CN215575548U - 一种电机磁性检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机检测技术领域，具体涉及一种电机磁性检测工装；通过检测台上设置的传送带传送，使得电机在检测台上传送，当电机到达检测位置时，传送带停止传动，通过检测组件对电机磁性进行检查，当检测到电机具有磁性时，检测台的传送带继续传动，当检测到电机不具有磁性时，检测组件发送信号给转动环，转动环接受信号，驱使气缸的输出端的推杆伸缩使得夹爪对电机进行夹持，并转移至底板上的升降台上进行存放，随后通过转动环转动使得夹爪回到原位，检测台继续进行传动，从而有效地实现了对磁性不合格的电机进行夹持转移，保证对电机磁性的检测正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机检测技术领域，具体涉及一种电机磁性检测工装。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现将电能转换或传递的一种电磁装置，它通过将电能转化为机械能，从而作为用电器或各种机械的动力源，而电机品质的好坏则直接影响电机的正常使用。
为此，需要对电机成品进行检测，其中的一项检测项目就是检测电机的磁性是否良好，来验证其是否能满足使用要求。
但现有的检测工装在检测到不合格的电机后报警通知操作人员，操作人员需要手动将不合格的电机从检测台上取下，但由于操作人员不能随时关注检测工装，以至于不能及时将不合格的电机从检测台上取下，造成堵塞，使得无法对后面的电机进行检测，从而影响对电机的检测的速率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机磁性检测工装，旨在解决现有技术中的现有的检测工装在检测到不合格的电机后报警通知操作人员，操作人员需要手动将不合格的电机从检测台上取下，但由于操作人员不能随时关注检测工装，以至于不能及时将不合格的电机从检测台上取下，造成堵塞，使得无法对后面的电机进行检测，从而影响对电机的检测的速率的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机磁性检测工装，其特征在于，包括底板、检测台、支撑座、检测组件和转移组件；
所述检测台与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述支撑座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述检测台的一侧，所述检测组件设置在所述支撑座上；
所述转移组件包括旋转支座、转动环、气缸和夹爪，所述旋转支座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述检测台的一侧，所述转动环与所述旋转支座转动连接，并设置在所述旋转支座上，所述气缸与所述转动环固定连接，并位于所述转动环靠近所述检测台的一侧，所述夹爪与所述气缸的输出端固定连接。
通过所述检测台上设置的传送带传送，使得电机在所述检测台上传动，当电机到达检测位置时，传送带停止传动，通过所述检测组件对电机磁性进行检查，当检测到电机具有磁性时，所述检测台的传送带继续传动，当检测到电机不具有磁性时，所述检测组件发送信号给所述转动环，所述转动环接受信号，驱使所述气缸的输出端的推杆伸缩使得所述夹爪对电机进行夹持，并转移至所述底板上的升降台上进行存放，随后通过所述转动环转动使得所述夹爪回到原位，所述检测台继续进行传动，从而有效地实现了对磁性不合格的电机进行夹持转移，保证对电机磁性的检测正常进行。
其中，所述检测组件包括安装块、检测箱、检测板、弹簧、检测头和驱动构件，所述安装块与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座靠近所述检测台的一侧；所述检测箱与所述安装块固定连接，并位于所述安装块远离所述支撑座的一侧；所述检测板与所述与所述检测箱固定连接，并设置在所述检测箱内；所述检测头与所述检测箱滑动连接，并位于所述检测箱靠近所述检测台的一侧；所述弹簧与所述检测板固定连接，并与所述检测头固定连接，且位于所述检测板与所述检测头之间；所述驱动构件与所述支撑座固定连接。
在通过所述检测头对电机进行磁性检查，当检测到电机具有磁性时，所述检测头被电机吸引，从而带动所述弹簧移动，这时所述检测板的检测程序就会感受到所述弹簧的拉力，从而发送信号给所述转动环，说明此台电机具有磁性，当检测到电机不具有磁性时，所述检测头不被吸引，从而所述检测板10秒钟后检测不到所述弹簧的拉力时，从而发送信号给所述转动环，说明此台电机不具有磁性，通过所述驱动构件根据电机的型号调整检测组件的竖直位置，从而更好地对电机进行磁性检测。
其中，所述夹爪包括夹持臂和推杆，所述夹持臂与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸靠近所述检测台的一侧；所述推杆与所述夹持臂滑动连接，并设置在所述夹持臂上。
通过所述夹持臂驱使所述推杆伸缩，从而实现对电机进行夹持。
其中，所述驱动构件包括旋转电机和螺杆，所述旋转电机与所述支撑座固定连接，并设置在所述支撑座上；所述螺杆与所述旋转电机的输出轴固定连接，并位于所述旋转电机靠近所述底板的一侧。
通过所述旋转电机的输出轴转动，带动所述螺杆转动，使得所述安装块带动所述检测箱进行竖直方向的位置调整，从而能正对电机的中间，实现对不同高度的电机进行磁性检测。
其中，所述夹爪还包括垫片，所述垫片与所述推杆固定连接，并位于所述推杆远离所述夹持臂的一侧。
通过所述垫片实现对夹持电机时对电机的外侧面进行保护。
其中，所述驱动构件还包括辅助块，所述辅助块与所述底板固定连接，并与所述螺杆转动连接，且位于所述底板靠近所述螺杆的一侧。
通过所述辅助块对所述螺杆的转动进行支撑，使得所述螺杆更好地进行转动。
其中，所述电机磁性检测工装还包括转动轴杆和挡板，所述转动轴杆与所述检测台转动连接，并设置在所述检测台上；所述挡板与所述转动轴杆固定连接，并设置在所述转动轴杆上。
通过控制所述转动轴杆转动，带动所述挡板转动，从而强制截停电机。
其中，所述电机磁性检测工装还包括安装座，所述安装座与所述检测台固定连接，并位于所述检测台远离所述底板的一侧。
实现将电机卡持固定在所述安装座上，从而能固定不同型号电，并更好地使得电机在所述检测台上进行传动。
本实用新型的一种电机磁性检测工装，通过所述检测台上设置的传送带传送，使得电机在所述检测台上传动，当电机到达检测位置时，传送带停止传动，通过所述检测组件对电机磁性进行检查，当检测到电机具有磁性时，所述检测台的传送带继续传动，当检测到电机不具有磁性时，所述检测组件发送信号给所述转动环，所述转动环接受信号，驱使所述气缸的输出端的推杆伸缩使得所述夹爪对电机进行夹持，并转移至所述底板上的升降台上进行存放，随后通过所述转动环转动使得所述夹爪回到原位，所述检测台继续进行传动，从而有效地实现了对磁性不合格的电机进行夹持转移，保证对电机磁性的检测正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的电机磁性检测工装的整体的结构示意图。
图2是本实用新型提供的电机磁性检测工装的俯视图。
图3是本实用新型的驱动构件的结构示意图。
图4是本实用新型的检测箱内部的结构示意图。
图5是本实用新型的夹爪的结构示意图。
图中：1-底板、2-检测台、3-支撑座、4-检测组件、5-转移组件、6-转动轴杆、7-挡板、8-安装座、41-安装块、42-检测箱、43-检测板、44-弹簧、45-检测头、46-驱动构件、51-旋转支座、52-转动环、53-气缸、54-夹爪、100-电机磁性检测工装、461-旋转电机、462-螺杆、463-辅助块、541-夹持臂、542-推杆、543-垫片。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种电机磁性检测工装100，其特征在于，包括底板1、检测台2、支撑座3、检测组件4和转移组件5；
所述检测台2与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧，所述支撑座3与所述底板1固定连接，并位于所述底板1靠近所述检测台2的一侧，所述检测组件4设置在所述支撑座3上；
所述转移组件5包括旋转支座51、转动环52、气缸53和夹爪54，所述旋转支座51与所述底板1固定连接，并位于所述底板1靠近所述检测台2的一侧，所述转动环52与所述旋转支座51转动连接，并设置在所述旋转支座51上，所述气缸53与所述转动环52固定连接，并位于所述转动环52靠近所述检测台2的一侧，所述夹爪54与所述气缸53的输出端固定连接。
在本实施方式中，所述检测台2通过螺栓固定安装在所述底板1的上表面，所述支撑座3通过螺栓固定在所述底板1的上表面，并位于所述检测台2的左侧，所述旋转支座51通过螺栓固定在所述底板1的上表面，并位于所述检测台2的右侧，所述转动环52安装在所述旋转支座51表面的环形凹槽中，并能在所述旋转支座51上进行旋转，所述气缸53通过螺栓固定安装在所述转动环52的表面，并与所述转动环52内部通过导线连接，如此，通过所述检测台2上设置的传送带传送，使得电机在所述检测台2上传送，当电机到达检测位置时，传送带停止传动，通过所述检测组件4对电机磁性进行检查，当检测到电机具有磁性时，所述检测台2的传送带继续传动，当检测到电机不具有磁性时，所述检测组件4发送信号给所述转动环52，所述转动环52接受信号，驱使所述气缸53的输出端的推杆542伸缩使得所述夹爪54对电机进行夹持，并转移至所述底板1上的升降台上进行存放，随后通过所述转动环52转动使得所述夹爪54回到原位，所述检测台2继续进行传动，从而有效地实现了对磁性不合格的电机进行夹持转移，保证对电机磁性的检测正常进行。
进一步的，请参阅图3和图4，所述检测组件4包括安装块41、检测箱42、检测板43、弹簧44、检测头45和驱动构件46，所述安装块41与所述支撑座3滑动连接，并位于所述支撑座3靠近所述检测台2的一侧；所述检测箱42与所述安装块41固定连接，并位于所述安装块41远离所述支撑座3的一侧；所述检测板43与所述与所述检测箱42固定连接，并设置在所述检测箱42内；所述检测头45与所述检测箱42滑动连接，并位于所述检测箱42靠近所述检测台2的一侧；所述弹簧44与所述检测板43固定连接，并与所述检测头45固定连接，且位于所述检测板43与所述检测头45之间；所述驱动构件46与所述支撑座3固定连接。
进一步的，请参阅图3，所述驱动构件46包括旋转电机461和螺杆462，所述旋转电机461与所述支撑座3固定连接，并设置在所述支撑座3上；所述螺杆462与所述旋转电机461的输出轴固定连接，并位于所述旋转电机461靠近所述底板1的一侧。
进一步的，请参阅图3，所述驱动构件46还包括辅助块463，所述辅助块463与所述底板1固定连接，并与所述螺杆462转动连接，且位于所述底板1靠近所述螺杆462的一侧。
在本实施方式中，所述旋转电机461通过螺栓固定在所述支撑座3上端的安装板的下底面，所述螺杆462与所述旋转电机461的输出轴固定，所述辅助块463具有螺纹孔，所述辅助块463焊接固定在所述底板1上并与所述螺杆462配合，所述安装块41具有螺纹通孔，所述安装块41通过螺纹通孔安装在所述螺杆462上，所述检测箱42只有五个面，没有前表面，所述检测箱42的底面与所述安装块41通过螺栓固定连接，所述检测板43通过螺栓固定安装在所述检测箱42中，所述检测板43与所述检测头45之间通过所述弹簧44连接，在通过所述检测头45对电机进行磁性检查，当检测到电机具有磁性时，所述检测头45被电机吸引，从而带动所述弹簧44移动，这时所述检测板43的检测程序就会感受到所述弹簧44的拉力，从而发送信号给所述转动环52的信号接收端，说明此台电机具有磁性，当检测到电机不具有磁性时，所述检测头45不被吸引，从而所述检测板43经过10秒钟后检测不到所述弹簧44的拉力时，发送信号给所述转动环52的信号接收端，说明此台电机不具有磁性，从而对此电机进行夹持转移，可根据被检测的电机的型号控制所述旋转电机461的输出轴转动，带动所述螺杆462转动，通过所述辅助块463对所述螺杆462的转动进行支撑，使得所述螺杆462更好地转动，通过所述螺杆462的转动使得所述安装块41带动所述检测箱42进行竖直方向的位置调整，从而能正对检测电机，实现对不同高度的电机进行磁性检测。
进一步的，请参阅图5，所述夹爪54包括夹持臂541和推杆542，所述夹持臂541与所述气缸53的输出端固定连接，并位于所述气缸53靠近所述检测台2的一侧；所述推杆542与所述夹持臂541滑动连接，并设置在所述夹持臂541上。
进一步的，请参阅图5，所述夹爪54还包括垫片543，所述垫片543与所述推杆542固定连接，并位于所述推杆542远离所述夹持臂541的一侧。
在本实施方式中，所述气缸53的输出端上固定有安装块，所述夹持臂541的型号为Z-EFG-12，所述夹持臂541为半圆弧形，所述夹持臂541通过螺栓固定安装在安装块上，通过在安装块上安装不同型号的所述夹持臂541，从而实现通过所述夹持臂541对不同型号的电机进行夹持，所述夹持臂541与所述气缸53通过导线连接，所述推杆542与所述夹持臂541内的驱动装置连接，所述推杆542有两个，设置在所述夹持臂541的两端，所述垫片543有两个，所述垫片543由柔性材料制成，通过控制所述气缸53的输出端的推杆542伸缩使得所述夹持臂541与电机的外表面接触，并通过所述夹持臂541控制所述推杆542与电机表面接触，从而实现对电机的夹持，通过所述垫片543实现对夹持电机时对电机的外侧面进行保护。
进一步的，请参阅图1，所述电机磁性检测工装100还包括转动轴杆6和挡板7，所述转动轴杆6与所述检测台2转动连接，并设置在所述检测台2上；所述挡板7与所述转动轴杆6固定连接，并设置在所述转动轴杆6上。
在本实施方式中，所述转动轴杆6有两个，所述转动轴杆6螺栓固定安装在所述检测台2的上端的两侧，所述转动轴杆6的底座中的电机与所述检测台2的内部导线连接，所述挡板7有两块，所述挡板7焊接固定在所述转动轴杆6的轴杆上，通过所述转动轴杆6带动所述挡板7转动，在电机进行磁性检测时，由于可能存在检测误差，当觉得检测不准确时，通过控制所述转动轴杆6转动，带动所述挡板7转动，从而强制截停电机。
进一步的，请参阅图2，所述电机磁性检测工装100还包括安装座8，所述安装座8与所述检测台2固定连接，并位于所述检测台2远离所述底板1的一侧。
在本实施方式中，所述安装座8为圆柱形，所述安装座8通过螺栓固定在所述检测台2的传送带上，所述安装座8上表面具有滑槽，滑槽中设置有四个固定块，根据电机的大小型号移动固定块，并通过所述安装座8上的卡扣将固定块固定，从而实现将电机卡持固定在所述安装座8上，从而能固定不同型号电，并更好地使得电机在所述检测台2上进行传动。
本实用新型的一种电机磁性检测工装100，通过所述检测台2上设置的传送带传送，使得电机在所述检测台2上传送，当电机到达检测位置时，传送带停止传动，通过所述检测组件4对电机磁性进行检查，当检测到电机具有磁性时，所述检测台2的传送带继续传动，当检测到电机不具有磁性时，所述检测组件4发送信号给所述转动环52，所述转动环52接受信号，驱使所述气缸53的输出端的推杆542伸缩使得所述夹爪54对电机进行夹持，并转移至所述底板1上的升降台上进行存放，随后通过所述转动环52转动使得所述夹爪54回到原位，所述检测台2继续进行传动，从而有效地实现了对磁性不合格的电机进行夹持转移，保证对电机磁性的检测正常进行。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种电机磁性检测工装，其特征在于，包括底板、检测台、支撑座、检测组件和转移组件；
所述检测台与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述支撑座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述检测台的一侧，所述检测组件设置在所述支撑座上；
所述转移组件包括旋转支座、转动环、气缸和夹爪，所述旋转支座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述检测台的一侧，所述转动环与所述旋转支座转动连接，并设置在所述旋转支座上，所述气缸与所述转动环固定连接，并位于所述转动环靠近所述检测台的一侧，所述夹爪与所述气缸的输出端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种电机磁性检测工装，其特征在于，
所述检测组件包括安装块、检测箱、检测板、弹簧、检测头和驱动构件，所述安装块与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座靠近所述检测台的一侧；所述检测箱与所述安装块固定连接，并位于所述安装块远离所述支撑座的一侧；所述检测板与所述与所述检测箱固定连接，并设置在所述检测箱内；所述检测头与所述检测箱滑动连接，并位于所述检测箱靠近所述检测台的一侧；所述弹簧与所述检测板固定连接，并与所述检测头固定连接，且位于所述检测板与所述检测头之间；所述驱动构件与所述支撑座固定连接。
3.如权利要求1所述的一种电机磁性检测工装，其特征在于，
所述夹爪包括夹持臂和推杆，所述夹持臂与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸靠近所述检测台的一侧；所述推杆与所述夹持臂滑动连接，并设置在所述夹持臂上。
4.如权利要求2所述的一种电机磁性检测工装，其特征在于，
所述驱动构件包括旋转电机和螺杆，所述旋转电机与所述支撑座固定连接，并设置在所述支撑座上；所述螺杆与所述旋转电机的输出轴固定连接，并位于所述旋转电机靠近所述底板的一侧。
5.如权利要求3所述的一种电机磁性检测工装，其特征在于，
所述夹爪还包括垫片，所述垫片与所述推杆固定连接，并位于所述推杆远离所述夹持臂的一侧。
6.如权利要求4所述的一种电机磁性检测工装，其特征在于，
所述驱动构件还包括辅助块，所述辅助块与所述底板固定连接，并与所述螺杆转动连接，且位于所述底板靠近所述螺杆的一侧。
7.如权利要求1所述的一种电机磁性检测工装，其特征在于，
所述电机磁性检测工装还包括转动轴杆和挡板，所述转动轴杆与所述检测台转动连接，并设置在所述检测台上；所述挡板与所述转动轴杆固定连接，并设置在所述转动轴杆上。
8.如权利要求1所述的一种电机磁性检测工装，其特征在于，
所述电机磁性检测工装还包括安装座，所述安装座与所述检测台固定连接，并位于所述检测台远离所述底板的一侧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116466150A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-07-21 | 江苏省电子信息产品质量监督检验研究院(江苏省信息安全测评中心) | 一种电子电器检测工作台 |
| CN117250572A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-19 | 江苏云意驱动系统有限公司 | 一种新能源汽车电机磁性检测装置 |
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| CN116466150B (zh) * | 2023-03-02 | 2023-09-29 | 江苏省电子信息产品质量监督检验研究院(江苏省信息安全测评中心) | 一种电子电器检测工作台 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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