CN217084794U - 一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机 - Google Patents

一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机 Download PDF

Info

Publication number
CN217084794U
CN217084794U CN202220585168.3U CN202220585168U CN217084794U CN 217084794 U CN217084794 U CN 217084794U CN 202220585168 U CN202220585168 U CN 202220585168U CN 217084794 U CN217084794 U CN 217084794U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sample
detected
electrode
coil
electrode shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220585168.3U
Other languages
English (en)
Inventor
王俊
厉伟
李巧玉
李宏林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Serm Electric Co ltd
Original Assignee
Nanjing Serm Electric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Serm Electric Co ltd filed Critical Nanjing Serm Electric Co ltd
Priority to CN202220585168.3U priority Critical patent/CN217084794U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217084794U publication Critical patent/CN217084794U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机,上料机构和下料机构安装在机架上表面,采用链条输送方式步进输送样品,探伤完成后在向前移动,并通过下料机构下料;端头电极为一对,分别安装在机架上部的两端,两个端头电极通过各自的气缸实现二者的相互靠近和远离,从而夹紧待测样品,并为夹紧的待测样品实现纵向磁化和将夹紧的待测样品旋转,便于喷淋管向样品表面均匀喷洒磁悬液;磁化线圈为一对,通过各自的气缸实现移动,从而对位于线圈内的待测样品实现纵向磁化;磁悬液桶位于机架一侧,其与喷淋管通过管道连接,用于将磁悬液均匀喷洒至待测样品表面;紫外灯挂载于半遮式暗房顶部,并位于两个端头电极夹持位的正上方。

Description

一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机
技术领域
本实用新型属于磁粉探伤机领域,具体涉及一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机。
背景技术
制动圆销、扁销是转向架基础制动系统中的关键部件,制动圆销、扁销的失效直接影响制动系统的作用,造成制动系统无法产生制动作用,影响列车运行品质,甚至列车无法正常运行。另外圆销、扁销一旦裂损或丢失,极易造成制动配件的脱落,酿成行车事故。现有的磁粉探伤机仅能满足单个圆销或扁销的单独探伤,无法满足批量操作,效率低。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种适用于圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机,提升磁粉探伤的效率以及精度。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机,包括机架、变压器、端头电极、喷淋管、磁化线圈、磁悬液桶、紫外灯、半遮式暗房、上料机构和下料机构;
所述上料机构和下料机构安装在机架上表面,采用链条输送方式步进输送样品,样品从上料机构处放置在链条上,通过链条向前送料至探伤位,探伤完成后在向前移动,并通过下料机构下料;
所述端头电极、喷淋管、磁化线圈均安装在机架上,并位于上料机构的上方;所述端头电极为一对,分别安装在机架上部的两端,两个端头电极通过各自的气缸实现二者的相互靠近和远离,从而夹紧待测样品,当端头电极通电时,为夹紧的待测样品实现纵向磁化;同时,两个端头电极通过同步转动机构,实现将夹紧的待测样品旋转,便于喷淋管向样品表面均匀喷洒磁悬液;
所述磁化线圈为一对,分别安装在机架上部的两端,且套设在两个端头电极夹持端头,以及待测样品外部;两个磁化线圈通过各自的气缸实现移动,从而对位于线圈内的待测样品实现纵向磁化;
所述磁悬液桶位于机架一侧,其与喷淋管通过管道连接,用于将磁悬液均匀喷洒至待测样品表面;
所述紫外灯挂载于半遮式暗房顶部,并位于两个端头电极夹持位的正上方。
其中,所述端头电极包括电极轴、电极轴推动气缸、夹紧端头、电极轴链轮以及电极压紧机构;所述电极轴末端与电极轴推动气缸连接,通过电极轴推动气缸伸缩实现电极轴的前后移动;所述夹紧端头通过可拆卸方式安装在电极轴前端,在两个端头电极相互靠近并夹紧待测样品时,两个夹紧端头夹住待测样品;所述电极轴链轮与电极轴相互固定,其与同步转动机构通过链条进行传动,电极轴链轮转动时带动电极轴以及夹紧的待测样品一同转动。
具体地,所述电极压紧机构压紧在两个端头电极上,其通过引脚与变压器电连接,通过变压器向电极压紧机构和端头电极通电,实现待测样品周向磁化。
具体地,所述磁化线圈包括环形线圈、线圈安装架以及线圈推动气缸;所述线圈推动气缸安装机架上,环形线圈通过线圈安装架安装在线圈推动气缸的前端,通过线圈推动气缸伸缩运动,实现环形线圈套住待测样品前后移动;所述磁化线圈与变压器电气连接,通过变压器向磁化线圈通电,实现待测样品纵向磁化。
具体地,所述同步转动机构包括旋转电机和同步联轴,所述旋转电机与同步联轴一端的双链轮传动连接,双链轮同时与一端的电极轴链轮传动连接,同步联轴另一端为单链轮,其与另一端的电极轴链轮传动连接,通过旋转电机带动同步联轴旋转,进而带动两个端头电极以及夹紧的待测样品一同转动。
具体地,所述上料机构包括铰链运输带、运输电机以及铰链调节机构;所述铰链运输带水平安装在机架上表面,通过运输电机实现铰链运输带的水平移动;待测样品依次放置在铰链运输带上,通过步进移动将待测样品依次送至两个端头电极之间;所述铰链调节机构位于铰链运输带两侧,通过手摇轮调节铰链运输带中铰链间具体,以适配不同长度的样品。
具体地,所述下料机构位于上料机构末端,其包括滑料槽和料箱;所述滑料槽位于上料机构末端下方,完成探伤的样品通过上料机构向前运输,并落入滑料槽内,随后从滑料槽向下滑落至料箱内。
有益效果:
该磁粉探伤机能够适用于现有的所有类型圆销、扁销,根据圆销、扁销长度进行流水线式批量探伤操作,能够同时实现纵向磁化和周向磁化;能够实现转动过程中自动喷淋,磁悬液喷淋无死角,探伤高效,精度高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是该流水线式磁粉探伤机正面结构示意图。
图2是该流水线式磁粉探伤机侧面结构示意图。
图3是该流水线式磁粉探伤机俯视结构示意图。
图4是端头电极的结构示意图。
图5是磁化线圈的结构示意图。
其中,各附图标记分别代表:
1机架;2变压器;3端头电极;31电极轴;32电极轴推动气缸;33夹紧端头; 34电极轴链轮;35电极压紧机构;4同步转动机构;41旋转电机;42同步联轴;43 双链轮;5喷淋管;6磁化线圈;61环形线圈;62线圈安装架;63线圈推动气缸;7 磁悬液桶;8紫外灯;9半遮式暗房;10下料机构;101滑料槽;102料箱;11上料机构;111铰链运输带;112运输电机;113铰链调节机构;100样品。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本实用新型。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图3所示,该圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机包括机架1、变压器2、端头电极3、喷淋管5、磁化线圈6、磁悬液桶7、紫外灯8、半遮式暗房9、上料机构 11和下料机构10;
所述上料机构11和下料机构10安装在机架1上表面,采用链条输送方式步进输送样品100,样品100从上料机构11处放置在链条上,通过链条向前送料至探伤位,探伤完成后在向前移动,并通过下料机构10下料;
所述端头电极3、喷淋管5、磁化线圈6均安装在机架1上,并位于上料机构11 的上方;所述端头电极3为一对,分别安装在机架1上部的两端,两个端头电极3通过各自的气缸实现二者的相互靠近和远离,从而夹紧待测样品100,当端头电极3通电时,为夹紧的待测样品100实现纵向磁化;同时,两个端头电极3通过同步转动机构4,实现将夹紧的待测样品100旋转,便于喷淋管5向样品表面均匀喷洒磁悬液;
所述磁化线圈6为一对,分别安装在机架1上部的两端,且套设在两个端头电极3夹持端头,以及待测样品100外部;两个磁化线圈6通过各自的气缸实现移动,从而对位于线圈内的待测样品100实现纵向磁化;
所述磁悬液桶7位于机架1一侧,其与喷淋管5通过管道连接,用于将磁悬液均匀喷洒至待测样品100表面;
所述紫外灯8挂载于半遮式暗房9顶部,并位于两个端头电极3夹持位的正上方。
如图4所示,所述端头电极3包括电极轴31、电极轴推动气缸32、夹紧端头33、电极轴链轮34以及电极压紧机构35;所述电极轴31末端与电极轴推动气缸32连接,通过电极轴推动气缸32伸缩实现电极轴31的前后移动;所述夹紧端头33通过可拆卸方式安装在电极轴31前端,在两个端头电极3相互靠近并夹紧待测样品100时,两个夹紧端头33夹住待测样品100;所述电极轴链轮34与电极轴31相互固定,其与同步转动机构4通过链条进行传动,电极轴链轮34转动时带动电极轴31以及夹紧的待测样品100一同转动。
电极压紧机构35压紧在两个端头电极3上,其通过引脚与变压器2电连接,通过变压器2向电极压紧机构35和端头电极3通电,实现待测样品100周向磁化。
如图5所示,磁化线圈6包括环形线圈61、线圈安装架62以及线圈推动气缸63;所述线圈推动气缸63安装机架1上,环形线圈61通过线圈安装架62安装在线圈推动气缸63的前端,通过线圈推动气缸63伸缩运动,实现环形线圈61套住待测样品100 前后移动;所述磁化线圈6与变压器2电气连接,通过变压器2向磁化线圈6通电,实现待测样品100纵向磁化。
如图1所示,同步转动机构4包括旋转电机41和同步联轴42,所述旋转电机41 与同步联轴42一端的双链轮43传动连接,双链轮43同时与一端的电极轴链轮34传动连接,同步联轴42另一端为单链轮,其与另一端的电极轴链轮34传动连接,通过旋转电机41带动同步联轴42旋转,进而带动两个端头电极3以及夹紧的待测样品100 一同转动。
结合图2和图3,上料机构11包括铰链运输带111、运输电机112以及铰链调节机构113;所述铰链运输带111水平安装在机架1上表面,通过运输电机112实现铰链运输带111的水平移动;待测样品100依次放置在铰链运输带111上,通过步进移动将待测样品100依次送至两个端头电极3之间;所述铰链调节机构113位于铰链运输带111两侧,通过手摇轮调节铰链运输带111中铰链间具体,以适配不同长度的样品 100。
下料机构10位于上料机构11末端,其包括滑料槽101和料箱102;所述滑料槽 101位于上料机构11末端下方,完成探伤的样品100通过上料机构11向前运输,并落入滑料槽101内,随后从滑料槽101向下滑落至料箱102内。
本实用新型提供了一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机,其特征在于,包括机架(1)、变压器(2)、端头电极(3)、喷淋管(5)、磁化线圈(6)、磁悬液桶(7)、紫外灯(8)、半遮式暗房(9)、上料机构(11)和下料机构(10);
所述上料机构(11)和下料机构(10)安装在机架(1)上表面,采用链条输送方式步进输送样品(100);
所述端头电极(3)、喷淋管(5)、磁化线圈(6)均安装在机架(1)上,并位于上料机构(11)的上方;所述端头电极(3)为一对,分别安装在机架(1)上部的两端,两个端头电极(3)通过各自的气缸实现二者的相互靠近和远离,从而夹紧待测样品(100),当端头电极(3)通电时,为夹紧的待测样品(100)实现纵向磁化;同时,两个端头电极(3)通过同步转动机构(4),实现将夹紧的待测样品(100)旋转,便于喷淋管(5)向样品表面均匀喷洒磁悬液;
所述磁化线圈(6)为一对,分别安装在机架(1)上部的两端,且套设在两个端头电极(3)夹持端头,以及待测样品(100)外部;两个磁化线圈(6)通过各自的气缸实现移动,从而对位于线圈内的待测样品(100)实现纵向磁化;
所述磁悬液桶(7)位于机架(1)一侧,其与喷淋管(5)通过管道连接,用于将磁悬液均匀喷洒至待测样品(100)表面;
所述紫外灯(8)挂载于半遮式暗房(9)顶部,并位于两个端头电极(3)夹持位的正上方。
2.根据权利要求1所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机,其特征在于,所述端头电极(3)包括电极轴(31)、电极轴推动气缸(32)、夹紧端头(33)、电极轴链轮(34)以及电极压紧机构(35);所述电极轴(31)末端与电极轴推动气缸(32)连接,通过电极轴推动气缸(32)伸缩实现电极轴(31)的前后移动;所述夹紧端头(33)通过可拆卸方式安装在电极轴(31)前端,在两个端头电极(3)相互靠近并夹紧待测样品(100)时,两个夹紧端头(33)夹住待测样品(100);所述电极轴链轮(34)与电极轴(31)相互固定,其与同步转动机构(4)通过链条进行传动,电极轴链轮(34)转动时带动电极轴(31)以及夹紧的待测样品(100)一同转动。
3.根据权利要求2所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机,其特征在于,所述电极压紧机构(35)压紧在两个端头电极(3)上,其通过引脚与变压器(2)电连接,通过变压器(2)向电极压紧机构(35)和端头电极(3)通电,实现待测样品(100)周向磁化。
4.根据权利要求1所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机,其特征在于,所述磁化线圈(6)包括环形线圈(61)、线圈安装架(62)以及线圈推动气缸(63);所述线圈推动气缸(63)安装机架(1)上,环形线圈(61)通过线圈安装架(62)安装在线圈推动气缸(63)的前端,通过线圈推动气缸(63)伸缩运动,实现环形线圈(61)套住待测样品(100)前后移动;所述磁化线圈(6)与变压器(2)电气连接,通过变压器(2)向磁化线圈(6)通电,实现待测样品(100)纵向磁化。
5.根据权利要求2所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机,其特征在于,所述同步转动机构(4)包括旋转电机(41)和同步联轴(42),所述旋转电机(41)与同步联轴(42)一端的双链轮(43)传动连接,双链轮(43)同时与一端的电极轴链轮(34)传动连接,同步联轴(42)另一端为单链轮,其与另一端的电极轴链轮(34)传动连接,通过旋转电机(41)带动同步联轴(42)旋转,进而带动两个端头电极(3)以及夹紧的待测样品(100)一同转动。
6.根据权利要求1所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机,其特征在于,所述上料机构(11)包括铰链运输带(111)、运输电机(112)以及铰链调节机构(113);所述铰链运输带(111)水平安装在机架(1)上表面,通过运输电机(112)实现铰链运输带(111)的水平移动;待测样品(100)依次放置在铰链运输带(111)上,通过步进移动将待测样品(100)依次送至两个端头电极(3)之间;所述铰链调节机构(113)位于铰链运输带(111)两侧。
7.根据权利要求1所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机,其特征在于,所述下料机构(10)位于上料机构(11)末端,其包括滑料槽(101)和料箱(102);所述滑料槽(101)位于上料机构(11)末端下方。
CN202220585168.3U 2022-03-17 2022-03-17 一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机 Active CN217084794U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220585168.3U CN217084794U (zh) 2022-03-17 2022-03-17 一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220585168.3U CN217084794U (zh) 2022-03-17 2022-03-17 一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217084794U true CN217084794U (zh) 2022-07-29

Family

ID=82550325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220585168.3U Active CN217084794U (zh) 2022-03-17 2022-03-17 一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217084794U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116577408A (zh) * 2023-07-12 2023-08-11 江苏赛福探伤设备制造有限公司 一种轴承滚子的磁粉探伤机
CN117705540A (zh) * 2024-02-04 2024-03-15 包头市科锐微磁新材料有限责任公司 一种各向同性钕铁硼快淬磁粉制样装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116577408A (zh) * 2023-07-12 2023-08-11 江苏赛福探伤设备制造有限公司 一种轴承滚子的磁粉探伤机
CN116577408B (zh) * 2023-07-12 2023-10-03 江苏赛福探伤设备制造有限公司 一种轴承滚子的磁粉探伤机
CN117705540A (zh) * 2024-02-04 2024-03-15 包头市科锐微磁新材料有限责任公司 一种各向同性钕铁硼快淬磁粉制样装置
CN117705540B (zh) * 2024-02-04 2024-05-03 包头市科锐微磁新材料有限责任公司 一种各向同性钕铁硼快淬磁粉制样装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217084794U (zh) 一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机
CN105537142B (zh) 一种底板智能测试装置
CN204528634U (zh) 一种轴套自动搬运机构
CN207788223U (zh) 一种喷头泵芯组装转盘机
CN204479488U (zh) 用于板材缺陷双面检测的翻转装置及板材检测装置
CN108333316B (zh) 一种肠衣检测机
CN109167232A (zh) 一种铝箔钉机引线进料装置
CN215575548U (zh) 一种电机磁性检测工装
CN207272435U (zh) 一种单头圆柱电池自动激光焊盖帽机
CN211412791U (zh) 球面滚子贯穿仿形涡流探伤装置
CN201540272U (zh) 钻杆接头专用荧光磁粉探伤检测流水线
CN208921849U (zh) 一种电压组合互感器检定装置
CN116037499A (zh) 一种管棒材超声波探伤与涡流探伤的传输分选装置及方法
CN215314050U (zh) 一种联轴器生产用检测机构
CN113507555B (zh) 一种可灵活多角度调节的计算机图像识别装置
CN109850209A (zh) 电子元件检测贴标方法及电子元件组装线
CN215573962U (zh) 一种矿粉智能取样装置
CN111359895B (zh) 轮毂轴承内轮退磁、清洗、测量、探伤一体机
CN204508148U (zh) 一种钢棒涡流自动探伤机用后传输装置
CN204770248U (zh) 一种用于插座压铆检测的自动化设备
CN211013046U (zh) 一种数据线生产用测试装置
CN211563725U (zh) 一种全方位多面logo检测机
CN113289914A (zh) 一种十字轴自动检测装置
CN207917977U (zh) 一种轴承外圈内径检测机的搬送拉料装置
CN108212816B (zh) 一种led灯条管道加工机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant