CN202228361U - 滚动转子式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种滚动转子式压缩机。本实用新型的滚动转子式压缩机，包括：曲轴(31)、滚子(34)、上法兰(32)、下法兰(35)及设置于上法兰(32)和下法兰(35)之间的气缸(33)，曲轴(31)在上法兰(32)和下法兰(35)的支撑下带动滚子(34)在气缸(33)内旋转，曲轴(31)的下端轴头与下法兰(35)的轴孔配合，压缩机还包括：垫片(41)，固定连接于下法兰(35)上，可支撑曲轴(31)的下端轴头的底部端面在其表面转动。根据本实用新型的滚动转子式压缩机，采用垫片设计消除了颠覆力矩，防止曲轴偏心部位和下法兰上表面磨损，以及由于颠覆力矩造成的异常磨损，还可降低系统的噪音振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及的压缩机领域，更具体地，涉及一种滚动转子式压缩机。
背景技术
如图1所示，现有技术中，滚动转子式压缩机包括壳体11、上盖12、定子21、转子22，以及包括由曲轴31、上法兰32、气缸33、滚子34、下法兰35组成的泵体组件30，其曲轴31通过上法兰32、下法兰35支撑。现有的滚动转子式压缩机泵体结构中，曲轴31在轴向有一个垂直向下的力，为防止曲轴31的轴向跳动，在曲轴31上加工一个止推面，该止推面压在下法兰35上，但止推面只能设计在曲轴31的偏心部位，因此下法兰35对曲轴31的支持力方向不在曲轴31的轴心上，这样不可避免的产生一个颠覆力矩，并相应产生了噪音振动及磨损问题。现有技术中，为满足曲轴31的止推面与下法兰35之间形成的滑动摩擦副的耐磨性要求，对下法兰35以及曲轴31的材料或表面处理形式的改进从来没有停止过，这些改进都会涉及到下法兰35以及曲轴31整体结构的改变，变动多，各改进阶段耗时耗资大。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种防止曲轴偏心部位和下法兰上表面磨损、降低噪音振动的滚动转子式压缩机。
本实用新型提供了一种滚动转子式压缩机，包括：曲轴、滚子、上法兰、下法兰及设置于所述上法兰和下法兰之间的气缸，所述曲轴在所述上法兰和下法兰的支撑下带动所述滚子在气缸内旋转，所述曲轴的下端轴头与所述下法兰的轴孔配合，其特征在于，所述压缩机还包括：垫片，固定连接于所述下法兰上，可支撑曲轴的下端轴头的底部端面在其表面转动。
进一步地，所述垫片位于所述下法兰的轴孔内。
进一步地，所述固定连接为压装连接、热套连接或螺钉连接。
进一步地，所述垫片为橡胶片、塑料片、石墨片、塑料金属复合片或者石墨金属复合片。
进一步地，所述垫片为刚性垫片，在所述刚性垫片下部配有弹性件，所述弹性件对所述刚性垫片形成支撑，并形成弹性缓冲。
进一步地，所述弹性件为弹性挡圈。
进一步地，在所述下法兰下部的轴孔内表面设有环形槽，所述环形槽的下部开口直径大于所述环形槽上部的轴孔直径，所述垫片的直径大于所述上部的轴孔直径且适于从所述环形槽的下部开口装入所述环形槽，所述垫片和弹性挡圈装入所述环形槽内，且所述垫片的上表面贴附于所述环形槽的上环面，所述弹性挡圈的上表面贴附于所述垫片下表面，所述弹性挡圈的下表面贴附于所述环形槽的下环面。
进一步地，所述垫片包括中心孔。
根据本实用新型的滚动转子式压缩机，采用垫片设计消除了颠覆力矩，防止曲轴偏心部位和下法兰上表面磨损。采用柔性结构降低了噪音振动值。同时，对垫片材料的最优选择代替了整个下法兰材料或曲轴材料的更换，能实现成本最优化和结构改动最小化。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是现有技术的滚动转子式压缩机的结构示意图；
图2是根据本实用新型的滚动转子式压缩机的第一实施例的泵体组件的剖视结构示意图；
图3是根据本实用新型的滚动转子式压缩机的第二实施例的泵体组件的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
附图2示出了本实用新型的第一实施例。本实施例的滚动转子式压缩机包括曲轴31、滚子34、上法兰32、下法兰35及设置于上法兰32和下法兰35之间的气缸33，曲轴31在上法兰32和下法兰35的支撑下带动滚子34在气缸33内旋转，曲轴31的下端轴头与下法兰35的轴孔配合，压缩机还包括垫片41，固定连接于下法兰35上，可支撑曲轴31的下端轴头的底部端面在其表面转动。这样设置以后，以垫片41与曲轴31底部端面接触构成滑动摩擦副代替现有的曲轴31的止推面与下法兰35的上部端面的接触。
如图2和图3所示，曲轴31的偏心部分的下表面A在没有设置垫片41时为接触面，因而此处受力，造成曲轴转动时产生偏心力，使曲轴转动不稳，形成颠覆力矩；而采用垫片41后，下表面A不再受力，接触受力方向变为通过曲轴31的长短轴中心线，不再产生颠覆力矩。同时，由于垫片41的材料易于实现最优化，从而通过提高摩擦副的耐磨性还可以提高整机效率。
在本实施例中，垫片41位于下法兰35的轴孔内。但本实用新型并不限于此，例如，垫片41也可以固定于所述下法兰35的底部。
优选地，通过在过盈配合的条件下压入的压装方式、热套方式或螺钉连接方式进行垫片41与下法兰35的固定连接。
在本实施例中，垫片41材料本身可以是带有柔性的，例如，垫片41可以为橡胶片、塑料片、石墨片、塑料金属复合片或者石墨金属复合片。使垫片41具有一定的柔性以形成缓冲，可以减少压缩机产生的噪音。所述塑料与金属的复合材料包括铜与塑料的复合或者不锈钢与塑料的复合等。所述石墨与金属的复合材料包括铜与石墨的复合或者铁与石墨的复合等。
图3示出了本实用新型的第二实施例，其与第一实施例的差别在于，除了包括垫片41外，还包括弹性件42。其中，垫片41可以为刚性垫片，弹性件42配置在刚性垫片下部，弹性件42对刚性垫片形成支撑并具有一定的柔性缓冲作用。优选地，弹性件42为标准件。更优选地，弹性件42为弹性挡圈。
在图3所示的具体实施例中，在下法兰35下部的轴孔内表面设有环形槽，环形槽的下部开口直径大于环形槽上部的轴孔直径，垫片41的直径大于上部的轴孔直径且适于从环形槽的下部开口装入环形槽，垫片41和弹性挡圈装入环形槽内，且垫片41的上表面贴附于环形槽的上环面，弹性挡圈的上表面贴附于垫片41下表面，弹性挡圈的下表面贴附于环形槽的下环面。这样，通过弹性挡圈将垫片41卡置于环形槽内，可以迅速地安装或更换垫片。
优选地，如图2至图3所示，垫片41包括中心孔。中心孔的大小可以设置得与曲轴的内孔直径大致相同。中心孔的设置可以保证不对曲轴31内部润滑油的流动产生妨碍。
从以上的描述中可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：垫片设计消除了颠覆力矩，垫片的柔性结构降低了振动噪音；在提高耐磨性方面，垫片材料的最优选择代替了整个下法兰材料或曲轴材料的更换，实现成本最优化和结构改动最小化还可以提高整机效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种滚动转子式压缩机，包括：曲轴(31)、滚子(34)、上法兰(32)、下法兰(35)及设置于所述上法兰(32)和下法兰(35)之间的气缸(33)，所述曲轴(31)在所述上法兰(32)和下法兰(35)的支撑下带动所述滚子(34)在气缸(33)内旋转，所述曲轴(31)的下端轴头与所述下法兰(35)的轴孔配合，其特征在于，所述压缩机还包括：
垫片(41)，固定连接于所述下法兰(35)上，可支撑曲轴(31)的下端轴头的底部端面在其表面转动。
2.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述垫片(41)位于所述下法兰(35)的轴孔内。
3.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述固定连接为压装连接、热套连接或螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述垫片(41)为橡胶片、塑料片、石墨片、塑料金属复合片或者石墨金属复合片。
5.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述垫片(41)为刚性垫片，在所述刚性垫片下部配有弹性件(42)，所述弹性件(42)对所述刚性垫片形成支撑，并形成弹性缓冲。
6.根据权利要求5所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述弹性件(42)为弹性挡圈。
7.根据权利要求6所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，在所述下法兰(35)下部的轴孔内表面设有环形槽，所述环形槽的下部开口直径大于所述环形槽上部的轴孔直径，所述垫片(41)的直径大于所述上部的轴孔直径且适于从所述环形槽的下部开口装入所述环形槽，所述垫片(41)和弹性挡圈装入所述环形槽内，且所述垫片(41)的上表面贴附于所述环形槽的上环面，所述弹性挡圈的上表面贴附于所述垫片(41)下表面，所述弹性挡圈的下表面贴附于所述环形槽的下环面。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述垫片(41)包括中心孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120397721 CN202228361U (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 滚动转子式压缩机 |
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| CN 201120397721 CN202228361U (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 滚动转子式压缩机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN202228361U true CN202228361U (zh) | 2012-05-23 |
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ID=46078948
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201120397721 Expired - Lifetime CN202228361U (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 滚动转子式压缩机 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105526169A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-27 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 下法兰及压缩机 |
| CN106401964A (zh) * | 2016-06-17 | 2017-02-15 | 郑州凌达压缩机有限公司 | 压缩机泵体组件用下法兰、压缩机泵体组件及压缩机 |
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2011
- 2011-10-18 CN CN 201120397721 patent/CN202228361U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106401964A (zh) * | 2016-06-17 | 2017-02-15 | 郑州凌达压缩机有限公司 | 压缩机泵体组件用下法兰、压缩机泵体组件及压缩机 |
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