CN217361185U - 轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，包括三个电源线芯和一个控制线芯围绕PFA抗拉伸芯管均布并共同与若干PFA树脂芯条绞合构成缆芯，缆芯外部依次包覆有芳纶捻线总缠绕层、氟树脂带绕包减摩层、导电纤维缠绕总屏蔽层和PVC外护套，控制线芯包括三个绝缘对绞线芯和PFA树脂芯材共同绞合构成对绞线芯体，对绞线芯体外部依次包覆有芳纶捻线分缠绕层、铁粉聚丙烯复合树脂总绕包层、导电纤维缠绕分屏蔽层和氟树脂绝缘层，绝缘对绞线芯包括两个对绞线芯对绞构成的线芯体，线芯体外部包覆铁粉聚丙烯复合树脂分绕包层。该电缆兼具有高柔韧性、优异的抗拉伸性能，通过去除金属屏蔽层，实现轻质轻量化制作。

Description

轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆。

背景技术

工业应用现场的电磁噪声环境往往十分复杂，电磁噪声的辐射或传导（EMI）可能会严重干扰设备的正常工作。要对抗电气线路上的电磁噪声干扰，一种非常重要的方式，就是使用带有屏蔽的线缆。在自动化工业制造生产线上，小型机器人及电子机器等电气连接及控制需要应用到高柔性的多芯电缆，在正常工作环境下，电缆需要经受反复弯折，多芯电缆通常具有金属屏蔽层，金属屏蔽层极易出现断线现象，造成屏蔽效果不稳定，影响电气特性，而且，铜线用量多，重量大，制造成本高，不利于轻质轻量化生产所需。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，优化缆芯结构，兼具有高柔韧性、优异的抗拉伸性能，通过去除金属屏蔽层，实现轻质轻量化制作，保证屏蔽特性，耐久使用。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，包括三个电源线芯和一个控制线芯围绕PFA抗拉伸芯管均布并共同与若干PFA树脂芯条绞合构成缆芯，所述PFA抗拉伸芯管包括内圆筒体和外圆筒体，所述内圆筒体和所述外圆筒体之间呈辐射状均布有若干连接板体，所述缆芯外部依次包覆有芳纶捻线总缠绕层、氟树脂带绕包减摩层、导电纤维缠绕总屏蔽层和PVC外护套，所述电源线芯包括第一内导体和第一PFA绝缘层，所述控制线芯包括三个绝缘对绞线芯和PFA树脂芯材共同绞合构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部依次包覆有芳纶捻线分缠绕层、铁粉聚丙烯复合树脂总绕包层、导电纤维缠绕分屏蔽层和氟树脂绝缘层，所述绝缘对绞线芯包括两个对绞线芯对绞构成的线芯体，所述线芯体外部包覆铁粉聚丙烯复合树脂分绕包层，所述对绞线芯包括第二内导体和第二PFA绝缘层。

作为优选，所述第一内导体和所述第二内导体均由若干直径为0.02mm至0.05mm镀锡铜单丝同心绞合构成。

作为优选，所述电源线芯和所述控制线芯的外径比为9:10至12.5:10。

作为优选，所述缆芯的绞距为所述电源线芯外径的15至30倍。

作为优选，所述对绞线芯体绞距为所述线芯体绞距的4至10倍。

作为优选，所述铁粉聚丙烯复合树脂总绕包层和所述铁粉聚丙烯复合树脂分绕包层均为铁粉聚丙烯树脂复合带单向螺旋搭盖绕包结构。

作为优选，所述氟树脂带绕包减摩层为氟树脂绕包带间隙绕包结构，所述氟树脂绕包带为FEP、PFA或ETFE树脂带。

作为优选，所述导电纤维缠绕总屏蔽层和所述导电纤维缠绕分屏蔽层均为导电纤维束螺旋缠绕结构，所述导电纤维束为两种不同线径的聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。

作为优选，所述芳纶捻线总缠绕层和所述芳纶捻线分缠绕层均为芳纶捻线单向螺旋缠绕结构，所述芳纶捻线总缠绕层的缠绕方向与所述缆芯绞向相反，所述芳纶捻线分缠绕层的缠绕方向与所述对绞线芯体绞向相反。

作为优选，所述PVC外护套厚度为0.5mm至2.2mm。

本实用新型的有益效果：

1.PFA抗拉伸芯管的特殊结构设计能够有助于承受弯曲时的侧向压力，提高电缆的柔韧性和抗拉伸性能，能够对外部施加到缆芯上的负载应力在一定程度上进行卸力，减少线芯局部应力集中，防止内导体变形断丝发生，保持稳定的电气特性，耐久使用性更好。

2.通过导电纤维缠绕屏蔽层、铁粉聚丙烯复合树脂绕包层替代金属屏蔽层，有助于轻质轻量化生产，避免了金属屏蔽层的断线发生，导电纤维缠绕屏蔽层的导电纤维束为聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，铁粉聚丙烯复合树脂绕包层能够增强屏蔽信号干扰，采用铁粉填料与聚丙烯树脂复合材料，聚丙烯树脂基层能够有助于减少导电纤维缠绕屏蔽层的应力集中，降低扭矩力，确保屏蔽性能稳定，有效减轻电缆重量，降低成本，实现轻质化生产所需。

3.优化电源线芯与控制线芯外径比为9:10至12.5:10，有助于确保缆芯圆截面，提高了电缆的柔韧性和抗拉伸性能。

4.电源线芯、控制线芯为PFA绝缘层，以及PFA抗拉伸芯管、PFA树脂芯条的PFA树脂结构能够降低介电常数和介电损耗，降低电容和衰减，有益于细径轻质化制作，缆芯外部包覆氟树脂带绕包减摩层具有优异的滑动性，层间获得更好的减磨作用，滑动摩擦阻力小，大大减少局部应力集中，降低扭矩力，有益于提高电缆的柔韧性，耐久使用性更好。

附图说明

图1为本申请具体实施方式的断面结构示意图。

图中：1-电源线芯，2-控制线芯，3-PFA抗拉伸芯管，31-内圆筒体，32-外圆筒体，33-连接板体，4-PFA树脂芯条，5-芳纶捻线总缠绕层，6-氟树脂带绕包减摩层，7-导电纤维缠绕总屏蔽层，8-PVC外护套，9-第一内导体，10-第一PFA绝缘层，11-绝缘对绞线芯，12-PFA树脂芯材，13-芳纶捻线分缠绕层，14-铁粉聚丙烯复合树脂总绕包层，15-导电纤维缠绕分屏蔽层，16-氟树脂绝缘层，17-对绞线芯，18-铁粉聚丙烯复合树脂分绕包层，19-第二内导体，20-第二PFA绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型实施例的轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，包括三个电源线芯1和一个控制线芯2围绕PFA抗拉伸芯管3均布并共同与若干PFA树脂芯条4绞合构成缆芯。优选的，所述电源线芯1和所述控制线芯2的外径比为9:10至12.5:10。所述缆芯的绞距为所述电源线芯1外径的15至30倍。所述PFA抗拉伸芯管3包括内圆筒体31和外圆筒体32，所述内圆筒体31和所述外圆筒体32之间呈辐射状均布有若干连接板体33。

所述电源线芯1包括第一内导体9和第一PFA绝缘层10，具体的说，所述第一内导体9由若干直径为0.02mm至0.05mm镀锡铜单丝同心绞合构成。

所述控制线芯2包括三个绝缘对绞线芯11和PFA树脂芯材12共同绞合构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部依次包覆有芳纶捻线分缠绕层13、铁粉聚丙烯复合树脂总绕包层14、导电纤维缠绕分屏蔽层15和氟树脂绝缘层16，在一个实施方式中，所述芳纶捻线分缠绕层13为芳纶捻线单向螺旋缠绕结构，所述芳纶捻线分缠绕层13的缠绕方向与所述对绞线芯体绞向相反。在一个实施方式中，所述铁粉聚丙烯复合树脂总绕包层14为铁粉聚丙烯树脂复合带单向螺旋搭盖绕包结构。在一个实施方式中，所述导电纤维缠绕分屏蔽层15为导电纤维束螺旋缠绕结构，所述导电纤维束为两种不同线径的聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。所述绝缘对绞线芯11包括两个对绞线芯17对绞构成的线芯体，优选的，所述对绞线芯体绞距为所述线芯体绞距的4至10倍。所述线芯体外部包覆铁粉聚丙烯复合树脂分绕包层18，在一个实施方式中，所述铁粉聚丙烯复合树脂分绕包层18为铁粉聚丙烯树脂复合带单向螺旋搭盖绕包结构。所述对绞线芯17包括第二内导体19和第二PFA绝缘层20，具体的说，所述第二内导体19由若干直径为0.02mm至0.05mm镀锡铜单丝同心绞合构成。

所述缆芯外部依次包覆有芳纶捻线总缠绕层5、氟树脂带绕包减摩层6、导电纤维缠绕总屏蔽层7和PVC外护套8，在一个实施方式中，所述芳纶捻线总缠绕层5为芳纶捻线单向螺旋缠绕结构，所述芳纶捻线总缠绕层5的缠绕方向与所述缆芯绞向相反。在一个实施方式中，所述氟树脂带绕包减摩层6为氟树脂绕包带间隙绕包结构，所述氟树脂绕包带为FEP、PFA或ETFE树脂带。在一个实施方式中，所述导电纤维缠绕总屏蔽层7为导电纤维束螺旋缠绕结构，所述导电纤维束为两种不同线径的聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。所述PVC外护套8厚度为0.5mm至2.2mm。

本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的指导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，其特征是：包括三个电源线芯（1）和一个控制线芯（2）围绕PFA抗拉伸芯管（3）均布并共同与若干PFA树脂芯条（4）绞合构成缆芯，所述PFA抗拉伸芯管（3）包括内圆筒体（31）和外圆筒体（32），所述内圆筒体（31）和所述外圆筒体（32）之间呈辐射状均布有若干连接板体（33），所述缆芯外部依次包覆有芳纶捻线总缠绕层（5）、氟树脂带绕包减摩层（6）、导电纤维缠绕总屏蔽层（7）和PVC外护套（8），所述电源线芯（1）包括第一内导体（9）和第一PFA绝缘层（10），所述控制线芯（2）包括三个绝缘对绞线芯（11）和PFA树脂芯材（12）共同绞合构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部依次包覆有芳纶捻线分缠绕层（13）、铁粉聚丙烯复合树脂总绕包层（14）、导电纤维缠绕分屏蔽层（15）和氟树脂绝缘层（16），所述绝缘对绞线芯（11）包括两个对绞线芯（17）对绞构成的线芯体，所述线芯体外部包覆铁粉聚丙烯复合树脂分绕包层（18），所述对绞线芯（17）包括第二内导体（19）和第二PFA绝缘层（20）。

2.根据权利要求1所述的轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，其特征是：所述第一内导体（9）和所述第二内导体（19）均由若干直径为0.02mm至0.05mm镀锡铜单丝同心绞合构成。

3.根据权利要求1所述的轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，其特征是：所述电源线芯（1）和所述控制线芯（2）的外径比为9:10至12.5:10。

4.根据权利要求1所述的轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，其特征是：所述缆芯的绞距为所述电源线芯（1）外径的15至30倍。

5.根据权利要求1所述的轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，其特征是：所述对绞线芯体绞距为所述线芯体绞距的4至10倍。

6.根据权利要求1所述的轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，其特征是：所述铁粉聚丙烯复合树脂总绕包层（14）和所述铁粉聚丙烯复合树脂分绕包层（18）均为铁粉聚丙烯树脂复合带单向螺旋搭盖绕包结构。

7.根据权利要求1所述的轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，其特征是：所述氟树脂带绕包减摩层（6）为氟树脂绕包带间隙绕包结构，所述氟树脂绕包带为FEP、PFA或ETFE树脂带。

8.根据权利要求1所述的轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，其特征是：所述导电纤维缠绕总屏蔽层（7）和所述导电纤维缠绕分屏蔽层（15）均为导电纤维束螺旋缠绕结构，所述导电纤维束为两种不同线径的聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。

9.根据权利要求1所述的轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，其特征是：所述芳纶捻线总缠绕层（5）和所述芳纶捻线分缠绕层（13）均为芳纶捻线单向螺旋缠绕结构，所述芳纶捻线总缠绕层（5）的缠绕方向与所述缆芯绞向相反，所述芳纶捻线分缠绕层（13）的缠绕方向与所述对绞线芯体绞向相反。

10.根据权利要求1所述的轻质抗拉伸型4芯屏蔽电缆，其特征是：所述PVC外护套（8）厚度为0.5mm至2.2mm。

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