CN217093223U - 一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，包括罐体和匀风装置，匀风装置设置在罐体内，匀风装置内部中空，匀风装置上设置有排风孔，匀风装置设置有与罐体外连通的进风口。本实用新型通过在罐体内设置可排风的匀风装置来代替搅拌装置对料液进行混合，匀风装置无需含油或含其他杂质的部件，不会产生污染料液的问题，仅需通过控制气流的洁净即可，有效解决了现有搅拌装置在搅拌过程中存在漏油污染料液的问题。

Description

一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置

技术领域

本实用新型属于烟草设备领域，特别涉及一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置。

背景技术

糖料罐主要用于香糖料的贮存、加热和对香糖料进行充分搅拌，使各配方组分(糖、蜂蜜、甘油、丙二醇、酒、水、米醋等)均匀掺合,确保香糖料在生产工艺中的加工质量(按照工艺比例要求进行充分混合均匀)。

目前，在烟草加工行业，各料液原料配置过程中，需要对其各组分进行充分混合，才能够保证成品料液符合加工工艺要求，常用的混合均匀方法是搅拌，在糖料罐内部装有搅拌传动轴，轴上安装有螺旋状叶片，糖料罐外部安装有电机，电机通过减速装置与罐体内部的搅拌传动轴直接连接传动。由于长时间运行、磨损、老化等客观原因的存在，减速装置润滑油渗漏情况时有发生，一旦油液进入罐内，对料液造成污染，轻则(发现及时)，料液报废，造成较大经济损失，重则(发现不及时)，造成整批次的油烟(油混入料液，然后在加料环节，成雾化状均匀喷洒至烟叶或者烟丝表面)，流入市场，对任何企业、任何品牌的都会带来灾难性的影响。

针对这种漏油的特大质量隐患问题的解决，常用的方法是通过制作接油盘,接油盘安装在减速装置输出轴与搅拌传动轴连接处的下端,当漏油情况发生时，减速装置漏油后油污渗滴到接油盘上,对保护香糖料液起到一定的作用，但是由于搅拌传动轴处于时刻转动状态，如果密封性没有做好的话，还是存有较大的安全隐患。

申请号为201420369735.7的专利提出一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，该申请中提出包括设置在减速机和搅拌器之间的连接传动器，所述连接传动器由连接传动轴、机座、轴承、油封组成,连接传动轴一端连接减速机，另一端连接搅拌器，连接传动轴通过轴承安装在机座上,连接传动轴上设有油封，所述连接传动轴采用套筒式连接空心轴，该技术方案的防漏油装置通过设置的连接传动器，运行可靠，结构简单，减速机没有出现因加装连接传动器而出现其它问题,连接传动器内的轴承用的是固态润滑油，利用其具有的粘附性及流动性差的特性，大大减低了润滑油污染罐体内物料的机率。但是在该申请中依然存在一定几率油泄漏的问题，一旦泄露仍会带来经济损失。

申请号为CN201510412873.8的专利提出一种烟用加料/香罐搅拌装置及搅拌方法，该申请中提出包括搅拌罐和剪切式搅拌器，所述搅拌罐的下端出口与剪切式搅拌器的入口连通，剪切式搅拌器的出口与搅拌罐的上端入口连通，料液进入剪切式搅拌器中搅拌，经剪切式搅拌器搅拌过的料液返回搅拌罐，循环往复。本发明的搅拌装置和搅拌方法可使不相容的固相、液相均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，从而使糖料中的一个相或多个相分布到另一个连续的相中，最终得到稳定均匀的料液。但是在该申请中由于增加了剪切式搅拌器反而增加了油泄露的几率，依然存在油泄露的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，来解决现有糖料罐在使用过程中存在漏油的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，包括罐体和匀风装置，匀风装置设置在罐体内，匀风装置内部中空，匀风装置上设置有排风孔，匀风装置设置有与罐体外连通的进风口。

进一步的，匀风装置为圆盘状，排风口的数量为多个，排风口均匀分布在匀风装置上端。

进一步的，进风口连通有进气管，进气管与进风口之间依次连通有调压阀和单向阀。

进一步的，匀风装置上方设置有喷淋装置，喷淋装置包括依次设置有液体输送装置和喷管，液体输送装置一端与罐体底端连通，液体输送装置另一端与喷管连通，喷管螺旋设置在罐体内，喷管上设置有排液孔，排液孔的数量为一个以上。

进一步的，液体输送装置与罐体之间设置有过滤器。

进一步的，调压阀与单向阀之间设置有电磁阀，液体输送装置上设置有变频器。

进一步的，进气管远离调压阀的一端连通有气源，气源为空气压缩机，气源与进气管之间设置有压缩空气过滤器。

进一步的，罐体外周面设置有观察窗，观察窗沿罐体高度方向开设。

本实用新型所取得的显著有益效果：

1.本实用新型一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，包括罐体和匀风装置，匀风装置内部中空且匀风装置位于罐体内的部分开设有排风孔，匀风装置上开设有与罐体外连通的进风口，匀风装置通过进风口与外界可充气的装置进行连通即可使排风孔排除气流，通过在罐体内设置可排风的匀风装置来代替搅拌装置对料液进行混合，匀风装置无需含油或含其他杂质的部件，不会产生污染料液的问题，仅需通过控制气流的洁净即可，有效解决了现有搅拌装置在搅拌过程中存在漏油污染料液的问题。

2.匀风装置为圆盘状可以与罐体内截面面积相适配，多个排风孔均匀分布在圆盘状的匀风装置上端可以对罐体内料液进行最大面积的混合，增加混合效果和混合速率。

3.为了方便对排风口处的气流进行调节，在排风口连通有进气管，进气管与排风口之间依次设置有调压阀和单向阀，调压阀的设置可以调节气流压力，使排风孔排出不同的气流，单向阀的设置可以防止罐体内的料液回流。

4.为了进一步增加料液的混合效果，在匀风装置上方设有喷淋装置，喷淋装置中液体输送装置将罐体底部的料液输送到喷管内，料液输送到喷管后经由喷管上开设的排液孔排出，通过螺旋状的喷管及沿喷管开设的多个排液孔，可以对罐体料液进行大范围、多角度的搅拌，进一步的增加料液的混合效果和速率。

5.为了防止料液中的杂质对液体输送装置造成堵塞，在液体输送装置与罐体之间设置有过滤器，通过过滤器对料液进行过滤来减少液体输送装置发生堵塞的几率。

6.为了方便对匀风装置和喷淋装置进行控制，在调压阀与单向阀之间设置有电磁阀，在液体输送装置上设置有变频器，工作人员可通过对电磁阀和变频器的调节，来对罐体内的料液进行搅拌，方便操作。

7.进气管连接气源来用于对匀风装置进行供气，气源为空气压缩机的设置具有安装方便，技术成熟的优点，空气压缩机与进气管之间设置的压缩空气过滤器可以进行过滤，防止空气中的灰尘、油、水份或铁锈进入料液中，对料液造成污染。

8.为了方便对罐体内料液混合进程进行观察，在罐体外周面沿罐体高度方向开设有观察窗，通过设置观察窗的高度和宽度可以对匀风装置和喷管进行观察，在观察料液混合情况的同时，可以观察匀风装置和喷管的运行情况，方便对混合进程进行把握。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1烟用糖料配置罐料液混合均匀装置主视剖面结构示意图；

附图2为本实用新型实施例1烟用糖料配置罐料液混合均匀装置中匀风装置俯视结构示意图；

附图3为本实用新型实施例2烟用糖料配置罐料液混合均匀装置主视结构示意图；

附图4为本实用新型实施例2烟用糖料配置罐料液混合均匀装置中罐体剖视结构示意图；

附图5为本实用新型实施例3烟用糖料配置罐料液混合均匀装置主视结构示意图。

在附图中，1-罐体、2-匀风装置、3-进气管、4-调压阀、5-单向阀、6-液体输送装置、7-喷管、8-过滤器、9-电磁阀、10-变频器、11-气源、12-压缩空气过滤器、13-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1

如图1和图2所示，一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，包括罐体1和匀风装置2，匀风装置2设置在罐体1内，匀风装置2内部中空，匀风装置2上设置有排风孔，匀风装置2设置有与罐体1外连通的进风口。

具体的，罐体1为圆柱体，罐体1上端开设有开口，匀风装置2位于罐体1内底部且与底部存在间隙，匀风装置2内部中空且一端开设有与罐体1外侧连通的进风口，匀风装置2位于罐体1内的部分开设有排风孔；通过将进风口与外界可进行吹气的装置连通，来使匀风装置2中的排风孔吹出气流，通过气流吹动来对罐体1内的料液进行混合，达到料液混合的目的，在匀风装置2使用过程中由于没有润滑油或其他液体类存在，所以不存在漏油或泄露的问题存在，有效解决了现有糖料罐在使用过程中存在漏油的问题。

作为本实用新型的进一步优化：匀风装置2为圆盘状，排风孔的数量为多个，排风孔均匀分布在匀风装置2上端。

具体的，为了达到最大的混合效果和增加混合速率，在本实施例中匀风装置2为内部中空的圆盘状，排风孔的数量为多个且多个排风孔均匀分布在匀风装置2上端，匀风装置2 与罐体1底部平行放置，通过对匀风装置2形状的设置来使匀风装置2与料液的接触面积增大，增加了混合效果和混合速率。

实施例2

如图3和图4所示，本实施例与实施例1的结构大致相同，本实施例在实施例1的基础上进一步优化：进风口连通有进气管3，进气管3与进风口之间依次连通有调压阀4和单向阀5。

具体的，为了对罐体1内不同容量的料液进行混合，在进风口处连通有进气管3，进气管3与进风口之间依次通过管道连通有调压阀4和单向阀5，调压阀4的设置用于调节进入匀风装置2中的气流压力，方便匀风装置2对不同容量的料液排出不同压力的气流，单向阀5的设置可以防止罐体1内的料液经匀风装置2流出，对匀风装置2造成堵塞；进气管3作为传输管道用于与外界可充气装置连通为匀风装置2提供具有压力的气流。

作为本实用新型的进一步优化：匀风装置2上方设置有喷淋装置，喷淋装置包括依次设置的液体输送装置6和喷管7，液体输送装置6一端与罐体底端连通，液体输送装置6 另一端与喷管7连通，喷管7螺旋设置在罐体1内，喷管7上设置有排液孔，所述排液孔的数量为一个以上。

具体的，匀风装置2上方安装有喷淋装置，喷淋装置包括依次通过管道连通的液体输送装置6和喷管7，液体输送装置6可以为叶轮泵、齿轮泵或其他可以输送液体的泵，在本实施例中液体输送装置6为叶轮泵，液体输送装置6一端通过管道与罐体1底端连通，液体输送装置6另一端通过管道与喷管7连通，喷管7位于罐体1内且呈螺旋状沿罐体1 上端内壁延伸至罐体1底端内壁，喷管7沿喷管7延伸方向开设的排液孔，在本实施例中排液孔的数量为多个，多个排液孔沿喷管7的延伸方向均匀开设；通过液体输送装置6对罐体1内的料液进行传递，料液经由喷管7重新回到罐体1内，且由于料液由排液孔排出时会形成一定的水流，会对周边的料液起到一定的搅拌作用，提高搅拌效果和搅拌速率。

作为本实用新型的进一步优化：液体输送装置6与罐体1之间设置有过滤器8。

具体的，为了防止料液中的杂质对液体输送装置6造成堵塞，液体输送装置6与罐体 1之间安装有过滤器8，过滤器8为液体过滤器，通过过滤器8的设置来对料液中的杂质进行阻挡，防止液体输送装置6被料液中的杂质所堵塞。

实施例3

如图5所示，本实施例与实施例2结构大致相同，本实施例在实施例2的基础上进一步优化：调压阀4与单向阀5之间设置有电磁阀9，液体输送装置6上设置有变频器10。

具体的，为了方便对匀风装置2、喷淋装置和料液混合情况进行掌握，在调压阀4和单向阀5之间安装有电磁阀9，在液体输送装置6上安装有变频器10，工作人员可通过控制或编程对匀风装置2和喷淋装置进行控制进而对料液的混合情况进行掌握。

作为本实用新型的进一步优化：进气管3连通有气源11，气源11为空气压缩机，气源11与进气管3之间设置有压缩空气过滤器12。

具体的，进气管3连通有气源11，进气管3作为传输管道将气源11产生的气体输送到调压阀4处并经由匀风装置2排出或应用，气源11为空气压缩机的设置具有技术成熟、安装方便和结构简单的优点；在气源11与进气管3之间安装压缩空气过滤器12，压缩空气过滤器12可以对空气压缩机产生的压缩空气进行过滤，防止压缩空气中的杂质对料液造成污染。

作为本实用新型的进一步优化：罐体1外周面设置有观察窗13，观察窗13沿罐体1高度方向开设。

具体的，为了方便观察罐体1内的料液混合效果，在罐体1外周面沿罐体1高度方向开设有观察窗13，通过设置观察窗13的高度和宽度可以对匀风装置2和喷管7进行观察，在罐体1上对应匀风装置2和喷管7的位置安装有观察窗13，工作人员可以通过观察窗 13观察料液混合进度，同时观察匀风装置2和喷管7的运行情况。

目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。

Claims (8)

1.一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，其特征在于：包括罐体(1)和匀风装置(2)，所述匀风装置(2)设置在所述罐体(1)内，所述匀风装置(2)内部中空，所述匀风装置(2)上设置有排风孔，所述匀风装置(2)设置有与所述罐体(1)外连通的进风口。

2.根据权利要求1所述一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，其特征在于：所述匀风装置(2)为圆盘状，所述排风孔的数量为多个，所述排风孔均匀分布在所述匀风装置(2)上端。

3.根据权利要求2所述一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，其特征在于：所述进风口连通有进气管(3)，所述进气管(3)与所述进风口之间依次连通有调压阀(4)和单向阀(5)。

4.根据权利要求3所述一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，其特征在于：所述匀风装置(2)上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括液体输送装置(6)和喷管(7)，所述液体输送装置(6)一端与所述罐体(1)底端连通，所述液体输送装置(6)另一端与所述喷管(7)连通，所述喷管(7)螺旋设置在所述罐体(1)内，所述喷管(7)上设置有排液孔，所述排液孔的数量为一个以上。

5.根据权利要求4所述一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，其特征在于：所述液体输送装置(6)与所述罐体(1)之间设置有过滤器(8)。

6.根据权利要求5所述一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，其特征在于：所述调压阀(4)与所述单向阀(5)之间设置有电磁阀(9)，所述液体输送装置(6)上设置有变频器(10)。

7.根据权利要求6所述一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，其特征在于：所述进气管(3)远离调压阀的一端连通有气源(11)，所述气源(11)为空气压缩机，所述气源(11)与所述进气管(3)之间设置有压缩空气过滤器(12)。

8.根据权利要求7所述一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置，其特征在于：所述罐体(1)外周面设置有观察窗(13)，所述观察窗(13)沿所述罐体(1)高度方向开设。

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