CN205290392U - 一体式回转平台 - Google Patents

一体式回转平台 Download PDF

Info

Publication number
CN205290392U
CN205290392U CN201521096106.2U CN201521096106U CN205290392U CN 205290392 U CN205290392 U CN 205290392U CN 201521096106 U CN201521096106 U CN 201521096106U CN 205290392 U CN205290392 U CN 205290392U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
board base
deep groove
groove ball
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201521096106.2U
Other languages
English (en)
Inventor
高尔荣
谭广
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Bolei Heavy Duty Machine Tool Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Bolei Heavy Duty Machine Tool Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Bolei Heavy Duty Machine Tool Manufacturing Co Ltd filed Critical Zhejiang Bolei Heavy Duty Machine Tool Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201521096106.2U priority Critical patent/CN205290392U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205290392U publication Critical patent/CN205290392U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一体式回转平台,包括工作台面、电机定子、转子、交叉滚子回转轴承、深沟球轴承和机台底座,所述工作台面的中央固定有定心轴,所述转子固定在定心轴的外壁中部,所述交叉滚子回转轴承设置在工作台面、转子与机台底座之间,所述电机定子固定在机台底座的内壁中部,所述深沟球轴承的外圈与机台底座内壁下部相固定,所述深沟球轴承的内圈与定心轴下部相固定,所述定心轴上位于深沟球轴承内圈的下方还固定有同步带轮,所述机台底座下部与同步带轮相对应的位置固定有编码器反馈检测装置。本实用新型支撑精度高,刚性强,机电一体,无机械传动误差。

Description

一体式回转平台
技术领域
本实用新型涉及一体式回转平台。
背景技术
回转工作台是立式车床、铣床、加工中心、数控插齿机等多种机床的核心部件,回转工作台的运动精度、承载能力、应对冲击力的能力等要素关系到整台机床的生产加工能力和效率,现有的回转工作台为提高精度一般采用伺服驱动机构配合减速装置的方式来驱动回转工作台旋转,但是由于该种方式的回转平台体积大,结构复杂,影响了整体的承载能力,进而影响稳定性,后期维护及其不便,且该种方式的回转平台虽然比其他方式的回转工作台精度高,但是仍然无法满足高精度加工需求。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构紧凑,旋转精度高的一体式回转平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一体式回转平台,包括工作台面、电机定子、转子、交叉滚子回转轴承、深沟球轴承和机台底座,所述工作台面的中央固定有定心轴,所述转子固定在定心轴的外壁中部,所述交叉滚子回转轴承设置在工作台面、转子与机台底座之间,所述电机定子固定在机台底座的内壁中部,所述深沟球轴承的外圈与机台底座内壁下部相固定,所述深沟球轴承的内圈与定心轴下部相固定,所述定心轴上位于深沟球轴承内圈的下方还固定有同步带轮,所述机台底座下部与同步带轮相对应的位置固定有编码器反馈检测装置。
作为优选方案:所述转子的上端设有一个凹口,所述转子通过凹口与交叉滚子回转轴承内圈的底部和内壁相固定,所述工作台面与交叉滚子回转轴承内圈的顶部相固定,所述交叉滚子回转轴承的外圈与机台底座的上部相固定。
本实用新型将伺服电机的定子和转子直接固定在旋转台面与底座上,结构更加紧凑,旋转平台与底座之间通过编码器反馈检测装置与同步带轮的配合大大提高了旋转精度。本实用新型支撑精度高,刚性强,机电一体,无机械传动误差,且通过放大几倍编码器反馈检测,即使比一般直联式驱动,检测控制精度提高几倍。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一体式回转平台,包括工作台面1、电机定子4、转子12、交叉滚子回转轴承2、深沟球轴承5和机台底座3,所述工作台面1的中央固定有定心轴13,所述转子12固定在定心轴13的外壁中部,所述转子12的上端设有一个凹口,所述转子12通过凹口与交叉滚子回转轴承2内圈的底部和内壁相固定,所述工作台面1与交叉滚子回转轴承2内圈的顶部相固定,所述交叉滚子回转轴承2的外圈与机台底座3的上部相固定,所述电机定子4固定在机台底座3的内壁中部,所述深沟球轴承5的外圈与机台底座3内壁下部相固定,所述深沟球轴承5的内圈与定心轴13下部相固定,所述定心轴13上位于深沟球轴承5内圈的下方还固定有同步带轮7,所述机台底座3下部与同步带轮7相对应的位置固定有编码器反馈检测装置8,所述机台底座3的侧壁中还设有圆柱锁定杆9,且圆柱锁定杆9的顶部固定有摩擦制动片10,所述定心轴13的下端还连接有液压回转接头6。
所述机台底座3侧壁中的圆柱锁定杆9设有多个,且多个圆柱锁定杆9成圆周均匀设置。所述圆柱锁定杆9的上部与机台底座3侧壁之间还设有密封圈11。所述圆柱锁定杆9的下端连接有制动控制电磁阀,所述液压回转接头6还连接有辅助油缸控制电磁阀和工作台辅助油缸。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一体式回转平台,其特征在于:包括工作台面(1)、电机定子(4)、转子(12)、交叉滚子回转轴承(2)、深沟球轴承(5)和机台底座(3),所述工作台面(1)的中央固定有定心轴(13),所述转子(12)固定在定心轴(13)的外壁中部,所述交叉滚子回转轴承(2)设置在工作台面(1)、转子(12)与机台底座(3)之间,所述电机定子(4)固定在机台底座(3)的内壁中部,所述深沟球轴承(5)的外圈与机台底座(3)内壁下部相固定,所述深沟球轴承(5)的内圈与定心轴(13)下部相固定,所述定心轴(13)上位于深沟球轴承(5)内圈的下方还固定有同步带轮(7),所述机台底座(3)下部与同步带轮(7)相对应的位置固定有编码器反馈检测装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一体式回转平台,其特征在于:所述转子(12)的上端设有一个凹口,所述转子(12)通过凹口与交叉滚子回转轴承(2)内圈的底部和内壁相固定,所述工作台面(1)与交叉滚子回转轴承(2)内圈的顶部相固定,所述交叉滚子回转轴承(2)的外圈与机台底座(3)的上部相固定。
CN201521096106.2U 2015-12-24 2015-12-24 一体式回转平台 Expired - Fee Related CN205290392U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521096106.2U CN205290392U (zh) 2015-12-24 2015-12-24 一体式回转平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521096106.2U CN205290392U (zh) 2015-12-24 2015-12-24 一体式回转平台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205290392U true CN205290392U (zh) 2016-06-08

Family

ID=56473414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521096106.2U Expired - Fee Related CN205290392U (zh) 2015-12-24 2015-12-24 一体式回转平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205290392U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397507A (zh) * 2015-12-24 2016-03-16 浙江博雷重型机床制造有限公司 一体式回转平台

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397507A (zh) * 2015-12-24 2016-03-16 浙江博雷重型机床制造有限公司 一体式回转平台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205290395U (zh) 一种立式车床
CN105345491A (zh) 回转工作台
CN105382558A (zh) 一体式高精度伺服回转平台
CN202411845U (zh) 一种铣车复合加工中心的直驱转台装置
CN202411844U (zh) 一种龙门钻镗铣复合加工机床用回转工作台机构
CN102699691A (zh) 精密数控回转工作台
CN104690562A (zh) 一种大型主轴直驱式回转工作台结构
CN106514290A (zh) 一种大倾覆刚度直驱转台
CN205290387U (zh) 回转工作台
CN205290391U (zh) 一体式高精度伺服回转平台
CN204449914U (zh) 一种大型主轴直驱式回转工作台结构
CN203636504U (zh) 精密回转工作台
CN205290392U (zh) 一体式回转平台
CN208409177U (zh) 一种双回转轴精密工作台
CN105397507A (zh) 一体式回转平台
CN106312592A (zh) 中空式转台
CN101398119B (zh) 三面静压闭式导轨自驱式圆转台
CN206286603U (zh) 一种数控台钻
CN201950471U (zh) 一种机床回转平台
CN105414996A (zh) 一种立式车床
CN202622349U (zh) 精密数控回转工作台
CN103692290A (zh) 精密回转工作台
CN207840863U (zh) 一种机床高精度分度装置
CN103406768B (zh) 高精度立式工作台底座静压密封结构
CN202388319U (zh) 一种立式车床工作台速度反馈机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160608

Termination date: 20161224