CN210173408U - 一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,属于传感器测试领域,包括机架,所述机架的顶部固定有丝杆调节机构,所述丝杆调节机构的顶部固定连接有L型板,所述L型板的一侧固定连接有夹座,所述夹座的内壁转动连接有转动套,所述转动套的内壁固定连接有等距分布的第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有弧形夹板,所述机架的顶部固定连接有数量为两个的滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的顶部一侧固定连接有固定板,所述移动板的顶部固定连接有安装板。本实用新型在需要对角位仪传感器的位置进行调整时,无需将传感器取下重新安装,使用更加方便,且夹持效果更好,避免将传感器夹坏的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器测试领域,更具体地说,涉及一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装。
背景技术
角位移传感器是一种能感受角位移量并转换成可用输出信号的测量仪器,按其工作原理可分为电阻式角位移传感器、电容式角位移传感器、电感式角位移传感器、差动变压式角位移传感器等等,角位移传感器具有灵敏度好、重复性好、准确度高、寿命长和可靠性好等特点,广泛应用于航空、电子、机械、纺织、船舶和冶金等行业中自动化的测量和监控系统中。
现有的角位移传感器检测装置,目前检测过程大多需要对传感器夹持住,现有的夹持工具大多是直接将传感器夹紧,夹紧效果虽然较好,但在检测过程中,传感器的位置无法调整,调整位置时,就需要将传感器取下重新固定,且现有的夹持工具在夹持时,力度难以控制,容易对传感器造成损伤。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,具备方便对传感器的位置进行调整,且不会对传感器的表面造成损伤的优点,解决了检测过程中,传感器的位置无法调整,调整位置时,就需要将传感器取下重新固定,且现有的夹持工具在夹持时,力度难以控制,容易对传感器造成损伤的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,包括机架,所述机架的顶部固定有丝杆调节机构,所述丝杆调节机构的顶部固定连接有L型板,所述L型板的一侧固定连接有夹座,所述夹座的内壁转动连接有转动套,所述转动套的内壁固定连接有等距分布的第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有弧形夹板,所述机架的顶部固定连接有数量为两个的滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的顶部一侧固定连接有固定板,所述移动板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿安装板并固定连接有主动轮,所述安装板的另一侧转动连接有从动轮,所述从动轮和主动轮的表面传动连接有传动带,所述主动轮和从动轮的一侧均套接有连接轴,所述连接轴的一端贯穿固定板并固定连接有轴夹座,所述轴夹座的一侧固定连接有缓冲组件,所述缓冲组件的一侧固定连接有轴夹,所述机架的一侧固定连接有气缸,所述气缸与移动板固定连接。
优选的,所述机架整体为不锈钢材料构件,且机架的底部设置有万向轮。
优选的,所述丝杆调节机构包括有调节座,所述调节座的顶部开设有数量为四个的安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有轴承座,所述轴承座的内壁转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块与L型板固定连接。
优选的,所述弧形夹板的数量为四个,所述弧形夹板为橡胶材料构件,且弧形夹板的端面设置成圆弧状。
优选的,所述主动轮和从动轮的表面均设置有卡齿,所述传动带为齿轮皮带,所述传动带与卡齿啮合连接。
优选的,所述缓冲组件包括有缓冲座,所述缓冲座的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有T型杆。
优选的,所述固定板的表面设置有数量为四个的轴承,所述轴承的内缘与连接轴套接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案在将角位仪传感器夹紧时,将传感器放置到夹座内部,此时第一弹簧处于压缩状态,并对弧形夹板施加压力,使弧形夹板将传感器夹住,第一弹簧使弧形夹板在夹住传感器的同时不会将传感器夹坏,然后通过气缸推动移动板在滑轨上滑动,使轴夹等向传感器靠近,当气缸达到设定的行程后,此时轴夹将传感器压住,在缓冲组件的缓冲下,使轴夹在紧贴传感器的同时,对传感器的压力不会过大,避免将传感器夹坏的情况出现,若气缸达到最大行程后,而传感器仍然夹持不紧时,即可通过丝杆调节机构调节L型板的位置,使夹座向轴夹靠近,从而可使传感器的夹持效果更好,同时当传感器夹持完毕后,启动伺服电机,伺服电机工作带动主动轮转动,主动轮通过传动带使从动轮转动,使连接轴带动轴夹座转动,由于转动套设置成转动式,因此轴夹可带动传感器转动,使其位置可进行调整,方便了工作人员对其进行检测,无需将其拆卸下来调整位置,使用更加方便,解决了检测过程中,传感器的位置无法调整,调整位置时,就需要将传感器取下重新固定,且现有的夹持工具在夹持时,力度难以控制,容易对传感器造成损伤的问题。
(2)万向轮使机架的移动更加轻松,方便了对机架的位置进行调整,使用更加方便。
(3)在气缸达到最大行程,而传感器未夹持紧时,可通过对应位置的丝杆,丝杆转动时带动螺纹滑块移动,从而可使L型板的位置能够进行调整,以便使传感器的夹持效果更好,且轴承座可对丝杆的位置进行限定,使丝杆转动更加顺畅。
(4)弧形夹板的端面设置成圆弧状,方便了将传感器插入到弧形夹板内侧,弧形夹板采用橡胶材料,质地较软,不会对传感器造成过大的挤压,且能够增大与传感器之间的摩擦,使传感器转动时,与弧形夹板之间不会发生相互转动。
(5)通过将传动带设置成齿轮皮带,齿轮皮带配合卡齿,可使传动带与主动轮和从动轮之间的传动更加精准,使四个连接轴始终保持同时转动状态。
(6)在轴夹将传感器压紧时,第二弹簧处于压缩状态,T型杆对轴夹进行施压,使轴夹贴紧传感器的同时,能够避免轴夹将传感器压坏。
(7)轴承可对连接轴的位置进行限定,且可使连接轴的转动过程更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型丝杆调节机构的侧视图;
图4为本实用新型移动板的结构示意图
图5为本实用新型图3中A处的放大图;
图6为本实用新型图3中B处的放大图。
图中标号说明:
1、机架;2、丝杆调节机构;21、调节座;22、轴承座;23、丝杆;24、螺纹滑块;3、L型板;4、夹座;5、第一弹簧;6、弧形夹板;7、滑轨;8、移动板;9、固定板;10、安装板;11、伺服电机;12、主动轮;13、从动轮;14、从动轮;15、连接轴;16、轴夹座;17、缓冲组件;171、缓冲座;172、第二弹簧;173、T型杆;18、轴夹;19、气缸;20、转动套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,包括机架1,机架1的顶部固定有丝杆调节机构2,丝杆调节机构2的顶部固定连接有L型板3,L型板3的一侧固定连接有夹座4,夹座4的内壁转动连接有转动套20,转动套20的内壁固定连接有等距分布的第一弹簧5,第一弹簧5的一端固定连接有弧形夹板6,机架1的顶部固定连接有数量为两个的滑轨7,滑轨7为工字型轨道,滑轨7的顶部滑动连接有移动板8,移动板8卡在滑轨7上,且能够在滑轨7上滑动,移动板8的顶部一侧固定连接有固定板9,移动板8的顶部固定连接有安装板10,安装板10的一侧固定连接有伺服电机11(型号为MCA17N23-RS0B0),伺服电机11的输出轴贯穿安装板10并固定连接有主动轮12,安装板10的另一侧转动连接有从动轮13,从动轮13和主动轮12的表面传动连接有传动带14,主动轮12和从动轮13的一侧均套接有连接轴15,连接轴15的一端贯穿固定板9并固定连接有轴夹座16,轴夹座16的一侧固定连接有缓冲组件17,缓冲组件17的一侧固定连接有轴夹18,机架1的一侧固定连接有气缸19(型号为SC63-100),气缸19与移动板8固定连接。
进一步的,机架1整体为不锈钢材料构件,且机架1的底部设置有万向轮,万向轮使机架1的移动更加轻松,方便了对机架1的位置进行调整,使用更加方便,且机架1的内部设置有电控箱和气泵,用以控制整个装置运行,而气泵则为气缸19提供动力源。
进一步的,丝杆调节机构2包括有调节座21,调节座21的顶部开设有数量为四个的安装槽,安装槽的内壁固定连接有轴承座22,轴承座22的内壁转动连接有丝杆23,丝杆23的表面螺纹连接有螺纹滑块24,螺纹滑块24与L型板3固定连接,在气缸19达到最大行程,而传感器未夹持紧时,可通过对应位置的丝杆23,丝杆23转动时带动螺纹滑块24移动,从而可使L型板3的位置能够进行调整,以便使传感器的夹持效果更好,且轴承座22可对丝杆23的位置进行限定,使丝杆23转动更加顺畅。
进一步的,弧形夹板6的数量为四个,弧形夹板6为橡胶材料构件,且弧形夹板6的端面设置成圆弧状,弧形夹板6的端面设置成圆弧状,方便了将传感器插入到弧形夹板6内侧,且弧形夹板6采用橡胶材料,质地较软,不会对传感器造成过大的挤压,能够增大与传感器之间的摩擦,使传感器转动时,与弧形夹板6之间不会发生相互转动。
进一步的,主动轮12和从动轮13的表面均设置有卡齿,传动带14为齿轮皮带,传动带14与卡齿啮合连接,通过将传动带14设置成齿轮皮带,齿轮皮带配合卡齿,可使传动带14与主动轮12和从动轮13之间的传动更加精准,使四个连接轴15始终保持同时转动状态。
进一步的,缓冲组件17包括有缓冲座171,缓冲座171的内壁固定连接有第二弹簧172,第二弹簧172的一端固定连接有T型杆173,在轴夹18将传感器压紧时,第二弹簧172处于压缩状态,T型杆173对轴夹18进行施压,使轴夹18贴紧传感器的同时,能够避免轴夹18将传感器压坏。
进一步的,固定板9的表面设置有数量为四个的轴承,轴承的内缘与连接轴15套接,轴承可对连接轴15的位置进行限定,且可使连接轴15的转动过程更加顺畅。
工作原理:在将角位仪传感器夹紧时,将传感器放置到夹座4内部,此时第一弹簧5处于压缩状态,并对弧形夹板6施加压力,使弧形夹板6将传感器夹住,第一弹簧5使弧形夹板6在夹住传感器的同时不会将传感器夹坏,然后通过气缸19推动移动板8在滑轨7上滑动,使轴夹18等向传感器靠近,当气缸19达到设定的行程后,此时轴夹18将传感器压住,在缓冲组件17的缓冲下,使轴夹18在紧贴传感器的同时,对传感器的压力不会过大,避免将传感器夹坏的情况出现,若气缸19达到最大行程后,而传感器仍然夹持不紧时,即可通过丝杆调节机构2调节L型板3的位置,使夹座4向轴夹18靠近,从而可使传感器的夹持效果更好,同时当传感器夹持完毕后,启动伺服电机11,伺服电机11工作带动主动轮12转动,主动轮12通过传动带14使从动轮13转动,使连接轴15带动轴夹座16转动,由于转动套20设置成转动式,因此轴夹18可带动传感器转动,使其位置可进行调整,方便了工作人员对其进行检测,无需将其拆卸下来调整位置,使用更加方便,解决了检测过程中,传感器的位置无法调整,调整位置时,就需要将传感器取下重新固定,且现有的夹持工具在夹持时,力度难以控制,容易对传感器造成损伤的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部固定有丝杆调节机构(2),所述丝杆调节机构(2)的顶部固定连接有L型板(3),所述L型板(3)的一侧固定连接有夹座(4),所述夹座(4)的内壁转动连接有转动套(20),所述转动套(20)的内壁固定连接有等距分布的第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端固定连接有弧形夹板(6),所述机架(1)的顶部固定连接有数量为两个的滑轨(7),所述滑轨(7)的顶部滑动连接有移动板(8),所述移动板(8)的顶部一侧固定连接有固定板(9),所述移动板(8)的顶部固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的一侧固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出轴贯穿安装板(10)并固定连接有主动轮(12),所述安装板(10)的另一侧转动连接有从动轮(13),所述从动轮(13)和主动轮(12)的表面传动连接有传动带(14),所述主动轮(12)和从动轮(13)的一侧均套接有连接轴(15),所述连接轴(15)的一端贯穿固定板(9)并固定连接有轴夹座(16),所述轴夹座(16)的一侧固定连接有缓冲组件(17),所述缓冲组件(17)的一侧固定连接有轴夹(18),所述机架(1)的一侧固定连接有气缸(19),所述气缸(19)与移动板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,其特征在于:所述机架(1)整体为不锈钢材料构件,且机架(1)的底部设置有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,其特征在于:所述丝杆调节机构(2)包括有调节座(21),所述调节座(21)的顶部开设有数量为四个的安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有轴承座(22),所述轴承座(22)的内壁转动连接有丝杆(23),所述丝杆(23)的表面螺纹连接有螺纹滑块(24),所述螺纹滑块(24)与L型板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,其特征在于:所述弧形夹板(6)的数量为四个,所述弧形夹板(6)为橡胶材料构件,且弧形夹板(6)的端面设置成圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,其特征在于:所述主动轮(12)和从动轮(13)的表面均设置有卡齿,所述传动带(14)为齿轮皮带,所述传动带(14)与卡齿啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,其特征在于:所述缓冲组件(17)包括有缓冲座(171),所述缓冲座(171)的内壁固定连接有第二弹簧(172),所述第二弹簧(172)的一端固定连接有T型杆(173)。
7.根据权利要求1所述的一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装,其特征在于:所述固定板(9)的表面设置有数量为四个的轴承,所述轴承的内缘与连接轴(15)套接。
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CN201921115466.0U CN210173408U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装 |
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CN201921115466.0U Active CN210173408U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种用于传感器测试的角位仪夹紧工装 |
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CN111351514A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-30 | 杭州福廷科技有限公司 | 一种传感器用安装机构 |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20200927 Address after: No. 29, Jian Dongyi village, Jiangbei District, Chongqing City, Chongqing, 26-11 Patentee after: CHONGQING KAIJI TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: No. 29, Jian Dongyi village, Jiangbei District, Chongqing City, Chongqing, 26-11 Patentee before: Song Zhike |
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