CN217083344U - 一种新型环保烧结预热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型环保烧结预热炉,包括炉体,所述炉体包括设置在炉体上端的箱体,所述箱体的上端设有排烟管,所述炉体的左侧侧壁开设有放置槽,所述放置槽与炉体内壁之间开设有通槽,所述炉体右侧内壁开设有安装槽,所述通槽与安装槽之间设有滤网,所述安装槽内设有用于对滤网进行限位的限位机构,所述箱体内顶部设有两个对称设置的连接杆,两个所述连接杆之间设有用于对烟气热量进行吸收的吸收机构。本实用新型通过现有技术使冷水通过左侧管道进入水箱,水箱会吸收烟气内的大部分热量,避免热量直接流失,造成资源的浪费,再通过对滤网表面的灰尘进行清洁,清洁落下的灰尘通过排灰口落下,便于灰尘的集中收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结工艺技术领域,尤其涉及一种新型环保烧结预热炉。
背景技术
在高温下(不高于熔点),陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,这种现象称为烧结。
在烧结前一般都需要预热炉对产品进行预加热,现有技术中在对预热炉进行加热时,会产生大量的烟气,烟气内富含大量的灰尘与热量,这些灰尘与热量一般都是直接排放在空气中,从而造成环境的污染与热量的流失,造成不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型环保烧结预热炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型环保烧结预热炉,包括炉体,所述炉体包括设置在炉体上端的箱体,所述箱体的上端设有排烟管,所述炉体的左侧侧壁开设有放置槽,所述放置槽与炉体内壁之间开设有通槽,所述炉体右侧内壁开设有安装槽,所述通槽与安装槽之间设有滤网,所述安装槽内设有用于对滤网进行限位的限位机构,所述箱体内顶部设有两个对称设置的连接杆,两个所述连接杆之间设有用于对烟气热量进行吸收的吸收机构。
优选地,所述限位机构包括开设在安装槽上下两端的凹槽,所述凹槽内滑动连接有滑板,所述滑板的一端设有卡块,所述滤网的上下两端均设有用于与卡块相配合的卡槽。
优选地,所述吸收机构包括固定连接在连接杆下端的固定环,两个所述固定环之间贯穿转动连接有水箱,所述水箱的两端均设有管道,所述管道均贯穿箱体并延伸在外。
优选地,所述滤网的左侧末端固定连接有挡板,所述挡板位于放置槽内,所述挡板的外壁上设有密封圈。
优选地,所述通槽内转动连接有两个对称设置的转轴,所述转轴的外壁设有清洁辊,所述清洁辊的外壁与滤网滚动连接,所述通槽的下端与炉体左侧壁之间开设有排灰口。
优选地,所述卡块的两侧均开设有斜面,所述斜面经过光滑处理并与滤网的上下端滑动连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过现有技术使冷水通过左侧管道进入水箱,水箱会吸收烟气内的大部分热量,避免热量直接流失,造成资源的浪费。
2、拉动挡板带动滤网移动,通过清洁辊与滤网的滚动连接作用下,使滤网在移动的过程中带动清洁辊转动,对滤网表面的灰尘进行清洁,清洁落下的灰尘通过排灰口落下,便于灰尘的集中收集。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视示意图;
图2为本实用新型炉体的结构侧视示意图;
图3为本实用新型图1中的A处结构放大示意图。
图中:1炉体、2箱体、3排烟管、4连接杆、5固定环、6水箱、7管道、8放置槽、9挡板、10通槽、11转轴、12清洁辊、13排灰口、14滤网、15卡槽、16凹槽、17卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种新型环保烧结预热炉,包括炉体1,炉体1包括设置在炉体1上端的箱体2,箱体2的上端设有排烟管3,炉体1的左侧侧壁开设有放置槽8,放置槽8与炉体1内壁之间开设有通槽10,炉体1右侧内壁开设有安装槽,通槽10与安装槽之间设有滤网14,安装槽内设有用于对滤网14进行限位的限位机构,限位机构包括开设在安装槽上下两端的凹槽16,凹槽16内滑动连接有滑板,滑板的一端设有卡块17,滤网14的上下两端均设有用于与卡块17相配合的卡槽15,卡块17的两侧均开设有斜面,斜面经过光滑处理并与滤网14的上下端滑动连接。
箱体2内顶部设有两个对称设置的连接杆4,两个连接杆4之间设有用于对烟气热量进行吸收的吸收机构,吸收机构包括固定连接在连接杆4下端的固定环5,两个固定环5之间贯穿转动连接有水箱6,水箱6的两端均设有管道7,管道7均贯穿箱体2并延伸在外,通过现有技术使冷水通过左侧管道7进入水箱6,水箱6会吸收烟气内的大部分热量,避免热量直接流失,造成资源的浪费。
滤网14的左侧末端固定连接有挡板9,挡板9位于放置槽8内,挡板9的外壁上设有密封圈。
通槽10内转动连接有两个对称设置的转轴11,转轴11的外壁设有清洁辊12,清洁辊12的外壁与滤网14滚动连接,通槽10的下端与炉体1左侧壁之间开设有排灰口13,拉动挡板9带动滤网14移动,通过清洁辊12与滤网14的滚动连接作用下,使滤网14在移动的过程中带动清洁辊12转动,对滤网14表面的灰尘进行清洁,清洁落下的灰尘通过排灰口13落下,便于灰尘的集中收集。
本实用新型使用时,炉体1内燃烧物燃烧产生的烟气通过滤网14的作用下,滤网14会过滤掉烟气内的颗粒物,通过滤网14的烟气进入箱体2内,通过现有技术使冷水通过左侧管道7进入水箱6,水箱6会吸收烟气内的大部分热量(若烟气的排出量达到一定的大小时,通过固定环5与水箱6的转动连接作用下,烟气会推动水箱6转动,从而提供水箱6对烟气内热量的吸收),避免热量直接流失,造成资源的浪费;
当滤网14上的灰尘较多时,只需通过拉动挡板9带动滤网14移动,在卡块17斜面与滤网14之间的滑动连接作用下,使滤网14挤压卡块17缩回凹槽16内,通过清洁辊12与滤网14的滚动连接作用下,使滤网14在移动的过程中带动清洁辊12转动,对滤网14表面的灰尘进行清洁,清洁落下的灰尘通过排灰口13落下,便于灰尘的集中收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型环保烧结预热炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)包括设置在炉体(1)上端的箱体(2),所述箱体(2)的上端设有排烟管(3),所述炉体(1)的左侧侧壁开设有放置槽(8),所述放置槽(8)与炉体(1)内壁之间开设有通槽(10),所述炉体(1)右侧内壁开设有安装槽,所述通槽(10)与安装槽之间设有滤网(14),所述安装槽内设有用于对滤网(14)进行限位的限位机构,所述箱体(2)内顶部设有两个对称设置的连接杆(4),两个所述连接杆(4)之间设有用于对烟气热量进行吸收的吸收机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保烧结预热炉,其特征在于,所述限位机构包括开设在安装槽上下两端的凹槽(16),所述凹槽(16)内滑动连接有滑板,所述滑板的一端设有卡块(17),所述滤网(14)的上下两端均设有用于与卡块(17)相配合的卡槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种新型环保烧结预热炉,其特征在于,所述吸收机构包括固定连接在连接杆(4)下端的固定环(5),两个所述固定环(5)之间贯穿转动连接有水箱(6),所述水箱(6)的两端均设有管道(7),所述管道(7)均贯穿箱体(2)并延伸在外。
4.根据权利要求3所述的一种新型环保烧结预热炉,其特征在于,所述滤网(14)的左侧末端固定连接有挡板(9),所述挡板(9)位于放置槽(8)内,所述挡板(9)的外壁上设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种新型环保烧结预热炉,其特征在于,所述通槽(10)内转动连接有两个对称设置的转轴(11),所述转轴(11)的外壁设有清洁辊(12),所述清洁辊(12)的外壁与滤网(14)滚动连接,所述通槽(10)的下端与炉体(1)左侧壁之间开设有排灰口(13)。
6.根据权利要求5所述的一种新型环保烧结预热炉,其特征在于,所述卡块(17)的两侧均开设有斜面,所述斜面经过光滑处理并与滤网(14)的上下端滑动连接。
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