CN217092962U - 一种用于pbat的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于PBAT的生产设备,包括配料打浆釜、己二酸(AA)计量装置以及对苯二甲酸(PTA)计量装置,己二酸(AA)计量装置以及对苯二甲酸(PTA)计量装置与配料打浆釜通过管道相通,还包括对苯二甲酸料仓、己二酸料仓以及预热装置,其中苯二甲酸料仓以及己二酸料仓通过管道分别与己二酸(AA)计量装置以及对苯二甲酸(PTA)计量装置相通,且苯二甲酸料仓以及己二酸料仓通过管道与预热装置通过管道相通,并由预热装置对苯二甲酸料仓以及己二酸料仓内原料进行预热,使其符合工艺要求,增加配料打浆釜对原料的加工效率,同时减少PBAT生产的时间,进一步提升PBAT的生产效率。

Description

一种用于PBAT的生产设备
技术领域
本实用新型涉及PBAT生产设备技术领域,特别涉及一种用于PBAT的生产设备。
背景技术
PBAT中文名称为:聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT),属于全生物可降解聚酯。PBAT产品综合性能优异,性价比合理,可用于包装、餐具、化妆品瓶及药品瓶、一次性医疗用品、农用薄膜、农药及化肥缓释材料、生物医用高分子材料等领域,用途极为广泛,具有良好的应用推广前景,已成为生物降解塑料材料中的佼佼者。
如专利公开号CN210945446U公开一种新型全连续PBAT的生产设备,包括配料打浆釜、酯化反应釜、预缩聚反应釜、终缩聚反应釜、切粒系统。配料打浆釜顶部与聚对苯二甲酸(PTA)料仓和己二酸(AA)料仓相连,配料打浆釜底部通过浆料输送泵与酯化反应釜顶部相连;所述酯化釜顶部气相与工艺塔中部相连,酯化釜中部通过酯化物输送泵与预缩聚反应釜相连;所述预缩聚反应釜底部通过预聚物输送泵和预聚物过滤器与终缩聚反应釜相连;所述终缩聚反应釜通过熔体输送泵和熔体过滤器与切粒系统相连。本实用新型结构紧凑,工艺合理,自动化程度高,产品质量稳定,运行安全稳定;
上述装置主要将聚对苯二甲酸(PTA)料仓和己二酸(AA)料仓内的原料通过己二酸(AA)计量装置以及苯二甲酸(PTA)计量装置将原料传输至配料打浆釜内,而配料打浆釜在对原料进行加工时,反应温度控制在220~240℃,但通过己二酸(AA)计量装置以及苯二甲酸(PTA)计量装置直接传输原料进入到配料打浆机内时,需要等待配料打浆机对原料进行升温,在升温过程中,不但会耗费大量的时间,同时还会大大降低原料生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于PBAT的生产设备,能够实现对原料进行升温。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于PBAT的生产设备,包括配料打浆釜、己二酸(AA)计量装置以及对苯二甲酸(PTA)计量装置,所述己二酸(AA)计量装置以及对苯二甲酸 (PTA)计量装置与配料打浆釜通过管道相通,
还包括对苯二甲酸料仓、己二酸料仓以及预热装置,其中苯二甲酸料仓以及所述己二酸料仓通过管道分别与所述己二酸(AA)计量装置以及所述对苯二甲酸(PTA)计量装置相通,且所述苯二甲酸料仓以及所述己二酸料仓通过管道与所述预热装置通过管道相通,并由所述预热装置对所述苯二甲酸料仓以及所述己二酸料仓内原料进行预热。
作为优选,所述预热装置包括苯二甲预热件以及己二酸预热件,其中己二酸预热件与己二酸料仓通过管道连接,所述苯二甲预热件与对苯二甲酸料仓通过管道连接。
作为优选,所述苯二甲预热件包括主预热仓、固定连接在主预热仓内的主加热丝、主导温管以及主抽水泵,所述主导温管缠绕与对苯二甲酸料仓内,一端并与固定连接在主预热仓内的主抽水泵相通,所述主导温管的另一端与主预热仓相通。
作为优选,所述己二酸料仓包括储存仓、转动杆、转动叶轮、主直齿轮以及驱动件,所述转动叶轮内置腔室并设置于储存仓内,所述转动杆内置腔室并旋转连接与储存仓内,所述转动叶轮固定连接在转动杆上,且转动叶轮腔室与转动杆腔室相通,所述主直齿轮旋转连接在储存仓内且中部与转动杆连接,该主直齿轮由旋转连接在储存仓内的驱动件连接,所述转动叶轮顶部固定有内置腔室的传输杆,该传输杆腔室与转动叶轮相通,所述传输杆中部与己二酸预热件通过循环管旋转连接,且该循环管与传输杆内腔相通,所述主直齿轮中部与己二酸预热件通过出水管旋转连接,该出水管与转动杆腔室相通。
作为优选,所述二酸预热件包括次预热仓、次抽水泵以及次加热丝,所述次加热丝固定连接在次预热仓内,所述次抽水泵固定连接在次预热仓内,且所述次抽水泵与出水管相通,所述循环管一端与次预热仓相通。
作为优选,所述驱动件包括次直齿轮以及电机,所述次直齿轮旋转连接在储存仓内且次直齿轮与主直齿轮相啮合,所述电机固定连接在储存仓上且输出轴与次直齿轮固定连接。
作为优选,所述转动杆上固定连接有搅拌杆。
本实用新型有益效果:与现有技术对比,本实用新型通过利用预热装置事先使对苯二甲酸料仓以及己二酸料仓内的原料进行预热,达到后续配料打浆釜对原料加工时,使其符合工艺要求,增加配料打浆釜对原料的加工效率,同时减少PBAT生产的时间,进一步提升PBAT的生产效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例苯二甲预热件的示意图;
图3为实施例己二酸预热件的示意图。
附图标记:1、配料打浆釜;2、己二酸(AA)计量装置;3、苯二甲酸(PTA) 计量装置;4、苯二甲酸料仓;5、己二酸料仓;6、预热装置;7、苯二甲预热件; 8、己二酸预热件;9、主预热仓;10、主加热丝;11、主导温管;12、主抽水泵;13、储存仓;14、转动杆;15、转动叶轮;16、主直齿轮;17、驱动件;18、传输杆;19、循环管;20、出水管;22、次预热仓;23、次抽水泵;24、次加热丝; 25、次直齿轮;26、电机;27、搅拌杆。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1至3,一种用于PBAT的生产设备,包括配料打浆釜1、己二酸(AA) 计量装置2以及对苯二甲酸(PTA)计量装置3,所述己二酸(AA)计量装置2 以及对苯二甲酸(PTA)计量装置3与配料打浆釜1通过管道相通,
还包括对苯二甲酸料仓4、己二酸料仓5以及预热装置6,其中苯二甲酸料仓4以及所述己二酸料仓5通过管道分别与所述己二酸(AA)计量装置2以及所述对苯二甲酸(PTA)计量装置3相通,且所述苯二甲酸料仓4以及所述己二酸料仓5通过管道与所述预热装置6通过管道相通,并由所述预热装置6对所述苯二甲酸料仓4以及所述己二酸料仓5内原料进行预热。
所述预热装置6包括苯二甲预热件7以及己二酸预热件8,其中己二酸预热件8与己二酸料仓5通过管道连接,所述苯二甲预热件7与对苯二甲酸料仓4 通过管道连接,通过苯二甲预热件7以及己二酸预热件8分别对己二酸预热件8 与己二酸料仓5内原料进行预热,增加己二酸预热件8与己二酸料仓5内原料的预热效果。
所述苯二甲预热件7包括主预热仓9、固定连接在主预热仓9内的主加热丝 10、主导温管11以及主抽水泵12,所述主导温管11缠绕与对苯二甲酸料仓4 内,一端并与固定连接在主预热仓9内的主抽水泵12相通,所述主导温管11 的另一端与主预热仓9相通,通过主抽水泵12传输主预热仓9内的水进入到主导温管11内,达到主导温管11传递温度给原料,增加原料的预热效果。
所述己二酸料仓5包括储存仓13、转动杆14、转动叶轮15、主直齿轮16 以及驱动件17,所述转动叶轮15内置腔室并设置于储存仓13内,所述转动杆 14内置腔室并旋转连接与储存仓13内,所述转动叶轮15固定连接在转动杆14 上,且转动叶轮15腔室与转动杆14腔室相通,所述主直齿轮16旋转连接在储存仓13内且中部与转动杆14连接,该主直齿轮16由旋转连接在储存仓13内的驱动件17连接,所述转动叶轮15顶部固定有内置腔室的传输杆18,该传输杆 18腔室与转动叶轮15相通,所述传输杆18中部与己二酸预热件8通过循环管 19旋转连接,且该循环管19与传输杆18内腔相通,所述主直齿轮16中部与己二酸预热件8通过出水管20旋转连接,该出水管20与转动杆14腔室相通,通过转动叶轮15预热后对搅拌中的原料进行搅拌,达到转动叶轮15对原料进行预热,增加原料的预热效果,便于温度的预热,同时增加转动叶轮15的导温效果。
所述二酸预热件包括次预热仓22、次抽水泵23以及次加热丝24,所述次加热丝24固定连接在次预热仓22内,所述次抽水泵23固定连接在次预热仓22内,且所述次抽水泵23与出水管20相通,所述循环管19一端与次预热仓22相通,通过次加热丝24对水进行加热,再通过次抽水泵23抽取水经出水管20进入到转动杆14内,达到转动杆14对原料进行预热,增加原料的预热效果。
所述驱动件17包括次直齿轮25以及电机26,所述次直齿轮25旋转连接在储存仓13内且次直齿轮25与主直齿轮16相啮合,所述电机26固定连接在储存仓13上且输出轴与次直齿轮25固定连接,通过电机26驱使次直齿轮25带动主直齿轮16转动,实现主直齿轮16驱使转动杆14转动,结构合理,节省人员劳动力,进一步增加原料的预热效果。
所述转动杆14上固定连接有搅拌杆27,通过利用搅拌板对原料进行搅拌,增加原料的搅拌效果。
为了对原料进行预热,首先主加热丝10启动,通过主加热丝10对主预热仓 9内的水进行加热,当主预热仓9内的水加热完成后,主抽水泵12启动,主抽水泵12传输水进入到主导温管11内,主导温管11受热后对对苯二甲酸料仓4(4) 内的原料进行预热;
当己二酸料仓5(5)内的原料需要预热时,电机26启动,通过电机26驱使次直齿轮25带动主直齿轮16转动,当主直齿轮16转动时,主直齿轮16会驱使在转动杆14带动转动叶轮15转动,转动叶轮15转动时会对己二酸料仓5内的原料进行搅拌,当原料搅拌时,次加热丝24启动,次加热丝24对次预热仓22内的水进行加热,当水加热完成后,次抽水泵23启动,次抽水泵23抽取次预热舱内的水经主直齿轮16进入到转动杆14的腔室内,水通过转动杆14的腔室进入到转动叶轮15的腔室内,当水进入到转动叶轮15的腔室内时,水通过转动叶轮15的腔室经传输杆18腔室回到次预热仓22内,达到水的循环,而水进入到转动叶轮15内的腔室时,水会对转动叶轮15的进行导热,转动叶轮15导热后对原料进行导热,达到原料的预热;
当原料预热完成后,原料通过己二酸(AA)计量装置2以及对苯二甲酸 (PTA)计量装置3传输至配料打浆釜1内,达到配料打浆釜1对原料进行加工。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于PBAT的生产设备,包括配料打浆釜(1)、己二酸(AA)计量装置(2)以及对苯二甲酸(PTA)计量装置(3),所述己二酸(AA)计量装置(2)以及对苯二甲酸(PTA)计量装置(3)与配料打浆釜(1)通过管道相通,其特征在于,还包括对苯二甲酸料仓(4)、己二酸料仓(5)以及预热装置(6),其中苯二甲酸料仓(4)以及所述己二酸料仓(5)通过管道分别与所述己二酸(AA)计量装置(2)以及所述对苯二甲酸(PTA)计量装置(3)相通,且所述苯二甲酸料仓(4)以及所述己二酸料仓(5)通过管道与所述预热装置(6)通过管道相通,并由所述预热装置(6)对所述苯二甲酸料仓(4)以及所述己二酸料仓(5)内原料进行预热。
2.根据权利要求1所述的一种用于PBAT的生产设备,其特征在于,所述预热装置(6)包括苯二甲预热件(7)以及己二酸预热件(8),其中己二酸预热件(8)与己二酸料仓(5)通过管道连接,所述苯二甲预热件(7)与对苯二甲酸料仓(4)通过管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于PBAT的生产设备,其特征在于,所述苯二甲预热件(7)包括主预热仓(9)、固定连接在主预热仓(9)内的主加热丝(10)、主导温管(11)以及主抽水泵(12),所述主导温管(11)缠绕与对苯二甲酸料仓(4)内,一端并与固定连接在主预热仓(9)内的主抽水泵(12)相通,所述主导温管(11)的另一端与主预热仓(9)相通。
4.根据权利要求2所述的一种用于PBAT的生产设备,其特征在于,所述己二酸料仓(5)包括储存仓(13)、转动杆(14)、转动叶轮(15)、主直齿轮(16)以及驱动件(17),所述转动叶轮(15)内置腔室并设置于储存仓(13)内,所述转动杆(14)内置腔室并旋转连接与储存仓(13)内,所述转动叶轮(15)固定连接在转动杆(14)上,且转动叶轮(15)腔室与转动杆(14)腔室相通,所述主直齿轮(16)旋转连接在储存仓(13)内且中部与转动杆(14)连接,该主直齿轮(16)由旋转连接在储存仓(13)内的驱动件(17)连接,所述转动叶轮(15)顶部固定有内置腔室的传输杆(18),该传输杆(18)腔室与转动叶轮(15)相通,所述传输杆(18)中部与己二酸预热件(8)通过循环管(19)旋转连接,且该循环管(19)与传输杆(18)内腔相通,所述主直齿轮(16)中部与己二酸预热件(8)通过出水管(20)旋转连接,该出水管(20)与转动杆(14)腔室相通。
5.根据权利要求4所述的一种用于PBAT的生产设备,其特征在于,所述二酸预热件包括次预热仓(22)、次抽水泵(23)以及次加热丝(24),所述次加热丝(24)固定连接在次预热仓(22)内,所述次抽水泵(23)固定连接在次预热仓(22)内,且所述次抽水泵(23)与出水管(20)相通,所述循环管(19)一端与次预热仓(22)相通。
6.根据权利要求4所述的一种用于PBAT的生产设备,其特征在于,所述驱动件(17)包括次直齿轮(25)以及电机(26),所述次直齿轮(25)旋转连接在储存仓(13)内且次直齿轮(25)与主直齿轮(16)相啮合,所述电机(26)固定连接在储存仓(13)上且输出轴与次直齿轮(25)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于PBAT的生产设备,其特征在于,所述转动杆(14)上固定连接有搅拌杆(27)。
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