CN218994002U

CN218994002U - 一种带有预热装置的节能回转窑

Info

Publication number: CN218994002U
Application number: CN202222226583.2U
Authority: CN
Inventors: 黄梅
Original assignee: Shanxi Gengxiang Technology Co ltd
Current assignee: Shanxi Gengxiang Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-24
Filing date: 2022-08-24
Publication date: 2023-05-09
Anticipated expiration: 2032-08-24

Abstract

本实用新型公开了一种带有预热装置的节能回转窑，包括窑头和窑尾以及窑体和预热箱，所述预热箱的内表面设置有预热空腔，所述预热空腔的一侧设置有导热翅片，所述导热翅片的数量为多个，且导热翅片延伸至预热箱的内腔，所述预热箱内腔的下端固定连接有导料隔板，所述预热箱顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，预热箱内腔的顶部固定连接有固定罩，固定罩底部的左右两端均通过轴承活动连接有转动杆。本实用新型通过预热箱、风机、过滤箱、预热空腔和导热翅片的作用，解决了现有回转窑对物料的预先加热不便，大大增加了后期的工作时间，而且增加了回转窑的能耗，给使用者带来极大不便的问题。

Description

一种带有预热装置的节能回转窑

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种带有预热装置的节能回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧，耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。但现有回转窑对物料的预先加热不便，大大增加了后期的工作时间，而且增加了回转窑的能耗，给使用者带来极大的不便，为此，我们提出一种带有预热装置的节能回转窑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有预热装置的节能回转窑，具备预热效果好且预热速度快的优点，解决了现有回转窑对物料的预先加热不便，大大增加了后期的工作时间，而且增加了回转窑的能耗，给使用者带来极大不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有预热装置的节能回转窑，包括窑头和窑尾以及窑体和预热箱，所述预热箱的内表面设置有预热空腔，所述预热空腔的一侧设置有导热翅片，所述导热翅片的数量为多个，且导热翅片延伸至预热箱的内腔，所述预热箱内腔的下端固定连接有导料隔板，所述预热箱顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述预热箱内腔的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩底部的左右两端均通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有第二齿轮，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述窑尾的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有滤尘网板，所述预热箱的顶部固定安装有风机。

优选的，所述窑体设置在窑头和窑尾之间，所述窑头的顶部固定安装有预热箱，所述预热箱左侧的上端设置有进料口。

优选的，所述导料隔板的中端设置通料管，且通料管穿过预热箱，并延伸至窑头内，所述通料管的上端设置有电动阀体。

优选的，所述过滤箱内腔的底部固定连接有导灰块，所述导灰块和过滤箱的底部之间设置有进气管，且进气管延伸至窑尾内，所述过滤箱底部的左端设置有连接管，所述连接管的下端螺纹连接有收集盒，且收集盒的正表面设置有观察窗。

优选的，所述滤尘网板为倾斜设置，且滤尘网板的倾斜角度在十五到五十度之间。

优选的，所述风机的进风端通过管道和预热箱的顶部连通，所述风机的出风端通过管道和预热空腔的上端连通，同时，预热空腔的底部通过管道和窑尾正表面的下端连通，所述窑尾右侧的中端设置有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过预热箱和风机和过滤箱的作用，能够快速把窑尾内物料的余热气体经过滤后，输送到预热空腔内，再由导热翅片的辅助，能够快速传递给预热箱内翻动的物料，而降温后的余热气体能够回流到窑尾内，实现了气体循环的同时，并对物料进行了降温，解决了现有回转窑对物料的预先加热不便，大大增加了后期的工作时间，而且增加了回转窑的能耗，给使用者带来极大不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型预热箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱剖视结构示意图。

图中：1、窑头；2、进料口；3、电机；4、预热箱；5、风机；6、过滤箱；7、出料管；8、窑尾；9、窑体；10、固定罩；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、预热空腔；14、导热翅片；15、电动阀体；16、通料管；17、导料隔板；18、转动杆；19、搅拌杆；20、滤尘网板；21、导灰块；22、进气管；23、收集盒；24、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有预热装置的节能回转窑，包括窑头1和窑尾8以及窑体9和预热箱4，预热箱4的内表面设置有预热空腔13，预热空腔13的一侧设置有导热翅片14，导热翅片14的数量为多个，且导热翅片14延伸至预热箱4的内腔，预热箱4内腔的下端固定连接有导料隔板17，预热箱4顶部的中端固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有第一齿轮11，预热箱4内腔的顶部固定连接有固定罩10，固定罩10底部的左右两端均通过轴承活动连接有转动杆18，转动杆18的顶部固定连接有第二齿轮12，转动杆18的外表面固定连接有搅拌杆19，窑尾8的顶部固定安装有过滤箱6，过滤箱6的内腔固定连接有滤尘网板20，预热箱4的顶部固定安装有风机5，通过预热箱4和风机5和过滤箱6的作用，能够快速把窑尾8内物料的余热气体经过滤后，输送到预热空腔13内，再由导热翅片14的辅助，能够快速传递给预热箱4内翻动的物料，而降温后的余热气体能够回流到窑尾8内，实现了气体循环的同时，并对物料进行了降温。

窑体9设置在窑头1和窑尾8之间，窑头1的顶部固定安装有预热箱4，预热箱4左侧的上端设置有进料口2。

导料隔板17的中端设置通料管16，且通料管16穿过预热箱4，并延伸至窑头1内，通料管16的上端设置有电动阀体15。

过滤箱6内腔的底部固定连接有导灰块21，导灰块21和过滤箱6的底部之间设置有进气管22，且进气管22延伸至窑尾8内，过滤箱6底部的左端设置有连接管24，连接管24的下端螺纹连接有收集盒23，且收集盒23的正表面设置有观察窗。

滤尘网板20为倾斜设置，且滤尘网板20的倾斜角度在十五到五十度之间。

风机5的进风端通过管道和预热箱4的顶部连通，风机5的出风端通过管道和预热空腔13的上端连通，同时，预热空腔13的底部通过管道和窑尾8正表面的下端连通，窑尾8右侧的中端设置有出料管7。

使用时，通过外置接电插座对本装置进行通电后，接着，风机5和电机3工作，电机3转动时带动第一齿轮11转动，且在啮合连接的第二齿轮12辅助下，带动了转动杆18和搅拌杆19转动，进而能够充分搅拌经进料口2进入到预热箱4的物料，风机5工作时，能够吸入过滤箱6内的过滤空气，并使其内部产生负压，从而迫使窑尾8内部物料的余热气体进入预热箱4内进行补充，而余热气体穿过滤尘网板20后，实现了过滤，同时，过滤后的灰尘在重力作用下，落在导灰块21顶部，从而经连接管24进入收集盒23内收集，接着，风机5通过管道把吸入的过滤空气输送到预热空腔13内，并与多个导热翅片14接触，进而把过滤后的余热气体热量传递给充分搅拌的物料，使其快速且均匀的余热升温，同时，热量交换后余热气体在降温后，能够回流到窑尾8内，实现了气体循环的同时，并对物料进行了降温，方便了人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带有预热装置的节能回转窑，包括窑头（1）和窑尾（8）以及窑体（9）和预热箱（4），其特征在于：所述预热箱（4）的内表面设置有预热空腔（13），所述预热空腔（13）的一侧设置有导热翅片（14），所述导热翅片（14）的数量为多个，且导热翅片（14）延伸至预热箱（4）的内腔，所述预热箱（4）内腔的下端固定连接有导料隔板（17），所述预热箱（4）顶部的中端固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有第一齿轮（11），所述预热箱（4）内腔的顶部固定连接有固定罩（10），所述固定罩（10）底部的左右两端均通过轴承活动连接有转动杆（18），所述转动杆（18）的顶部固定连接有第二齿轮（12），所述转动杆（18）的外表面固定连接有搅拌杆（19），所述窑尾（8）的顶部固定安装有过滤箱（6），所述过滤箱（6）的内腔固定连接有滤尘网板（20），所述预热箱（4）的顶部固定安装有风机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带有预热装置的节能回转窑，其特征在于：所述窑体（9）设置在窑头（1）和窑尾（8）之间，所述窑头（1）的顶部固定安装有预热箱（4），所述预热箱（4）左侧的上端设置有进料口（2）。

3.根据权利要求1所述的一种带有预热装置的节能回转窑，其特征在于：所述导料隔板（17）的中端设置通料管（16），且通料管（16）穿过预热箱（4），并延伸至窑头（1）内，所述通料管（16）的上端设置有电动阀体（15）。

4.根据权利要求1所述的一种带有预热装置的节能回转窑，其特征在于：所述过滤箱（6）内腔的底部固定连接有导灰块（21），所述导灰块（21）和过滤箱（6）的底部之间设置有进气管（22），且进气管（22）延伸至窑尾（8）内，所述过滤箱（6）底部的左端设置有连接管（24），所述连接管（24）的下端螺纹连接有收集盒（23），且收集盒（23）的正表面设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种带有预热装置的节能回转窑，其特征在于：所述滤尘网板（20）为倾斜设置，且滤尘网板（20）的倾斜角度在十五到五十度之间。

6.根据权利要求1所述的一种带有预热装置的节能回转窑，其特征在于：所述风机（5）的进风端通过管道和预热箱（4）的顶部连通，所述风机（5）的出风端通过管道和预热空腔（13）的上端连通，同时，预热空腔（13）的底部通过管道和窑尾（8）正表面的下端连通，所述窑尾（8）右侧的中端设置有出料管（7）。