CN216260770U - 一种聚酯多元醇连续生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯多元醇连续生产装置，属于聚酯多元醇生产技术领域，其技术方案要点包括送料箱，所述送料箱的左侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿送料箱的左侧壁且固定安装有绞龙，所述绞龙的另一端通过转轴与送料箱内部的右侧壁活动连接，所述送料箱上端面从左至右依次安装有原料筒和液碱辅料筒，所述原料筒的底部和液碱辅料筒的底部与送料箱的外侧壁之间均连通有下料管；两个第一反应釜，两个所述第一反应釜的顶部与送料箱的外侧壁之间连通有进料管，两个所述第一反应釜的底部均连通有出料管，从而实现连续不间断生产，达到使物料连续不间断反应的效果，有效提高生产效率。

Description

一种聚酯多元醇连续生产装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯多元醇生产技术领域，特别涉及一种聚酯多元醇连续生产装置。

背景技术

聚酯多元醇是合成聚氨酯的主要原料之一，它是由二元有机羧酸、羧酸酐、低相对分子质量的酯或半酯与二元醇通过缩聚反应制得的。根据聚酯多元醇分子链中是否含有苯环，可以分为脂肪族多元醇和芳香族多元醇两类。脂肪族聚酯多元醇在常温下为乳白色固体或无色至浅黄色粘稠液，固态聚酯多元醇熔点较低，一般在25℃～50℃，熔化后为粘稠液体，脂肪族聚酯多元醇都微溶于水，酸值一般低于1.0mgKOH/g，芳香族聚酯多元醇为淡黄色至棕红色粘稠透明液体，化学性质比较稳定，一般略带芳香气味，无毒，无腐蚀性，与绝大多数有机物相溶性好，属于非易燃易爆品。

现有的聚酯多元醇连续生产装置，将聚酯多元醇可进行批量生产，但是在生产的过程中，每投入一次原料，待聚酯多元醇产出后才能进行下批次生产，等待配料投料的过程中存在间隔，无法进行连续不间断生产，导致生产率低。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提出一种聚酯多元醇连续生产装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种聚酯多元醇连续生产装置，包括送料箱，所述送料箱的左侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿送料箱的左侧壁且固定安装有绞龙，所述绞龙的另一端通过转轴与送料箱内部的右侧壁活动连接，所述送料箱上端面从左至右依次安装有原料筒和液碱辅料筒，所述原料筒的底部和液碱辅料筒的底部与送料箱的外侧壁之间均连通有下料管；

两个第一反应釜，两个所述第一反应釜的顶部与送料箱的外侧壁之间连通有进料管，两个所述第一反应釜的底部均连通有出料管，两个所述出料管的另一端连通有输料管，所述输料管的外侧壁安装有上料泵且另一端连通有中和反应釜，所述中和反应釜的底部连通有收集管，所述收集管的另一端连通有收料罐。

为了控制投入送料箱物料的量，作为本实用新型的一种聚酯多元醇连续生产装置优选的，两个所述下料管的外侧壁均安装有计量泵。

为了便于观察物料的输送状况，作为本实用新型的一种聚酯多元醇连续生产装置优选的，所述送料箱的上端面安装有位于液碱辅料筒右侧的计时器且前端贯穿开设有观察窗。

为了使送料箱内的物料进入第一反应釜内，作为本实用新型的一种聚酯多元醇连续生产装置优选的，两个所述进料管的外侧壁均安装有第一电磁阀，两个所述出料管的外侧壁均安装有第二电磁阀。

为了加快反应速率，作为本实用新型的一种聚酯多元醇连续生产装置优选的，两个所述第一反应釜的外侧壁均安装有电加热器。

为了使得中和反应釜内的物料进入收料罐内，作为本实用新型的一种聚酯多元醇连续生产装置优选的，所述收集管的外侧壁安装有电阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种聚酯多元醇连续生产装置，将制备用的原料加入原料筒内，接着将液碱和其他辅料加入液碱辅料筒内，并在两个计量泵上设置物料的量，接着启动电机，使得电机转动带动绞龙进行转动将物料混合输送，启动两个计量泵，两个计量泵可将原料筒和液碱辅料筒的物料按照设定的量分别通过两个下料管投入送料箱内，此时在计时器上设置时间，当绞龙将物料进行输送时计时器开始计时，此时PLC控制器控制位于左侧的第一电磁阀打开，使得送料箱将物料输送至位于左侧的第一反应釜内，当计时器上设定的时间到达时，此时送料箱内的物料全部输送至位于左侧的第一反应釜内，位于左侧的第一电磁阀关闭，位于左侧的第一反应釜即开始进行反应作业，接着两个计量泵再起启动，将定量的物料投放至送料箱内，按照设定的时间输送至位于右侧的第一反应釜内进行反应，此时位于左侧的第一反应釜结束反应，打开位于左侧的第二电磁阀，启动上料泵，可将物料输送至中和反应釜内，进行中和反应，通过打开电阀门，使得制备的物料通过收集管进入至收料罐内进行收集，位于右侧的第一反应釜反应后的物料通过上料泵，可将物料输送至中和反应釜内，继续进行反应，从而实现连续生产，达到使物料连续不间断反应的效果，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种聚酯多元醇连续生产装置的结构图；

图2为本实用新型的图1中输送箱的立体图。

图中，1、送料箱；101、电机；102、绞龙；103、计时器；104、观察窗；2、原料筒；201、下料管；202、计量泵；3、液碱辅料筒；4、第一反应釜；401、进料管；402、第一电磁阀；403、电加热器；404、出料管；405、第二电磁阀；5、输料管；501、上料泵；6、中和反应釜；601、收集管；602、电阀门；7、收料罐。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，一种聚酯多元醇连续生产装置，包括送料箱1，送料箱1的左侧壁固定安装有电机101，电机101的输出端贯穿送料箱1的左侧壁且固定安装有绞龙102，绞龙102的另一端通过转轴与送料箱1内部的右侧壁活动连接，送料箱1上端面从左至右依次安装有原料筒2和液碱辅料筒3，原料筒2的底部和液碱辅料筒3的底部与送料箱1的外侧壁之间均连通有下料管201；

两个第一反应釜4，两个第一反应釜4的顶部与送料箱1的外侧壁之间连通有进料管401，两个第一反应釜4的底部均连通有出料管404，两个出料管404的另一端连通有输料管5，输料管5的外侧壁安装有上料泵501且另一端连通有中和反应釜6，中和反应釜6的底部连通有收集管601，收集管601的另一端连通有收料罐7。

本实施例中；两个计量泵202、计时器103、两个第一电磁阀402、两个第二电磁阀405、两个电加热器403、上料泵501以及电阀门602均与PLC控制器电性连接，将制备用的原料和液碱辅料分别加入原料筒2和液碱辅料筒3内，启动电机101，使得电机101转动带动绞龙102进行转动将物料混合输送，两个计量泵202可将原料筒2和液碱辅料筒3的物料按照设定的量分别通过两个下料管201投入送料箱1内，当计时器103上设定的时间到达时，此时送料箱1内的物料全部输送至位于左侧的第一反应釜4内，位于左侧的第一反应釜4即开始进行反应作业，接着两个计量泵202再起启动，将定量的物料投放至送料箱1内，按照设定的时间输送至位于右侧的第一反应釜4内进行反应，此时位于左侧的第一反应釜4结束反应，打开位于左侧的第二电磁阀405，启动上料泵501，可将物料输送至中和反应釜6内，进行中和反应，将制备的物料通过收集管601进入至收料罐7内进行收集，位于右侧的第一反应釜4反应后的物料通过上料泵501，可将物料输送至中和反应釜6内，继续进行反应，从而实现连续生产，达到使物料连续不间断反应的目的，有效提高生产效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个下料管201的外侧壁均安装有计量泵202。

本实施例中：通过启动计量泵202，计量泵202可将原料筒2和液碱辅料筒3的物料按照设定的量分别通过两个下料管201投入送料箱1内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，送料箱1的上端面安装有位于液碱辅料筒3右侧的计时器103且前端贯穿开设有观察窗104。

本实施例中：通过设置计时器103，可控制送料箱1送料的时间，通过观察窗104，便于观察物料的输送状况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个进料管401的外侧壁均安装有第一电磁阀402，两个出料管404的外侧壁均安装有第二电磁阀405。

本实施例中：分别打开两个第一电磁阀402，使得送料箱1内反应的物料通过进料管401进入第一反应釜4内，通过打开第二电磁阀405，可便于将第一反应釜4内反应后的物料通过出料管404排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第一反应釜4的外侧壁均安装有电加热器403。

本实施例中：通过安装电加热器403，可对第一反应釜4进行加热，提供反应所需要的温度，加快反应速率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集管601的外侧壁安装有电阀门602。

本实施例中：通过打开电阀门602，使得制备的物料通过收集管601进入至收料罐7内进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用该装置时，将该装置与PLC控制器连接，使用时，先将制备用的原料加入原料筒2内，接着将液碱和其他辅料加入液碱辅料筒3内，并在两个计量泵202上设置物料的量，接着启动电机101，使得电机101转动带动绞龙102进行转动将物料混合输送，启动两个计量泵202，两个计量泵202可将原料筒2和液碱辅料筒3的物料按照设定的量分别通过两个下料管201投入送料箱1内，此时在计时器103上设置时间，当绞龙102将物料进行输送时计时器103开始计时，此时PLC控制器控制位于左侧的第一电磁阀402打开，使得送料箱1将物料输送至位于左侧的第一反应釜4内，当计时器103上设定的时间到达时，此时送料箱1内的物料全部输送至位于左侧的第一反应釜4内，位于左侧的第一电磁阀402关闭，位于左侧的第一反应釜4即开始进行反应作业，接着两个计量泵202再起启动，将定量的物料投放至送料箱1内，按照设定的时间输送至位于右侧的第一反应釜4内进行反应，此时位于左侧的第一反应釜4结束反应，打开位于左侧的第二电磁阀405，启动上料泵501，可将物料输送至中和反应釜6内，进行中和反应，通过打开电阀门602，使得制备的物料通过收集管601进入至收料罐7内进行收集，位于右侧的第一反应釜4反应后的物料通过上料泵501，可将物料输送至中和反应釜6内，继续进行反应，从而实现连续生产。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚酯多元醇连续生产装置，其特征在于，包括：

送料箱(1)，所述送料箱(1)的左侧壁固定安装有电机(101)，所述电机(101)的输出端贯穿送料箱(1)的左侧壁且固定安装有绞龙(102)，所述绞龙(102)的另一端通过转轴与送料箱(1)内部的右侧壁活动连接，所述送料箱(1)上端面从左至右依次安装有原料筒(2)和液碱辅料筒(3)，所述原料筒(2)的底部和液碱辅料筒(3)的底部与送料箱(1)的外侧壁之间均连通有下料管(201)；

两个第一反应釜(4)，两个所述第一反应釜(4)的顶部与送料箱(1)的外侧壁之间连通有进料管(401)，两个所述第一反应釜(4)的底部均连通有出料管(404)，两个所述出料管(404)的另一端连通有输料管(5)，所述输料管(5)的外侧壁安装有上料泵(501)且另一端连通有中和反应釜(6)，所述中和反应釜(6)的底部连通有收集管(601)，所述收集管(601)的另一端连通有收料罐(7)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇连续生产装置，其特征在于：两个所述下料管(201)的外侧壁均安装有计量泵(202)。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇连续生产装置，其特征在于：所述送料箱(1)的上端面安装有位于液碱辅料筒(3)右侧的计时器(103)且前端贯穿开设有观察窗(104)。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇连续生产装置，其特征在于：两个所述进料管(401)的外侧壁均安装有第一电磁阀(402)，两个所述出料管(404)的外侧壁均安装有第二电磁阀(405)。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇连续生产装置，其特征在于：两个所述第一反应釜(4)的外侧壁均安装有电加热器(403)。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇连续生产装置，其特征在于：所述收集管(601)的外侧壁安装有电阀门(602)。

Images