CN217085133U - 一种行星减速起动机综合性能测试台 - Google Patents
一种行星减速起动机综合性能测试台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217085133U CN217085133U CN202220138113.8U CN202220138113U CN217085133U CN 217085133 U CN217085133 U CN 217085133U CN 202220138113 U CN202220138113 U CN 202220138113U CN 217085133 U CN217085133 U CN 217085133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starter
- fixed mounting
- screw thread
- planetary reduction
- test bench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及起动机检测技术领域,具体为一种行星减速起动机综合性能测试台,包括检测台,所述检测台的一侧固定安装有电机,所述电机的一侧转动连接有转轴,所述转轴的外表面设置有螺纹和反向螺纹,所述螺纹和反向螺纹的外表面分别螺纹连接有滑动底座。本实用新型的优点在于:通过电机转动带动两个滑动底座向内进行移动,当橡胶夹板与需要检测的起动机进行接触时,对压缩弹簧产生压力使得其发生压缩形变,第一气缸作业带动升降板进行上升使得起动机与联轴器同轴心线,然后第二气缸带动联轴器与起动机进行连接从而进行检测作业,能够根据起动机的大小对其进行固定和检测作业,同时自动进行固定能够减轻工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及起动机检测技术领域,特别是一种行星减速起动机综合性能测试台。
背景技术
起动机性能台是测量起动机的电压、电流、转速与扭矩的检测设备,随着社会的快速进步和发展起动机应用于放放面面,而相关的测试也就显得尤为重要,这关乎到起动机的使用,现有的测试台在使用的过程中仍然存在一些问题,首先都是通过人工将起动机固定在检测台上,大大加大了工作人员的劳动力,同时效率较慢,其次现有的固定装置均为固定的导致一个检测台只能对一种大小的起动机进行检测,适用范围较窄,提高企业的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种行星减速起动机综合性能测试台。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种行星减速起动机综合性能测试台,包括检测台,所述检测台的一侧固定安装有电机,所述电机的一侧转动连接有转轴,所述转轴的外表面设置有螺纹和反向螺纹,所述螺纹和反向螺纹的外表面分别螺纹连接有滑动底座,所述检测台的内部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的顶部固定安装有升降板,所述升降板的顶部固定安装有第二气缸和滑轨。
优选的,所述滑动底座的一侧设置有伸缩槽,所述伸缩槽的内壁固定连接有压缩弹簧和压力传感器,所述压缩弹簧的一端固定连接有固定板,所述固定板远离压缩弹簧的一侧固定安装有橡胶夹板。
优选的,所述固定板靠近压缩弹簧的一侧固定安装有顶柱,所述顶柱与压力传感器同轴心线分布,所述橡胶夹板的长和宽小于固定板的长和宽。
优选的,所述第一气缸的数量为两个,两个所述第一气缸位于升降板的底部,所述第二气缸的数量为两个,两个所述第二气缸固定安装在升降板的顶部。
优选的,所述第二气缸的一侧固定安装有移动底座,所述移动底座的底部设置有与滑轨相适配的滑槽。
优选的,所述移动底座的一侧固定安装有转速传感器,所述移动底座的一侧固定连接有主轴固定座,所述主轴固定座的中部固定安装有联轴器。
优选的,所述检测台的顶部固定安装有控制面板和定位板。
本实用新型具有以下优点:
该行星减速起动机综合性能测试台,通过电机转动带动两个滑动底座向内进行移动,当橡胶夹板与需要检测的起动机进行接触时,会对压缩弹簧产生压力使得其发生压缩形变,同时顶柱移动并与压力传感器接触此时电机停止作业,滑动底座和橡胶夹板能够稳固的将起动机固定在定位板上,第一气缸作业带动升降板进行上升使得起动机与联轴器同轴心线,然后第二气缸带动联轴器与起动机进行连接从而进行检测作业,能够根据起动机的大小对其进行固定和检测作业,同时自动进行固定能够减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的A处结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的升降板结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的移动底座结构示意图。
图中:1-检测台,2-控制面板,3-电机,4-转轴,5-螺纹,6-反向螺纹,7-滑动底座,8-压缩弹簧,9-固定板,10-橡胶夹板,11-顶柱,12-压力传感器,13-伸缩槽,14-第一气缸,15-升降板,16-滑轨,17-第二气缸,18-移动底座,19-主轴固定座,20-联轴器,21-转速传感器,22-滑槽,23-定位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一,如图1-5所示,一种行星减速起动机综合性能测试台,包括检测台1,检测台1的一侧固定安装有电机3,电机3的一侧转动连接有转轴4,转轴4的外表面设置有螺纹5和反向螺纹6,螺纹5和反向螺纹6的外表面分别螺纹连接有滑动底座7,检测台1的内部固定安装有第一气缸14,第一气缸14的顶部固定安装有升降板15,升降板15的顶部固定安装有第二气缸17和滑轨16。
作为本实用新型的一种可选技术方案:滑动底座7的一侧设置有伸缩槽13,伸缩槽13的内壁固定连接有压缩弹簧8和压力传感器12,压缩弹簧8的一端固定连接有固定板9,固定板9远离压缩弹簧8的一侧固定安装有橡胶夹板10,通过压缩弹簧8能够将橡胶夹板10稳固的固定在起动机的两侧,同时通过橡胶夹板10能够对起动机进行保护,增加摩擦防止起动机的位置偏移。
作为本实用新型的一种可选技术方案:固定板9靠近压缩弹簧8的一侧固定安装有顶柱11,顶柱11与压力传感器12同轴心线分布,橡胶夹板10的长和宽小于固定板9的长和宽。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第一气缸14的数量为两个,两个第一气缸14位于升降板15的底部,第二气缸17的数量为两个,两个第二气缸17固定安装在升降板15的顶部,通过第一气缸14能够调整联轴器20的高度,适用于各种大小的起动机,通过第二气缸17能够调整联轴器20的距离。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第二气缸17的一侧固定安装有移动底座18,移动底座18的底部设置有与滑轨16相适配的滑槽22,通过滑轨16能够对移动底座18的位置进行导向。
作为本实用新型的一种可选技术方案:移动底座18的一侧固定安装有转速传感器21,移动底座18的一侧固定连接有主轴固定座19,主轴固定座19的中部固定安装有联轴器20,通过联轴器20和转速传感器21能够对起动机进行检测。
作为本实用新型的一种可选技术方案:检测台1的顶部固定安装有控制面板2和定位板23,通过控制面板2控制电机2和气缸进行作业,通过定位板23能够将起动机放置在其上。
本实用新型的工作过程如下:该行星减速起动机综合性能测试台,通过电机3转动带动两个滑动底座7向内进行移动,当橡胶夹板10与需要检测的起动机进行接触时,会对压缩弹簧8产生压力使得其发生压缩形变,同时顶柱11移动并与压力传感器12接触此时电机3停止作业,滑动底座7和橡胶夹板10能够稳固的将起动机固定在定位板23上,第一气缸14作业带动升降板15进行上升使得起动机与联轴器20同轴心线,然后第二气缸17带动联轴器20与起动机进行连接从而进行检测作业,能够根据起动机的大小对其进行固定和检测作业,同时自动进行固定能够减轻工作人员的劳动强度。
实施例二,本实施例在上述实施例的基础上在移动底座18的顶部固定安装红外传感器,然后在起动机的顶部放置红外传感片,第一气缸14带动升降板15进行上升,当移动底座18红外传感器与红外传感片同轴线时第一气缸14停止作业,此时联轴器20的高度与起动机的输出端同轴心线,能够快速且准确的调节联轴器20的高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种行星减速起动机综合性能测试台,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的一侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的一侧转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外表面设置有螺纹(5)和反向螺纹(6),所述螺纹(5)和反向螺纹(6)的外表面分别螺纹连接有滑动底座(7),所述检测台(1)的内部固定安装有第一气缸(14),所述第一气缸(14)的顶部固定安装有升降板(15),所述升降板(15)的顶部固定安装有第二气缸(17)和滑轨(16)。
2.根据权利要求1所述的一种行星减速起动机综合性能测试台,其特征在于:所述滑动底座(7)的一侧设置有伸缩槽(13),所述伸缩槽(13)的内壁固定连接有压缩弹簧(8)和压力传感器(12),所述压缩弹簧(8)的一端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)远离压缩弹簧(8)的一侧固定安装有橡胶夹板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种行星减速起动机综合性能测试台,其特征在于:所述固定板(9)靠近压缩弹簧(8)的一侧固定安装有顶柱(11),所述顶柱(11)与压力传感器(12)同轴心线分布,所述橡胶夹板(10)的长和宽小于固定板(9)的长和宽。
4.根据权利要求1所述的一种行星减速起动机综合性能测试台,其特征在于:所述第一气缸(14)的数量为两个,两个所述第一气缸(14)位于升降板(15)的底部,所述第二气缸(17)的数量为两个,两个所述第二气缸(17)固定安装在升降板(15)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种行星减速起动机综合性能测试台,其特征在于:所述第二气缸(17)的一侧固定安装有移动底座(18),所述移动底座(18)的底部设置有与滑轨(16)相适配的滑槽(22)。
6.根据权利要求5所述的一种行星减速起动机综合性能测试台,其特征在于:所述移动底座(18)的一侧固定安装有转速传感器(21),所述移动底座(18)的一侧固定连接有主轴固定座(19),所述主轴固定座(19)的中部固定安装有联轴器(20)。
7.根据权利要求1所述的一种行星减速起动机综合性能测试台,其特征在于:所述检测台(1)的顶部固定安装有控制面板(2)和定位板(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220138113.8U CN217085133U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种行星减速起动机综合性能测试台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220138113.8U CN217085133U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种行星减速起动机综合性能测试台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217085133U true CN217085133U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82542434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220138113.8U Active CN217085133U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种行星减速起动机综合性能测试台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217085133U (zh) |
-
2022
- 2022-01-19 CN CN202220138113.8U patent/CN217085133U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN117108593B (zh) | 液压机械锁紧油缸模拟试验装置 | |
CN217085133U (zh) | 一种行星减速起动机综合性能测试台 | |
CN212205984U (zh) | 一种便于检测厚度的测量工件智能定位装置 | |
CN116359347A (zh) | 一种轧辊探伤设备及其探伤方法 | |
CN116026703A (zh) | 一种电缆生产用韧性检测器 | |
CN211955081U (zh) | 一种用于计算机显示屏耐磨性的检测装置 | |
CN210173408U (zh) | 一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装 | |
CN113263341A (zh) | 一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置 | |
CN219416124U (zh) | 一种自动定位固定的推移式全尺寸检测机 | |
CN215678602U (zh) | 一种环保设备检修用线路检测台及其检测和调节机构 | |
CN217688399U (zh) | 一种电力金具磨损检测装置 | |
CN220982182U (zh) | 发动机传动皮带装配平面度检具 | |
CN220690051U (zh) | 法兰轴轴径螺旋线检测设备 | |
CN220881018U (zh) | 一种圆形动力电池焊接夹具 | |
CN218254815U (zh) | 一种轴类工件检测设备 | |
CN112276874B (zh) | 一种开合设备及开合方法 | |
CN213068184U (zh) | 一种新型液压阀门试验台 | |
CN217450247U (zh) | 一种快检使用的容器旋转升降装置 | |
CN220029592U (zh) | 一种用于铸管加工的打磨设备 | |
CN218995249U (zh) | 一种气瓶缺陷超声检测装置 | |
CN218444875U (zh) | 全自动管件试压机 | |
CN220063635U (zh) | 一种便捷式电梯质量强度检验装置 | |
CN217007040U (zh) | 一种金属表面裂纹检测装置 | |
CN219882515U (zh) | 一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机 | |
CN218141839U (zh) | V型夹块伸缩装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |