CN217080275U

CN217080275U - 一种可分离式传动结构及窗帘机

Info

Publication number: CN217080275U
Application number: CN202220673428.2U
Authority: CN
Inventors: 殷润雄; 杨玉秀
Original assignee: Guangzhou Aotewei Motor Co ltd
Current assignee: Guangzhou Aotewei Motor Co ltd
Priority date: 2022-03-25
Filing date: 2022-03-25
Publication date: 2022-07-29
Anticipated expiration: 2032-03-25

Abstract

本实用新型公开一种可分离式传动结构及窗帘机，该分离式传动结构包括依次同轴设置的第一传动轮、第二传动轮和旋转驱动件；所述第一传动轮靠近所述第二传动轮的端面上设有第一啮合结构，所述第二传动轮靠近所述第一传动轮的端面上设有第二啮合结构，所述第一啮合结构与所述第二啮合结构接触啮合；所述旋转驱动件包括连接柱体，所述第二传动轮内部设有沿轴向设置的通道，所述连接柱体穿设在所述通道内且与所述第一传动轮螺纹连接；所述旋转驱动件与所述第二传动轮在轴向上的位置相对固定，通过转动所述旋转驱动件实现所述第一传动轮沿所述连接柱体的轴向移动。

Description

一种可分离式传动结构及窗帘机

技术领域

本实用新型涉及窗帘机技术领域，尤其涉及一种可分离式传动结构及窗帘机。

背景技术

电动窗帘机是采用电机令窗帘实现自动开合功能的装置，电动窗帘机的应用越来越普遍；而由于窗户之间的尺寸差异较大，现时的窗帘机一般是固定某几个尺寸批量生产，或根据实际尺寸进行订做，两种方式均不便于生产和销售。公开号为CN210408036U的专利文件中，公开了一种电动窗帘的伸缩导轨，包括主导轨和副导轨，第一同步带结构包括主动同步带轮、从动同步带轮、第一同步带轮、第一同步带，主动同步带轮和从动同步带轮分别位于主导轨的两端，第一同步带轮位于主导轨的外端，第一同步带轮可移动；第二同步带结构包括第二同步带轮、第三同步带轮、第二同步带，第二同步带轮和第三同步带轮位于副导轨的两端；齿轮传动结构包括主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮，主动齿轮与第一同步带轮同轴安装，从动齿轮与第二同步带轮同轴安装。客户根据自己的需求，通过移动第一同步带轮，调整第一同步带在主导轨内的长度，使主导轨沿副导轨伸缩，从而调整导轨长度。

然而，该伸缩导轨存在一些缺点，1、当需要调节导轨长度时，需要拧松螺丝，将端盖拆除，再将中间齿轮拆出，才能解除第一同步带和第二同步带的联动，进而才能调节导轨长度，操作不便；2、其通过齿轮传动结构实现第一同步带和第二同步带的联动，该齿轮传动结构含多个齿轮相互啮合，结构复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种可分离式传动结构及窗帘机，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。

本实用新型一方面的技术方案是这样实现的：

一种可分离式传动结构，包括依次同轴设置的第一传动轮、第二传动轮和旋转驱动件；

所述第一传动轮靠近所述第二传动轮的端面上设有第一啮合结构，所述第二传动轮靠近所述第一传动轮的端面上设有第二啮合结构，所述第一啮合结构与所述第二啮合结构接触啮合；

所述旋转驱动件包括连接柱体，所述第二传动轮内部设有沿轴向设置的通道，所述连接柱体穿设在所述通道内且与所述第一传动轮螺纹连接；所述旋转驱动件与所述第二传动轮在轴向上的位置相对固定，通过转动所述旋转驱动件实现所述第一传动轮沿所述连接柱体的轴向移动。

作为所述可分离式传动结构的进一步可选方案，包括壳体，所述第一传动轮、第二传动轮和所述连接柱体设置在所述壳体内；所述旋转驱动件还包括设置在所述连接柱体一端的转动部，所述转动部位于所述壳体外，通过转动所述转动部而转动所述连接柱体。

作为所述可分离式传动结构的进一步可选方案，所述第一传动轮和第二传动轮之间设有用于为两者提供相互远离的驱动力的弹簧；所述壳体上设有供所述连接柱体穿过的穿孔，所述转动部的宽度大于所述穿孔，所述穿孔与所述连接柱体在轴向上可滑动连接。

作为所述可分离式传动结构的进一步可选方案，所述第一传动轮靠近所述第二传动轮的端面上凸设有连接筒，所述连接筒可滑动地穿设在所述第二传动轮的通道内，所述连接柱体具有外螺纹，所述连接筒具有内螺纹，所述连接柱体与所述连接筒螺纹连接。

作为所述可分离式传动结构的进一步可选方案，所述壳体内设有与所述第一传动轮同轴设置的导柱；所述第一传动轮远离所述第二传动轮的端面上凹设有导孔，所述导孔内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述导孔的内壁紧密连接，所述第一轴承的内圈与所述导柱可滑动套接。

作为所述可分离式传动结构的进一步可选方案，所述弹簧套接在所述连接筒外，所述通道内形成有供所述弹簧的端部抵接的安装台阶。

作为所述可分离式传动结构的进一步可选方案，所述第二传动轮与第二轴承的内圈套接，所述第二轴承的外圈与所述壳体连接。

作为所述可分离式传动结构的进一步可选方案，所述壳体上设有安装孔，所述安装孔内设有可转动的环形传动件，所述穿孔成型在所述环形传动件的轴心；所述安装孔内设有防止所述环形传动件进入壳体内的限位台阶；所述环形传动件靠近所述第二传动轮的端面上凸设有安装筒体，所述安装筒体穿设在所述第二传动轮的通道内，且所述安装筒体的外壁与所述通道的内壁紧密连接。

作为所述可分离式传动结构的进一步可选方案，所述第一传动轮的外周与第一同步带连接，所述第二传动轮的外周与第二同步带连接。

该可分离式传动结构的有益效果有：第一传动轮的端面和第二传动轮的端面通过第一啮合结构和第二啮合结构接触啮合，使得第一传动轮和第二传动轮能够同步转动，从而实现第一同步带和第二同步带的联动；而通过转动所述旋转驱动件，能够令所述第一传动轮沿所述连接柱体移动而远离所述第二传动轮，使得第一啮合结构和第二啮合结构分离，从而解除所述第一同步带和第二同步带的联动；结构简单，操作方便。

本实用新型令一方面的技术方案是这样实现的：

一种窗帘机，包括上述任意一种可分离式传动结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种窗帘机的结构示意图；

图2为图1的窗帘机的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种可分离式传动结构的结构示意图；

图4为本实用新型一种可分离式传动结构的爆炸示意图；

图5为所述第一传动轮和第二传动轮的爆炸剖视示意图；

图6为图3中A的放大图；

图7为所述第一传动轮、第二传动轮与所述第一同步带、第二同步带的连接示意图。

图中：100、第一轨道；110、第一同步带；200、第二轨道；210、第二同步带；

1、壳体；11、安装孔；12、限位台阶；13、导柱；2、第一传动轮；21、第一啮合结构；22、连接筒；23、导孔；3、第二传动轮；31、第二啮合结构；32、通道；33、安装台阶；4、旋转驱动件；41、连接柱体；42、转动部；5、弹簧；6、第一轴承；7、第二轴承；8、环形传动件；81、穿孔；82、安装筒体。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1和图2，示出了一种窗帘机，该窗帘机包括第一轨道100和第二轨道200，所述第一轨道100内设有第一同步带110，而所述第二轨道200内设有第二同步带210，所述第二轨道200可沿第一轨道100滑动伸缩；所述第一轨道100和所述第二轨道200具体的伸缩原理可参考公开号为CN210408036U的伸缩导轨。其中，所述第一同步带110和所述第二同步带210通过一种可分离式传动结构实现联动。

参考图3-7，示出了一种可分离式传动结构，包括依次同轴设置的第一传动轮2、第二传动轮3和旋转驱动件4；所述第一传动轮2靠近所述第二传动轮3的端面上设有第一啮合结构21，所述第二传动轮3靠近所述第一传动轮2的端面上设有第二啮合结构31，所述第一啮合结构21与所述第二啮合结构31接触啮合；所述旋转驱动件4包括连接柱体41，所述第二传动轮3内部设有沿轴向设置的通道32，所述连接柱体41穿设在所述通道32内且与所述第一传动轮2螺纹连接；所述旋转驱动件4与所述第二传动轮3在轴向上的位置相对固定，通过转动所述旋转驱动件4实现所述第一传动轮2沿所述连接柱体41的轴向移动。

具体而言，参考图7，所述第一传动轮2的外周与第一同步带110连接，所述第二传动轮3的外周与第二同步带210连接；当所述第一传动轮2的端面和第二传动轮3的端面靠近时，所述第一啮合结构21和第二啮合结构31接触啮合；其中参考图5，所述第一啮合结构21和第二啮合结构31均包括沿周向排列的多个啮合齿；因此所述第一传动轮2和第二传动轮3同步转动，而使得所述第一同步带110和第二同步带210联动；通过转动所述旋转驱动件4，能够令所述第一传动轮2沿所述连接柱体41移动而远离所述第二传动轮3，使得第一啮合结构21和第二啮合结构31分离，从而解除所述第一同步带110和第二同步带210的联动；结构简单，操作方便。

在一些具体的实施方式中，为便于转动所述连接柱体41从而实现驱动所述第一传动轮2移动，参考图3、图4和图5，该可分离式传动结构包括壳体1，所述第一传动轮2、第二传动轮3和所述连接柱体41设置在所述壳体1内；所述旋转驱动件4还包括设置在所述连接柱体41一端的转动部42，所述转动部42位于所述壳体1外，通过转动所述转动部42而转动所述连接柱体41。在本实施例中，所述转动部42位于所述壳体1外，可以直接转动所述转动部42，而无需拆开所述壳体1，便于操作；其中，为便于使所述旋转驱动件4与所述第二传动轮3在轴向上的位置相对固定，可以通过所述壳体1对所述旋转驱动件4进行限位，使所述旋转驱动件4只能周向转动而不能沿轴向移动；另外优选的，为便于取材、降低生产成本，所述旋转驱动件4可以为螺钉，所述连接柱体41对应螺钉的螺柱部分，而所述转动部42对应螺钉的螺帽部分。

上述方案优选的，为便于使所述旋转驱动件4与所述第二传动轮3在轴向上的位置相对固定，且使所述旋转驱动件4可便于从所述壳体1拆除，参考图3、图4和图5，所述第一传动轮2和第二传动轮3之间设有用于为两者提供相互远离的驱动力的弹簧5；所述壳体1上设有供所述连接柱体41穿过的穿孔81，所述转动部42的宽度大于所述穿孔81，所述穿孔81与所述连接柱体41在轴向上可滑动连接。在本实施例中，所述穿孔81可直接或间接地设置在所述壳体1上，由于所述转动部42的宽度大于所述穿孔81，因此所述转动部42不能穿过所述穿孔81；在所述弹簧5的驱动下，所述第一传动轮2保持远离所述第二传动轮3的趋势，从而使得所述第一传动轮2将所述旋转驱动件4向所述壳体1内拉动，令所述旋转驱动件4的转动部42贴置在所述壳体1外；同时，在所述弹簧5的驱动下，所述第二传动轮3保持远离所述第一传动轮2的趋势，使得所述第二传动轮3向所述旋转驱动件4所在的方向靠近，从而实现所述旋转驱动件4与所述第二传动轮3在轴向上的位置相对固定；而当需要将所述旋转驱动件4拆除的情况下，可以通过转动所述转动件，令所述连接柱体41与所述第一传动轮2分离。

上述方案具体的，为便于提高所述第一传动轮2转动及沿轴向移动时的流畅性，参考图3、图4和图5，所述壳体1内设有与所述第一传动轮2同轴设置的导柱13；所述第一传动轮2远离所述第二传动轮3的端面上凹设有导孔23，所述导孔23内设有第一轴承6，所述第一轴承6的外圈与所述导孔23的内壁紧密连接，所述第一轴承6的内圈与所述导柱13可滑动套接。另外，为使得所述弹簧5安装稳固，所述弹簧5套接在所述连接筒22外，所述通道32内形成有供所述弹簧5的端部抵接的安装台阶33。

在上述方案中，若所述穿孔81直接设置在所述壳体1上，由于所述转动部42贴置在所述壳体1外，当所述旋转驱动件4随所述第一传动轮2转动时，所述旋转驱动件4与所述壳体1之间具有一定的摩擦力，在一定程度上会影响所述第一传动轮2转动的流畅性；因此优选的，所述穿孔81间接地设置在所述壳体1上，参考图3、图4和图5，所述第二传动轮3与第二轴承7的内圈套接，所述第二轴承7的外圈与所述壳体1连接。所述第二轴承7令所述第二传动轮3的转动更流畅；所述壳体1上设有安装孔11，所述安装孔11内设有可转动的环形传动件8，所述穿孔81成型在所述环形传动件8的轴心；所述安装孔11内设有防止所述环形传动件8进入壳体1内的限位台阶12；所述环形传动件8靠近所述第二传动轮3的端面上凸设有安装筒体82，所述安装筒体82穿设在所述第二传动轮3的通道32内，且所述安装筒体82的外壁与所述通道32的内壁紧密连接。其中，在转动所述转动部42时，所述限位台阶12可避免过于用力而将所述旋转驱动件4和所述环形传动件8推入所述壳体1内。

本实施例中，当所述第一啮合结构21和所述第二啮合结构31分离时，所述第一传动轮2和所述旋转驱动件4同步转动，所述第二传动轮3与所述环形传动件8同步转动；参考图6，所述环形传动件8与所述安装孔11之间具有间隙，所述环形传动件8与所述壳体1之间几乎无摩擦力；当所述第一啮合结构21和所述第二啮合机构接触啮合时，所述第一传动轮2、第二传动轮3、弹簧5、旋转驱动件4和所述环形传动件8同步转动，其中所述第一传动轮2通过第一轴承6与所述壳体1连接，所述第二传动轮3通过第二轴承7与所述壳体1连接，而其他部件基本不与壳体1直接接触，因此所述第一传动轮2和所述第二传动轮3能够流畅地转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可分离式传动结构，其特征在于，包括依次同轴设置的第一传动轮、第二传动轮和旋转驱动件；

2.根据权利要求1所述的一种可分离式传动结构，其特征在于，包括壳体，所述第一传动轮、第二传动轮和所述连接柱体设置在所述壳体内；所述旋转驱动件还包括设置在所述连接柱体一端的转动部，所述转动部位于所述壳体外，通过转动所述转动部而转动所述连接柱体。

3.根据权利要求2所述的一种可分离式传动结构，其特征在于，所述第一传动轮和第二传动轮之间设有用于为两者提供相互远离的驱动力的弹簧；所述壳体上设有供所述连接柱体穿过的穿孔，所述转动部的宽度大于所述穿孔，所述穿孔与所述连接柱体在轴向上可滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可分离式传动结构，其特征在于，所述第一传动轮靠近所述第二传动轮的端面上凸设有连接筒，所述连接筒可滑动地穿设在所述第二传动轮的通道内，所述连接柱体具有外螺纹，所述连接筒具有内螺纹，所述连接柱体与所述连接筒螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种可分离式传动结构，其特征在于，所述壳体内设有与所述第一传动轮同轴设置的导柱；所述第一传动轮远离所述第二传动轮的端面上凹设有导孔，所述导孔内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述导孔的内壁紧密连接，所述第一轴承的内圈与所述导柱可滑动套接。

6.根据权利要求4所述的一种可分离式传动结构，其特征在于，所述弹簧套接在所述连接筒外，所述通道内形成有供所述弹簧的端部抵接的安装台阶。

7.根据权利要求3所述的一种可分离式传动结构，其特征在于，所述第二传动轮与第二轴承的内圈套接，所述第二轴承的外圈与所述壳体连接。

8.根据权利要求7所述的一种可分离式传动结构，其特征在于，所述壳体上设有安装孔，所述安装孔内设有可转动的环形传动件，所述穿孔成型在所述环形传动件的轴心；所述安装孔内设有防止所述环形传动件进入壳体内的限位台阶；所述环形传动件靠近所述第二传动轮的端面上凸设有安装筒体，所述安装筒体穿设在所述第二传动轮的通道内，且所述安装筒体的外壁与所述通道的内壁紧密连接。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种可分离式传动结构，其特征在于，所述第一传动轮的外周与第一同步带连接，所述第二传动轮的外周与第二同步带连接。

10.一种窗帘机，其特征在于，包括权利要求1-9的任意一种可分离式传动结构。