接有剪切齿125。使用时,通过搅拌电机122驱动搅拌轴121转动,带动搅拌桨123和刮板124转动,剪切齿125可以提高剪切力,提高搅拌效果,实现搅拌和刮除的效果,提高混合效果,减少物料贴壁,从而提高反应效果,减少副产物。
本申请实施例一种反应效果好的反应釜的实施原理为:使用时,通过固体进料口14实现固体进料,然后通过进料管13液体进料,实现固体和液体的混合,然后通过搅拌电机122对物料进行搅拌,并在夹套11控温下进行反应,得到的产物通过出料管17出料。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种反应效果好的反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)内顶端设有水平设置的盘管(15),所述盘管(15)底端开设有若干进液孔(151),所述釜体(1)顶端穿设有进料管(13),所述进料管(13)与盘管(15)固定连接且连通,所述釜体(1)内设有搅拌装置(12),所述釜体(1)顶端开设有固体进料口(14),所述固体进料口(14)下方设有筛盘(16),所述搅拌装置(12)包括沿釜体(1)中轴线设置的搅拌轴(121),所述搅拌轴(121)上设有搅拌桨(123),所述搅拌轴(121)底端固定连接有刮板(124),所述刮板(124)与釜体(1)内底部贴合。
2.根据权利要求1所述的一种反应效果好的反应釜,其特征在于:所述筛盘(16)由靠近固体进料口(14)的一端向另一端倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种反应效果好的反应釜,其特征在于:所述筛盘(16)位于盘管(15)下方,所述盘管(15)覆盖所述筛盘(16)。
4.根据权利要求1所述的一种反应效果好的反应釜,其特征在于:所述筛盘(16)为圆盘结构,所述筛盘(16)上开设有若干筛孔(161),所述筛盘(16)靠近筛孔(161)的位置均由盘面朝向筛孔(161)平滑过渡。
5.根据权利要求1所述的一种反应效果好的反应釜,其特征在于:所述搅拌桨(123)边缘固定连接有剪切齿(125)。
6.根据权利要求1所述的一种反应效果好的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)靠近所述固体进料口(14)设有端盖(141)。
7.根据权利要求1所述的一种反应效果好的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)外设有夹套(11),所述夹套(11)内设有扰流板(111)。
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- 2022-02-08 CN CN202220258397.4U patent/CN217093474U/zh active Active
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