CN209367092U - 一种粉料生产线的链斗输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料生产线的链斗输送结构，包括链板，多个链板内外交错分布，相邻链板两端套接销轴，位于内侧端的链板内壁安装支撑板，支撑板间的销轴上套接滚子，支撑板上安装安装板，安装板上设有料斗，料斗底部安装多个连接柱，卡槽的两侧开有安装槽，安装板侧壁开有滑槽，安装槽和滑槽内安装有锁定机构。连接柱卡接卡槽，且锁定机构自动将连接柱锁定，从而快速将料斗安装在安装板上，拆卸时拉动锁定机构即可解除锁定，且安装板通过支撑板连接在链板内壁，且链板和支撑板间套接销轴，滚子对支撑板间进行限位同时便于链轮啮合，增加了销轴的连接强度，输送更稳定。

Description

一种粉料生产线的链斗输送结构

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种粉料生产线的链斗输送结构。

背景技术

粉料生产常采用链斗进行输送，现有的链斗都是直接将料斗通过底板通过螺栓和输送链上的链板进行连接，料斗底板被螺栓贯穿会留有缝隙，而粉料直径较小，易从螺栓与料斗间缝隙泄露，且螺栓连接需要安装多组才能对料斗进行很好地固定，但是，多组螺栓连接在维修和更换料斗时拆装较为麻烦，为此我们提出一种粉料生产线的链斗输送结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料生产线的链斗输送结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料生产线的链斗输送结构，包括链板，多个所述链板内外交错分布，且相邻链板两端紧密贴合并转动套接销轴，位于内侧端的链板内壁固定安装支撑板，所述支撑板也与销轴转动套接，所述支撑板间的销轴上转动套接滚子，所述支撑板上固定安装安装板，所述安装板上设有料斗，所述安装板顶部开有多个卡槽，所述料斗底部固定安装多个连接柱，所述卡槽的两侧开有安装槽，所述安装板侧壁开有滑槽，所述安装槽和滑槽内安装有锁定机构，所述锁定机构紧密接触连接柱。

优选的，相邻所述安装板间安装有铰链，所述销轴的两端贯穿链板，相邻所述销轴的两端转动套接连杆的两端，且连杆上开有腰型槽。

优选的，所述锁定机构包括第一销钉和第二销钉，所述第二销钉滑动卡接在靠近滑槽端面的安装槽内，所述第一销钉滑动卡接在于第二销钉相对的安装槽内，所述连接柱两侧分别开有第一销孔和第二销孔，所述第一销钉和第二销钉的一端分别滑动卡接在第一销孔和第二销孔内，所述第一销钉和第二销钉的另一端均滑动套接导向柱的一端，所述导向柱的另一端固定连接安装槽内壁，且第一销钉和第二销钉与安装槽的端面内壁间安装有弹簧，所述滑槽内滑动卡接滑杆，所述滑杆固定连接第二销钉的外壁。

优选的，所述连接柱的底部为半球结构，所述第一销钉靠近连接柱的一端上下两侧均为斜面，且下侧斜面与水平面的夹角小于上侧斜面，所述第二销钉靠近连接柱的一端上侧为斜面，下侧为平面。

优选的，所述弹簧始终处于压缩状态，且弹簧外径等于安装槽的内径。

优选的，所述滑杆的长度小于滑槽的深度，所述滑杆的外端面固定安装拉环，所述拉环设有相匹配的挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接柱卡接卡槽，且锁定机构自动将连接柱锁定，从而快速将料斗安装在安装板上，拆卸时，拉动锁定机构即可解除连接柱的锁定，从而快速拆卸，拆装便捷，且料斗底部完整，避免粉料泄露；链板和支撑板间套接销轴，滚子对支撑板间进行限位同时便于链轮啮合，增加了销轴的连接强度，输送更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锁定机构处左视剖面结构示意图。

图中：1链板、2支撑板、3滚子、4销轴、5安装板、6料斗、7卡槽、8连接柱、9锁定机构、91第一销钉、92第一销孔、93第二销钉、94导向柱、95弹簧、96第二销孔、97滑杆、10铰链、11连杆、12安装槽、13滑槽、14拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉料生产线的链斗输送结构，包括链板1，多个链板1内外交错分布，且相邻链板1两端紧密贴合并转动套接销轴4，位于内侧端的链板1内壁固定安装支撑板2，支撑板2转动套接销轴4，支撑板2间的销轴4上转动套接滚子3，支撑板2上固定安装安装板5，安装板5上设有料斗6，安装板5顶部开有多个卡槽7，料斗6底部固定安装多个连接柱8，卡槽7的两侧开有安装槽12，安装板5侧壁开有滑槽13，安装槽12和滑槽13内安装有锁定机构9，锁定机构9紧密接触连接柱8。连接柱8卡接卡槽7，且锁定机构9自动将连接柱8锁定，从而快速将料斗6安装在安装板5上，拆卸时，拉动锁定机构9即可解除连接柱8的锁定，从而快速拆卸，且安装板5通过支撑板2连接在链板1内壁，且链板1和支撑板2间套接销轴4，滚子3对支撑板2间进行限位同时便于链轮啮合，增加了销轴4的连接强度，输送更稳定。

相邻安装板5间安装有铰链10，所述销轴4的两端贯穿链板1，相邻所述销轴4的两端转动套接连杆11的两端，连杆11销轴4进行支撑，避免链轮间距过长时销轴4弯曲，进一步增加销轴4的连接强度，且连杆11上开有腰型槽，如图1所示的销轴4的一端是与两个连杆11连接，且仅位于一个连杆11的腰型槽中(与一个连杆11连接的两个销轴4一个位于腰型槽中另一个通过端部的孔洞进行转动连接)，销轴4通过链轮时间距改变，销轴4能够通过腰型槽滑动进行距离补偿。

锁定机构9包括第一销钉91和第二销钉93，第二销钉93滑动卡接在靠近滑槽13端面的安装槽12内，第一销钉91滑动卡接在于第二销钉93相对的安装槽12内，连接柱8两侧分别开有第一销孔92和第二销孔96，第一销钉91和第二销钉93的一端分别滑动卡接在第一销孔92和第二销孔96内，第一销钉91和第二销钉93的另一端均滑动套接导向柱94的一端，导向柱94的另一端固定连接安装槽12内壁，且第一销钉91和第二销钉93与安装槽12的端面内壁间安装有弹簧95，滑槽13内滑动卡接滑杆97，滑杆97固定连接第二销钉93的外壁，连接柱8的底部为半球结构，第一销钉91靠近连接柱8的一端上下两侧均为斜面，且下侧斜面与水平面的夹角小于上侧斜面，第二销钉93靠近连接柱8的一端上侧为斜面，下侧为平面，则连接柱8滑入卡槽7内后，半球端下压第一销钉91和第二销钉93的斜面端，使得第一销钉91和第二销钉93沿导向柱94滑入安装槽12内，便于连接柱8完全插入卡槽7内，弹簧95始终处于压缩状态，且弹簧95外径等于安装槽12的内径，则此时他那黄95推动第一销钉91和第二销钉93，使第一销钉91和第二销钉93分别卡入第一销孔92和第二销孔96，且第一销孔92和第二销孔96形状与第一销钉91和第二销钉93端面相匹配，则第一销钉91下侧的斜面和第二销钉93下侧的平面对连接柱8进行锁定，从而将料斗快速固定，需要拆卸时，拉动滑杆97，滑杆97将第二销钉93拉入安装槽12内，上拔料斗6，第一销钉91靠近连接柱8的一端下侧斜面与水平面的夹角小于上侧斜面，连接柱8通过第一销孔92和第一销钉91的下侧下面将第一销钉91压入安装槽12内，从而将连接柱8拉出卡槽7，实现快速拆卸。

滑杆97的长度小于滑槽13的深度，滑杆97的外端面固定安装拉环14，拉环14设有相匹配的挂钩，则平时滑杆97完全缩入滑槽13内，避免误碰，拆卸时通过挂钩和拉环14拉动滑杆97即可。

工作原理：本实用新型使用时，连接柱8卡接卡槽7，半球端下压第一销钉91和第二销钉93的斜面端，使得第一销钉91和第二销钉93沿导向柱94滑入安装槽12内，便于连接柱8完全插入卡槽7内，弹簧95始终处于压缩状态，且弹簧95外径等于安装槽12的内径，则此时弹簧95推动第一销钉91和第二销钉93，使第一销钉91和第二销钉93分别卡入第一销孔92和第二销孔96，且第一销孔92和第二销孔96形状与第一销钉91和第二销钉93端面相匹配，则第一销钉91下侧的斜面和第二销钉93下侧的平面对连接柱8进行锁定，从而将料斗快速固定，需要拆卸时，拉动滑杆97，滑杆97将第二销钉93拉入安装槽12内，上拔料斗6，第一销钉91靠近连接柱8的一端下侧斜面与水平面的夹角小于上侧斜面，连接柱8通过第一销孔92和第一销钉91的下侧下面将第一销钉91压入安装槽12内，从而将连接柱8拉出卡槽7，实现快速拆卸，且安装板5通过支撑板2连接在链板1内壁，且链板1和支撑板2间套接销轴4，滚子对支撑板2间进行限位同时便于链轮啮合，增加了销轴4的连接强度，输送更稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉料生产线的链斗输送结构，包括链板(1)，多个所述链板(1)内外交错分布，且相邻链板(1)两端紧密贴合并转动套接销轴(4)，其特征在于：位于内侧端的链板(1)内壁固定安装支撑板(2)，所述支撑板(2)也与销轴(4)转动套接，所述支撑板(2)间的销轴(4)上转动套接滚子(3)，所述支撑板(2)上固定安装安装板(5)，所述安装板(5)上设有料斗(6)，所述安装板(5)顶部开有多个卡槽(7)，所述料斗(6)底部固定安装多个连接柱(8)，所述卡槽(7)的两侧开有安装槽(12)，所述安装板(5)侧壁开有滑槽(13)，所述安装槽(12)和滑槽(13)内安装有锁定机构(9)，所述锁定机构(9)紧密接触连接柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料生产线的链斗输送结构，其特征在于：相邻所述安装板(5)间安装有铰链(10)，所述销轴(4)的两端贯穿链板(1)，相邻所述销轴(4)的两端转动套接连杆(11)的两端，连杆(11)上开有腰型槽。

3.根据权利要求1所述的一种粉料生产线的链斗输送结构，其特征在于：所述锁定机构(9)包括第一销钉(91)和第二销钉(93)，所述第二销钉(93)滑动卡接在靠近滑槽(13)端面的安装槽(12)内，所述第一销钉(91)滑动卡接在于第二销钉(93)相对的安装槽(12)内，所述连接柱(8)两侧分别开有第一销孔(92)和第二销孔(96)，所述第一销钉(91)和第二销钉(93)的一端分别滑动卡接在第一销孔(92)和第二销孔(96)内，所述第一销钉(91)和第二销钉(93)的另一端均滑动套接导向柱(94)的一端，所述导向柱(94)的另一端固定连接安装槽(12)内壁，且第一销钉(91)和第二销钉(93)与安装槽(12)的端面内壁间安装有弹簧(95)，所述滑槽(13)内滑动卡接滑杆(97)，所述滑杆(97)固定连接第二销钉(93)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种粉料生产线的链斗输送结构，其特征在于：所述连接柱(8)的底部为半球结构，所述第一销钉(91)靠近连接柱(8)的一端上下两侧均为斜面，且下侧斜面与水平面的夹角小于上侧斜面，所述第二销钉(93)靠近连接柱(8)的一端上侧为斜面，下侧为平面。

5.根据权利要求3所述的一种粉料生产线的链斗输送结构，其特征在于：所述弹簧(95)始终处于压缩状态，且弹簧(95)外径等于安装槽(12)的内径。

6.根据权利要求3所述的一种粉料生产线的链斗输送结构，其特征在于：所述滑杆(97)的长度小于滑槽(13)的深度，所述滑杆(97)的外端面固定安装拉环(14)，所述拉环(14)设有相匹配的挂钩。