CN217092088U - 一种流化床干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流化床干燥器，属于化工设备技术领域，其特征在于，干燥器包括返混腔和活塞腔，返混腔左侧设有进料段Ⅰ，进料段Ⅰ上设有加热板，返混腔右侧设有排气段Ⅰ，活塞腔左侧设有进料段Ⅱ，活塞腔右侧设有排气段Ⅱ，排气段Ⅰ与旋风分离器连接，旋风分离器排气段与氮气洗涤塔底部连接，循环鼓风机左侧设有进气口Ⅰ和进气口Ⅱ，循环鼓风机右侧设有排气口Ⅰ和排气口Ⅱ，氮气洗涤塔右侧中部排气口与进气口Ⅰ连接，排气口Ⅰ与蒸汽换热器进气口连接，蒸汽换热器排气口与进料段Ⅱ连接，排气段Ⅱ与进气口Ⅱ连接，排气口Ⅱ与进料段Ⅰ连接，解决了加热板负荷较高造成加热效率低的问题，主要应用于物料干燥方面。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种流化床干燥器。
背景技术
流化床干燥器又称沸腾床干燥器，是利用流态化技术干燥湿物料；它适用于散粒状物料的干燥，如医药药品中的原料药、压片颗粒料、中药；中剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿，还用于食品饮料；中剂，粮食加工，玉米胚芽、饲料等的干燥，以及矿粉、金属粉等物料；物料的粒径最大可达6mm，最佳为0.5-3mm；具有便于操作、节能、环保等优点，是近十年逐渐发展并扩大应用的新型设备，正日益成为干燥设备中的主要机型。
而现有的流化床干燥器主要通过流化床进料段内的加热板对料浆进行加热，由于加热板在进料段内不是均匀分布，导致进料段内温度分布不均匀，高密度聚乙烯树脂熔点约130摄氏度，加热板壁处的树脂容易受热塑化并附着在器壁上，随着附着的加剧，加热板的传热效率会下降，流化床干燥效果以及处理能力会降低，当下降到一定程度后，需要停工对加热板进行人工清理，而人工清理十分复杂，并且需要将设备停止运行，基于此，我司研发了一种流化床干燥器。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的是提供一种流化床干燥器，以解决上述背景技术中提出的耗电量大的技术问题。
一种流化床干燥器，其特征在于，包括干燥器、旋风分离器、氮气洗涤塔、循环氮气鼓风机和蒸汽换热器，所述的干燥器包括返混腔和活塞腔，所述的返混腔左侧设有进料段Ⅰ，所述的进料段Ⅰ上设有加热板，所述的返混腔右侧设有排气段Ⅰ，所述的返混腔上部设有料浆入口，所述的活塞腔左侧设有进料段Ⅱ，所述的活塞腔右侧设有排气段Ⅱ，所述的活塞腔下部设有粉料出口，所述的排气段Ⅰ与旋风分离器进气段连接，所述的旋风分离器排气段与氮气洗涤塔底部进气口连接，所述的氮气洗涤塔上部设有乙烷进口，所述的循环鼓风机左侧设有进气口Ⅰ和进气口Ⅱ，所述的循环鼓风机右侧设有排气口Ⅰ和排气口Ⅱ，所述的氮气洗涤塔右侧中部排气口与进气口Ⅰ连接，所述的排气口Ⅰ与蒸汽换热器进气口管道连接，所述的蒸汽换热器排气口与进料段Ⅱ连接，所述的排气段Ⅱ与进气口Ⅱ连接，所述的排气口Ⅱ与进料段Ⅰ连接。
优选地：为了实时感应循环氮气中的湿度，所述的排气段Ⅰ上设有湿度感应器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过本实用新型的改造，极大的降低了加热板的负荷，减少加热板热效率降低对进料段干燥效果以及处理能力带来的负面影响，延长流化床系统运行周期。
附图说明
图1是本实用新型一种流化床干燥器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1：
如图1所示：
一种流化床干燥器，其特征在于，包括干燥器1、旋风分离器11、氮气洗涤塔12、循环氮气鼓风机14和蒸汽换热器19，所述的干燥器1包括返混腔2和活塞腔7，所述的返混腔2左侧设有进料段Ⅰ3，所述的进料段Ⅰ3上设有加热板4，所述的返混腔2右侧设有排气段Ⅰ5，所述的返混腔2上部设有料浆入口6，所述的活塞腔7左侧设有进料段Ⅱ8，所述的活塞腔7右侧设有排气段Ⅱ9，所述的活塞腔7下部设有粉料出口10，所述的排气段Ⅰ3与旋风分离器11进气段连接，所述的旋风分离器11排气段与氮气洗涤塔12底部进气口连接，所述的氮气洗涤塔12上部设有乙烷进口13，所述的循环鼓风机14左侧设有进气口Ⅰ15和进气口Ⅱ16，所述的循环鼓风机14右侧设有排气口Ⅰ17和排气口Ⅱ18，所述的氮气洗涤塔12右侧中部排气口与进气口Ⅰ15连接，所述的排气口Ⅰ17与蒸汽换热器19进气口管道连接，所述的蒸汽换热器19排气口与进料段Ⅱ8连接，所述的排气段Ⅱ9与进气口Ⅱ16连接，所述的排气口Ⅱ18与进料段Ⅰ3连接。
本实用新型的使用方法如下：首先将料浆通过料浆入口6流入返混腔2，然后进料段Ⅰ3将氮气输入返混腔2，同时加热板4实时对氮气进行加热，热氮气带走返混腔2的料浆内的水分和乙烷，被带走大部分水分的料浆变为分料落入活塞腔2内，反应后的热氮气通过排气段Ⅰ5传输到旋风分离器11进气段，经旋风分离器分离后传输到氮气洗涤塔12下部，同时此时氮气洗涤塔12上部乙烷进口13向氮气洗涤塔12内部输入乙烷，热氮气与乙烷逆流接触，乙烷将热氮气内夹带的乙烷蒸汽洗涤冷凝，并出去热氮气中的少量细粉，经洗涤后的热氮气通过氮气洗涤塔传输到循环氮气鼓风机14的进气口Ⅰ15，循环氮气鼓风机14将氮气增压后通过出气口Ⅰ17传输至蒸汽换热器19进气口，经蒸汽换热器19加热后传输至进料段Ⅱ8，进料段Ⅱ8将热氮气传输至活塞腔7，热氮气带走活塞腔2内粉料的少量水分，活塞腔2排气段Ⅱ9将热氮气传输至循环氮气鼓风机14进气口Ⅱ16，循环氮气鼓风机14将热氮气增压后通过排气口Ⅱ18传输至进料段Ⅰ3，最后粉料通过粉料出口10排出，极大降低了加热板4的加热负荷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种流化床干燥器，其特征在于：包括干燥器(1)、旋风分离器(11)、氮气洗涤塔(12)、循环氮气鼓风机(14)和蒸汽换热器(19)，所述的干燥器(1)包括返混腔(2)和活塞腔(7)，所述的返混腔(2)左侧设有进料段Ⅰ(3)，所述的进料段Ⅰ(3)上设有加热板(4)，所述的返混腔(2)右侧设有排气段Ⅰ(5)，所述的返混腔(2)上部设有料浆入口(6)，所述的活塞腔(7)左侧设有进料段Ⅱ(8)，所述的活塞腔(7)右侧设有排气段Ⅱ(9)，所述的活塞腔(7)下部设有粉料出口(10)，所述的排气段Ⅰ(5)与旋风分离器(11)进气段连接，所述的旋风分离器(11)排气段与氮气洗涤塔(12)底部进气口连接，所述的氮气洗涤塔(12)上部设有乙烷进口(13)，所述的循环氮气鼓风机(14)左侧设有进气口Ⅰ(15)和进气口Ⅱ(16)，所述的循环氮气鼓风机(14)右侧设有排气口Ⅰ(17)和排气口Ⅱ(18)，所述的氮气洗涤塔(12)右侧中部排气口与进气口Ⅰ(15)连接，所述的排气口Ⅰ(17)与蒸汽换热器(19)进气口管道连接，所述的蒸汽换热器(19)排气口与进料段Ⅱ(8)连接，所述的排气段Ⅱ(9)与进气口Ⅱ(16)连接，所述的排气口Ⅱ(18)与进料段Ⅰ(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种流化床干燥器，其特征在于：所述的排气段Ⅰ(5)上设有湿度感应器(20)。
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2022
- 2022-04-29 CN CN202221031181.0U patent/CN217092088U/zh active Active
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