CN211133863U - 一种熔融动态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及动态混合器技术领域，且公开了一种熔融动态混合器，包括混合器本体，所述混合器本体的顶端活动安装有安装座，所述安装座的顶端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的左侧设置有入料口，所述入料口开设于安装座的顶端。该熔融动态混合器，在安装搅拌叶片时，将安装装置由卡槽处接入搅拌柱处，卡槽最顶端大约设置于搅拌柱由上至下四分之一处，使得安装装置有一定的安装范围，安装装置接入后将卡板由卡槽处插入搅拌柱处，由于安装装置安装后之间会存在距离，卡板用于保护这段距离内的卡槽以及用于支撑安装装置，拆卸时与安装的步骤相反，具备方便拆卸搅拌叶片进行清洗更换等优点，解决了搅拌叶片清洗更换麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及动态混合器技术领域，具体为一种熔融动态混合器。
背景技术
熔融，是指温度升高时，分子的热运动的动能增大，导致结晶破坏，物质由晶相变为液相的过程，是一级相转变，有热焓、熵和体积的增大。而现有的熔融动态混合器混合方式多为搅拌混合，在对搅拌叶片的清洗更换方面较为麻烦，具有一定的局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔融动态混合器，具备方便拆卸搅拌叶片进行清洗更换等优点，解决了现有的搅拌叶片清洗更换麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融动态混合器，包括混合器本体，所述混合器本体的顶端活动安装有安装座，所述安装座的顶端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的左侧设置有入料口，所述入料口开设于安装座的顶端，所述安装座的底端中部活动安装有搅拌柱，所述搅拌柱设置于混合器本体内部，所述搅拌柱的两侧设置有加温装置，所述加温装置固定安装于混合器本体内侧壁，所述混合器本体的底端开设有出料口，所述出料口的表面安装有出料控制阀。
所述搅拌柱的表面活动安装有安装装置，所述安装装置的两侧固定安装有搅拌叶片，所述搅拌柱的底端活动安装有固定装置，所述搅拌柱的两侧开设有卡槽，所述安装装置与卡槽卡接，所述安装装置之间设置有卡板，所述卡板与搅拌柱卡接，所述固定装置的两侧均螺纹连接有固定螺栓，所述卡槽两侧开设有固定螺纹孔。
优选的，所述安装装置为中空结构，且安装装置的中部部分横截面积与搅拌柱横截面积相等。
优选的，所述安装装置的中部固定安装有卡块，且卡块与卡槽卡接，安装装置通过卡块与搅拌柱卡接。
优选的，所述卡槽的竖直方向长度小于搅拌柱的竖直方向长度，且卡槽的开口开设于搅拌柱的底端。
优选的，所述安装装置的数量为若干个，且卡板设置于安装装置与安装装置之间，安装装置之间的卡板的数量为两个，对称分布于搅拌柱的两侧。
优选的，所述卡板为弧形结构，且卡板的内弧所在的圆与搅拌柱表面所在的圆为圆心一致半径相等的圆。
优选的，所述卡板靠近搅拌柱的一侧固定安装有活动块，且活动块与卡槽卡接，卡板通过活动块与搅拌柱卡接。
优选的，所述搅拌柱与搅拌电机传动连接，且搅拌电机与搅拌柱之间通过驱动杆连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔融动态混合器，具备以下有益效果：
1、该熔融动态混合器，通过设置搅拌柱、固定装置、安装装置、卡槽、卡板等结构，在安装搅拌叶片时，将安装装置由卡槽处接入搅拌柱处，卡槽的最顶端大约设置于搅拌柱由上至下四分之一处，使得安装装置有一定的安装范围，在安装装置接入后将卡板由卡槽处插入搅拌柱处，由于安装装置安装后之间会存在距离，卡板用于保护这段距离内的卡槽以及用于支撑安装装置，在根据需要安装完安装后，将固定装置由卡槽处接入后通过固定螺栓进行固定完成最终的固定，拆卸时与安装的步骤相反，具备方便拆卸搅拌叶片进行清洗更换等优点，解决了现有的搅拌叶片清洗更换麻烦的问题。
2、该熔融动态混合器，通过设置卡板，卡板的竖直方向长度可以根据安装装置接入的多少来进行相应的裁切调整，以满足可以根据搅拌效果来安装不同数量搅拌叶片的要求；通过设置出料控制阀，对出料口所出量能够起到一个有效控制的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装装置结构俯视图；
图3为本实用新型卡板结构俯视图；
图4为本实用新型卡槽结构侧视图。
其中：1、混合器本体；2、安装座；3、搅拌电机；4、入料口；5、驱动杆；6、搅拌柱；7、加温装置；8、出料口；9、出料控制阀；10、安装装置；11、搅拌叶片；12、固定装置；13、卡槽；14、卡板；15、固定螺栓；16、固定螺纹孔；17、卡块；18、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种熔融动态混合器，包括混合器本体1，混合器本体1的顶端活动安装有安装座2，安装座2的顶端中部安装有搅拌电机3，搅拌电机3的左侧设置有入料口4，入料口4开设于安装座2的顶端，安装座2的底端中部活动安装有搅拌柱6，搅拌柱6与搅拌电机3传动连接，且搅拌电机3与搅拌柱6之间通过驱动杆5连接，搅拌柱6设置于混合器本体1内部，搅拌柱6的两侧设置有加温装置7，加温装置7固定安装于混合器本体1内侧壁，混合器本体1的底端开设有出料口8，出料口8的表面安装有出料控制阀9，通过设置出料控制阀9，对出料口8所出量能够起到一个有效控制的作用。
搅拌柱6的表面活动安装有安装装置10，安装装置10为中空结构，且安装装置10的中部部分横截面积与搅拌柱6横截面积相等，安装装置10的中部固定安装有卡块17，且卡块17与卡槽13卡接，安装装置10通过卡块17与搅拌柱6卡接，安装装置10的数量为若干个，且卡板14设置于安装装置10与安装装置10之间，安装装置10之间的卡板14的数量为两个，对称分布于搅拌柱6的两侧，安装装置10的两侧固定安装有搅拌叶片11，搅拌柱6的底端活动安装有固定装置12，搅拌柱6的两侧开设有卡槽13，卡槽13的最顶端大约设置于搅拌柱6由上至下四分之一处，使得安装装置10有一定的安装范围，卡槽13的竖直方向长度小于搅拌柱6的竖直方向长度，且卡槽13的开口开设于搅拌柱6的底端，安装装置10与卡槽13卡接，安装装置10之间设置有卡板14，卡板14为弧形结构，且卡板14的内弧所在的圆与搅拌柱6表面所在的圆为圆心一致半径相等的圆，卡板14用于保护这段距离内的卡槽13以及用于支撑安装装置10，卡板14的竖直方向长度可以根据安装装置10接入的多少来进行相应的裁切调整，以满足可以根据搅拌效果来安装不同数量搅拌叶片11的要求，卡板14与搅拌柱6卡接，卡板14靠近搅拌柱6的一侧固定安装有活动块18，且活动块18与卡槽13卡接，卡板14通过活动块18与搅拌柱6卡接，固定装置12的两侧均螺纹连接有固定螺栓15，卡槽13两侧开设有固定螺纹孔16。
在使用时，通过设置搅拌柱6、固定装置12、安装装置10、卡槽13、卡板14等结构，在安装搅拌叶片11时，将安装装置10由卡槽处13接入搅拌柱6处，卡槽13的最顶端大约设置于搅拌柱6由上至下四分之一处，使得安装装置10有一定的安装范围，在安装装置10接入后将卡板14由卡槽13处插入搅拌柱6处，由于安装装置10安装后之间会存在距离，卡板14用于保护这段距离内的卡槽13以及用于支撑安装装置10，在根据需要安装完安装后，将固定装置12由卡槽13处接入后通过固定螺栓15进行固定完成最终的固定，拆卸时与安装的步骤相反，方便了搅拌叶片11的拆卸清洗与更换，卡板14的竖直方向长度可以根据安装装置10接入的多少来进行相应的裁切调整，以满足可以根据搅拌效果来安装不同数量搅拌叶片11的要求，通过设置出料控制阀9，对出料口8所出量能够起到一个有效控制的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种熔融动态混合器，包括混合器本体(1)，其特征在于：所述混合器本体(1)的顶端活动安装有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端中部安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的左侧设置有入料口(4)，所述入料口(4)开设于安装座(2)的顶端，所述安装座(2)的底端中部活动安装有搅拌柱(6)，所述搅拌柱(6)设置于混合器本体(1)内部，所述搅拌柱(6)的两侧设置有加温装置(7)，所述加温装置(7)固定安装于混合器本体(1)内侧壁，所述混合器本体(1)的底端开设有出料口(8)，所述出料口(8)的表面安装有出料控制阀(9)；
所述搅拌柱(6)的表面活动安装有安装装置(10)，所述安装装置(10)的两侧固定安装有搅拌叶片(11)，所述搅拌柱(6)的底端活动安装有固定装置(12)，所述搅拌柱(6)的两侧开设有卡槽(13)，所述安装装置(10)与卡槽(13)卡接，所述安装装置(10)之间设置有卡板(14)，所述卡板(14)与搅拌柱(6)卡接，所述固定装置(12)的两侧均螺纹连接有固定螺栓(15)，所述卡槽(13)两侧开设有固定螺纹孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种熔融动态混合器，其特征在于：所述安装装置(10)为中空结构，且安装装置(10)的中部部分横截面积与搅拌柱(6)横截面积相等。
3.根据权利要求1所述的一种熔融动态混合器，其特征在于：所述安装装置(10)的中部固定安装有卡块(17)，且卡块(17)与卡槽(13)卡接，安装装置(10)通过卡块(17)与搅拌柱(6)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种熔融动态混合器，其特征在于：所述卡槽(13)的竖直方向长度小于搅拌柱(6)的竖直方向长度，且卡槽(13)的开口开设于搅拌柱(6)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种熔融动态混合器，其特征在于：所述安装装置(10)的数量为若干个，且卡板(14)设置于安装装置(10)与安装装置(10)之间，安装装置(10)之间的卡板(14)的数量为两个，对称分布于搅拌柱(6)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种熔融动态混合器，其特征在于：所述卡板(14)为弧形结构，且卡板(14)的内弧所在的圆与搅拌柱(6)表面所在的圆为圆心一致半径相等的圆。
7.根据权利要求1所述的一种熔融动态混合器，其特征在于：所述卡板(14)靠近搅拌柱(6)的一侧固定安装有活动块(18)，且活动块(18)与卡槽(13)卡接，卡板(14)通过活动块(18)与搅拌柱(6)卡接。
8.根据权利要求1所述的一种熔融动态混合器，其特征在于：所述搅拌柱(6)与搅拌电机(3)传动连接，且搅拌电机(3)与搅拌柱(6)之间通过驱动杆(5)连接。
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