CN208570712U - 一种模块组装外搭扣结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块组装外搭扣结构，包括电池模块和支撑板，所述电池模块的两侧均安装有卡板，所述支撑板位于卡板的外侧，且支撑板的内部中间位置预留有限位孔，所述限位块面朝连接杆的方向上连接有接头，所述限位块上安装有限位块固定螺栓，所述支撑板的上端连接有插板，且支撑板的底端内部预留有插槽，所述插板上均匀的预留有第一插板固定螺孔，所述插槽的外侧壁上均匀的预留有第二插板固定螺孔，所述支撑板的最下方安装有安装底座，且安装底座的上端设置有插板，所述支撑板的底端外侧安装有插板固定螺栓。该模块组装外搭扣结构，方便搭建多块电池来形成电池模组，且固定结构在工作时稳定，不会出现脱扣的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及外搭扣技术领域，具体为一种模块组装外搭扣结构。
背景技术
外搭扣是一种常用的机械固定件，是用于两个或两个以上的物品之间连接使用的；当前的电池模组在安装时，需要使用到外搭扣来对多个不同的电池模块进行固定。当前的电池模组用固定外搭扣还存在一些问题，比如说不便于同时搭建多块电池，且对电池的固定效果差，达不到固定要求，因此我们提出一种模块组装外搭扣结构，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块组装外搭扣结构，以解决上述背景技术中提出的当前的电池模组用固定外搭扣不便于同时搭建多块电池，且对电池的固定效果差，达不到固定要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块组装外搭扣结构，包括电池模块和支撑板，所述电池模块的两侧均安装有卡板，且卡板通过卡板固定螺栓固定安装在电池模块的两侧，所述卡板的外侧中间位置均连接有连接杆，且连接杆的外侧设置有限位块，所述支撑板位于卡板的外侧，且支撑板的内部中间位置预留有限位孔，所述限位块面朝连接杆的方向上连接有接头，所述限位块上安装有限位块固定螺栓，且限位块固定螺栓通过限位块固定螺孔与支撑板构成拆卸结构，所述支撑板的上端连接有插板，且支撑板的底端内部预留有插槽，所述插板上均匀的预留有第一插板固定螺孔，所述插槽的外侧壁上均匀的预留有第二插板固定螺孔，所述支撑板的最下方安装有安装底座，且安装底座的上端设置有插板，所述支撑板的底端外侧安装有插板固定螺栓。
优选的，所述卡板的形状为“U”形，且卡板与电池模块构成拆卸结构。
优选的，所述限位块的形状为椭圆形，且限位块的尺寸和限位孔的尺寸一致。
优选的，所述接头贯穿进连接杆，且接头的剖面为“T”形，并且限位块通过接头与连接杆构成转动结构。
优选的，所述插板的尺寸和插槽的尺寸一致，且插板上面的第一插板固定螺孔与插槽外侧壁上的第二插板固定螺孔数目和尺寸均一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模块组装外搭扣结构，通过卡板和卡板固定螺栓预先对电池模块进行固定，再利用连接杆插进限位块限位孔中，通过转动限位块，将限位块固定螺栓安装进限位块固定螺孔中，能够避免限位块脱扣的现象，从而实现对电池模块有效的固定，而搭建多个电池模块形成模块组时，可将不同的电池模块按照上述固定过程进行固定，再通过将另一块支撑板上面的插板插入到上一块支撑板底部的插槽中，再利用插板固定螺栓穿过第一插板固定螺孔和第二插板固定螺孔，从而实现对不同的支撑板进行累加，达到形成电池模组的作用，最后通过将安装底座上面的插板插入到最后一处支撑板下方的插槽中，再利用插板固定螺栓进行固定，接着利用螺栓将安装底座固定在机组上，从而实现对整个电池模组进行支撑的作用，且整个固定结构在工作时稳定，方便拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构示意图；
图4为本实用新型支撑板侧视结构示意图；
图5为本实用新型安装底座侧视结构示意图；
图6为本实用新型限位块工作结构示意图。
图中：1、电池模块；2、卡板；3、卡板固定螺栓；4、连接杆；5、限位块；6、支撑板；7、限位孔；8、接头；9、限位块固定螺栓；10、插板；11、插槽；12、第一插板固定螺孔；13、插板固定螺栓；14、第二插板固定螺孔；15、限位块固定螺孔；16、安装底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模块组装外搭扣结构，包括电池模块1、卡板2、卡板固定螺栓3、连接杆4、限位块5、支撑板6、限位孔7、接头8、限位块固定螺栓9、插板10、插槽11、第一插板固定螺孔12、插板固定螺栓13、第二插板固定螺孔14、限位块固定螺孔15和安装底座16，电池模块1的两侧均安装有卡板2，且卡板2通过卡板固定螺栓3固定安装在电池模块1的两侧，卡板2的外侧中间位置均连接有连接杆4，且连接杆4的外侧设置有限位块5，卡板2的形状为“U”形，且卡板2与电池模块1构成拆卸结构，方便对电池模块1进行拆卸和安装，支撑板6位于卡板2的外侧，且支撑板6的内部中间位置预留有限位孔7，限位块5面朝连接杆4的方向上连接有接头8，限位块5的形状为椭圆形，且限位块5的尺寸和限位孔7的尺寸一致，使得限位块5转动90°后，能够有效的将卡板2固定在支撑板6上，起到搭扣的目的，接头8贯穿进连接杆4，且接头8的剖面为“T”形，并且限位块5通过接头8与连接杆4构成转动结构，方便旋转限位块5，限位块5上安装有限位块固定螺栓9，且限位块固定螺栓9通过限位块固定螺孔15与支撑板6构成拆卸结构，支撑板6的上端连接有插板10，且支撑板6的底端内部预留有插槽11，插板10的尺寸和插槽11的尺寸一致，且插板10上面的第一插板固定螺孔12与插槽11外侧壁上的第二插板固定螺孔14数目和尺寸均一致，方便对不同的支撑板6进行组合，达到组成电池模组的目的，并方便连接安装底座16，插板10上均匀的预留有第一插板固定螺孔12，插槽11的外侧壁上均匀的预留有第二插板固定螺孔14，支撑板6的最下方安装有安装底座16，且安装底座16的上端设置有插板10，支撑板6的底端外侧安装有插板固定螺栓13。
工作原理：在使用该模块组装外搭扣结构时，可以将2块卡板2通过卡板固定螺栓3先安装到1块电池模块1的外壳两端，再在电池模块1的两端安装支撑板6，在安装支撑板6时，让限位块5和连接杆4的整体穿过限位孔7，由于接头8可以带动限位块5在连接杆4上旋转，因此可对限位块5旋转90°，让椭圆形的限位块5不会再次穿过限位孔7，接着利用限位块固定螺栓9穿过限位块5和限位块固定螺孔15，从而对限位块5进行固定，使得固定效果明显，不会让限位块5出现脱扣的情况，当需要对不同的电池模块1进行组合来搭建电池模组时，可以将电池模块1再次按照上述过程安装，接着再通过将另一块支撑板6上面的插板10插入到上一块支撑板6底部的插槽11中，再利用插板固定螺栓13穿过第一插板固定螺孔12和第二插板固定螺孔14，从而实现对不同的支撑板6进行累加，达成外搭扣多块电池模块1的作用，最后将安装底座16上面的插板10插入到最后一处支撑板6下方的插槽11中，再利用插板固定螺栓13进行固定，接着利用螺栓将安装底座16固定在机组上，从而实现对整个电池模组进行支撑的作用，且整个固定结构在工作时稳定，方便拆卸和安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模块组装外搭扣结构，包括电池模块(1)和支撑板(6)，其特征在于：所述电池模块(1)的两侧均安装有卡板(2)，且卡板(2)通过卡板固定螺栓(3)固定安装在电池模块(1)的两侧，所述卡板(2)的外侧中间位置均连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的外侧设置有限位块(5)，所述支撑板(6)位于卡板(2)的外侧，且支撑板(6)的内部中间位置预留有限位孔(7)，所述限位块(5)面朝连接杆(4)的方向上连接有接头(8)，所述限位块(5)上安装有限位块固定螺栓(9)，且限位块固定螺栓(9)通过限位块固定螺孔(15)与支撑板(6)构成可拆卸结构，所述支撑板(6)的上端连接有插板(10)，且支撑板(6)的底端内部预留有插槽(11)，所述插板(10)上均匀的预留有第一插板固定螺孔(12)，所述插槽(11)的外侧壁上均匀的预留有第二插板固定螺孔(14)，所述支撑板(6)的最下方安装有安装底座(16)，且安装底座(16)的上端设置有插板(10)，所述支撑板(6)的底端外侧安装有插板固定螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模块组装外搭扣结构，其特征在于：所述卡板(2)的形状为“U”形，且卡板(2)与电池模块(1)构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种模块组装外搭扣结构，其特征在于：所述限位块(5)的形状为椭圆形，且限位块(5)的尺寸和限位孔(7)的尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种模块组装外搭扣结构，其特征在于：所述接头(8)贯穿进连接杆(4)，且接头(8)的剖面为“T”形，并且限位块(5)通过接头(8)与连接杆(4)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种模块组装外搭扣结构，其特征在于：所述插板(10)的尺寸和插槽(11)的尺寸一致，且插板(10)上面的第一插板固定螺孔(12)与插槽(11)外侧壁上的第二插板固定螺孔(14)数目和尺寸均一致。
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