CN217079995U - 一种快装结构及其把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装结构，包括用以插接门芯条的导向安装套，导向安装套的一端形成倾斜端；弹性锁紧件，弹性锁紧件具有一锁紧部，锁紧部位于倾斜端一侧，锁紧部用于将门芯条装配于导向安装套内，实现在组装把手所需零配件少且装配过程更加简易、便捷、快速的目的，进而改善了插芯门锁在组装上困难的问题。同时，还公开了一种把手，包括门芯条、把手本体及上述的快装结构，快装结构装配在把手本体上，门芯条与快装结构相插接。

Description

一种快装结构及其把手

技术领域

本实用新型涉及把手领域，尤其涉及一种快装结构及其把手。

背景技术

插芯锁，又叫插芯门锁，是市面上最常见的门锁之一。该类门锁一般由拉手、锁芯及锁体三部分组成，主要安装在室内套装门及防盗门上。

如2019年08月13日公开的公开号CN110118026A的一种插芯门锁，通过该现有插芯门锁可知，插芯门锁由于零配件多，从而导致装配工序多，安装过程复杂，因此导致插芯门锁在安装及后期的拆装维护上比较的困难，兹就插芯门锁在组装上困难的问题，发明人对插芯门锁的拉手进行改进。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供了一种快装结构及其把手，实现在组装把手所需零配件少且装配过程更加简易、便捷、快速的目的，进而改善了插芯门锁在组装上困难的问题。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种快装结构，包括：

用以插接门芯条的导向安装套，所述导向安装套的一端形成倾斜端；

弹性锁紧件，所述弹性锁紧件具有一锁紧部，所述锁紧部位于所述倾斜端一侧，所述锁紧部用于将所述门芯条装配于所述导向安装套内。也即在装配时，门芯条依次贯穿导向安装套及锁紧部时，通过门芯条与锁紧部接触的作用力将弹性锁紧件撑开，以使得门芯条顺畅穿过导向安装套及锁紧部，然后弹性锁紧件在自身弹性力作用下朝向靠近倾斜端回弹，以与锁紧部抵接，从而实现将与门芯条形成自锁。

综合上述，门芯条在插接贯穿贯穿导向安装套及锁紧部后，并与弹性锁紧件抵接。由于门芯条反向抽出将使得弹性锁紧件的锁紧部抵接在导向安装套的倾斜端上，使得锁紧部倾斜抵接门芯条，与门芯条形成自锁角度，则使得门芯条快速装配到该快装结构上而稳定固定在快装结构上，达到快装的目的。

进一步地，所述锁紧部与所述倾斜端之间配置有夹垫件，所述夹垫件上设置有用以贯穿所述门芯条且可抵接所述门芯条的第二锁紧口。因此，通过增设夹垫件，以增加锁紧门芯条的零部件，从而有效提高了快装结构的自锁能力。当然，锁紧部与倾斜端之间可配置有若干夹垫件。

进一步地，所述夹垫件上设置有安装部，用以所述夹垫件装配过程中的定位，则安装部嵌于连接部，实现了夹垫件定位于连接部上以及保证夹垫件上的第二锁紧口与导向安装套的导向孔相导通且呈错位设置的目的，(此处所指的错位设置为导向孔的边与第二锁紧口的对应边平行，而导向孔的中心与第二锁紧口的中心不重合)，同时约束夹垫件，避免夹垫件与锁紧部或与导向安装套产生旋转错位。

进一步地，所述弹性锁紧件还包括连接部，所述连接部一端固定连接所述锁紧部，另一端与所述导向安装套可拆卸连接。通过连接部实现弹性锁紧件装配在导向安装套的目的，进而实现弹性锁紧件的锁紧部抵紧倾斜端以锁紧门芯条的目的。

进一步地，所述弹性锁紧件还包括卡扣部，所述导向安装套上设置有卡接所述卡扣部的卡槽。因此，通过卡扣部卡接在卡槽内实现弹性锁紧件与导向安装套可拆卸连接的目的，达到更便于装配弹性锁紧件的目的。此外，快装结构装配于把手本体上，卡扣部将完全约束在卡槽内部，使得卡扣部固定在导向安装套上，则具备螺栓连接方式的安装牢固的效果之外，还同时省略螺栓零件以及安装螺栓的步骤，该卡接方式使得把手本手应用该快装结构时的结构更简易，安装更加快速便捷。

进一步地，所述导向安装套上还设置有安装槽，所述安装槽与所述卡槽相导通，所述连接部嵌于所述安装槽的内部。因此，一方面避免了快装结构安装在把手本体内时，连接部与把手本手之前产生摩擦干涉，进而导致影响快装结构与把手本体的装配效率及便捷性的问题。另一方面，快装结构装配在把手本体上时难免产生扭矩，而连接部约束于安装槽内，有效避免由于扭矩导致与连接部相连接到锁紧部产生旋转错位，从而有效保证了门芯条顺畅插接并贯穿第一锁紧口的目的。门芯条在贯穿第一锁紧口并与第一锁紧口接触时，门芯条与第一锁紧口抵接在第一锁紧口上产生的作用力一般不均匀，则在安装槽的约束及配合弹性锁紧件的弹性作用下，锁紧部实现自行校准的意想不到效果。

进一步的，一种快装结构还包括弹簧，所述弹簧一端抵接所述锁紧部，以使所述倾斜端、所述夹垫件及所述锁紧部两两之间相互抵紧。

进一步地，一种快装结构还包括至少一个加固件，至少一个所述加固件连接所述导向安装套，用以将导向安装套固定安装于把手本体，实现导向安装套安装固定于把手本体上的目的，进而实现快装结构与把手本体之间的装配。

本实用新型还公开一种把手，包括门芯条、把手本体及上述的快装结构，所述快装结构装配在所述把手本体上，所述门芯条与所述快装结构相插接。因此，快装结构的导向安装套、快装结构的弹性锁紧件与把手本体之间的装配连接更加紧凑，无需螺丝的固定就可使得弹性锁紧件的锁紧部装配在把手本体内部，同时，利用弹性锁紧件的连接部的定位及把手本体的限位，有效避免了锁紧部的第一锁紧口与导向孔之间旋转错位而使得门芯条无法顺畅插入的问题，同理的，夹垫件通过弹性锁紧件的连接部的定位及把手本体的限位，可灵活自由摆动在锁紧部及倾斜端之间，且一样有效避免了第二锁紧口与导向孔之间旋转错位而使得门芯条无法顺畅插入的问题。此外，快装结构的组装及快装结构与把手本体或与门芯条之间的装配过程均简单、快捷，进而达到有效改善插芯门锁在组装上繁琐困难的问题。

进一步地，所述把手本体上还设置有一拆卸孔。具体的，拆卸孔与把手本体内部相导通，则拆卸工具可通过拆卸孔并作用至安装在把手本体内部的锁紧部，压在锁紧部以使锁紧部及夹垫件均与门芯条解锁，从而便于将门芯条进行拆卸的目的。

综上所述，本实用新型提供的一种快装结构及其把手，具有如下技术效果：

结合导向安装套及弹性锁紧件之间的连接配合，以达成锁紧门芯条的目的，因此，仅由导向安装套及弹性锁紧件即可实现现有把手锁紧门芯条的效果，从而实现快装结构简易的目的，进而简化了把手的装配步骤，使得装配过程更加简易、便捷、快速，改善了插芯门锁在组装上困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的导向安装套的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中的弹性锁紧件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中的夹垫件的结构示意图；

图4为本实用新型一种把手的快装结构的装配示意图；

图5为本实用新型一种应用快装结构的把手的装配图；

图6为本实用新型一种应用快装结构的把手的主视图；

图7为图6的A-A向的剖面示意图；

图8为本实用新型实施例2一种应用快装结构的把手的爆炸图。

图标：1-导向安装套，11-倾斜端，12-卡槽，13-安装槽，14-导向孔，15-加固孔，2-弹性锁紧件，21-锁紧部，22-连接部，23-卡扣部，24-第一锁紧口，25-弹性折弯部，3-夹垫件，31-第二锁紧口，32-安装部，4-加固件，5-门芯条，6-把手本体，61-内腔，62-导向凸起，63-拆卸孔，7-弹簧。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1

图1为本实用新型中的导向安装套1的结构示意图，图2位本实用新型中的弹性锁紧件2的结构示意图，图4为本实用新型的装配示意图，其中，图4中为展现导向安装套1的导向孔14与夹垫件3的第二锁紧口31以及导向安装套1的导向孔14与弹性锁紧件2的第一锁紧口24之间的导通关系，导向安装套1及弹性锁紧件2均以半剖示意，如图1、图2以及图4示，一种快装结构，用于把手上，其包括：

用以插接门芯条的导向安装套1，导向安装套1的一端形成倾斜端11；

弹性锁紧件2，弹性锁紧件2具有一锁紧部21，锁紧部21位于倾斜端11一侧，锁紧部21用于将门芯条装配于导向安装套1内。

在本实施例中，导向安装套1内部设置有导向孔14，弹性锁紧件2上设置有第一锁紧口24，导向孔14与第一锁紧口24相导通且呈错位设置，此处所指的错位设置为导向孔14的边与第一锁紧口24的对应边平行，而导向孔14的中心与第一锁紧口24的中心不重合。请参考图4及图7，门芯条5自导向安装套1的另一端插入导向孔14内，并向倾斜端11一端延伸，直至贯穿第一锁紧口24。由于导向孔14与第一锁紧口24错位设置，门芯条5将与第一锁紧口24至少一内侧壁接触或抵接，弹性锁紧件2的锁紧部21将沿着门芯条5插接的运动方向摆动调节，也即在装配时，门芯条依次贯穿导向安装套1及锁紧部21时，通过门芯条与锁紧部21接触的作用力将弹性锁紧件2撑开，以使得门芯条顺畅穿过导向安装套1及锁紧部21，以使得门芯条顺畅完成插接装配的动作，达到快速装配门芯条的目的，而锁紧部21抵接倾斜端11后，锁紧部21与门芯条之间形成自锁的夹角，则实现将门芯条装配锁紧在导向安装套1上的目的。

为实现锁紧件2与导向安装套1在装配过程中能抵接在倾斜端11以锁紧门芯条，具体请参阅图1和图2，弹性锁紧件2还包括连接部22，连接部22一端固定连接锁紧部21，另一端与导向安装套1可拆卸连接。

在此说明，弹性锁紧件2具备弹性形变能力，门芯条5与锁紧部21之间的摩擦力小于弹性形变力时，锁紧部21将朝倾斜端11的方向摆动进行复位，直至门芯条5与锁紧部21之间的摩擦力等于弹性形变力或锁紧部21复位至原始状态或锁紧部21抵接在倾斜端11上，而门芯条5拔出导向安装套1时，由于门芯条5将与第一锁紧口24至少一内侧壁接触或抵接，促使锁紧部21朝向倾斜端11摆动调节，而锁紧部21抵接倾斜端11，则锁紧部21与门芯条5之间形成自锁夹角，达到锁紧门芯条5以避免门芯条5拔出的目的，进而实现一种把手的快装结构快速安装的目的，且同时实现快装结构安装后的自锁效果。

具体的，连接部22与锁紧部21之间的连接位置形成弹性折弯部25，通过弹性折弯部25不仅实现与锁紧部21相连接的目的，进而实现弹性锁紧件2装配于导向安装套1的目的。同时，为用以抵接锁紧门芯条的锁紧部21存在弹性形变能力，进而使得门芯条在插接装配时，锁紧部21与门芯条之间存在自我调节能力，保证插接门芯条的顺畅。弹性折弯部25为倒圆设置，减小或消除一定的应力集中，从而有效提高弹性锁紧件2的弹性形变能力，弹性锁紧件2在自身弹性力作用下朝向靠近倾斜端11回弹，并与锁紧部21相抵接，则锁紧部21与门芯条形成自锁。

上述可拆卸连接，可以为连接部22与导向安装套1螺栓连接，除此外，发明人提供另一种优选连接方案，具体请参阅图1和图2，弹性锁紧件2还包括卡扣部23，导向安装套1上设置有卡接卡扣部23的卡槽12。通过卡扣部23卡接在卡槽12内实现弹性锁紧件2与导向安装套1可拆卸连接的目的，达到更便于装配弹性锁紧件2的目的。此外，快装结构装配于把手本体6上，卡扣部23将完全约束在卡槽12内部，使得卡扣部23固定在导向安装套1上，则具备螺栓连接方式的安装牢固的效果之外，还同时省略螺栓零件以及安装螺栓的步骤，该卡接方式使得把手本手应用该快装结构时的结构更简易，安装更加快速便捷。

更进一步的，为避免上述快装结构安装在把手上时存在干涉，具体请参阅图1和图2，导向安装套1上还设置有安装槽13，安装槽13与卡槽12相导通，连接部22嵌于安装槽13的内部。优选的，安装槽13的槽宽、槽深分别与连接部22对应的宽度、厚度相适配，因此，一方面避免了快装结构安装在把手本体6内时，连接部22与把手本体6之前产生摩擦干涉，进而导致影响快装结构与把手本体6的装配效率及便捷性的问题。另一方面，快装结构装配在把手本体6上时难免产生扭矩，而连接部22约束于安装槽13内，有效避免由于扭矩导致与连接部22相连接到锁紧部21产生旋转错位(即锁紧部21以导向安装套1的中轴线转动，使得第一锁紧口24与导向孔14产生的错位)，从而有效保证了门芯条顺畅插接并贯穿第一锁紧口24的目的。意想不到，门芯条在贯穿第一锁紧口24并与第一锁紧口24接触时，门芯条与第一锁紧口24抵接在第一锁紧口24上产生的作用力一般不均匀，则在安装槽13的约束及配合弹性锁紧件2的弹性作用下，锁紧部21实现自行校准的效果。

为进一步的提高快装结构与门芯条之间的自锁能力，其可通过增厚锁紧部21以增大与门芯条之间作用面或调整倾斜端11的倾斜角达到某一指定角度来实现，但单一作用点作用在门芯条上的效果仍然有限。兹就该缺陷，发明人还提出下述进一步改进方案：

具体请结合图3及图4所示，锁紧部21与倾斜端11之间配置有夹垫件3，夹垫件3上设置有用以贯穿门芯条且可抵接门芯条的第二锁紧口31，因此，如图7所示，门芯条5插接快装结构时，依次贯穿导向安装套1、夹垫件3及锁紧部21，反向拔出门芯条5，此时，夹垫件3抵接于倾斜端11并与门芯条5形成自锁夹角，锁紧部21抵接于倾斜端11并与门芯条5形成自锁夹角，则与门芯条5形成自锁的零部件包括夹垫件3及锁紧部21，提高了快装结构的自锁能力，除此外，夹垫件3未与连接部22相连接，使得门芯条5贯穿夹垫件3时具备良好自动校正能力，有效的保证快装结构的装配的便捷性及顺畅稳定性，夹垫件3与门芯条5之间形成的自锁夹角及锁紧部21与门芯条5之间形成的自锁夹角均与倾斜端11的倾斜角度相同，也能保证快装结构的自锁效果。

更进一步的，上述夹垫件3并不限于数量为一，如图5或图7所示，锁紧部21与倾斜端11之间可配置有若干夹垫件3，以进一步提高快装结构的自锁效果。

为保证上述门芯条稳定贯穿一个或数个夹垫件3，具体请结合图3所示，夹垫件3上设置有安装部32，用以夹垫件3装配过程中的定位。具体的，安装部32优选与连接部22的宽度相适配的豁口，通过安装部32与连接部22之间的配合以约束夹垫件3，避免夹垫件3与锁紧部21或与导向安装套1产生旋转错位。

再具体请参阅图1、图4及图5，一种快装结构还包括至少一个加固件4，至少一个加固件4连接导向安装套1，用以将导向安装套1固定安装于把手本体6，具体的，加固件4可以为螺栓，也可以为螺钉。导向安装套1上设置有与加固件4相对应的加固孔15，加固孔15可以为与加固件4的直径相适配的沉孔，也可以为与加固件4的螺纹参数相适配的螺纹孔，从而实现导向安装套1安装于把手本体6上的目的，进而实现快装结构与把手本体6之间的装配。

实施例2

为实现锁紧件2与导向安装套1在装配过程中能抵接在倾斜端11以锁紧门芯条5，除上述实施例1通过连接部22连接锁紧部21，利用连接部22的弹性力将锁紧部21抵紧在倾斜端11上，不同于实施例1的地方在于：

一种快装结构还包括弹簧7，弹簧7一端抵接锁紧部21，以使倾斜端11、夹垫件3及锁紧部21两两之间相互抵紧。

具体的，此处弹簧7优选压簧，但不局限于压簧。把手本体6上设有用以装配导向安装套1、夹垫件3及弹簧7的内腔61，弹簧7的一端抵接在内腔61腔底上，另一端抵接在锁紧部21上，利用弹簧7的弹性力使锁紧部21、夹垫件3及倾斜端11两两相互抵紧，此时锁紧部21与夹垫件3错位设置，因此，锁紧部21与夹垫件3均与门芯条5形成自锁的角度，代替了连接部22连接锁紧部21，实现锁紧门芯条5的目的。

更进一步的，为能准备将锁紧部21及夹垫件3准确装配至把手本体6的内腔61中，可在内腔61的内侧壁上设置与夹垫件3的安装部32相配的导向凸起62，则夹垫件3的安装部32与导向凸起62滑动配合，实现夹垫件3在安装时定位作用，同理的，锁紧部21设置有与导向凸起62相适配的豁口，以实现锁紧部21在安装过程中的定位，从而保证门芯条5后续顺畅贯穿锁紧部21以及夹垫件3的目的。

实施例3

基于实施例1公开的一种把手的快装结构，发明人还公开一种应用该快装结构的一种把手，如图5至图7所示，包括门芯条5、把手本体6及上述快装结构，快装结构装配在把手本体6上，门芯条5与快装结构相插接。

更进一步的，具体请结合图5所示，把手本体6上还设置有一拆卸孔63，具体的，拆卸孔63与把手本体6内部相导通，拆卸工具的端部设置有呈一字端，一字端插接拆卸孔63内，并作用至锁紧部21，则压在锁紧部21以使锁紧部21及夹垫件3均与门芯条5解锁，从而便于将门芯条5进行拆卸的目的。

结合实施例1，该应用快装结构的把手的装配步骤包括：

步骤S1：弹性锁紧件2卡接于导向安装套1，具体为卡扣部23卡接在卡槽12内，并一手按住连接部22或卡扣部23，避免弹性锁紧件2与导向安装套1分离；

步骤S2：若干夹垫件3装配于弹性锁紧件2与导向安装套1之间，具体为每个夹垫件3的安装部32均嵌于连接部22上；

步骤S3：将快装结构装配于把手本体6，具体在于将快装结构具有锁紧部21的一端对准把手本体6并插接至把手本体6上，直至导向安装套1的另一端与把手本体6相平齐，再将导向安装套1通过至少一加固件4与把手本体6相连接；

步骤S4：将门芯条5插接至快装结构上，具体在于门芯条5依次贯穿导向安装套1、夹垫件3及锁紧部21，使得锁紧部21及每个夹垫件3均与门芯条5锁紧。

综合上述，弹性锁紧件2的卡扣部23配合把手本体6的装配，使得锁紧部21稳固的装配在把手本体6上，此外，锁紧部21不仅还通过连接部22自身进行定位，还限位在把手本体6内部，有效避免了第一锁紧口24与导向孔14之间旋转错位而使得门芯条5无法顺畅插入的问题，装配于锁紧部21及倾斜端11之间的夹垫件3，每个夹垫件3不仅利用自身的安装部32嵌在连接部22自身以进行定位，也还限位在把手本体6内部，则每个夹垫件3均能灵活自由摆动在锁紧部21及倾斜端11之间，且一样有效避免了第二锁紧口31与导向孔14之间旋转错位而使得门芯条5无法顺畅插入的问题，因此，该快装结构与把手本体6之间装配更加简易、紧促而巧妙，此外，快装结构的组装及快装结构与把手本体6或与门芯条5之间的装配过程均简单、快捷，进而达到有效改善插芯门锁在组装上繁琐困难的问题。

如是实施例2的快装结构的把手，则其安装步骤包括：

步骤S1，将弹簧7、锁紧部21、夹垫件3以及导向安装套1依次装配至把手本体6的内腔61中，并将导向安装套1通过至少一加固件4固定在把手本体6上；

步骤S2，将门芯条5插接至快装结构上，具体在于门芯条5依次贯穿导向安装套1、夹垫件3及锁紧部21，使得锁紧部21及每个夹垫件3均与门芯条5锁紧。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快装结构，其特征在于，包括：

用以插接门芯条的导向安装套(1)，所述导向安装套(1)的一端形成倾斜端(11)；

弹性锁紧件(2)，所述弹性锁紧件(2)具有一锁紧部(21)，所述锁紧部(21)位于所述倾斜端(11)一侧，所述锁紧部(21)用于将所述门芯条装配于所述导向安装套(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种快装结构，其特征在于：所述倾斜端(11)与所述锁紧部(21)之间配置有夹垫件(3)，所述夹垫件(3)上设置有用以贯穿所述门芯条且可抵接所述门芯条的第二锁紧口(31)。

3.根据权利要求2所述的一种快装结构，其特征在于：所述夹垫件(3)上设置有安装部(32)，用以所述夹垫件(3)装配过程中的定位。

4.根据权利要求2所述的一种快装结构，其特征在于：所述弹性锁紧件(2)还包括连接部(22)，所述连接部(22)一端固定连接所述锁紧部(21)，另一端与所述导向安装套(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种快装结构，其特征在于：

所述弹性锁紧件(2)还包括卡扣部(23)；

所述导向安装套(1)上设置有卡接所述卡扣部(23)的卡槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种快装结构，其特征在于：所述导向安装套(1)上还设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)与所述卡槽(12)相导通，所述连接部(22)嵌于所述安装槽(13)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种快装结构，其特征在于：还包括弹簧(7)，所述弹簧(7)一端抵接所述锁紧部(21)，以使所述倾斜端(11)、所述夹垫件(3)及所述锁紧部(21)两两之间相互抵紧。

8.根据权利要求1所述的一种快装结构，其特征在于：还包括至少一个加固件(4)，至少一个所述加固件(4)连接所述导向安装套(1)，用以将所述导向安装套(1)固定安装于把手本体。

9.一种把手，其特征在于：包括门芯条(5)、把手本体(6)及权利要求1至8任意一项所述快装结构，所述快装结构装配在所述把手本体(6)上，所述门芯条(5)与所述快装结构相插接。

10.根据权利要求9所述的一种把手，其特征在于：所述把手本体(6)上还设置有一拆卸孔(63)。

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