CN217092985U - 大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,包括能与设备轴端密封座的轴端压盖过盈配合且与搅拌主轴间隙配合的套筒,该套筒有两个,分别可拆卸的安装到设备两轴端压盖与搅拌主轴之间,用于提高大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度。本实用新型能使大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度能达到0.1mm,由此保证了设备装配质量,而且安装难度相对传统方式大大降低。
Description
技术领域
本技术涉及到一种大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置
背景技术
目前大型混合设备搅拌主轴大部分采用轴承支撑与密封座分离的安装方式,以便于维修搅拌主轴的轴端密封,但同样也带来了搅拌主轴两端轴承在安装过程中的同轴度的问题。
目前搅拌主轴的装配方式为:先安装好一侧轴承,然后安装另一侧轴承。这种装配方式最大的问题是搅拌主轴与腔体轴线的同轴度难以保证,因为搅拌主轴重量一般达三百公斤以上,在自身重力的作用下,导致搅拌主轴在腔体的位置与腔体轴线位置偏差达厘米级以上,不符合设计要求。此种情况下设备的运转过程中会加速轴端密封的磨损以及两侧轴承的磨损,且在设备运转过程中会产生较大振动,降低搅拌主轴的使用寿命。因此如何提高大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,以解决目前搅拌主轴的安装难度大、同轴度难以保证的问题。
本实用新型提供的这种大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,包括能与设备轴端密封座的轴端压盖过盈配合且与搅拌主轴间隙配合的套筒,该套筒有两个,分别可拆卸的安装到设备两轴端压盖与搅拌主轴之间,用于提高大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度。
为了便于套筒与轴端压盖过盈配合,所述套筒的一端有凸台,用于在安装该调整装置时将套筒打入轴端支撑的轴端压盖。所述套筒的一端有倒角,用于方便套筒打入轴端支撑的轴端压盖。
为了方便安装所述套筒为整体式。
为了提高安装效率所述套筒为轴向剖分式。
为了进一步提高搅拌主轴轴端两侧同轴度,所述套筒上具有径向螺纹孔,用于通过螺钉对设备主轴的定位。
综合考虑使用效果加工成本,所述套筒轴向长度为15mm-200mm。
本实用新型大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置使用时,先在设备一端的端板上安装好轴端密封及轴端压盖,将本实用新型调整装置中一个套筒装入主轴,然后将套筒打入轴端压盖中,接着安装设备的轴承和轴承座,此端安装完毕,另一端的安装同上,当两端轴承和轴承座都安装完毕时,再将本实用新型调整装置卸下,整个调节过程完毕。本实用新型能使大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度能达到0.1mm,由此保证了设备装配质量,而且安装难度相对传统方式大大降低。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态图,反映了本实用新型的整体结构。
图2是本实用新型实施方式一的套筒的结构图。
图3是本实用新型实施方式二的套筒的结构图。
附图标记:套筒1、凸台2、倒角3、螺纹孔4、螺钉5、搅拌主轴6、轴承及轴承座7、轴端密封座8、轴端密封9、轴端压盖10。
具体实施方式
一下结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
实施方式一:
从图1可以看出这是一个采用本实用新型调整装置对大型混合设备搅拌主轴进行安装的示意图,从图中可以看出这种大型混合设备搅拌主轴采用的是轴承座7与轴端密封座8分离的安装方式。轴端密封座8具有轴端密封9和轴端压盖10,搅拌主轴6由轴承及轴承座7支撑,搅拌主轴的轴端安装在轴端压盖10中由轴端密封9进行密封。
结合图2可以看出,本实用新型搅拌主轴两端同轴度调整装置由两个套筒1构成,套筒1一端具有凸台2.另一端具有倒角3,中间部分具有螺纹孔4,套筒1的长度在15mm-200mm范围均可。该套筒与搅拌主轴6间隙配合同时与轴端压盖10过盈配合,套筒1通过倒角3对准轴端压盖9并通过凸台2将套筒一端打入轴端压盖10,用螺钉5对搅拌主轴6进一步定位,再安装该端的轴承座7.此端安装完毕。接着对搅拌轴另一端进行安装调节,安装过程与上述相同,搅拌主轴的安装调节即告完成,此时主轴已经安装在两轴承及轴承座7上,然后将两套筒1退出轴端压盖10并从主轴上卸下,再将主轴两端分别装入两端的轴端压盖10中由轴端密封9进行密封即可。
实施方式二:
图3反映了本实用新型另一种套筒结构,该套筒1采用的是轴向剖分式结构,可以一分为二,也可分为更多。使用时将套筒1装入轴端压盖10和搅拌主轴6的间隙处,套筒1与轴端压盖10过盈配合,与搅拌主轴6间隙配合,螺纹孔4设在凸台2上,用螺钉5将搅拌主轴6定位,然后将搅拌主轴安装在轴承及轴承座7上,该端安装完成,在进行另一端的安装,待两端都安装完毕,松开螺钉5,直接退出并卸下套筒1,搅拌主轴安装调节即告完毕,非常方便快捷,而且使搅拌主轴两端的同轴度得到保证,有效提高了设备使用寿命。
Claims (10)
1.一种大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,其特征在于该装置包括能与设备轴端密封座的轴端压盖过盈配合且与搅拌主轴间隙配合的套筒,该套筒有两个,分别可拆卸的安装到设备两轴端压盖与搅拌主轴之间,用于提高大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度。
2.根据权利要求1所述的大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,其特征在于所述套筒的一端有凸台,用于在安装该调整装置时将套筒打入轴端支撑的轴端压盖。
3.根据权利要求1或2所述的大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,其特征在于所述套筒的一端有倒角,用于方便套筒打入轴端支撑的轴端压盖。
4.根据权利要求1或2所述的大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,其特征在于所述套筒为整体式。
5.根据权利要求3所述的大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,其特征在于所述套筒为整体式。
6.根据权利要求1或2所述的大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,其特征在于所述套筒为轴向剖分式。
7.根据权利要求3所述的大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,其特征在于所述套筒为轴向剖分式。
8.根据权利要求1或2所述的大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,其特征在于所述套筒上具有径向螺纹孔,用于通过螺钉对设备主轴的定位。
9.根据权利要求8所述的大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,其特征在于所述套筒上的径向螺纹孔位于套筒中段。
10.根据权利要求1或2所述的大型混合设备搅拌主轴轴端两侧同轴度调整装置,其特征在于所述套筒轴向长度为15mm-200mm。
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