CN212085937U - 一种电机压盖安装结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机压盖安装结构及空调器，其中，电机压盖安装结构包括电机压盖和底座，还包括定位组件和卡勾结构，所述电机压盖的一端与所述底座通过紧固件可拆卸连接，所述电机压盖的另一端与所述底座通过所述定位组件和所述卡勾结构可拆卸连接。本实用新型通过设置定位组件和卡勾结构，使得在电机压盖安装到底座上时，电机压盖一端先通过定位组件和卡勾结构与底座连接配合，以对电机压盖另一端进行定位，从而便于电机压盖远离卡勾结构的一端与底座通过紧固件连接配合，方便了电机压盖在底座上的安装，提升了电机压盖的装配精度与装配效率。

Description

一种电机压盖安装结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电机压盖安装结构及空调器。

背景技术

在空调器室内机的结构中，电机压盖主要作用是配合底座固定电机，以防止电机本身振动以及由电机振动而引起贯流风叶振动，从而防止室内机产生噪音而影响用户体验。

目前，电机压盖的固定一般是通过在其两端使用螺钉来进行固定，在装配电机压盖时，由于其两端都需要螺钉固定，且螺钉孔不易对准，使得电机压盖的装配过程变得复杂，耗时费力，使得电机压盖的装配效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：如何提升电机压盖的装配精度与装配效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电机压盖安装结构，包括电机压盖和底座，还包括定位组件和卡勾结构，所述电机压盖的一端与所述底座通过紧固件可拆卸连接，所述电机压盖的另一端与所述底座通过所述定位组件和所述卡勾结构可拆卸连接。

由此，通过设置定位组件和卡勾结构，使得在电机压盖安装到底座上时，电机压盖一端先通过定位组件和卡勾结构与底座连接配合，以对电机压盖另一端进行定位，从而便于电机压盖远离卡勾结构的一端与底座通过紧固件连接配合，方便了电机压盖在底座上的安装，提升了电机压盖的装配精度与装配效率。

可选地，所述卡勾结构凸设在所述电机压盖上，所述底座上与所述卡勾结构相对应的位置处设有插槽，所述卡勾结构与所述插槽插接配合。

由此，卡勾结构凸设在电机压盖的一端，且优选为与电机压盖一体成型，以提升卡勾结构的结构强度，提升电机压盖与底座连接时的稳定性；插槽设置在底座上，电机压盖与底座通过卡勾结构与插槽的插接实现可拆卸连接。

可选地，所述定位组件包括设置在所述电机压盖上的定位板，所述底座上与所述定位板相对应的位置处设有定位槽，所述定位板与所述定位槽插接配合。

由此，通过定位板与定位槽的插接配合，使得底座对电机压盖起到了定位和限位的作用，以固定电机压盖，进一步提升了电机压盖与底座连接时的稳固性；且使得电机压盖上的安装孔与底座上配合孔直接对齐，提升了电机压盖的装配精度与装配效率。

可选地，所应用的空调器的电机设置在所述电机压盖和所述底座之间；所述电机压盖包括一体成型的第一连接部和第二连接部，所述卡勾结构设置在所述第一连接部上并位于所述第一连接部朝向所述底座的一侧，所述定位板设置在所述第二连接部上并位于所述第二连接部朝向所述底座的一侧，所述第一连接部位于垂直于所述电机轴线方向的两端分别与所述底座通过紧固件和所述卡勾结构可拆卸连接，所述第二连接部位于垂直于所述电机轴线方向的两端分别与所述底座通过紧固件和所述定位板可拆卸连接。

由此，第一连接部和第二连接部分别用于与电机的两端贴靠，以固定电机，防止其振动而产生噪音；在电机压盖一端与底座通过卡勾结构与定位板连接配合后，位于电机压盖另一端的安装孔与底座上的配合孔对齐，在安装孔与配合孔处拧入紧固件即可锁紧电机压盖与底座之间的连接，以保证电机压盖与底座之间连接时的稳固性。

可选地，所述定位组件还包括凸设在所述第一连接部朝向所述底座一侧的侧面上的定位柱，所述底座上与所述定位柱相对应的位置处设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔插接配合。

由此，定位柱设置在卡勾结构与第一连接部上设置的安装孔之间，在卡勾结构插入插槽后，定位柱与底座上设置的定位孔插接配合，以对电机压盖进行进一步地限位与定位，阻挡电机压盖沿前后方向和左右方向运动，且保证安装孔与底座上的配合孔对齐，如此，以提升电机压盖的装配精度与装配效率。

可选地，所述定位柱远离与所述电机压盖连接的一端设有第一导向斜面，和/或，所述定位孔朝向所述电机压盖一端的孔壁上设有第二导向斜面。

由此，通过设置第一导向斜面和/或第二导向斜面，方便了定位柱与定位孔之间的插接配合，使得电机压盖的装配精度与装配效率得以提升。

可选地，所述卡勾结构包括一体成型的卡勾和加强筋；所述加强筋凸设在所述卡勾朝向所述底座一侧的侧面上，和/或，背离所述底座一侧的侧面上。

由此，通过设置加强筋，提升了卡勾结构的结构强度，保证了电机压盖与底座之间连接时的稳定性；且使得卡勾结构远离与电机压盖连接的一端能够通过加强筋与插槽的槽壁充分接触，从而保证了电机压盖与底座之间连接时的稳固性。

可选地，所述卡勾具有用于插接所述插槽的插入端和用于与所述电机压盖连接的连接端，所述加强筋从所述插入端朝向所述连接端方向延伸。

由此，在卡勾结构插入插槽至卡勾的连接端与底座接触后，电机压盖远离卡勾结构的一端即可绕卡勾的连接端与底座的接触处朝向底座方向旋转，直至卡勾的插入端与插槽的槽壁抵接；如此，保证了电机压盖与底座之间连接时的稳固性，且方便了在电机压盖安装过程中的安装孔与底座上的配合孔的孔位对齐，提升了电机压盖在底座上的装配精度与装配效率。

可选地，所述底座朝向所述电机压盖一侧的侧面上设有挡水筋，且所述挡水筋位于所述插槽的两侧。

由此，在插槽位于底座长度方向的两侧设有挡水筋，以对流向插槽的冷凝水进行阻挡，防止因冷凝水流入插槽而引起底座漏水的情形发生，以保证用户体验。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种空调器，包括上述所述的电机压盖安装结构。

所述空调器与上述电机压盖安装结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中空调器室内机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中电机压盖的结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例中定位孔的结构示意图。

附图标记说明：

1-电机压盖；11-第一连接部；12-第二连接部；2-底座；21-插槽；22-定位槽；23-定位孔；231-第二导向斜面；24-挡水筋；3-定位组件；31-定位板；32-定位柱；321-第一导向斜面；4-卡勾结构；41-卡勾；411-插入端；412-连接端；42-加强筋；5-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，且本文中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表前方，X轴的反向代表后方，Y轴的正向代表右方，Y轴的反向代表左方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方；仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1所示，本实用新型提供一种电机压盖安装结构，包括电机压盖1和底座2，还包括定位组件3和卡勾结构4，电机压盖1的一端与底座2通过紧固件可拆卸连接，电机压盖1的另一端与底座2通过定位组件3和卡勾结构4可拆卸连接。

电机压盖安装结构包括电机压盖1和底座2，电机压盖1和底座2围成用于容置电机(图中未示出)的容纳腔，以将电机固定在空调器室内机内，防止电机本身振动以及由电机振动而引起的贯流风叶(图中未示出)振动，以避免产生噪音而影响用户体验；电机压盖1和底座2可拆卸连接，以便于电机压盖1和底座2的安装和拆卸，另外，在从底座2上拆下电机压盖1后可直接取出电机，方便了维护人员对电机的维护。电机压盖1位于前后方向(即图1中X轴方向)的两端中的一端与底座2通过紧固件可拆卸连接，其中，此处以及后文所说的紧固件可以是螺钉，也可以是螺栓等用于实现两个零部件之间的固定连接的连接件，电机压盖1的另一端与底座2通过定位组件3和卡勾结构4可拆卸连接，如此，以保证电机压盖1与底座2之间连接时的稳定性以及拆卸时的便捷性。

现有技术中，电机压盖1的两端均通过螺钉与底座2连接，这样的结构设计，使得在将电机压盖1安装到底座2上时，需要先将电机压盖1上的螺钉孔与底座2上的螺钉孔对齐，再在电机压盖1两端的螺钉孔中拧入螺钉，使得电机压盖1与底座2的安装工作变得复杂，降低了电机压盖1的安装效率；在本实用新型实施例中，通过设置定位组件3和卡勾结构4，使得在电机压盖1安装到底座2上时，电机压盖1一端先通过定位组件3和卡勾结构4与底座2连接配合，以对电机压盖1另一端进行定位，从而便于电机压盖1远离卡勾结构4的一端与底座2通过紧固件连接配合，方便了电机压盖1在底座2上的安装，提升了电机压盖1的装配精度与装配效率。

进一步地，电机压盖1上远离定位组件3和卡勾结构4的一端处设有安装孔5，底座2上与安装孔5相对应的位置处设有配合孔(图中未示出)，电机压盖1远离卡勾结构4的一端与底座2通过在安装孔5和配合孔处拧入紧固件以实现可拆卸连接。值得说明的是，安装孔5可以设置一个或多个，底座2上的配合孔数量与安装孔5数量相等，且紧固件的数量与安装孔5的数量同样相等；电机压盖1与底座2在每个安装孔5和与该安装孔5相对应的一个配合孔处通过拧入螺钉或螺栓等紧固件来形成固定连接。在将电机压盖1安装到底座2上时，电机压盖1先通过卡勾结构4和定位组件3与底座2连接以将电机压盖1的一端固定，如此，以便于位于电机压盖1的另一端的安装孔5与底座2上的配合孔对齐，从而便于紧固件拧入安装孔5和配合孔，锁紧电机压盖1与底座2之间的连接。

可选地，结合图1-图3所示，卡勾结构4凸设在电机压盖1上，底座2上与卡勾结构4相对应的位置处设有插槽21，卡勾结构4与插槽21插接配合。

卡勾结构4凸设在电机压盖1的一端，且优选为与电机压盖1一体成型，以提升卡勾结构4的结构强度，提升电机压盖1与底座2连接时的稳定性；插槽21设置在底座2上，电机压盖1与底座2通过卡勾结构4与插槽21的插接实现可拆卸连接。

进一步地，卡勾结构4可以是设置在电机压盖1的前端(即电机压盖1位于图1中X轴正向的一端)，又可以是设置在电机压盖1的后端(即电机压盖1位于图1中X轴反向的一端)。为便于描述，下面以卡勾结构4设置在电机压盖1的后端为例进行说明，在将电机压盖1安装到底座2上时，先是电机压盖1的后端通过卡勾结构4与底座2上的插槽21插接，然后，电机压盖1的前端可以绕卡勾结构4与底座2的接触处朝向底座2方向旋转较小角度以进行调整，使得电机压盖1上的安装孔5与底座2上的配合孔对齐，从而方便了电机压盖1在底座2上的安装。

可选地，结合图3、图4所示，卡勾结构4包括一体成型的卡勾41和加强筋42；加强筋42凸设在卡勾41朝向底座2一侧的侧面上，和/或，背离底座2一侧的侧面上。

在本实施例中，可以是卡勾41朝向底座2一侧的侧面上设有加强筋42，又可以是卡勾41背离底座2一侧的侧面上设有加强筋42，还可以是卡勾41朝向底座2一侧的侧面上和背离底座2一侧的侧面上均设有加强筋42；本实施例优选为卡勾41朝向底座2一侧的侧面上和背离底座2一侧的侧面上均设有加强筋42，以进一步提升卡勾结构4的结构强度；在卡勾结构4插入插槽21且电机压盖1上的安装孔5与底座2上的配合孔对齐后，卡勾结构4远离与电机压盖1连接的一端伸入到插槽21内，且与插槽21的槽壁抵接，如此，保证了卡勾结构4远离与电机压盖1连接的一端与插槽21的槽壁充分接触，使得插槽21的槽壁对卡勾结构4进行在前后方向(即图1中X轴方向)和左右方向(即图1中Y轴方向)上的限位，以防止卡勾结构4脱出插槽21，从而保证了电机压盖1与底座2之间连接时的稳固性。

通过在卡勾41上设置加强筋42，提升了卡勾结构4的结构强度，保证了电机压盖1与底座2之间连接时的稳定性；且使得卡勾结构4远离与电机压盖1连接的一端能够通过加强筋42与插槽21的槽壁充分接触，从而保证了电机压盖1与底座2之间连接时的稳固性。

可选地，结合图3、图4所示，卡勾41具有用于插接插槽21的插入端411和用于与电机压盖1连接的连接端412，加强筋42从插入端411朝向连接端412方向延伸。

卡勾41的连接端412为卡勾41上与电机压盖1连接的一端，卡勾41的插入端411则为卡勾41上远离与电机压盖1连接的一端；在卡勾结构4插入插槽21的过程中，当电机压盖1与底座2在卡勾41的连接端412处接触时，电机压盖1远离与卡勾结构4连接的一端即可绕电机压盖1与底座2的该接触处朝向底座2方向旋转，直至卡勾41的插入端411与插槽21的槽壁抵接，此时，电机压盖1远离与卡勾结构4连接的一端与底座2贴靠，且电机压盖1远离与卡勾结构4连接的一端设置的安装孔5与底座2上设置的配合孔的孔位对齐，然后，向安装孔5和底座2上的配合孔中拧入紧固件即可完成电机压盖1的安装。因此，通过设置卡勾结构4，使得底座2通过插槽21和卡勾41的安装配合对电机压盖1起到了限位作用，从而防止电机压盖1在前后方向(即图1中X轴方向)和左右方向(即图1中Y轴方向)上发生位移，保证了电机压盖1与底座2之间连接时的稳固性，且方便了在电机压盖1安装过程中的安装孔5与底座2上的配合孔的孔位对齐，提升了电机压盖1在底座2上的装配精度与装配效率。

进一步地，加强筋42从插入端411朝向连接端412方向延伸，使得加强筋42在起到提升卡勾结构4的结构强度的同时，避免因加强筋42沿底座2长度方向(即图1中Y轴方向)设置而阻碍到卡勾结构4插入插槽21的情形发生。

可选地，结合图1、图2所示，定位组件3包括设置在电机压盖1上的定位板31，底座2上与定位板31相对应的位置处设有定位槽22，定位板31与定位槽22插接配合。

定位板31优选为与电机压盖1一体成型，以保证定位板31的结构强度；定位板31和卡勾结构4位于电机压盖1的同一端，在本实施例中，可以是定位板31和卡勾结构4均位于电机压盖1的前端，又可以是定位板31和卡勾结构4均位于电机压盖1的后端；电机压盖1通过定位板31和卡勾结构4与底座2的连接配合，进一步加强了底座2对电机压盖1的限位作用，从而进一步提升了电机压盖1与底座2连接时的稳固性。具体地，为便于描述，下面以卡勾结构4和定位板31均设置在电机压盖1的后端(即电机压盖1位于图1中X轴反向的一端)为例进行说明，定位槽22具有上槽壁(即定位槽22位于图1中Z轴正向的槽壁)、后槽壁(即定位槽22位于图1中X轴反向的槽壁)和下槽壁(即定位槽22位于图1中Z轴反向的槽壁)，以便于定位板31从前往后(即便于定位板31沿图1中X轴反向)插入定位槽22内；在定位板31与定位槽22插接配合后，定位板31的上端面(即定位板31位于图1中Z轴正向一端的端面)、后端面(即定位板31位于图1中X轴反向一端的端面)、下端面(即定位板31位于图1中Z轴反向一端的端面)分别与定位槽22的上槽壁、后槽壁、下槽壁相抵接，以保证定位板31与定位槽22插接配合的稳定性，从而提升电机压盖1与底座2连接时的稳固性。在底座2通过插槽21和卡勾41的安装配合对电机压盖1起到限位作用的基础之上，底座2通过定位槽22的槽壁对定位板31和电机压盖1起到了进一步地限位与定位的作用，具体地，定位槽22的上槽壁和下槽壁用于夹持定位板31，以阻挡电机压盖1在上下方向(即图1中Z轴方向)上移动，定位槽22的后槽壁用于阻挡电机压盖1向后方(即图1中X轴反向)移动，从而实现定位槽22对电机压盖1的限位作用；且在定位板31与定位槽22插接配合后，位于电机压盖1远离卡勾结构4一端的安装孔5能够与底座2上设置的配合孔直接对齐，以实现定位槽22对电机压盖1的定位作用，如此，方便了安装人员在安装孔5和配合孔中拧入紧固件，从而提升了电机压盖1的装配精度与装配效率。

可选地，结合图1-图3所示，所应用的空调器的电机设置在电机压盖1和底座2之间；电机压盖1包括一体成型的第一连接部11和第二连接部12，卡勾结构4设置在第一连接部11上并位于第一连接部11朝向底座2的一侧，定位板31设置在第二连接部12上并位于第二连接部12朝向底座2的一侧，第一连接部11位于垂直于电机轴线方向的两端分别与底座2通过紧固件和卡勾结构4可拆卸连接，第二连接部12位于垂直于电机轴线方向的两端分别与底座2通过紧固件和定位板31可拆卸连接。

第一连接部11和第二连接部12分别用于与电机的两端连接，以固定电机，防止其振动而产生噪音；电机的电机轴与空调器室内机的贯流风叶连接以驱动贯流风叶，第二连接部12到第一连接部11的方向(即图1中Y轴正向)也是电机到贯流风叶的方向；由于电机的电机轴与贯流风叶的连接处位于第一连接部11位置处，因此，卡勾结构4优选为设置在第一连接部11上，且位于第一连接部11的端部位置，以保证第一连接部11与底座2连接时的稳固性，避免因第一连接部11与底座2之间连接不够牢固，导致电机与贯流风叶振动而产生噪音的情形发生；相应地，定位板31设置在第二连接部12的端部位置，且定位板31与卡勾结构4位于电机压盖1的同一端，以进一步提升电机压盖1上卡勾结构4所在端与底座2连接时的稳固性。第一连接部11远离卡勾结构4的一端和第二连接部12远离定位板31的一端均设有安装孔5，底座2上与安装孔5相对应的位置设有配合孔，在电机压盖1与底座2通过卡勾结构4与定位板31连接配合后，安装孔5与底座2上的配合孔对齐，此时通过在安装孔5与配合孔处拧入紧固件以锁紧电机压盖1与底座2之间的连接，以保证电机压盖1与底座2之间连接时的稳固性。值得说明的是，第一连接部11上的安装孔5和第二连接部12上的安装孔5均可以设置一个或多个，底座2上与安装孔5相适配的配合孔的数量与安装孔5数量相等，且紧固件的数量与安装孔5的数量同样相等；电机压盖1与底座2在每个安装孔5和与该安装孔5相对应的一个配合孔处通过拧入螺钉或螺栓等紧固件来形成固定连接。

可选地，结合图1-图4所示，定位组件3还包括凸设在第一连接部11朝向底座2一侧的侧面上的定位柱32，底座2上与定位柱32相对应的位置处设有定位孔23，定位柱32与定位孔23插接配合。

定位柱32设置在卡勾结构4与第一连接部11上的安装孔5之间，并靠近卡勾结构4；在卡勾结构4插入插槽21后，定位柱32与底座2上设置的定位孔23插接配合，以对电机压盖1进行进一步地限位与定位，阻挡电机压盖1沿前后方向(即图1中X轴方向)和左右方向(即图1中Y轴方向)运动，且保证安装孔5与底座2上的配合孔对齐；如此，通过定位柱32与定位孔23的插接配合，进一步地保证了电机压盖1上的安装孔5能够与底座2上的配合孔直接对齐，进一步提升了电机压盖1的装配精度与装配效率，且进一步提升了电机压盖1与底座2连接时的稳定性。

可选地，结合图3-图5所示，定位柱32远离与电机压盖1连接的一端设有第一导向斜面321，和/或，定位孔23朝向电机压盖1一端的孔壁上设有第二导向斜面231。

本实施例中，可以是定位柱32远离与电机压盖1连接的一端设有第一导向斜面321；又可以是定位孔23朝向电机压盖1一端的孔壁上设有第二导向斜面231；还可以是定位柱32远离与电机压盖1连接的一端设有第一导向斜面321，且定位孔23朝向电机压盖1一端的孔壁上设有第二导向斜面231；通过设置第一导向斜面321和/或第二导向斜面231，方便了定位柱32与定位孔23之间的插接配合。

进一步地，定位孔23的形状与定位柱32的形状相适配，当定位柱32呈棱柱结构时，使得定位柱32与定位孔23之间的插接需要调整方向，否则无法顺利插接，这样的结构无疑会增添安装人员的操作难度；因此，定位柱32优选呈圆柱状结构，相对应地，定位孔23呈圆形孔状，在电机压盖1一端与底座2通过卡勾结构4、定位板31和定位柱32连接配合后，位于电机压盖1另一端的安装孔5与底座2上的配合孔直接对齐，方便了安装人员在安装孔5和配合孔中拧入紧固件，如此，使得电机压盖1的装配精度与装配效率得以提升。

可选地，结合图1、图2所示，底座2朝向电机压盖1一侧的侧面上设有挡水筋24，且挡水筋24位于插槽21的两侧。

由于在空调器室内机运行过程中，容易发生冷凝水沿底座2上设置的接水槽结构流向插槽21内的情形，因此在插槽21位于底座2长度方向(即图1中Y轴方向)的两侧均设置挡水筋24，以对流向插槽21的冷凝水进行阻挡，防止因冷凝水流入插槽21而引起底座2漏水的情形发生，以保证用户体验。

本实用新型还提供一种空调器，包括上述的电机压盖安装结构。

本实施例的空调器通过设置定位组件3和卡勾结构4，使得在电机压盖1安装到底座2上时，电机压盖1一端先通过定位组件3和卡勾结构4与底座2连接配合，以对电机压盖1另一端进行定位，从而便于电机压盖1远离卡勾结构4的一端与底座2通过紧固件连接配合，方便了电机压盖1在底座2上的安装，提升了电机压盖1的装配精度与装配效率。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种电机压盖安装结构，包括电机压盖(1)和底座(2)，其特征在于，还包括定位组件(3)和卡勾结构(4)，所述电机压盖(1)的一端与所述底座(2)通过紧固件可拆卸连接，所述电机压盖(1)的另一端与所述底座(2)通过所述定位组件(3)和所述卡勾结构(4)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的电机压盖安装结构，其特征在于，所述卡勾结构(4)凸设在所述电机压盖(1)上，所述底座(2)上与所述卡勾结构(4)相对应的位置处设有插槽(21)，所述卡勾结构(4)与所述插槽(21)插接配合。

3.如权利要求2所述的电机压盖安装结构，其特征在于，所述定位组件(3)包括设置在所述电机压盖(1)上的定位板(31)，所述底座(2)上与所述定位板(31)相对应的位置处设有定位槽(22)，所述定位板(31)与所述定位槽(22)插接配合。

4.如权利要求3所述的电机压盖安装结构，其特征在于，所应用的空调器的电机设置在所述电机压盖(1)和所述底座(2)之间；所述电机压盖(1)包括一体成型的第一连接部(11)和第二连接部(12)，所述卡勾结构(4)设置在所述第一连接部(11)上并位于所述第一连接部(11)朝向所述底座(2)的一侧，所述定位板(31)设置在所述第二连接部(12)上并位于所述第二连接部(12)朝向所述底座(2)的一侧，所述第一连接部(11)位于垂直于所述电机轴线方向的两端分别与所述底座(2)通过紧固件和所述卡勾结构(4)可拆卸连接，所述第二连接部(12)位于垂直于所述电机轴线方向的两端分别与所述底座(2)通过紧固件和所述定位板(31)可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的电机压盖安装结构，其特征在于，所述定位组件(3)还包括凸设在所述第一连接部(11)朝向所述底座(2)一侧的侧面上的定位柱(32)，所述底座(2)上与所述定位柱(32)相对应的位置处设有定位孔(23)，所述定位柱(32)与所述定位孔(23)插接配合。

6.如权利要求5所述的电机压盖安装结构，其特征在于，所述定位柱(32)远离与所述电机压盖(1)连接的一端设有第一导向斜面(321)，和/或，所述定位孔(23)朝向所述电机压盖(1)一端的孔壁上设有第二导向斜面(231)。

7.如权利要求2-6中任一项所述的电机压盖安装结构，其特征在于，所述卡勾结构(4)包括一体成型的卡勾(41)和加强筋(42)；所述加强筋(42)凸设在所述卡勾(41)朝向所述底座(2)一侧的侧面上，和/或，背离所述底座(2)一侧的侧面上。

8.如权利要求7所述的电机压盖安装结构，其特征在于，所述卡勾(41)具有用于插接所述插槽(21)的插入端(411)和用于与所述电机压盖(1)连接的连接端(412)，所述加强筋(42)从所述插入端(411)朝向所述连接端(412)方向延伸。

9.如权利要求2-6中任一项所述的电机压盖安装结构，其特征在于，所述底座(2)朝向所述电机压盖(1)一侧的侧面上设有挡水筋(24)，且所述挡水筋(24)位于所述插槽(21)的两侧。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的电机压盖安装结构。

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