CN214107808U - 一种精细化工震动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精细化工震动筛分装置，包括基座；震动组件，且固定安装于所述基座的顶端中部；缓冲组件，数量为四个，且分别固定安装于所述基座的顶端；储存箱，固定安装于所述震动组件的顶端，且与四个所述缓冲组件的顶端固定连接；卡筛网，固定安装于两个所述限位块的内侧，且为于所述储存箱的内腔顶端；锁紧机构，设置于两个所述限位块的外侧；筛分箱，可拆卸的安装于所述储存箱的顶端；进料口，固定安装于所述筛分箱的顶端中心位置；存料斗，固定安装于所述进料口的顶端；下料机构，设置于所述进料口的内腔。该精细化工震动筛分装置，解决了精细化工振动筛分装置不能够快速的更换筛网和需要工人频繁添加原料的问题。

Description

一种精细化工震动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种精细化工震动筛分装置。

背景技术

随着化工行业的飞速发展，为了保障化工产品的质量，化工原料准备阶段尤为重要，精细筛分的优势具有筛网利用率高、效率高和占地空间小使用方便等，较为广泛的应用在精细化工产品的原料准备阶段，能够使化工原料高效精细的筛分，但是现有的精细化工筛分装置，在更换筛网的过程中需要工人拆卸多颗螺丝，十分的浪费时间，所以精细筛分装置的使用效率还有一些提升，而且精细化工震动筛分装置往往体积较小，筛分的化工原料也随之减少，需要工人随时准备添加原料，在使用时十分的不方便，针对这些问题，提供了一种精细化工震动筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细化工震动筛分装置，以至少解决现有技术不能够快速的更换筛网和精细筛分需要经常添加原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工震动筛分装置，包括基座；震动组件，且固定安装于所述基座的顶端中部；缓冲组件，数量为四个，且分别固定安装于所述基座的顶端；储存箱，固定安装于所述震动组件的顶端，且与四个所述缓冲组件的顶端固定连接；卡槽，数量为两个，且分别开设于所述储存箱的顶端左右两侧；限位块，数量为两个，且分别可滑动的内嵌于所述卡槽的内腔；筛网，固定安装于两个所述限位块的内侧，且为于所述储存箱的内腔顶端；锁紧机构，设置于两个所述限位块的外侧；筛分箱，可拆卸的安装于所述储存箱的顶端；进料口，固定安装于所述筛分箱的顶端中心位置；存料斗，固定安装于所述进料口的顶端；下料机构，设置于所述进料口的内腔。

优选的，所述锁紧机构包括固定座，数量为两个，且分别固定安装于两个所述限位块的外侧；把手，数量为两个，且分别通过销轴转动连接于两个所述固定座的内腔；卡环，数量为两个，且分别通过销轴转动连接于两个所述把手的外侧；卡勾，数量为两个，且分别固定安装于所述储存箱的外壁左右两侧；弹簧，数量为两个，且一端分别固定安装于所述固定座的内壁，另一端分别固定安装于两个所述把手的内侧。

优选的，所述下料机构包括电机，固定安装于所述进料口的左侧；螺杆，固定安装于所述进料口的后侧，且一端通过联轴器与所述电机的输出端固定连接；滑块，数量为两个，且分别螺接于所述螺杆的外壁左右两侧；挡板，数量为两个，分别固定安装于两个所述滑块的前侧，且延伸至所述进料口的内腔；限位滑道，数量为两个，且分别开设于所述进料口的内壁前后两侧；限位滑块，数量为四个，且分别可滑动的内嵌于两个所述限位滑道的内腔，且与两个所述挡板的外壁前后两侧固定连接。

优选的，所述筛分箱的底端面积与所述储存箱的顶端面积相同。

优选的，位于左侧的所述挡板的外壁右侧呈锥形，且位于右侧的所述挡板的外壁左侧呈凹字形。

优选的，所述螺杆的外壁左右两端没有开设螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精细化工震动筛分装置，通过基座上的震动组件能够使设备进行振动，进行筛分，通过减振能够将震动组件对设备的伤害降到最低，通过旋转把手，带动卡环脱离卡勾的限制，可以快速的将筛网拆卸或安装，通过电机带动螺杆进行旋转，可使滑块带动两个挡板沿着限位滑道进行滑动，实现将储存在存料斗内的原料添加的目的，该设备可使筛网快速的安装与拆卸，进而提高了筛分装置的筛分效率，还科可通过电机实现箱筛分装置内添加原料的目的，减少了工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锁紧机构结构主视剖视图；

图3为本实用新型下料机构结构俯视图；

图4为本实用新型卡环结构示意图；

图5为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、基座，2、震动组件，3、缓冲组件，4、储存箱，5、筛网，6、限位块，7、固定座，8、把手，9、卡环，10、卡勾，11、弹簧，12、筛分箱，13、存料斗，14、电机，15、螺杆，16、滑块，17、挡板，18、限位滑道，19限位滑块，20、卡槽，21、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精细化工震动筛分装置，包括基座1、震动组件2、缓冲组件3、储存箱4、筛网5、限位块6、筛分箱12、存料斗13、卡槽20和进料口21，震动组件2且固定安装于基座1的顶端中部震动组件由震动电机等组成为现有技术，此处不做过多阐述，缓冲组件3数量为四个，且分别固定安装于基座1的顶端，缓冲组件由弹簧等组成，为现有技术，此处不做过多阐述，储存箱4固定安装于震动组件2的顶端，且与四个缓冲组件3的顶端固定连接，卡槽20数量为两个，且分别开设于储存箱4的顶端左右两侧，限位块6数量为两个，且分别可滑动的内嵌于卡槽20的内腔，在限位块6和卡槽20的配合下，可使筛网5安装在储存箱4上之后，不会出现位移的情况，筛网5，固定安装于两个限位块6的内侧，且为于储存箱4的内腔顶端，锁紧机构设置于两个限位块6的外侧，能够将筛网5快速的固定和拆卸，筛分箱12可拆卸的安装于储存箱4的顶端，进料口21固定安装于筛分箱12的顶端中心位置，存料斗13固定安装于进料口21的顶端，下料机构设置于进料口21的内腔，能够由电机14控制筛分原料的添加，使工人的工作量降低，提高筛分效率。

作为优选方案，更进一步的，锁紧机构包括固定座7、把手8、卡环9、卡勾10和弹簧11，固定座7数量为两个，且分别固定安装于两个限位块6的外侧，把手8数量为两个，且分别通过销轴转动连接于两个固定座7的内腔，卡环9数量为两个，且分别通过销轴转动连接于两个把手8的外侧，在把手8的作用下可使卡环9的位置发生改变，使卡环9脱离卡勾10的限制，卡勾10数量为两个，且分别固定安装于储存箱4的外壁左右两侧，在卡勾10和卡环9的配合下，可使筛网5能够固定在储存箱4的顶端，弹簧11数量为两个，且一端分别固定安装于固定座7的内壁，另一端分别固定安装于两个把手8的内侧，弹簧5受到拉力后发生弹性形变，失去外力后，在弹簧5的拉力作用下，可使把手8快速恢复原位，将卡环9固定卡勾10上。

作为优选方案，更进一步的，下料机构包括：电机14、螺杆15、滑块16、挡板17、限位滑道18和限位滑块19，电机14固定安装于进料口21的左侧，螺杆15固定安装于进料口21的后侧，且一端通过联轴器与电机14的输出端固定连接，滑块16数量为两个，且分别螺接于螺杆15的外壁左右两侧，挡板17，数量为两个，分别固定安装于两个滑块16的前侧，且延伸至进料口21的内腔，限位滑道18数量为两个，且分别开设于进料口21的内壁前后两侧，限位滑块19数量为四个，且分别可滑动的内嵌于两个限位滑道18的内腔，且与两个挡板17的外壁前后两侧固定连接，在限位滑道18和限位滑块19的配合下，可使挡板17沿着限位滑道18进行滑动，不会使挡板17因为原料的重力使滑动轨迹发生改变。

作为优选方案，更进一步的，筛分箱12的底端面积与储存箱4的顶端面积相同，能够使筛分箱12整体覆盖在筛网5的上表面，使筛网5的利用率达到最大。

作为优选方案，更进一步的，位于左侧的挡板17的外壁右侧呈锥形，且位于右侧的挡板17的外壁左侧呈凹字形，能够使两块挡板17的接触更加的充分，不会出现漏料的情况。

作为优选方案，更进一步的，所述螺杆15的外壁左右两端没有开设螺纹，能够限制滑块16的滑动，不会出现滑块16带动挡板17上的限位滑块19脱离进料口21上的限位滑道18的限制。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

该设备在使用时，首先将化工原料添加至存料斗13的内腔，然后启动震动组件2，使筛网5进行震动，通过缓冲组件3来减少震动时对设备本体的伤害，启动电机14，电机14可带动螺杆15进行旋转，螺杆15螺纹旋转力的作用下，可使两个滑块带动挡板17进行滑动在限位滑道18和限位滑块19的配合下，可使挡板17能够沿着直线进行滑动，不会因为堆积在挡板17上的原料重力作用使挡板17发生位移，也保障了滑块16不会跟随螺杆15进行旋转，进料口21的挡板17打开之后，原料由存料斗13经过进料口21落到筛网5上，根据筛网5能够承受的原料重量来控制挡板17打开的时间长短，在震动组件2的作用下，将原料进行筛分，当筛分装置运行一段时间之后，筛网5的网眼会因为筛分的原因，发生形变，此时，便需要更换筛网5，将筛分箱12取下，向两侧拉动两个把手8，使把手8带动卡环9脱离卡勾10的限制，向上拉动筛网5便将筛网5取下，将新的筛网5沿着卡槽20将限位块6放置在卡槽20内腔，向一侧拉动把手8，将卡环9卡在卡勾10上，松开把手8，在弹簧11的拉力作用下，可使把手8快速的恢复原位，便将筛网5固定在储存箱4的顶端，将筛分箱12固定在筛网5的顶端，便完成筛网5的更换，可继续筛分原料，该装置结构紧凑，设计合理，可实现筛网5的快速更换，提高筛分效率，还可实现由电机14控制添加原料，减少了工人的工作量，使工人可以同时操作多台筛分装置，操作简单，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“中部”、“左右两侧”、“内腔”、“外侧”、“中心位置”、“外壁”、“内壁”、“内侧”、“左侧”、“后侧”、“输出端”、“前后两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安装”、“开设”、“固定连接”、“内嵌”、“设置”、“转动连接”、“螺接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精细化工震动筛分装置，其特征在于，包括：

基座(1)；

震动组件(2)，且固定安装于所述基座(1)的顶端中部；

缓冲组件(3)，数量为四个，且分别固定安装于所述基座(1)的顶端；

储存箱(4)，固定安装于所述震动组件(2)的顶端，且与四个所述缓冲组件(3)的顶端固定连接；

卡槽(20)，数量为两个，且分别开设于所述储存箱(4)的顶端左右两侧；

限位块(6)，数量为两个，且分别可滑动的内嵌于所述卡槽(20)的内腔；

筛网(5)，固定安装于两个所述限位块(6)的内侧，且位于所述储存箱(4)的内腔顶端；

锁紧机构，设置于两个所述限位块(6)的外侧；

筛分箱(12)，可拆卸的安装于所述储存箱(4)的顶端；

进料口(21)，固定安装于所述筛分箱(12)的顶端中心位置；

存料斗(13)，固定安装于所述进料口(21)的顶端；

下料机构，设置于所述进料口(21)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：所述锁紧机构包括：

固定座(7)，数量为两个，且分别固定安装于两个所述限位块(6)的外侧；

把手(8)，数量为两个，且分别通过销轴转动连接于两个所述固定座(7)的内腔；

卡环(9)，数量为两个，且分别通过销轴转动连接于两个所述把手(8)的外侧；

卡勾(10)，数量为两个，且分别固定安装于所述储存箱(4)的外壁左右两侧；

弹簧(11)，数量为两个，且一端分别固定安装于所述固定座(7)的内壁，另一端分别固定安装于两个所述把手(8)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：所述下料机构包括：

电机(14)，固定安装于所述进料口(21)的左侧；

螺杆(15)，固定安装于所述进料口(21)的后侧，且一端通过联轴器与所述电机(14)的输出端固定连接；

滑块(16)，数量为两个，且分别螺接于所述螺杆(15)的外壁左右两侧；

挡板(17)，数量为两个，分别固定安装于两个所述滑块(16)的前侧，且延伸至所述进料口(21)的内腔；

限位滑道(18)，数量为两个，且分别开设于所述进料口(21)的内壁前后两侧；

限位滑块(19)，数量为四个，且分别可滑动的内嵌于两个所述限位滑道(18)的内腔，且与两个所述挡板(17)的外壁前后两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(12)的底端面积与所述储存箱(4)的顶端面积相同。

5.根据权利要求3所述的一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：位于左侧的所述挡板(17)的外壁右侧呈锥形，且位于右侧的所述挡板(17)的外壁左侧呈凹字形。

6.根据权利要求3所述的一种精细化工震动筛分装置，其特征在于：所述螺杆(15)的外壁左右两端没有开设螺纹。

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