CN217084794U - 一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机，上料机构和下料机构安装在机架上表面，采用链条输送方式步进输送样品，探伤完成后在向前移动，并通过下料机构下料；端头电极为一对，分别安装在机架上部的两端，两个端头电极通过各自的气缸实现二者的相互靠近和远离，从而夹紧待测样品，并为夹紧的待测样品实现纵向磁化和将夹紧的待测样品旋转，便于喷淋管向样品表面均匀喷洒磁悬液；磁化线圈为一对，通过各自的气缸实现移动，从而对位于线圈内的待测样品实现纵向磁化；磁悬液桶位于机架一侧，其与喷淋管通过管道连接，用于将磁悬液均匀喷洒至待测样品表面；紫外灯挂载于半遮式暗房顶部，并位于两个端头电极夹持位的正上方。

Description

一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机

技术领域

本实用新型属于磁粉探伤机领域，具体涉及一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机。

背景技术

制动圆销、扁销是转向架基础制动系统中的关键部件，制动圆销、扁销的失效直接影响制动系统的作用，造成制动系统无法产生制动作用，影响列车运行品质，甚至列车无法正常运行。另外圆销、扁销一旦裂损或丢失，极易造成制动配件的脱落，酿成行车事故。现有的磁粉探伤机仅能满足单个圆销或扁销的单独探伤，无法满足批量操作，效率低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种适用于圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机，提升磁粉探伤的效率以及精度。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机，包括机架、变压器、端头电极、喷淋管、磁化线圈、磁悬液桶、紫外灯、半遮式暗房、上料机构和下料机构；

所述上料机构和下料机构安装在机架上表面，采用链条输送方式步进输送样品，样品从上料机构处放置在链条上，通过链条向前送料至探伤位，探伤完成后在向前移动，并通过下料机构下料；

所述端头电极、喷淋管、磁化线圈均安装在机架上，并位于上料机构的上方；所述端头电极为一对，分别安装在机架上部的两端，两个端头电极通过各自的气缸实现二者的相互靠近和远离，从而夹紧待测样品，当端头电极通电时，为夹紧的待测样品实现纵向磁化；同时，两个端头电极通过同步转动机构，实现将夹紧的待测样品旋转，便于喷淋管向样品表面均匀喷洒磁悬液；

所述磁化线圈为一对，分别安装在机架上部的两端，且套设在两个端头电极夹持端头，以及待测样品外部；两个磁化线圈通过各自的气缸实现移动，从而对位于线圈内的待测样品实现纵向磁化；

所述磁悬液桶位于机架一侧，其与喷淋管通过管道连接，用于将磁悬液均匀喷洒至待测样品表面；

所述紫外灯挂载于半遮式暗房顶部，并位于两个端头电极夹持位的正上方。

其中，所述端头电极包括电极轴、电极轴推动气缸、夹紧端头、电极轴链轮以及电极压紧机构；所述电极轴末端与电极轴推动气缸连接，通过电极轴推动气缸伸缩实现电极轴的前后移动；所述夹紧端头通过可拆卸方式安装在电极轴前端，在两个端头电极相互靠近并夹紧待测样品时，两个夹紧端头夹住待测样品；所述电极轴链轮与电极轴相互固定，其与同步转动机构通过链条进行传动，电极轴链轮转动时带动电极轴以及夹紧的待测样品一同转动。

具体地，所述电极压紧机构压紧在两个端头电极上，其通过引脚与变压器电连接，通过变压器向电极压紧机构和端头电极通电，实现待测样品周向磁化。

具体地，所述磁化线圈包括环形线圈、线圈安装架以及线圈推动气缸；所述线圈推动气缸安装机架上，环形线圈通过线圈安装架安装在线圈推动气缸的前端，通过线圈推动气缸伸缩运动，实现环形线圈套住待测样品前后移动；所述磁化线圈与变压器电气连接，通过变压器向磁化线圈通电，实现待测样品纵向磁化。

具体地，所述同步转动机构包括旋转电机和同步联轴，所述旋转电机与同步联轴一端的双链轮传动连接，双链轮同时与一端的电极轴链轮传动连接，同步联轴另一端为单链轮，其与另一端的电极轴链轮传动连接，通过旋转电机带动同步联轴旋转，进而带动两个端头电极以及夹紧的待测样品一同转动。

具体地，所述上料机构包括铰链运输带、运输电机以及铰链调节机构；所述铰链运输带水平安装在机架上表面，通过运输电机实现铰链运输带的水平移动；待测样品依次放置在铰链运输带上，通过步进移动将待测样品依次送至两个端头电极之间；所述铰链调节机构位于铰链运输带两侧，通过手摇轮调节铰链运输带中铰链间具体，以适配不同长度的样品。

具体地，所述下料机构位于上料机构末端，其包括滑料槽和料箱；所述滑料槽位于上料机构末端下方，完成探伤的样品通过上料机构向前运输，并落入滑料槽内，随后从滑料槽向下滑落至料箱内。

有益效果：

该磁粉探伤机能够适用于现有的所有类型圆销、扁销，根据圆销、扁销长度进行流水线式批量探伤操作，能够同时实现纵向磁化和周向磁化；能够实现转动过程中自动喷淋，磁悬液喷淋无死角，探伤高效，精度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是该流水线式磁粉探伤机正面结构示意图。

图2是该流水线式磁粉探伤机侧面结构示意图。

图3是该流水线式磁粉探伤机俯视结构示意图。

图4是端头电极的结构示意图。

图5是磁化线圈的结构示意图。

其中，各附图标记分别代表：

1机架；2变压器；3端头电极；31电极轴；32电极轴推动气缸；33夹紧端头； 34电极轴链轮；35电极压紧机构；4同步转动机构；41旋转电机；42同步联轴；43 双链轮；5喷淋管；6磁化线圈；61环形线圈；62线圈安装架；63线圈推动气缸；7 磁悬液桶；8紫外灯；9半遮式暗房；10下料机构；101滑料槽；102料箱；11上料机构；111铰链运输带；112运输电机；113铰链调节机构；100样品。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，该圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机包括机架1、变压器2、端头电极3、喷淋管5、磁化线圈6、磁悬液桶7、紫外灯8、半遮式暗房9、上料机构 11和下料机构10；

所述上料机构11和下料机构10安装在机架1上表面，采用链条输送方式步进输送样品100，样品100从上料机构11处放置在链条上，通过链条向前送料至探伤位，探伤完成后在向前移动，并通过下料机构10下料；

所述端头电极3、喷淋管5、磁化线圈6均安装在机架1上，并位于上料机构11 的上方；所述端头电极3为一对，分别安装在机架1上部的两端，两个端头电极3通过各自的气缸实现二者的相互靠近和远离，从而夹紧待测样品100，当端头电极3通电时，为夹紧的待测样品100实现纵向磁化；同时，两个端头电极3通过同步转动机构4，实现将夹紧的待测样品100旋转，便于喷淋管5向样品表面均匀喷洒磁悬液；

所述磁化线圈6为一对，分别安装在机架1上部的两端，且套设在两个端头电极3夹持端头，以及待测样品100外部；两个磁化线圈6通过各自的气缸实现移动，从而对位于线圈内的待测样品100实现纵向磁化；

所述磁悬液桶7位于机架1一侧，其与喷淋管5通过管道连接，用于将磁悬液均匀喷洒至待测样品100表面；

所述紫外灯8挂载于半遮式暗房9顶部，并位于两个端头电极3夹持位的正上方。

如图4所示，所述端头电极3包括电极轴31、电极轴推动气缸32、夹紧端头33、电极轴链轮34以及电极压紧机构35；所述电极轴31末端与电极轴推动气缸32连接，通过电极轴推动气缸32伸缩实现电极轴31的前后移动；所述夹紧端头33通过可拆卸方式安装在电极轴31前端，在两个端头电极3相互靠近并夹紧待测样品100时，两个夹紧端头33夹住待测样品100；所述电极轴链轮34与电极轴31相互固定，其与同步转动机构4通过链条进行传动，电极轴链轮34转动时带动电极轴31以及夹紧的待测样品100一同转动。

电极压紧机构35压紧在两个端头电极3上，其通过引脚与变压器2电连接，通过变压器2向电极压紧机构35和端头电极3通电，实现待测样品100周向磁化。

如图5所示，磁化线圈6包括环形线圈61、线圈安装架62以及线圈推动气缸63；所述线圈推动气缸63安装机架1上，环形线圈61通过线圈安装架62安装在线圈推动气缸63的前端，通过线圈推动气缸63伸缩运动，实现环形线圈61套住待测样品100 前后移动；所述磁化线圈6与变压器2电气连接，通过变压器2向磁化线圈6通电，实现待测样品100纵向磁化。

如图1所示，同步转动机构4包括旋转电机41和同步联轴42，所述旋转电机41 与同步联轴42一端的双链轮43传动连接，双链轮43同时与一端的电极轴链轮34传动连接，同步联轴42另一端为单链轮，其与另一端的电极轴链轮34传动连接，通过旋转电机41带动同步联轴42旋转，进而带动两个端头电极3以及夹紧的待测样品100 一同转动。

结合图2和图3，上料机构11包括铰链运输带111、运输电机112以及铰链调节机构113；所述铰链运输带111水平安装在机架1上表面，通过运输电机112实现铰链运输带111的水平移动；待测样品100依次放置在铰链运输带111上，通过步进移动将待测样品100依次送至两个端头电极3之间；所述铰链调节机构113位于铰链运输带111两侧，通过手摇轮调节铰链运输带111中铰链间具体，以适配不同长度的样品 100。

下料机构10位于上料机构11末端，其包括滑料槽101和料箱102；所述滑料槽 101位于上料机构11末端下方，完成探伤的样品100通过上料机构11向前运输，并落入滑料槽101内，随后从滑料槽101向下滑落至料箱102内。

本实用新型提供了一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机，其特征在于，包括机架(1)、变压器(2)、端头电极(3)、喷淋管(5)、磁化线圈(6)、磁悬液桶(7)、紫外灯(8)、半遮式暗房(9)、上料机构(11)和下料机构(10)；

所述上料机构(11)和下料机构(10)安装在机架(1)上表面，采用链条输送方式步进输送样品(100)；

所述端头电极(3)、喷淋管(5)、磁化线圈(6)均安装在机架(1)上，并位于上料机构(11)的上方；所述端头电极(3)为一对，分别安装在机架(1)上部的两端，两个端头电极(3)通过各自的气缸实现二者的相互靠近和远离，从而夹紧待测样品(100)，当端头电极(3)通电时，为夹紧的待测样品(100)实现纵向磁化；同时，两个端头电极(3)通过同步转动机构(4)，实现将夹紧的待测样品(100)旋转，便于喷淋管(5)向样品表面均匀喷洒磁悬液；

所述磁化线圈(6)为一对，分别安装在机架(1)上部的两端，且套设在两个端头电极(3)夹持端头，以及待测样品(100)外部；两个磁化线圈(6)通过各自的气缸实现移动，从而对位于线圈内的待测样品(100)实现纵向磁化；

所述磁悬液桶(7)位于机架(1)一侧，其与喷淋管(5)通过管道连接，用于将磁悬液均匀喷洒至待测样品(100)表面；

所述紫外灯(8)挂载于半遮式暗房(9)顶部，并位于两个端头电极(3)夹持位的正上方。

2.根据权利要求1所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机，其特征在于，所述端头电极(3)包括电极轴(31)、电极轴推动气缸(32)、夹紧端头(33)、电极轴链轮(34)以及电极压紧机构(35)；所述电极轴(31)末端与电极轴推动气缸(32)连接，通过电极轴推动气缸(32)伸缩实现电极轴(31)的前后移动；所述夹紧端头(33)通过可拆卸方式安装在电极轴(31)前端，在两个端头电极(3)相互靠近并夹紧待测样品(100)时，两个夹紧端头(33)夹住待测样品(100)；所述电极轴链轮(34)与电极轴(31)相互固定，其与同步转动机构(4)通过链条进行传动，电极轴链轮(34)转动时带动电极轴(31)以及夹紧的待测样品(100)一同转动。

3.根据权利要求2所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机，其特征在于，所述电极压紧机构(35)压紧在两个端头电极(3)上，其通过引脚与变压器(2)电连接，通过变压器(2)向电极压紧机构(35)和端头电极(3)通电，实现待测样品(100)周向磁化。

4.根据权利要求1所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机，其特征在于，所述磁化线圈(6)包括环形线圈(61)、线圈安装架(62)以及线圈推动气缸(63)；所述线圈推动气缸(63)安装机架(1)上，环形线圈(61)通过线圈安装架(62)安装在线圈推动气缸(63)的前端，通过线圈推动气缸(63)伸缩运动，实现环形线圈(61)套住待测样品(100)前后移动；所述磁化线圈(6)与变压器(2)电气连接，通过变压器(2)向磁化线圈(6)通电，实现待测样品(100)纵向磁化。

5.根据权利要求2所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机，其特征在于，所述同步转动机构(4)包括旋转电机(41)和同步联轴(42)，所述旋转电机(41)与同步联轴(42)一端的双链轮(43)传动连接，双链轮(43)同时与一端的电极轴链轮(34)传动连接，同步联轴(42)另一端为单链轮，其与另一端的电极轴链轮(34)传动连接，通过旋转电机(41)带动同步联轴(42)旋转，进而带动两个端头电极(3)以及夹紧的待测样品(100)一同转动。

6.根据权利要求1所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机，其特征在于，所述上料机构(11)包括铰链运输带(111)、运输电机(112)以及铰链调节机构(113)；所述铰链运输带(111)水平安装在机架(1)上表面，通过运输电机(112)实现铰链运输带(111)的水平移动；待测样品(100)依次放置在铰链运输带(111)上，通过步进移动将待测样品(100)依次送至两个端头电极(3)之间；所述铰链调节机构(113)位于铰链运输带(111)两侧。

7.根据权利要求1所述的圆销、扁销流水线式结构磁粉探伤机，其特征在于，所述下料机构(10)位于上料机构(11)末端，其包括滑料槽(101)和料箱(102)；所述滑料槽(101)位于上料机构(11)末端下方。

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