CN220769796U - 一种方便拆装的支撑管组件及其风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的支撑管组件及其风扇，包括一种方便拆装的支撑管组件，包括，第一支撑管，第一支撑管具有第一连接端，第一连接端上设有连接孔以及支撑孔；第二支撑管，第二支撑管具有第二连接端，第二连接端上设有连接杆以及支撑杆，连接杆用于插装至连接孔并由连接孔伸出，支撑杆用于插装至支撑孔内；锁定机构，包括锁定件，锁定件可活动的安装于第一支撑管并位于第一连接端；锁定件用于受力时靠近或者远离连接杆运动。一种风扇，包括扇叶组件以及所述的支撑管组件。本实用新型的支撑管组件通过连接杆与锁定件实现拆装，同时以支撑杆进行支撑防止出现偏移。

Description

一种方便拆装的支撑管组件及其风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种方便拆装的支撑管组件及其风扇。

背景技术

目前，支撑管一般用于风扇或者拖把等用具，以风扇为例，支撑管主要是用于将风扇头进行支起，而为了提高支撑高度，主要会通过多节支撑管进行组装，为了方便管与管之间的可拆卸连接，现有技术会采用螺纹进行来实现，但是，采用螺纹结构来实现拆装，需要在相邻的管内外设置螺纹结构，在使用一段时间之后，螺纹结构容易出现松脱，导致管与管之间松脱，在使用过程中容易出现晃动或者偏移，使用状态不稳定。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型的目的之一提供一种方便拆装的支撑管组件，其第一支撑管和第二支撑管进行连接时，通过连接杆与锁定件实现拆装，同时以支撑杆进行支撑防止出现偏移。

本实用新型的目的之二提供一种风扇，其支撑管组件通过连接杆与锁定件实现拆装，同时以支撑杆进行支撑防止出现偏移，风扇使用过程稳定。

本实用新型的目的之一所采用的技术方案是：

一种方便拆装的支撑管组件，包括，

第一支撑管，所述第一支撑管具有第一连接端，所述第一连接端上设有连接孔以及支撑孔；

第二支撑管，所述第二支撑管具有用于与所述第一连接端可拆卸连接的第二连接端，所述第二连接端上设有连接杆以及支撑杆，所述连接杆用于插装至所述连接孔并由所述连接孔伸出，所述支撑杆用于插装至所述支撑孔内；

锁定机构，包括锁定件，所述锁定件可活动的安装于所述第一支撑管并位于所述第一连接端；所述锁定件用于受力时靠近或者远离所述连接杆运动；所述锁定件用于在靠近所述连接杆运动后抵紧于所述连接杆，以锁定所述连接杆以及所述连接孔；所述锁定件用于在远离所述连接杆运动后与所述连接杆脱离，以使所述连接杆与连接孔脱离。

进一步地，所述锁定件上设有锁定孔，所述锁定孔与所述连接孔对应，所述连接杆由所述连接孔伸出并穿接至所述锁定孔，所述锁定孔的内壁用于在所述锁定件受力时靠近或者远离所述连接杆运动，所述锁定孔的内壁用于在靠近所述连接杆运动后与所述连接杆外壁抵紧；所述锁定孔的内壁用于在远离所述连接杆运动后与所述连接杆外壁脱离。

进一步地，所述连接杆穿接于所述锁定孔的端部形成为限位端，所述限位端的外壁小于所述锁定孔的内壁，以使所述限位端的外壁与所述锁定孔的内壁间隔形成供所述锁定件运动的运动间隔。

进一步地，所述限位端由所述锁定孔穿出；所述限位端穿出于所述锁定孔的部分设有防脱件，所述防脱件用于与所述锁定件的端面抵靠以防止所述连接杆与所述锁定孔脱离；所述防脱件由弹性胶块制成；所述防脱件外径由靠近锁定件的一端至远离锁定件的一端逐渐减小。

进一步地，所述锁定机构还包括弹性部件，所述锁定件包括第一受力端以及第二受力端；所述第一受力端与所述第一支撑管的内壁之间夹持有所述弹性部件，所述弹性部件用于提供一驱使所述锁定孔的内壁靠近所述连接杆运动的弹性应力；所述第二受力端用于受外力作用以驱使所述第一受力端靠近所述弹性部件运动，以压缩所述弹性部件。

进一步地，所述锁定机构还包括按压件，所述第一连接端设有按压孔，所述按压件可活动的穿接于所述按压孔并用于在受力时按压所述第二受力端。

进一步地，所述连接杆设有两个，所述连接孔设有两个；所述锁定件上设有与两个所述连接孔对应的锁定孔；两个所述连接杆与所述支撑杆呈三角形分布；两个所述连接孔与所述支撑孔呈三角形分布。

进一步地，所述第一连接端内穿接有第一连接座，所述第二连接端内穿接有所述第二连接座；所述第一连接座内设有穿接腔，所述连接孔以及所述支撑孔均设于所述穿接腔的底壁并与所述穿接腔贯通；所述锁定件设于所述第一连接座上；所述第二连接座上设有所述连接杆与所述支撑杆；所述第二连接座用于穿接于所述穿接腔内，以使所述连接杆与所述支撑杆分别与所述连接孔以及所述支撑孔对应。

进一步地，所述第一连接座的端部设有滑槽，所述锁定件的侧部滑动的安装于所述滑槽内。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案：

一种风扇，包括扇叶组件以及所述的支撑管组件，所述扇叶组件安装于所述第一支撑管或者第二支撑管上。

综上所述，本实用新型具有如下技术效果：

1、锁定时，连接杆插装至连接孔，连接杆穿出连接孔的端部可以伸入至锁定件的锁定孔内，然后通过外力驱使锁定件运动，使锁定孔的内壁靠近连接杆外壁，锁定孔便可以与连接杆的外壁锁紧，因而连接杆可以与锁定件的锁定孔进行锁紧。此外，在进行解锁时，同样可以通过外力驱使锁定孔的内壁远离连接杆，连接杆便可以由锁定孔脱离，进而可以退出连接孔，实现解锁，如此以锁定机构进行锁定和解锁，拆装方便。

2、连接杆与连接孔的连接通过锁定机构进行锁定以及解锁，而另外设置支撑杆与支撑孔进行插装配合，支撑杆与支撑孔与连接杆与连接孔的配合，由两个连接点进行定位，而支撑杆与支撑孔因具有相对稳定的插装结构，故可以减少左右偏移松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的支撑管组件的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑管组件的分解结构示意图；

图3为本实用新型的锁定机构的局部分解结构示意图；

图4为本实用新型的支撑管组件的剖视图；

图5为图4中的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的支撑管组件的另一视角的剖视图；

图7为图6中的B处放大结构示意图。

其中，附图标记含义如下：10、第一支撑管；11、按压孔；12、连接孔；20、第二支撑管；21、连接杆；211、防脱件；22、支撑杆；31、按压架；32、锁定件；321、锁定孔；33、弹性部件；34、第一连接座；35、第二连接座。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1，

参阅图1-7，本实用新型公开了一种方便拆装的支撑管组件，包括第一支撑管10、第二支撑管20以及锁定机构，第一支撑管10具有第一连接端，在第一连接端上设有连接孔12以及支撑孔，且第二支撑管20具有第二连接端，第二连接端可以与第一连接端可拆卸连接，以将第一支撑管10和第二支撑管20连接。在第二连接端上设有连接杆21以及支撑杆22，在第一连接端和第二连接端连接时，第二连接端的连接杆21可以插装至连接孔12并由连接孔12伸出，而支撑杆22插装至支撑孔内。

另外，上述锁定机构包括锁定件32，锁定件32可活动的安装于第一支撑管10并位于第一连接端，在锁定件32受力时可以靠近或者远离连接杆21运动，且锁定件32在靠近连接杆21运动后抵紧于连接杆21，以锁定连接杆21以及连接孔12，而锁定件32在远离连接杆21运动后与连接杆21脱离，以使连接杆21与连接孔12脱离。

在上述结构基础上，使用本实用新型的方便拆装的支撑管组件时，可以将第一支撑管10的第一连接端和第二支撑管20的第二连接端对应，然后第一连接端上的连接杆21与第二连接端上的连接孔12对应，第一连接端上的支撑杆22与第二连接端的支撑孔对应，然后再进行组装。

此后，将连接杆21对应插装在连接孔12内，支撑杆22对应插装在支撑孔内，在连接杆21插装在连接孔12后，可以通过外力驱使锁定件32靠近连接杆21运动，锁定件32在靠近连接杆21运动后可以抵紧在连接杆21，如此第二支撑管20上的连接杆21在插装至第一支撑管10的连接孔12后，由第一支撑管10上的锁定件32进行锁定，此时第二支撑管20的连接杆21可以在锁定件32的作用下与第一支撑管10上的连接孔12进行锁定，防止脱离，因而实现锁紧。

由于连接杆21与连接孔12在进行连接时，需要有锁紧和解锁的空间，因而在锁定件32锁定后也容易出现左右偏移的情况，导致使用过程中支撑管组件晃动，影响使用体验。故本实施例通过进一步设置支撑杆22与支撑孔进行插装配合，支撑杆22与支撑孔与连接杆21与连接孔12的配合，由两个连接点进行定位，而支撑杆22与支撑孔因具有相对稳定的插装结构，故可以减少左右偏移松动的情况。

进一步地，本实施例中，可以在锁定件32上设有锁定孔321，将锁定孔321与连接孔12对应，上述连接杆21由连接孔12伸出并穿接至锁定孔321，在这一结构基础上，在锁定件32受力时，锁定孔321的内壁可以靠近或者远离连接杆21运动，具体在锁定孔321的内壁在靠近连接杆21运动后与连接杆21外壁抵紧，而锁定孔321的内壁在远离连接杆21运动后与连接杆21外壁脱离。

如此，在连接杆21插装至连接孔12后，连接杆21穿出连接孔12的端部可以伸入至锁定件32的锁定孔321内，然后通过外力驱使锁定件32运动，使锁定孔321的内壁靠近连接杆21外壁，锁定孔321便可以与连接杆21的外壁锁紧，因而连接杆21可以与锁定件32的锁定孔321进行锁紧。此外，在进行解锁时，同样可以通过外力驱使锁定孔321的内壁远离连接杆21，连接杆21便可以由锁定孔321脱离，进而可以退出连接孔12，实现解锁，如此以锁定机构进行锁定和解锁，拆装方便。

具体锁定件32不设置锁定孔321的结构基础上，锁定件32可以是设置卡槽，在锁定件32靠近连接杆21运动后，卡槽与连接杆21伸出连接孔12的端部卡接，同样可以实现锁紧。当然，也可以是在锁定件32上设置凸块结构，对应在连接杆21上设置凸块结构，在连接杆21穿过连接孔12后，锁定件32靠近连接杆21运动，对应的凸块与凸块可以相互抵接实现限位锁紧。

更具体的是，连接杆21由连接孔12穿接至锁定孔321的端部可以形成为限位端，且限位端的外壁小于锁定孔321的内壁，由于穿接至锁定孔321的限位端外径较小，因而锁定件32在受外力时，由于限位端的外径与锁定孔321的内径具有差值，使限位端的外壁与锁定孔321的内壁之间间隔形成供锁定件32运动的运动间隔。

如此，在进行锁紧时，由于连接杆21由连接孔12穿出后可以穿接至锁定孔321内，若是限位端的外径与锁定孔321的内径一致，则锁定件32没有活动的空间，而本实施例中限位端外径小于锁定孔321内径，在连接杆21穿接至锁定孔321后，连接杆21是松动可以脱出的状态，此时可以通过外力驱使锁定件32靠近连接杆21运动，锁定孔321内壁便可以靠近限位端外壁，实现抵靠锁紧。而在进行解锁时，锁定件32运动，驱使锁定孔321内壁远离限位端外壁，与之脱离即可，连接杆21的限位端便可以退出锁定孔321，实现解锁。

进一步地，上述限位端在穿接至锁定孔321后，限位端可以由锁定孔321穿出，且在限位端穿出于锁定孔321的部分设有防脱件211，防脱件211可以与锁定件32的端面抵靠以防止连接杆21与锁定孔321脱离，且该防脱件211由弹性胶块制成；防脱件211外径由靠近锁定件32的一端至远离锁定件32的一端逐渐减小。

在实现连接杆21的装配时，连接杆21的限位端可以由连接孔12穿出并穿接至锁定孔321内，由于防脱件211可以是弹性胶块制成，因而在穿入的过程中，防脱件211可以受力外径变小穿过锁定孔321，在穿过锁定孔321后，防脱件211复位回复原有的外径，便可以抵靠在锁定件32的端面，因而连接杆21在退出连接孔12时，由防脱件211和锁定件32的双重限制，锁定结构更加稳定。

此外，由于防脱件211外径由靠近锁定件32的一端至远离锁定件32的一端逐渐减小，因而在防脱件211穿入锁定件32的锁定孔321时，由于底端的外径较小，因而可以顺利穿入，且在穿入过程中，外表面为斜面或者锥面，方便在挤入过程中受径向挤压力形变，导入过程更加顺畅。

需要说明的是，弹性胶块可以选用为现有技术中的橡胶或者硅胶等能够发生弹性形变的材料制成。

进一步地，上述锁定机构还包括弹性部件33，且锁定件32包括第一受力端以及第二受力端，在第一受力端与第一支撑管10的内壁之间夹持有弹性部件33，弹性部件33用于提供一驱使锁定孔321的内壁靠近连接杆21运动的弹性应力，而第二受力端可以受外力作用以驱使第一受力端靠近弹性部件33运动，以压缩弹性部件33。

在初始状态时，由于连接杆21没有穿入锁定件32的锁定孔321，因而弹性部件33的弹性应力可以驱使第一受力端朝向连接孔12运动，此时锁定件32的锁定孔321与连接孔12会是偏移的状态，在进行第一支撑管10和第二支撑管20的连接时，第二支撑管20上的连接杆21可以穿入连接孔12，通过外力施力于第二受力端，第二受力端受力可以驱使锁定件32靠近弹性部件33，驱使弹性部件33被压缩，连接孔12与锁定孔321可以处于对应的状态，此时连接杆21可以经连接孔12穿入至锁定孔321，此后去除第二受力端的作用力，弹性部件33回位，提供的应力驱使锁定件32的锁定孔321内壁压紧在连接杆21外壁上，实现锁定。

而在解锁时，再次按压第二受力端，使第二受力端朝向弹性部件33挤压，弹性部件33被压缩，此时锁定孔321可以再次与连接孔12对应，且锁定孔321的内壁移动至与连接杆21脱离的状态，完成解锁即可。

为了方便锁定件32的按压，上述锁定机构还包括按压件，在第一连接端设有按压孔11，该按压件可活动的穿接于按压孔11，按压件在受力时按压第二受力端。

也即可以通过人手按压上述按压件，驱使第二受力端移动，完成装配以及解锁，操作更加方便。

当然，在没有按压件的情况下，锁定件32的第二受力端可以由按压孔11直接伸出，也可以直接进行按压操作。

进一步地，本实施例中，连接杆21设有两个，对应的连接孔12设有两个，且在锁定件32上设有与两个连接孔12对应的锁定孔321。具体的是，两个连接杆21与支撑杆22呈三角形分布；两个连接孔12与支撑孔呈三角形分布。

在进行锁定时，可以通过两个连接杆21对应插装至两个连接孔12，并由两个连接孔12对应穿接至锁定件32的两个锁定孔321内，然后支撑杆22与支撑孔对应插装，第一支撑管10与第二支撑管20的连接结构由两个连接杆21以及一个支撑杆22进行三角限位，稳定性更强，且不容易出现偏移以及松脱的情况。

即使在反复的拆装过程中，连接杆21与连接杆21磨损松脱或者锁定件32锁定不稳定，其具有三点连接结构，支撑杆22能够与支撑孔保持稳定的连接状态，因而连接结构更加稳定。

进一步地，还可以在第一连接端内穿接有第一连接座34，对应在第二连接端内穿接有第二连接座35，上述第一连接座34内设有穿接腔，在这一结构基础上，连接孔12以及支撑孔均设于穿接腔的底壁，且并与穿接腔贯通；锁定件32设于第一连接座34上；第二连接座35上设有连接杆21与支撑杆22；第二连接座35用于穿接于穿接腔内，以使连接杆21与支撑杆22分别与连接孔12以及支撑孔对应。

在进行第一支撑管10和第二支撑管20的装配时，可以将第二支撑管20的第二连接座35插装至第一支撑管10的第一连接座34的穿接腔，第二连接座35的连接杆21可以由穿接腔的连接孔12伸出并连接至锁定件32的锁定孔321内实现连接。

由于在第一支撑管10和第二支撑管20在第一连接端和第二连接端实现连接，若是第一连接端和第二连接端采用中空结构，则在使用一段时间后，由于中空结构强度不够，故使用时容易在连接处折断，故本实施例在第一连接端和第二连接端分别设置第一连接座34和第二连接座35，在连接处进行结构的加强，因而在连接后不容易在衔接处出现折断的情况，连接结构更加稳定。

此外，相对于直接将上述锁定机构设置在整体管结构上，本实施例采用将锁定机构的连接杆21和支撑杆22设置第二连接座35上，连接孔12、支撑孔以及锁定件32直接设置在第一连接座34上，实现分体装配，降低装配难度以及加工难度。且在装配好之后，第一连接座34和第二连接座35通过螺钉等结构装配至第一支撑管10和第二支撑管20即可。

进一步地，为了方便锁定件32在第一连接座34上的活动，可以在第一连接座34的端部设有滑槽，锁定件32的侧部滑动的安装于滑槽内，如此，锁定件32在受力时，由于锁定件32与滑槽的配合，可以引导锁定件32稳定滑动，便于锁定件32的锁定孔321与连接孔12的对应锁定，锁定位置也更加准确。

实施例2，

一种风扇，包括扇叶组件以及上述实施例1中的支撑管组件，将扇叶组件安装在第一支撑管10或者第二支撑管20上。

具体是，扇叶组件可以在第一支撑管10和第二支撑管20组装后，设置在第一支撑管10或者第二支撑管20上，支撑管组件的第一支撑管10和第二支撑管20通过连接杆21、支撑杆22对应连接孔12以及支撑孔进行装配，并以锁定机构进行锁定，由于连接杆21与连接孔12在进行连接时，需要有锁紧和解锁的空间，因而在锁定件32锁定后也容易出现左右偏移的情况，导致使用过程中支撑管组件晃动，影响使用体验。故本实施例通过进一步设置支撑杆22与支撑孔进行插装配合，支撑杆22与支撑孔与连接杆21与连接孔12的配合，由两个连接点进行定位，而支撑杆22与支撑孔因具有相对稳定的插装结构，故可以减少左右偏移松动的情况，风扇在使用过程中更加稳定。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种方便拆装的支撑管组件，其特征在于，包括，

第一支撑管，所述第一支撑管具有第一连接端，所述第一连接端上设有连接孔以及支撑孔；

第二支撑管，所述第二支撑管具有用于与所述第一连接端可拆卸连接的第二连接端，所述第二连接端上设有连接杆以及支撑杆，所述连接杆用于插装至所述连接孔并由所述连接孔伸出，所述支撑杆用于插装至所述支撑孔内；

锁定机构，包括锁定件，所述锁定件可活动的安装于所述第一支撑管并位于所述第一连接端；所述锁定件用于受力时靠近或者远离所述连接杆运动；所述锁定件用于在靠近所述连接杆运动后抵紧于所述连接杆，以锁定所述连接杆以及所述连接孔；所述锁定件用于在远离所述连接杆运动后与所述连接杆脱离，以使所述连接杆与连接孔脱离。

2.根据权利要求1所述的方便拆装的支撑管组件，其特征在于，所述锁定件上设有锁定孔，所述锁定孔与所述连接孔对应，所述连接杆由所述连接孔伸出并穿接至所述锁定孔，所述锁定孔的内壁用于在所述锁定件受力时靠近或者远离所述连接杆运动，所述锁定孔的内壁用于在靠近所述连接杆运动后与所述连接杆外壁抵紧；所述锁定孔的内壁用于在远离所述连接杆运动后与所述连接杆外壁脱离。

3.根据权利要求2所述的方便拆装的支撑管组件，其特征在于，所述连接杆穿接于所述锁定孔的端部形成为限位端，所述限位端的外壁小于所述锁定孔的内壁，以使所述限位端的外壁与所述锁定孔的内壁间隔形成供所述锁定件运动的运动间隔。

4.根据权利要求3所述的方便拆装的支撑管组件，其特征在于，所述限位端由所述锁定孔穿出；所述限位端穿出于所述锁定孔的部分设有防脱件，所述防脱件用于与所述锁定件的端面抵靠以防止所述连接杆与所述锁定孔脱离；所述防脱件由弹性胶块制成；所述防脱件外径由靠近锁定件的一端至远离锁定件的一端逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的方便拆装的支撑管组件，其特征在于，所述锁定机构还包括弹性部件，所述锁定件包括第一受力端以及第二受力端；所述第一受力端与所述第一支撑管的内壁之间夹持有所述弹性部件，所述弹性部件用于提供一驱使所述锁定孔的内壁靠近所述连接杆运动的弹性应力；所述第二受力端用于受外力作用以驱使所述第一受力端靠近所述弹性部件运动，以压缩所述弹性部件。

6.根据权利要求5所述的方便拆装的支撑管组件，其特征在于，所述锁定机构还包括按压件，所述第一连接端设有按压孔，所述按压件可活动的穿接于所述按压孔并用于在受力时按压所述第二受力端。

7.根据权利要求2所述的方便拆装的支撑管组件，其特征在于，所述连接杆设有两个，所述连接孔设有两个；所述锁定件上设有与两个所述连接孔对应的锁定孔；两个所述连接杆与所述支撑杆呈三角形分布；两个所述连接孔与所述支撑孔呈三角形分布。

8.根据权利要求2-7任一项所述的方便拆装的支撑管组件，其特征在于，所述第一连接端内穿接有第一连接座，所述第二连接端内穿接有第二连接座；所述第一连接座内设有穿接腔，所述连接孔以及所述支撑孔均设于所述穿接腔的底壁并与所述穿接腔贯通；所述锁定件设于所述第一连接座上；所述第二连接座上设有所述连接杆与所述支撑杆；所述第二连接座用于穿接于所述穿接腔内，以使所述连接杆与所述支撑杆分别与所述连接孔以及所述支撑孔对应。

9.根据权利要求8所述的方便拆装的支撑管组件，其特征在于，所述第一连接座的端部设有滑槽，所述锁定件的侧部滑动的安装于所述滑槽内。

10.一种风扇，其特征在于，包括扇叶组件以及根据权利要求1-9任一项所述的支撑管组件，所述扇叶组件安装于所述第一支撑管或者第二支撑管上。