CN217081964U - 一种物料桶的紧固连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料桶的紧固连接结构，物料桶的外壁固定有料桶支板，料桶支板呈弧形设置，料桶支板上设有若干葫芦孔；支架设有呈弧形设置的开口，支架上设有若干螺栓孔，各螺栓孔均连接安装有紧固螺栓，各紧固螺栓包括与螺栓孔螺纹连接的螺杆部和位于螺杆部端头的螺栓头，各螺栓头的横截面自底部往上收拢。此紧固结构在进行物料桶的安装时，将葫芦孔对准紧固螺栓顶端的螺栓头后放下物料桶，待料桶支板接触支架后，逐步转动物料桶，使得葫芦孔中宽度较小的部分旋至紧固螺栓处，即可锁紧物料桶与支架之间的连接，同时也更方便物料桶的拆卸，此实用新型用于食品机械设备领域。

Description

一种物料桶的紧固连接结构

技术领域

本实用新型属于食品机械设备领域，更具体而言，涉及一种物料桶的紧固连接结构。

背景技术

主要用于食品搅拌的食品搅拌机械，多为食品制作过程的中间流程，在使用食品搅拌机械的过程中，会时常需要往搅拌桶内添加待搅拌食物，在搅拌完成后，需要拆卸搅拌桶，以将搅拌完成的食物取出或者倒出。

而现有的食品搅拌机械中，用于食品搅拌的搅拌桶多较为笨重，故在搅拌桶拆卸装料后，放置在搅拌机械上的定位固定等，均为麻烦。

目前通常是在食品搅拌机械的机架两侧设置定位销，在搅拌桶两侧的支耳上设置定位孔，通过将定位孔放置在定位销内的方式，进行搅拌桶的定位，或者通过螺栓与螺栓孔锁定的方式进行固定安装，上述方式的安装和拆卸工作均较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种物料桶的紧固连接结构，可以更方便对物料桶进行安装和拆卸。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种物料桶的紧固连接结构，包括物料桶，所述物料桶的外壁固定有料桶支板，所述料桶支板呈弧形设置，所述料桶支板上设有若干葫芦孔；支架，设有呈弧形设置的开口，所述支架上设有若干螺栓孔，各所述螺栓孔均连接安装有紧固螺栓，各所述紧固螺栓包括与所述螺栓孔螺纹连接的螺杆部和位于所述螺杆部端头的螺栓头，各所述螺栓头的横截面自底部往上收拢。

根据本实用新型第一方面实施例所述的物料桶的紧固连接结构，各所述紧固螺栓分别旋入各所述螺栓孔内锁固。

根据本实用新型第一方面实施例所述的物料桶的紧固连接结构，各所述螺杆部伸出所述支架的长度大于所述料桶支板的厚度。

根据本实用新型第一方面实施例所述的物料桶的紧固连接结构，所述螺杆部还套装有弹性锁紧件，所述弹性锁紧件的外径小于所述葫芦孔的最大内径，在所述物料桶的转动过程中，所述弹性锁紧件嵌入所述料桶支板与所述支架间以锁紧所述物料桶和所述支架间的连接。

根据本实用新型第一方面实施例所述的物料桶的紧固连接结构，各所述葫芦孔包括圆孔部和U型孔部，所述U型孔部的开口与所述圆孔部相通形成葫芦孔，所述圆孔部的直径大于所述U型孔部的开口，所述U型孔部的开口宽度大于所述螺杆部的外径。

根据本实用新型第一方面实施例所述的物料桶的紧固连接结构，所述螺栓头包括连接所述螺杆部的六边柱形部和位于所述六边柱形部上方的锥形部。

根据本实用新型第一方面实施例所述的物料桶的紧固连接结构，所述料桶支板的弧度大于180度，所述料桶支板的内周与所述物料桶的外壁通过焊接固定。

根据本实用新型第一方面实施例所述的物料桶的紧固连接结构，所述支架包括两侧对称设置的两个弧形架板，所述弧形架板上的螺栓孔和所述料桶支板上的螺栓孔均彼此对称设置，所述弧形架板的宽度大于所述料桶支板的宽度。

根据本实用新型第一方面实施例所述的物料桶的紧固连接结构，所述料桶支板上设有至少四个螺栓孔，所述螺栓孔包括位于所述料桶支板的两端端部设置的端部螺孔，两所述端部螺孔间的料桶支板的弧度大于180度。

根据本实用新型第一方面实施例所述的物料桶的紧固连接结构，所述料桶支板上还设有至少两个中部螺孔，各所述中部螺孔位于所述料桶支板上的两所述端部螺孔间的等分点上。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此物料桶的紧固连接结构在物料桶外壁的料桶支板上设置葫芦孔，并在支架上设置其螺栓头的端部往下展开的紧固螺栓，在进行物料桶的安装时，将葫芦孔对准紧固螺栓顶端的螺栓头后放下物料桶，待料桶支板接触支架后，逐步转动物料桶，使得葫芦孔中宽度较小的部分旋至紧固螺栓处，即可锁紧物料桶与支架之间的连接，同时也更方便物料桶的拆卸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例中物料桶的紧固结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中物料桶的紧固结构的另一视角示意图；

图3是本实用新型实施例中物料桶的紧固结构的侧视图；

图4是本实用新型实施例中紧固螺栓固定部位的详细结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图4所示，提供了一种物料桶的紧固连接结构，包括物料桶100，物料桶100的外壁固定有料桶支板110，料桶支板110呈弧形设置，料桶支板110上设有若干葫芦孔120；支架200，设有呈弧形设置的开口，支架200上设有若干螺栓孔，各螺栓孔均连接安装有紧固螺栓300，各紧固螺栓300包括与螺栓孔螺纹连接的螺杆部310和位于螺杆部310端头的螺栓头320，各螺栓头320的横截面自底部往上收拢。

此食品搅拌机中物料桶100的紧固结构在物料桶100外壁的料桶支板110上设置葫芦孔120，并在支架200上设置其螺栓头320的端部往下展开的紧固螺栓300，在进行物料桶100的安装时，将葫芦孔120对准紧固螺栓300顶端的螺栓头320后放下物料桶100，待料桶支板110接触支架200后，逐步转动物料桶100，使得葫芦孔120中宽度较小的部分旋至紧固螺栓300处，即可锁紧物料桶100与支架200之间的连接，同时也更方便物料桶100的拆卸。

本实用新型其中的一些实施例中，各紧固螺栓300分别旋入各螺栓孔内锁固。

各紧固螺栓300的一端旋入支架200上设置的螺栓孔内，并通过螺栓孔底部的支架200的底部阻挡进行锁定。

本实用新型其中的一些实施例中，各螺杆部310伸出支架200的长度大于料桶支板110的厚度。

以使得在物料桶100周边的料桶支板110放置在支架200上后，突出的螺杆部310高于料桶支板110的顶部平面，从而可以通过轻松旋转物料桶100，即可使得紧固螺栓300的螺杆部310在葫芦孔120内滑动，以实现物料桶100的紧固安装和松动拆卸。

本实用新型其中的一些实施例中，螺杆部310还套装有弹性锁紧件330，弹性锁紧件330的外径小于葫芦孔120的最大内径，在物料桶100的转动过程中，弹性锁紧件330嵌入料桶支板110与支架200间以锁紧物料桶100和支架200间的连接。

在物料桶100的安装过程中，待料桶支板110接触支架200后，逐步转动物料桶100，使得葫芦孔120中宽度较小的部分旋至紧固螺栓300处，并通过将弹性锁紧件330压入到料桶支板110和支架200之间，即可锁紧物料桶100与支架200之间的连接，同时也更方便物料桶100的拆卸。

其中的弹性锁紧件330优选为碟形垫片，也可为一些可通过压缩锁紧上下叠放的两个物件的其他具有弹性的锁紧零件或者机构。

本实用新型其中的一些实施例中，各葫芦孔120包括圆孔部121和U型孔部122，U型孔部122的开口与圆孔部121相通形成葫芦孔120，圆孔部121的直径大于U型孔部122的开口，U型孔部122的开口宽度大于螺杆部310的外径。

葫芦孔120上圆孔部121的直径大于紧固螺栓300的螺栓头320的最大外径，以使得物料桶100在下放过程中，能轻松使得紧固螺栓300的端部自葫芦孔120上的圆孔部121穿过，以方便物料桶100的置入和取出。

而U型孔部122的开口缩窄，便于实现与紧固螺栓300之间的锁定结合，U型孔部122的开口大于螺栓部的直径，使得物料桶100旋转过程中，紧固螺栓300能轻松旋入到U型孔部122内，并通过上部螺栓头320底部的平面阻挡实现自锁。

本实用新型其中的一些实施例中，螺栓头320包括连接螺杆部310的六边柱形部321和位于六边柱形部321上方的锥形部322。

螺栓头320顶部的锥形部322在物料桶100往下放的过程中，易于将螺栓头320的顶部对准葫芦孔120中的圆孔部121进行操作。

本实用新型其中的一些实施例中，料桶支板110的弧度大于180度，料桶支板110的内周与物料桶100的外壁通过焊接固定，以便于物料桶100在支架200上的平稳放置，以及在搅拌机工作过程中更好地保持平稳。

本实用新型其中的一些实施例中，支架200包括两侧对称设置的两个弧形架板，弧形架板上的螺栓孔和料桶支板110上的螺栓孔均彼此对称设置，弧形架板的宽度大于料桶支板110的宽度。

本实用新型其中的一些实施例中，料桶支板110上设有至少四个螺栓孔，螺栓孔包括位于料桶支板110的两端端部设置的端部螺孔，两端部螺孔间的料桶支板110的弧度大于180度。

本实用新型其中的一些实施例中，料桶支板110上还设有至少两个中部螺孔，各中部螺孔位于料桶支板110上的两端部螺孔间的等分点上。

两个端部螺孔之间的弧度大于180度，以在物料桶100的两端对物料桶100和支架200进行锁紧，两个弧顶架板对称设置安装在机架上，方便搅拌机整体的组装，并能通过调整维持搅拌机工作过程中的整体平衡，同时，通过位于中部的两个中部螺孔对物料桶100与支架200之间的结合进行加固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种物料桶的紧固连接结构，其特征在于，包括：

物料桶，所述物料桶的外壁固定有料桶支板，所述料桶支板呈弧形设置，所述料桶支板上设有若干葫芦孔；

支架，设有呈弧形设置的开口，所述支架上设有若干螺栓孔，各所述螺栓孔均连接安装有紧固螺栓，各所述紧固螺栓包括与所述螺栓孔螺纹连接的螺杆部和位于所述螺杆部端头的螺栓头，各所述螺栓头的横截面自底部往上收拢。

2.根据权利要求1所述的物料桶的紧固连接结构，其特征在于：各所述紧固螺栓分别旋入各所述螺栓孔内锁固。

3.根据权利要求2所述的物料桶的紧固连接结构，其特征在于：各所述螺杆部伸出所述支架的长度大于所述料桶支板的厚度。

4.根据权利要求2或者3所述的物料桶的紧固连接结构，其特征在于：所述螺杆部还套装有弹性锁紧件，所述弹性锁紧件的外径小于所述葫芦孔的最大内径，在所述物料桶的转动过程中，所述弹性锁紧件嵌入所述料桶支板与所述支架间以锁紧所述物料桶和所述支架间的连接。

5.根据权利要求1所述的物料桶的紧固连接结构，其特征在于：各所述葫芦孔包括圆孔部和U型孔部，所述U型孔部的开口与所述圆孔部相通形成葫芦孔，所述圆孔部的直径大于所述U型孔部的开口，所述U型孔部的开口宽度大于所述螺杆部的外径。

6.根据权利要求1所述的物料桶的紧固连接结构，其特征在于：所述螺栓头包括连接所述螺杆部的六边柱形部和位于所述六边柱形部上方的锥形部。

7.根据权利要求1所述的物料桶的紧固连接结构，其特征在于：所述料桶支板的弧度大于180度，所述料桶支板的内周与所述物料桶的外壁通过焊接固定。

8.根据权利要求1所述的物料桶的紧固连接结构，其特征在于：所述支架包括两侧对称设置的两个弧形架板，所述弧形架板上的螺栓孔和所述料桶支板上的螺栓孔均彼此对称设置，所述弧形架板的宽度大于所述料桶支板的宽度。

9.根据权利要求8所述的物料桶的紧固连接结构，其特征在于：所述料桶支板上设有至少四个螺栓孔，所述螺栓孔包括位于所述料桶支板的两端端部设置的端部螺孔，两所述端部螺孔间的料桶支板的弧度大于180度。

10.根据权利要求9所述的物料桶的紧固连接结构，其特征在于：所述料桶支板上还设有至少两个中部螺孔，各所述中部螺孔位于所述料桶支板上的两所述端部螺孔间的等分点上。

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