CN217092420U - 一种生产食用油的油渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用油技术领域，且公开了一种生产食用油的油渣分离装置，包括分离箱，所述分离箱的底部固定连接有支撑架，所述分离箱的右侧设置有密封箱门，所述分离箱左右固定安装有管道连接件。该生产食用油的油渣分离装置，服电机工作带动驱动机构进行转动，因驱动齿轮与齿环相互啮合，进而可以带动过滤机构在分离箱的内部转动，使得食用油在过滤机构的内部流动，且便于毛油从环形过滤网板上的滤孔处流出，并对油渣进行过滤，从而实现食用油内部的油渣分离，因环形过滤网板在不断的转动，从而使得滤孔处的油渣在移动到上方时，则会掉落下来，进而避免对滤孔造成堵塞情况，提高油渣分离效果。

Description

一种生产食用油的油渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及食用油技术领域，具体为一种生产食用油的油渣分离装置。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油等，在对菜籽油、花生油、亚麻籽油等食用油进行生产过程中，生产的食用油内部含有大量的油渣，需要将油渣从毛油中分离出来；但是现有的油渣分离装置在对食用油中的油渣进行过滤分离时，容易使得油渣对分离装置内部的过滤机构中的滤孔造成堵塞情况，且不能及时的对滤孔进行疏通清理，从而不便于将毛油进行排出，降低了油渣的分离效果，因此需要提出一种生产食用油的油渣分离装置来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产食用油的油渣分离装置，具备避免油渣对过滤机构上的滤孔造成堵塞情况，便于毛油进行排出，提高油渣的过滤效果等优点，解决了在对食用油中的油渣进行过滤分离时，容易使得油渣对分离装置内部的过滤机构中的滤孔造成堵塞情况，且不能及时的对滤孔进行疏通清理，从而不便于将毛油进行排出，降低了油渣的分离效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产食用油的油渣分离装置，包括分离箱，所述分离箱的底部固定连接有支撑架，所述分离箱的右侧设置有密封箱门，所述分离箱左右固定安装有管道连接件，所述管道连接件的左侧固定连接有输油管，所述分离箱的底部开设有出油口，所述分离箱的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一圆板、第二圆板和环形过滤网板，所述第一圆板和第二圆板的侧表面均固定连接有齿环，所述分离箱的左侧固定安装有驱动电机，所述分离箱的内部设置有驱动机构，所述第一圆板的内部开设有左右贯穿的圆槽，所述第一圆板和第二圆板通过限位圆环分别与分离箱和密封箱门连接。

优选的，所述管道连接件的右端贯穿分离箱的左侧，并延伸到分离箱的内部，所述管道连接件的右端与圆槽的内部活动插接，进而可以将食用油通过输油管和管道连接件输送到过滤机构的内部。

优选的，所述第二圆板的右侧开设有螺纹圆槽，所述螺纹圆槽的内侧壁设置有圆环形凸起，所述螺纹圆槽的内部螺纹连接有圆形密封板，所述圆形密封板的侧表面设置为螺纹状，所述圆形密封板的右侧固定连接转动条，通过将圆形密封板从第二圆板内部的螺纹圆槽中转动出来，便可以对过滤机构的内部进行清洗，从而可以对环形过滤网板上的油渣进行清理。

优选的，所述分离箱的左侧壁和密封箱门的左侧均开设有环形限位滑槽，所述限位圆环与环形限位滑槽的内部转动连接，从而可以对过滤机构进行限位，防止其发生上下移动，并使得过滤机构可以在分离箱的内部进行转动。

优选的，所述第一圆板位于第二圆板的左侧，所述环形过滤网板位于第一圆板和第二圆板之间，所述环形过滤网板的左右两侧分别位于第一圆板和第二圆板相对的一侧固定连接，进而通过第一圆板和第二圆板转动，便可以带动环形过滤网板一同进行转动，且可以通过环形过滤网板可以将食用油中的油渣进行过滤，使得毛油可以从过滤机构内部流到分离箱的内底壁上，并通过出油口进行排出。

优选的，所述驱动机构包括两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮相对的一侧固定连接有转动轴，两个所述驱动齿轮相背的一侧分别与分离箱的左右两侧内壁转动连接，所述驱动机构位于过滤机构的正上方，所述驱动齿轮与齿环相互啮合，所述驱动电机的输出端与左侧驱动齿轮的左侧固定连接，进而通过驱动电机工作，便可以带动两个驱动齿轮进行转动，且通过驱动齿轮带动齿环转动，使得过滤机构可以在分离箱的内部转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产食用油的油渣分离装置，具备以下有益效果：

1、该生产食用油的油渣分离装置，通过管道连接件、输油管、出油口、第一圆板、第二圆板、环形过滤网板、齿环、驱动电机、圆槽、环形限位滑槽、驱动齿轮、转动轴、限位圆环之间的相互配合，通过驱动电机工作带动驱动机构进行转动，因驱动齿轮与齿环相互啮合，进而可以带动过滤机构在分离箱的内部转动，使得食用油在过滤机构的内部流动，且便于毛油从环形过滤网板上的滤孔处流出，并对油渣进行过滤，从而实现食用油内部的油渣分离，因环形过滤网板在不断的转动，从而使得滤孔处的油渣在移动到上方时，则会掉落下来，进而避免对滤孔造成堵塞情况，提高油渣分离效果。

2、该生产食用油的油渣分离装置，通过圆槽、螺纹圆槽、圆形密封板、环形限位滑槽、限位圆环之间的相互配合，从而可以将密封箱门进行打开，然后可以将过滤机构向右移动，便可以将过滤机构从分离箱的内部进行取出，并通过转动圆形密封板，便可以将圆形密封板从第二圆板的内部转动出来，从而可以对过滤机构的内部进行清洗，将环形过滤网板上的油渣进行清理，操作简单便捷，避免环形过滤网板上的滤孔出现堵塞情况。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型过滤机构结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

其中：1、分离箱；2、支撑架；3、密封箱门；4、管道连接件；5、输油管；6、出油口；7、第一圆板；8、第二圆板；9、环形过滤网板；10、齿环；11、驱动电机；12、圆槽；13、螺纹圆槽；14、圆形密封板；15、环形限位滑槽；16、驱动齿轮；17、转动轴；18、限位圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生产食用油的油渣分离装置，包括分离箱1，分离箱1的底部固定连接有支撑架2，分离箱1的右侧设置有密封箱门3，分离箱1的右侧开设有槽口，密封箱门3位于槽口的内部，且可以对槽口进行密封，防止分离箱1内部的油液流出，分离箱1左右固定安装有管道连接件4，管道连接件4的左侧固定连接有输油管5，通过输油管5可以将食用油从管道连接件4输送到过滤机构的内部，分离箱1的底部开设有出油口6，分离箱1的内部设置有过滤机构，过滤机构包括第一圆板7、第二圆板8和环形过滤网板9，第一圆板7位于第二圆板8的左侧，环形过滤网板9位于第一圆板7和第二圆板8之间，环形过滤网板9的左右两侧分别位于第一圆板7和第二圆板8相对的一侧固定连接，第一圆板7的左侧与分离箱1的左侧壁搭接，第二圆板8的右侧与密封箱门3的左侧搭接，第一圆板7和第二圆板8的侧表面均固定连接有齿环10，分离箱1的左侧固定安装有驱动电机11，分离箱1的内部设置有驱动机构，驱动机构包括两个驱动齿轮16，两个驱动齿轮16相对的一侧固定连接有转动轴17，通过转动轴17，使得左侧驱动齿轮16转动可以带动右侧驱动齿轮16一同进行转动，两个驱动齿轮16相背的一侧分别与分离箱1的左右两侧内壁转动连接，驱动机构位于过滤机构的正上方，驱动齿轮16与齿环10相互啮合，驱动电机11的输出端贯穿分离箱1的左侧，并延伸到分离箱1的左侧壁，驱动电机11的输出端与分离箱1的内部转动连接，驱动电机11的输出端与左侧驱动齿轮16的左侧固定连接，通过驱动电机11工作带动左侧驱动齿轮16转动，进而使得转动轴17转动，同时带动右侧驱动齿轮16一同进行转动，使得两个驱动齿轮16同步转动，进而通过两个驱动齿轮16带动两个齿环10转动，使得第一圆板7和第二圆板8发生转动，从而可以带动过滤机构在分离箱1的内部转动。

第一圆板7的内部开设有左右贯穿的圆槽12，管道连接件4的右端贯穿分离箱1的左侧，并延伸到分离箱1的内部，管道连接件4的右端与圆槽12的内部活动插接，且管道连接件4与圆槽12的内部转动，通过第一圆板7转动，使得第一圆板7可以与管道连接件4发生转动，第一圆板7和第二圆板8通过限位圆环18分别与分离箱1和密封箱门3连接，分离箱1的左侧壁和密封箱门3的左侧均开设有环形限位滑槽15，限位圆环18与环形限位滑槽15的内部转动连接，从而可以对过滤机构进行限位，防止其进行上下移动，并通过过滤机构转动，使得限位圆环18在环形限位滑槽15的内部转动，第二圆板8的右侧开设有螺纹圆槽13，螺纹圆槽13的内侧壁设置有圆环形凸起，螺纹圆槽13的内部螺纹连接有圆形密封板14，圆形密封板14的左侧与圆环形凸起的右侧搭接，圆形密封板14的侧表面设置为螺纹状，圆形密封板14的右侧固定连接转动条，通过设置转动便于对圆形密封板14进行转动，且通过圆形密封板14均与对螺纹圆槽13的内部进行密封，当需要对过滤装置的内部进行清洗时，可以将密封箱门3进行打开，然后将过滤装置向右移动，便可以从槽口处进行取出，然后将圆形密封板14从螺纹圆槽13的内部转动出来，进而对环形过滤网板9进行清洗，使其表面上的油渣可以从螺纹圆槽13处清理出来。

在使用时，将需要处理的食用油通过输油管5和管道连接件4输送到过滤机构的内部，使得食用油进入到环形过滤网板9的内部，且通过第一圆板7和第二圆板8对环形过滤网板9的两侧进行封闭，防止食用油向两侧流动，然后通过驱动电机11工作，便可以带动左侧驱动齿轮16进行转动，并在转动轴17的作用下，可以带动右侧驱动齿轮16一同进行转动，且通过两个驱动齿轮16转动便可以同时带动两个齿环10进行转动，使得第一圆板7和第二圆板8一同进行转动，并使得环形过滤网板9发生转动，且食用油可以在环形过滤网板9的内部进行流动，便于食用油中的毛油可以从环形过滤网板9上的滤孔中向下流动，并可以对食用油中的油渣进行过滤阻挡，防止油渣从滤孔处掉落出来，当毛油流到分离箱1的内底壁上时，便可以通过出油口6进行排出，从而实现对食用油中的油渣进行分离处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产食用油的油渣分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述分离箱(1)的右侧设置有密封箱门(3)，所述分离箱(1)左右固定安装有管道连接件(4)，所述管道连接件(4)的左侧固定连接有输油管(5)，所述分离箱(1)的底部开设有出油口(6)，所述分离箱(1)的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一圆板(7)、第二圆板(8)和环形过滤网板(9)，所述第一圆板(7)和第二圆板(8)的侧表面均固定连接有齿环(10)，所述分离箱(1)的左侧固定安装有驱动电机(11)，所述分离箱(1)的内部设置有驱动机构，所述第一圆板(7)的内部开设有左右贯穿的圆槽(12)，所述第一圆板(7)和第二圆板(8)通过限位圆环(18)分别与分离箱(1)和密封箱门(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产食用油的油渣分离装置，其特征在于：所述管道连接件(4)的右端贯穿分离箱(1)的左侧，并延伸到分离箱(1)的内部，所述管道连接件(4)的右端与圆槽(12)的内部活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种生产食用油的油渣分离装置，其特征在于：所述第二圆板(8)的右侧开设有螺纹圆槽(13)，所述螺纹圆槽(13)的内侧壁设置有圆环形凸起，所述螺纹圆槽(13)的内部螺纹连接有圆形密封板(14)，所述圆形密封板(14)的侧表面设置为螺纹状，所述圆形密封板(14)的右侧固定连接转动条。

4.根据权利要求1所述的一种生产食用油的油渣分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的左侧壁和密封箱门(3)的左侧均开设有环形限位滑槽(15)，所述限位圆环(18)与环形限位滑槽(15)的内部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产食用油的油渣分离装置，其特征在于：所述第一圆板(7)位于第二圆板(8)的左侧，所述环形过滤网板(9)位于第一圆板(7)和第二圆板(8)之间，所述环形过滤网板(9)的左右两侧分别位于第一圆板(7)和第二圆板(8)相对的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产食用油的油渣分离装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个驱动齿轮(16)，两个所述驱动齿轮(16)相对的一侧固定连接有转动轴(17)，两个所述驱动齿轮(16)相背的一侧分别与分离箱(1)的左右两侧内壁转动连接，所述驱动机构位于过滤机构的正上方，所述驱动齿轮(16)与齿环(10)相互啮合，所述驱动电机(11)的输出端与左侧驱动齿轮(16)的左侧固定连接。

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