CN214160461U - 一种环保重力筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛分机的技术领域，具体而言，涉及一种环保重力筛分机，包括筛分机本体和导料板。筛分机本体配合每组筛网各设置有一个出料口。若干出料口水平方向沿直线分布。相邻两个出料口之间设置有导料板。导料板铰接于分筛机本体，以使导料板的上端能够转动至抵接其相邻的导料板。使用时，通过调整导料板的角度使得导料板偏转至抵接相邻导料板或远离相邻导料板。导料板偏转至抵接相邻导料板时，偏转的导料板将其两侧的两个出料口阻挡并使得两个出料口的物料在其阻挡导流作用下流到一起，进而使得两种不同大小的物料混合，完成骨料级配。当导料板偏转至离开相邻导料板时，导料板将两个出料口分隔开来，使得不同的两种物料流向不同。

Description

一种环保重力筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分机的技术领域，具体而言，涉及一种环保重力筛分机。

背景技术

重力筛分机是骨料筛分的常见设备。其内部设置有多层筛网，进而将不同大小的颗粒物料区分出来。现有技术的重力筛分机只能将骨料按照颗粒大小筛分为几个等级。实际生产中，根据使用场景不同，需要的骨料颗粒的大小不一致。在一些场合，需要的骨料的大小的范围比较大，这就需要将筛分出的多个等级的骨料混合起来，增加了生产步骤，浪费生产资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保重力筛分机，其导料板能够使得相邻出料口合并，进而实现物料级配。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种环保重力筛分机，包括筛分机本体和导料板；所述筛分机本体配合每组筛网各设置有一个出料口；若干所述出料口水平方向沿直线分布；相邻两个所述出料口之间设置有导料板；所述导料板铰接于所述筛分机本体，以使所述导料板的上端能够转动至抵接其相邻的导料板。

进一步地，所述导料板通过转轴连接于所述筛分机本体；所述转轴一端延伸出所述筛分机本体的外壳并连接有拨动杆；所述外壳以所述转轴为中心设置有环形的滑槽；所述拨动杆配合所述滑槽设置有滑块；所述滑块开设置有将其锁紧与所述滑槽的锁紧螺钉。

进一步地，所述转轴设置于所述导料板的下端。

进一步地，所述筛分机本体包括外壳；所述外壳顶部设置有进料口和抽风口；所述出料口设置于所述外壳下部。

进一步地，所述外壳顶部还设置有振动器；所述振动器包括驱动电机、传动轴和偏心轮；所述偏心轮连接于所述传动轴；所述驱动电机用于驱动所述传动轴转动。

进一步地，所述外壳内部设置有筛网组件；所述筛网组件包括支撑件、第一固定件、第二固定件和筛网；所述第一固定件和第二固定件均设置有固定钩；所述筛网两端设置有挂接于所述固定钩的挂钩；所述支撑件设置于两个所述固定件之间，用于支撑所述筛网的中部。

进一步地，所述第一固定件两侧均设置有固定钩；所述第二固定件包括座体、拉杆和所述固定钩；所述拉杆可滑动的设置于所述座体；所述固定钩连接于所述拉杆一端；所述拉杆还设置有调节螺母，以使所述调节螺母转动时，所述拉杆相对所述座体移动。

进一步地，所述调节螺母和所述座体之间设置有压缩弹簧。

进一步地，所述第二固定件设置有若干组。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型的环保重力筛分机使用时，通过调整导料板的角度使得导料板偏转至抵接相邻导料板或远离相邻导料板。导料板偏转至抵接相邻导料板时，偏转的导料板将其两侧的两个出料口阻挡并使得两个出料口的物料在其阻挡导流作用下流到一起，进而使得两种不同大小的物料混合，完成骨料级配。当导料板偏转至离开相邻导料板时，导料板将两个出料口分隔开来，使得不同的两种物料流向不同。

这种环保重力筛分机能够根据需要将骨料筛分为多级，也可将多个级别的骨料混合起来，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的环保重力筛分机的立体示意图；

图2为本实用新型提供的环保重力筛分机的内部示意图；

图3为导料板与外壳配合的示意图；

图4为图3中a处的放大图；

图5为筛网的安装示意图；

图6为传动轴和偏心轮的配合示意图。

图标：1-筛分机本体，11-出料口，12-外壳，121-滑槽，13-进料口， 14-抽风口，2-导料板，3-转轴，31-拨动杆，32-滑块，33-锁紧螺钉，4- 振动器，41-驱动电机，42-传动轴，43-偏心轮，5-支撑件，6-第一固定件， 61-固定钩，7-第二固定件，71-座体，72-拉杆，73-调节螺母，74-压缩弹簧，8-筛网，81-挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-图6所示，本实用新型提供一种环保重力筛分机，包括筛分机本体1和导料板2。筛分机包括外壳12，外壳12顶部设置有进料口13和抽风口14。筛分机内部设置有多层筛网8。每层筛网8的孔径至上而下逐渐减小。若干筛网8延伸至筛分机的一端并形成若干出料口11。出料口11 设置于外壳12下部。若干出料口11水平方向沿直线分布。筛分机本体1配合每组筛网8各设置有一个出料口11。不同大小的物料通过若干层筛网 8流动至该层筛网8对应的出料口11并掉出。沿筛分机内部的物料流动方向，若干出料口11的出料的大小逐渐增大。

相邻两个出料口11之间设置有导料板2。导料板2铰接于外壳12，以使导料板2的上端能够转动至抵接其相邻的导料板2。具体的，导料板2通过转轴3连接于外壳12。转轴3一端延伸出筛分机本体1的外壳12并连接有拨动杆31。外壳12以转轴3为中心设置有环形的滑槽121。外壳12的外壁设置有滑槽121。滑槽121围绕转轴3设置呈弧形。拨动杆31配合滑槽121设置有容置于滑槽121的滑块32，以使拨动杆31偏转时，滑块32 沿滑槽121滑动。拨动杆31还设置有将滑块32锁紧于滑槽121的锁紧螺钉33。具体的，滑槽121的槽底的宽度大于槽口的宽度。锁紧螺钉33螺纹连接于滑块32。锁紧螺钉33旋转并穿过滑块32并逐渐抵接滑槽121的槽底。此时，继续拧紧锁紧螺钉33即可使得锁紧螺钉33将滑块32抵紧于滑槽121的槽壁。进而避免滑块32相对于滑槽121滑动，也就将拨动杆31 锁紧，避免拨动杆31转动。进而锁紧导料板2，避免导料板2在使用过程中转动而使得倾斜角度改变。

本实用新型的环保重力筛分机使用时，通过调整导料板2的角度使得导料板2偏转至抵接相邻导料板2或远离相邻导料板2。导料板2偏转至抵接相邻导料板2时，偏转的导料板2将其两侧的两个出料口11阻挡并使得两个出料口11的物料在其阻挡导流作用下流到一起，进而使得两种不同大小的物料混合，完成骨料级配。当导料板2偏转至离开相邻导料板2时，导料板2将两个出料口11分隔开来，使得不同的两种物料流向不同。

这种环保重力筛分机能够根据需要将骨料筛分为多级，也可将多个级别的骨料混合起来，使用方便。同时，外壳12将筛网8完全封闭起来，避免产生扬尘，减少噪声。另外，外壳12顶部的抽风口14能够将外壳12内部的扬尘吸走，进而净化生产环境。

本实施例中，转轴3设置于导料板2的下端。转轴3转动时，导料板2 的上端偏转至其相邻的出料口11，进而将相邻出料口11的物料导向至另一个出料口11，进而实现物料级配。

本实施例中，外壳12顶部还设置有振动器4。振动器4包括驱动电机 41、传动轴42和偏心轮43。偏心轮43连接于传动轴42。驱动电机41用于驱动传动轴42转动。驱动电机41转动即可驱动偏心轮43转动，进而产生振动，保重筛网8上的物料能够在振动中逐渐被筛分和沿筛网8流动。通过电机驱动偏心轮43的方式使得偏心轮43的振动产生的力被转轴3很好的吸收，进而避免电机受力过大而损伤。力矩大，故障少。

本实施例中，外壳12内部设置有筛网8组件。筛网8组件包括支撑件 5、第一固定件6、第二固定件7和筛网8。第一固定件6和第二固定件7 均设置有固定钩61。筛网8两端设置有挂接于固定钩61的挂钩81。支撑件5设置于两个固定件之间，用于支撑筛网8的中部。筛网8的挂钩81挂接于固定钩61即可将筛网8固定起来。取下筛网8时，将第一固定件6和第二固定件7推近即可使得筛网8松动，进而取下筛网8。方便筛网8更换或清洗。

本实施例中，第一固定件6两侧均设置有固定钩61。第一固定件6安装于筛分机的中部，方便其两侧安装筛网8。使得多个筛网8能够拼接。第二固定件7设置有若干组。第二固定件7包括座体71、拉杆72和固定钩 61。拉杆72可滑动的设置于座体71。固定钩61连接于拉杆72一端。拉杆 72还设置有调节螺母73，以使调节螺母73转动时，拉杆72相对座体71 移动。调节螺母73转动并使得拉杆72松动时，可以轻松的取下筛网8。调节螺母73转动并使得拉杆72拉紧时，可以将筛网8拉紧，进而很好的固定筛网8。

本实施例中，调节螺母73和座体71之间设置有压缩弹簧74。压缩弹簧74的弹力能够拉紧筛网8，使得筛网8振动受力时，压缩弹簧74的弹性给与缓冲，进而避免筛网8损坏。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保重力筛分机，其特征是：包括筛分机本体(1)和导料板(2)；所述筛分机本体(1)配合每组筛网(8)各设置有一个出料口(11)；若干所述出料口(11)水平方向沿直线分布；相邻两个所述出料口(11)之间设置有导料板(2)；所述导料板(2)铰接于所述筛分机本体(1)，以使所述导料板(2)的上端能够转动至抵接其相邻的导料板(2)。

2.根据权利要求1所述的环保重力筛分机，其特征是：所述导料板(2)通过转轴(3)连接于所述筛分机本体(1)；所述转轴(3)一端延伸出所述筛分机本体(1)的外壳(12)并连接有拨动杆(31)；所述外壳(12)以所述转轴(3)为中心设置有环形的滑槽(121)；所述拨动杆(31)配合所述滑槽(121)设置有滑块(32)；所述滑块(32)开设置有将其锁紧与所述滑槽(121)的锁紧螺钉(33)。

3.根据权利要求2所述的环保重力筛分机，其特征是：所述转轴(3)设置于所述导料板(2)的下端。

4.根据权利要求1所述的环保重力筛分机，其特征是：所述筛分机本体(1)包括外壳(12)；所述外壳(12)顶部设置有进料口(13)和抽风口(14)；所述出料口(11)设置于所述外壳(12)下部。

5.根据权利要求4所述的环保重力筛分机，其特征是：所述外壳(12)顶部还设置有振动器(4)；所述振动器(4)包括驱动电机(41)、传动轴(42)和偏心轮(43)；所述偏心轮(43)连接于所述传动轴(42)；所述驱动电机(41)用于驱动所述传动轴(42)转动。

6.根据权利要求1所述的环保重力筛分机，其特征是：所述筛分机本体(1)的外壳(12)内部设置有筛网(8)组件；所述筛网(8)组件包括支撑件(5)、第一固定件(6)、第二固定件(7)和筛网(8)；所述第一固定件(6)和第二固定件(7)均设置有固定钩(61)；所述筛网(8)两端设置有挂接于所述固定钩(61)的挂钩(81)；所述支撑件(5)设置于两个所述固定件之间，用于支撑所述筛网(8)的中部。

7.根据权利要求6所述的环保重力筛分机，其特征是：所述第一固定件(6)两侧均设置有固定钩(61)；所述第二固定件(7)包括座体(71)、拉杆(72)和所述固定钩(61)；所述拉杆(72)可滑动的设置于所述座体(71)；所述固定钩(61)连接于所述拉杆(72)一端；所述拉杆(72)还设置有调节螺母(73)，以使所述调节螺母(73)转动时，所述拉杆(72)相对所述座体(71)移动。

8.根据权利要求7所述的环保重力筛分机，其特征是：所述调节螺母(73)和所述座体(71)之间设置有压缩弹簧(74)。

9.根据权利要求8所述的环保重力筛分机，其特征是：所述第二固定件(7)设置有若干组。

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