CN101966615B

CN101966615B - 一种电加工机床用外置式旋转分度工作台

Info

Publication number: CN101966615B
Application number: CN2010102987556A
Authority: CN
Inventors: 叶军; 康乐; 朱红敏; 周新明; 丁人平; 陈敏; 朱红月
Original assignee: SUZHOU ELECTRICAL PROCESSING MACHINE TOOL RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Current assignee: SUZHOU ELECTRICAL PROCESSING MACHINE TOOL RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority date: 2010-09-30
Filing date: 2010-09-30
Publication date: 2012-01-04
Anticipated expiration: 2030-09-30
Also published as: CN101966615A

Abstract

一种电加工机床用外置式旋转分度工作台，包括一分度工作台本体，该分度工作台本体包括基座、台面以及传动机构，其特征在于：分度工作台本体设于一工作液槽的外侧旁；所述台面同轴固定连接一旋转轴；台面与工作液槽之间设有一密封支架；旋转轴的轴端延伸，依次经密封支架上的配合孔以及工作液槽侧壁上的通孔伸入工作液槽中；密封支架与工作液槽侧壁之间绕所述配合孔的外周设密封件，使密封支架与工作液槽的侧壁经该密封件配合密封，在所述配合孔与旋转轴间设置旋转密封件，使配合孔与旋转轴经该旋转密封件配合构成旋转密封结构。本发明结构既简单，又可靠，从而解决了通用旋转分度工作台应用于电加工机床上的密封复杂的问题。

Description

一种电加工机床用外置式旋转分度工作台

技术领域

本发明涉及电火花成形机、数控电火花高效放电铣削机床、电解成形加工机床等电加工机床领域，具体涉及上述电加工机床用外置式旋转分度工作台。

背景技术

现有技术中，电火花成形机、数控电火花高效放电铣削机床、电解成形加工机床在加工中往往都要求工件旋转分度，为实现工件旋转分度，电火花成形机、数控电火花高效放电铣削机床、电解成形加工机床就需要设置旋转分度工作台。

在机床领域，已有通用旋转分度工作台产品，它一般用于安装在主机工作台面上，工作时完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动，能够适应一般工况下的使用要求。

但在电加工中，往往要求将工件浸泡在工作液中才能进行加工，如果采用旋转分度工作台实现在加工中对工件的分度，一般也就要将旋转分度工作台与工件一起浸泡在工作液中。这样就必须对旋转分度工作台进行全密封，否则工作液及工作液中的电加工蚀除物就会浸入旋转分度工作台内，使之无法正常工作。由于旋转分度工作台结构比较复杂，要对其进行全密封，难度较大，代价也较高。而且将其放置的工作液槽中后，会占用工作液槽的很大一部分空间，给调整和加工操作带来不便。另外，有些电加工机床的某些工作液(如电解液、去离子水)具有腐蚀性，将旋转分度工作台浸泡在该工作液中还带来防腐蚀问题。

发明内容

本发明目的是提供一种电加工机床用外置式旋转分度工作台，以解决通用旋转分度工作台应用于电加工机床上的密封复杂及占用较大工作液槽空间的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电加工机床用外置式旋转分度工作台，包括一分度工作台本体，该分度工作台本体包括基座、转动支承于基座上的台面以及传动机构；所述分度工作台本体设于一工作液槽的外侧旁，并使所述台面面朝工作液槽的一侧壁，所述基座和工作液槽均相对电加工机床的床身固定；并且，所述台面上同轴心固定连接一旋转轴；所述台面与工作液槽的侧壁之间设有一密封支架，该密封支架相对电加工机床的床身固定，且密封支架上设有一供旋转轴穿过的配合孔，所述工作液槽的侧壁上也对应旋转轴开设一通孔；所述旋转轴的轴端延伸，依次经密封支架上的配合孔以及工作液槽侧壁上的通孔伸入工作液槽中；所述密封支架与工作液槽侧壁之间绕所述配合孔的外周设密封件，使密封支架与工作液槽的侧壁经该密封件配合密封，并且在所述配合孔与旋转轴间设置旋转密封件，使配合孔与旋转轴经该旋转密封件配合构成旋转密封结构。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述密封支架与工作液槽的侧壁间可由螺栓固定联接。

2、上述方案中，所述配合孔内在所述旋转密封件朝向分度工作台本体的一侧还设有轴承，使旋转轴经该轴承支承于密封支架上，起到卸荷作用。

所述密封支架由一密封支架本体和一密封环座固定连接组成，密封支架本体上开设的通孔和密封环座的内孔相连通组成所述配合孔；所述密封支架本体的通孔内设所述轴承，而旋转密封件座的中心孔中安装所述旋转密封件。

3、上述方案中，所述密封件由密封环座、密封圈及密封环组成，所述密封环座绕所述工作液侧壁通孔的外周固设于工作液槽侧壁上，密封环座与工作液槽侧壁间绕周向设所述密封环密封连接，而密封环座的内孔上设所述密封圈，所述密封支架的外圆端部伸入密封环座中，使密封支架端部外圆与密封环座内孔经所述密封圈相抵配合密封连接。

该进一步方案的作用：通常工作液槽侧壁是薄板材料，平整度不高，将它与密封支架直接相抵接触密封的话，密封性不太好保证，所述本进一步方案是加设密封环座这一零件，将它固定在工作液槽侧壁上，以密封环座的内孔与密封支架的端部的外圆经密封圈相抵配合，这样密封环座的内孔加工精度好保证，能保证密封的效果。

4、上述方案中，所述“分度工作台本体”即是指现有的通用旋转分度工作台，它是一成品外购件。

5、上述方案中，所述旋转轴伸入工作液槽中的轴端上可直接安装工件，也可增设附加工作台用于安装工件。

本发明设计原理及构思是：本发明可以说是将通用旋转分度工作台应用于电加工机床方面的突破性改造设计，提出了将分度工作台外置的构思，即将分度工作台本体置于工作液槽的外部，在分度工作台本体的台面上加装旋转轴，以旋转轴伸入工作液槽中用于连接工件。并且，其主要特点是在密封方面：考虑到工作液槽侧壁为板材，其刚度不高，平整度也不好保证，不能简单地在旋转轴与工作液槽侧壁的通孔内加密封件加以密封，而是再设计了密封支架这一部件，在密封支架的内孔与旋转轴之间采用旋转密封件密封，再由密封环将密封支架与工作液槽的侧壁密封连接，从而很可靠地将工作液槽密封，使工作液槽中的工作液不会泄漏出，很简单地解决了通用旋转分度工作台应用于电加工机床上的密封难题。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、由于本发明采用了外置式结构以及加设了密封支架，其密封结构既简单，又可靠，从而解决了通用旋转分度工作台应用于电加工机床上的密封复杂的问题。

2、由于本发明采用了外置式结构，将分度工作台本体设在工作液槽外部，一方面方便了旋转分度工作台的检修和维护，另一方面也不再占用工作液槽内的空间，使工件的装夹、调整更方便，工作区域加大。

3、由于本发明采用了外置式结构以及加设了密封支架，密封支架对旋转轴起到支承，使旋转轴上安装的工件的重量可卸荷，由密封支架传导至机床床体上，即对分度工作台本体起到卸荷作用，使分度工作台本体只传递动力，而不承受工件的重量，从而分度工作台本体可选用承重小的通用旋转分度工作台即可，使体积缩小以及成本也降低。

附图说明

附图1为发明实施例一结构示意图；

附图2为发明实施例二结构示意图；

附图3为发明实施例三结构示意图。

以上附图中：1、分度工作台本体；2、基座；3、台面；4、旋转轴；5、附加台面；6、密封支架；7、轴承；8、盘状部；9、定位凸台；10、凹槽；11、螺栓；12、工作液槽侧壁；13、工作液槽侧壁上的通孔；14、旋转密封件座；15、旋转密封件；16、密封环座；17、密封圈；18、密封环；19、导电环；20、碳刷组件；21、座体；22、碳刷；23、弹簧；25、工作液槽；26、尾架；27、尾架顶尖轴；28、床身；29、配合孔；30、密封圈；31、螺栓； 32、密封支架本体；33、工件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见附图1所示：

一种电加工机床用外置式旋转分度工作台，包括一分度工作台本体1，该分度工作台本体1包括基座2、转动支承于基座2上的台面3以及传动装置，传动装置内置于基座2内，图上不可见。

如附图1所示，所述分度工作台本体1设于一工作液槽25的外侧旁，并使所述台面3面朝工作液槽25的一侧壁12，所述基座2和工作液槽25均相对电加工机床的床身28固定。并且，所述台面3上同轴心固定连接一旋转轴4。

如附图1所示，所述台面3和工作液槽25侧壁12之间设有一密封支架6，该密封支架6相对电加工机床的床身28固定，且密封支架6上设有一供旋转轴4穿过的配合孔29，所述工作液槽25的侧壁12上也对应旋转轴4开设一通孔13。所述旋转轴4的轴端延伸，依次经密封支架6上的配合孔29以及工作液槽25侧壁12上的通孔13伸入工作液槽25中，且与一附加台面5固定连接。所述附加台面5上供安装工件，且附加台面5平行于所述台面3。

如附图1所示，所述密封支架6与工作液槽侧壁12之间绕所述配合孔29的外周设有密封件，该密封件为一密封环30，使密封支架6与工作液槽25的侧壁12经该密封环30配合密封，并且在所述配合孔29与旋转轴4间设置旋转密封件15，使配合孔29与旋转轴4经该旋转密封件15配合构成旋转密封结构。所述旋转密封件15可以采用各式的现有旋转密封件，譬如油封、机械密封。

并且，密封支架6与工作液槽25的侧壁间经由螺栓31固定联接。

实施例二：参见附图2所示：

一种电加工机床用外置式旋转分度工作台，包括一分度工作台本体1，该分度工作台本体1包括基座2、转动支承于基座2上的台面3以及传动机构。与实例一的不同之处在于：所述密封件由密封环座16、密封圈17及密封环18组成，所述密封环座16绕所述工作液侧壁通孔13的外周固设于工作液槽侧壁12上，密封环座16与工作液槽侧壁12间绕周向设所述密封环 18密封连接，而密封环座16的内孔中安装所述密封圈17，所述密封支架6的端部嵌入密封环座16内孔中，使密封支架6端部外圆与密封环座16内孔经所述密封圈17相抵配合密封连接。所述密封支架6由一密封支架本体32和一旋转密封件座14固定连接组成，密封支架本体32上开设的通孔和旋转密封件座14的中心孔相连通组成所述配合孔29；所述密封支架本体32的通孔内设置一轴承7，而旋转密封件座14的中心孔中安装所述旋转密封件15，即使旋转轴4经轴承7支承在密封支架6上。

其他同实施例一，这里不再赘述。

实施例三：参见附图3所示：

一种电加工机床用外置式旋转分度工作台，包括一分度工作台本体1，该分度工作台本体1包括基座2、转动支承于基座2上的台面3以及传动机构。与实例二的不同之处在于：所述旋转轴4制作成顶尖轴，在与其相对的工作液槽的另一侧设置尾架26，尾架26中设尾架顶尖轴27，该尾架顶尖轴27也伸入工作液槽25中，其与工作液槽25之间的密封与旋转轴4与工作液槽25之间的密封结构相同。从而，使用时工件33通过芯棒安装在旋转轴4顶尖轴与尾架顶尖轴27之间。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种电加工机床用外置式旋转分度工作台，包括一分度工作台本体，该分度工作台本体包括基座、转动支承于基座上的台面以及传动机构，其特征在于：所述分度工作台本体设于一工作液槽的外侧旁，并使所述台面面朝工作液槽的一侧壁，所述基座和工作液槽均相对电加工机床的床身固定；并且，所述台面上同轴心固定连接一旋转轴；所述台面与工作液槽的侧壁之间设有一密封支架，该密封支架相对电加工机床的床身固定，且密封支架上设有一供旋转轴穿过的配合孔，所述工作液槽的侧壁上也对应旋转轴开设一通孔；所述旋转轴的轴端延伸，依次经密封支架上的配合孔以及工作液槽侧壁上的通孔伸入工作液槽中；所述密封支架与工作液槽侧壁之间绕所述配合孔的外周设密封件，使密封支架与工作液槽的侧壁经该密封件配合密封，并且在所述配合孔与旋转轴间设置旋转密封件，使配合孔与旋转轴经该旋转密封件配合构成旋转密封结构。

2.根据权利要求1所述的电加工机床用外置式旋转分度工作台，其特征在于：所述密封支架与工作液槽的侧壁间以螺栓固定联接。

3.根据权利要求1所述的电加工机床用外置式旋转分度工作台，其特征在于：所述配合孔内在所述旋转密封件朝向分度工作台本体的一侧还设有轴承，使旋转轴经该轴承支承于密封支架上。

4.根据权利要求3所述的电加工机床用外置式旋转分度工作台，其特征在于：所述密封支架由一密封支架本体和一旋转密封件座固定连接组成，密封支架本体上开设的通孔和旋转密封件座的中心孔相连通组成所述配合孔；所述密封支架本体的通孔内设所述轴承，而旋转密封件座的中心孔中安装所述旋转密封件。

5.根据权利要求1所述的电加工机床用外置式旋转分度工作台，其特征在于：所述密封件由密封环座、密封圈及密封环组成，所述密封环座绕所述工作液侧壁通孔的外周固设于工作液槽侧壁上，密封环座与工作液槽侧壁间绕周向设所述密封环密封连接，而密封环座的内孔上设所述密封圈，所述密封支架的外圆端部伸入密封环座中，使密封支架端部外圆与密封环座内孔经所述密封圈相抵配合密封连接。