CN217086171U - 抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，包括聚丙烯抗拉伸芯管，两个绝缘线芯并行螺旋缠绕在聚丙烯抗拉伸芯管外部并共同形成缆芯，两个绝缘线芯之间间隔距离至少为1mm，缆芯外部依次包覆有芳纶捻线缠绕层、导电纤维缠绕屏蔽层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套，聚丙烯抗拉伸芯管包括内圆筒体和外圆筒体，内圆筒体和外圆筒体之间呈辐射状均布有若干连接板体，芳纶捻线缠绕层为芳纶捻线单向螺旋缠绕结构，绝缘线芯包括内导体和氟树脂绝缘层，绝缘线芯外径不小于0.4mm。该通信电缆，具备更好的柔韧性、抗拉伸性能，去除金属屏蔽层，实现轻质轻量化制作，屏蔽性能稳定，耐久使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆。
背景技术
在自动化工业生产线上，通信电缆需要具备良好的柔韧性能、屏蔽性能，在长距离传送的电气特性上也必须有良好的保证。然而，在正常工作环境下，电缆需要经受反复弯折，普通电缆的屏蔽层极易出现断线现象，造成屏蔽效果不稳定，影响电气特性，耐久使用性差，而且，屏蔽层一般采用金属编织屏蔽结构，铜线用量多，重量大，制造成本高，不利于轻质轻量化生产所需。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，优化缆芯结构，具备更好的柔韧性、抗拉伸性能，去除金属屏蔽层，实现轻质轻量化制作，屏蔽性能稳定，耐久使用。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，包括聚丙烯抗拉伸芯管，两个绝缘线芯并行螺旋缠绕在所述聚丙烯抗拉伸芯管外部并共同形成缆芯，所述两个绝缘线芯之间间隔距离至少为1mm，所述缆芯外部依次包覆有芳纶捻线缠绕层、导电纤维缠绕屏蔽层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套，所述聚丙烯抗拉伸芯管包括内圆筒体和外圆筒体，所述内圆筒体和所述外圆筒体之间呈辐射状均布有若干连接板体，所述芳纶捻线缠绕层为芳纶捻线单向螺旋缠绕结构，所述绝缘线芯包括内导体和氟树脂绝缘层，所述绝缘线芯外径不小于0.4mm。
作为优选，所述内导体为若干镀锡铜单丝绞合构成，所述镀锡铜单丝的线径为0.02mm至0.05mm。
作为优选，所述内导体绞距为所述内导体外径的10至15倍。
作为优选，所述导电纤维缠绕屏蔽层为导电纤维束螺旋缠绕结构，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成。
作为优选，所述导电纤维缠绕屏蔽层的编织密度为95%至98%。
作为优选，所述绝缘线芯外径小于1mm。
作为优选，所述绝缘线芯的绕距为3mm至5mm。
作为优选，所述芳纶捻线缠绕层的缠绕方向与所述绝缘线芯的缠绕方向相反。
作为优选，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套厚度为0.5mm至3.2mm。
作为优选，所述聚丙烯抗拉伸芯管外径大于所述绝缘线芯外径。
本实用新型的有益效果：
1.聚丙烯抗拉伸芯管的特殊结构设计，有助于承受弯曲时的侧向压力，提高电缆的柔韧性和抗拉伸性能。聚丙烯抗拉伸芯管外径大于绝缘线芯外径，使施加到绝缘线芯上的负载应力一定程度进行卸力，减少内导体局部应力集中，防止内导体变形断丝发生，保持稳定的电气特性，耐久使用性更好。
2.通过去除金属屏蔽层，有助于轻质轻量化生产，避免了金属屏蔽层的断线发生，导电纤维缠绕屏蔽层的导电纤维束为聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，能够有效的替代金属材料屏蔽层，确保屏蔽性能稳定，有效减轻电缆重量，降低成本，实现轻质化生产所需。
3.硅烷接枝交联高密度聚乙烯静摩擦系数小，有助于提高电缆的柔韧性，适应低温工况环境能力强，不宜开裂，耐久使用性更好。
附图说明
图1为本申请具体实施方式的断面结构示意图。
图中：1-聚丙烯抗拉伸芯管，11-内圆筒体，12-外圆筒体，13-连接板体，2-缆芯，3-芳纶捻线缠绕层，4-导电纤维缠绕屏蔽层，5-硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型实施例的抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，包括聚丙烯抗拉伸芯管1，所述聚丙烯抗拉伸芯管1包括内圆筒体11和外圆筒体12，所述内圆筒体11和所述外圆筒体12之间呈辐射状均布有若干连接板体13。两个绝缘线芯并行螺旋缠绕在所述聚丙烯抗拉伸芯管1外部并共同形成缆芯2，进一步的，所述聚丙烯抗拉伸芯管1外径大于所述绝缘线芯外径，所述绝缘线芯外径不小于0.4mm，更进一步的，所述绝缘线芯外径小于1mm。所述两个绝缘线芯之间间隔距离至少为1mm。所述绝缘线芯的绕距为3mm至5mm。所述绝缘线芯包括内导体和氟树脂绝缘层，具体的说，所述内导体为若干镀锡铜单丝绞合构成，所述镀锡铜单丝的线径为0.02mm至0.05mm，进一步的，所述内导体绞距为所述内导体外径的10至15倍。
所述缆芯2外部依次包覆有芳纶捻线缠绕层3、导电纤维缠绕屏蔽层4和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套5，所述芳纶捻线缠绕层3为芳纶捻线单向螺旋缠绕结构。所述导电纤维缠绕屏蔽层4为导电纤维束螺旋缠绕结构，优选的，所述芳纶捻线缠绕层3的缠绕方向与所述绝缘线芯的缠绕方向相反。所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成。优选的，所述导电纤维缠绕屏蔽层4的编织密度为95%至98%。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套5厚度为0.5mm至3.2mm。
本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的指导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，其特征是：包括聚丙烯抗拉伸芯管（1），两个绝缘线芯并行螺旋缠绕在所述聚丙烯抗拉伸芯管（1）外部并共同形成缆芯（2），所述两个绝缘线芯之间间隔距离至少为1mm，所述缆芯（2）外部依次包覆有芳纶捻线缠绕层（3）、导电纤维缠绕屏蔽层（4）和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套（5），所述聚丙烯抗拉伸芯管（1）包括内圆筒体（11）和外圆筒体（12），所述内圆筒体（11）和所述外圆筒体（12）之间呈辐射状均布有若干连接板体（13），所述芳纶捻线缠绕层（3）为芳纶捻线单向螺旋缠绕结构，所述绝缘线芯包括内导体和氟树脂绝缘层，所述绝缘线芯外径不小于0.4mm。
2.根据权利要求1所述的抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，其特征是：所述内导体为若干镀锡铜单丝绞合构成，所述镀锡铜单丝的线径为0.02mm至0.05mm。
3.根据权利要求2所述的抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，其特征是：所述内导体绞距为所述内导体外径的10至15倍。
4.根据权利要求1所述的抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，其特征是：所述导电纤维缠绕屏蔽层（4）为导电纤维束螺旋缠绕结构，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成。
5.根据权利要求1所述的抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，其特征是：所述导电纤维缠绕屏蔽层（4）的编织密度为95%至98%。
6.根据权利要求1所述的抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，其特征是：所述绝缘线芯外径小于1mm。
7.根据权利要求1所述的抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，其特征是：所述绝缘线芯的绕距为3mm至5mm。
8.根据权利要求1所述的抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，其特征是：所述芳纶捻线缠绕层（3）的缠绕方向与所述绝缘线芯的缠绕方向相反。
9.根据权利要求1所述的抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，其特征是：所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套（5）厚度为0.5mm至3.2mm。
10.根据权利要求1所述的抗拉伸型轻质导电纤维通信电缆，其特征是：所述聚丙烯抗拉伸芯管（1）外径大于所述绝缘线芯外径。
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2022
- 2022-04-14 CN CN202220860967.7U patent/CN217086171U/zh active Active
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