CN201201181Y - 一种倒棱机磨头装置 - Google Patents
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Abstract
一种倒棱机的磨头装置,包括电机、电机法兰、联轴器、向心球轴承、磨头轴、套筒、轴用弹性挡圈、挡圈、环形键、两个角接触球轴承、油封和前压盖;本实用新型的装配工艺性好,装配很简单,重量轻,磨头轴的输出端直径大于轴承台的直径,便于安装大直径的砂轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒棱机的磨头装置,特别是涉及一种大规格倒棱机适用的磨头装置。
背景技术
目前国内还没有大规格倒棱机相配套的专用磨头。小的磨头不能满足大摸数齿轮的加工要求,一般机床上用的磨头重量太大,影响主机结构,如选用小直径的磨头套筒,则磨头输出端的轴径变小,这样不利于安装大直径的砂轮,如选用轴瓦结构,则磨头除对零件加工精度要求高外,对装配精度要求也很高,而且装配时的调整也很困难。如附图1所示,常规的磨头前后两端的轴承5靠磨头轴6的轴台及定位套3定位,套筒7的两端用前压盖8和电机法兰2调整固定,电机1固定在电机法兰2上,电机轴端与磨头轴6靠联轴器4连接,磨头前端装有油封9。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种装配很简单,重量轻、磨头轴的输出端直径大于轴承台的直径,便于安装大直径砂轮的一种倒棱机的磨头装置。
本实用新型是通过以下方式实现的:
一种倒棱机的磨头装置,包括电机、电机法兰、联轴器、向心球轴承、磨头轴、套筒、轴用弹性挡圈、挡圈、环形键、两个角接触球轴承、油封和前压盖;其连接方式在于电机上设有电机法兰,电机法兰通过联轴器与磨头轴连接,电机法兰和磨头轴间设有做径向支撑的向心球轴承,磨头轴外套有套筒,磨头轴的另一端通过环形键卡紧两个背向镶入磨头轴的槽中的角接触球轴承,环形键的外圈通过挡圈和轴用弹性挡圈固定,角接触球轴外环固定在套筒的轴承孔内,用装好油封的前压盖压紧套入套筒的磨头轴。
上述所述的磨头轴输出端轴径大于两个角接触球轴承之间的距离;
上述所述的环形键与角接触球轴承内环轴向连接处没有间隙;
上述所述的套入套筒的磨头轴与套筒的间隙应小于0.005mm。
本实用新型的有益效果在于:倒棱机磨头装置的装配工艺性好,装配很简单,重量轻,磨头轴的输出端直径大于轴承台的直径,便于安装大直径的砂轮。
附图说明
图1为本实用新型背景技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种倒棱机的磨头装置,包括电机1、电机法兰2、联轴器3、向心球轴承4、磨头轴5、套筒6、轴用弹性挡圈7、挡圈8、环形键9、两个角接触球轴承10、油封11和前压盖12;其连接方式在于电机1上设有电机法兰2,电机法兰2通过联轴器3与磨头轴5连接,电机法兰2和磨头轴5间设有做径向支撑的向心球轴承4,磨头轴5外套有套筒6,磨头轴5的另一端通过环形键9卡紧背向镶入磨头轴5槽中的两个角接触球轴承10,环形键9的外圈通过挡圈8和轴用弹性挡圈7固定,,两个角接触球轴10外环固定在套筒6的轴承孔内,用装好油封11的前压盖12压紧套入套筒6的磨头轴5,且套筒与磨头轴的间隙为0.004mm。
Claims (4)
1、一种倒棱机的磨头装置,其特征在于:包括电机(1)、电机法兰(2)、联轴器(3)、向心球轴承(4)、磨头轴(5)、套筒(6)、轴用弹性挡圈(7)、挡圈(8)、环形键(9)、两个角接触球轴承(10)、油封(11)和前压盖(12);其连接方式在于电机(1)上设有电机法兰(2),电机法兰(2)通过联轴器(3)与磨头轴(5)连接,电机法兰(2)和磨头轴(5)间设有做径向支撑的向心球轴承(4),磨头轴(5)外套有套筒(6),磨头轴(5)的另一端通过环形键(9)卡紧两个背向镶入磨头轴(5)的槽中的角接触球轴承(10),环形键(9)的外圈通过挡圈(8)和轴用弹性挡圈(7)固定,角接触球轴(10)外环固定在套筒(6)的轴承孔内,用装好油封(11)的前压盖(12)压紧套入套筒(6)的磨头轴(5)。
2、根据权利要求1所述的一种倒棱机的磨头装置,其特征在于所述的磨头轴(5)输出端轴径大于两个角接触球轴承(10)之间的距离。
3、根据权利要求1所述的一种倒棱机的磨头装置,其特征在于所述的环形键(9)与角接触球轴承(10)内环轴向连接处没有间隙。
4、根据权利要求1所述的一种倒棱机的磨头装置,其特征在于所述的套入套筒(6)的磨头轴(5)与套筒(6)的间隙小于0.005mm。
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CNU2008200749034U CN201201181Y (zh) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 一种倒棱机磨头装置 |
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CN201201181Y true CN201201181Y (zh) | 2009-03-04 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102717313A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-10 | 青岛科技大学 | 机械去毛刺装置 |
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CN104723213A (zh) * | 2014-08-16 | 2015-06-24 | 青岛科技大学 | 轴向缓冲机械去毛刺装置 |
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2008
- 2008-05-30 CN CNU2008200749034U patent/CN201201181Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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