CN217077312U - 一种电路板生产车间的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产车间的污水处理装置，包括依次管道连接的絮凝池、搅拌池以及消化池，絮凝池对电路板生产车间的污水进行初次处理，通过搅拌棒加速絮凝液与污水混合，减少污水中的重金属含量，经过沉淀过滤后污水流送至搅拌池内，在搅拌池中通入蓝藻液，利用蓝藻液的吸附作用，进一步去除污水中的重金属，然后将污水流送至过滤槽，滤除蓝藻；经过上述处理的污水再流送至消化池，在消化池中微生物的生物氧化作用下，降解污水中的有机物，使污水中的有害物质达到相关标准后再排放至自然水体。本实用新型在化学沉淀设备基础上增设生物吸附、生物氧化装置，进一步降低污水中重金属和有机物的含量，能够减少二次污染，保护环境。

Description

一种电路板生产车间的污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是一种电路板生产车间的污水处理装置。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；电路板在生产的过程中会产生大量废水，所产生的废水中含有铜、铬、镍、锌、酸碱等重金属，还包含某些有机物质，如不对其进行处理直接排入河流湖泊中会对环境造成严重的破坏。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电路板生产车间的污水处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电路板生产车间的污水处理装置，包括依次管道连接的絮凝池、搅拌池以及消化池，所述絮凝池内竖直设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述絮凝池依次分隔为絮凝槽、沉淀槽和流出槽，所述絮凝槽和沉淀槽之间通过底部相通，所述沉淀槽和流出槽之间通过顶部相通，且沉淀槽和流出槽之间安装有第一滤网，所述絮凝槽的顶部设有进水口，所述絮凝槽内转动安装有由第一转动电机驱动的第一搅拌棒，所述搅拌池内竖直设有第三隔板，所述第三隔板将所述搅拌池内分割为吸附槽和过滤槽，所述流出槽的底部与所述吸附槽的底部管道相连，所述吸附槽的顶部设有蓝藻入口，所述吸附槽内转动安装有由第二转动电机驱动的第二搅拌棒，所述过滤槽的顶部安装有第二滤网，所述过滤槽的底部与所述消化池的底部管道相连，所述消化池内设有生物填料层，所述生物填料层的下方安装有曝气装置，所述消化池的顶部设有出水口。

所述絮凝池的外侧安装有与所述絮凝槽管道连接的絮凝液箱。

所述絮凝槽的上侧可拆卸安装有第三滤网，所述絮凝槽的内侧设有定位凸条，所述絮凝池外侧设有安装口，所述第三滤网插入所述安装口后滑动安装在所述定位凸条的顶部。

所述沉淀槽的底部设有排污箱，所述排污箱的底部管道连接有过滤箱，所述过滤箱与所述进水口管道连接。

所述搅拌池外侧对应所述第二滤网的上侧设有排污口。

所述消化池内由下而上横向设有第一分流板和第二分流板，所述生物填料层设与所述第一分流板和第二分流板之间，所述第一分流板和第二分流板上均匀分布有若干分流孔。

所述第一分流板的下侧安装有搅流装置，所述搅流装置包括固定杆，所述固定杆上排布有若干搅流棒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的絮凝池对电路板生产车间的污水进行初次处理，减少污水中的重金属含量，在搅拌池中通入蓝藻液，利用蓝藻液的吸附作用，进一步去除污水中的重金属，然后将污水流送至过滤槽，滤除蓝藻；经过上述处理的污水再流送至消化池，在消化池中微生物的生物氧化作用下，降解污水中的有机物，使污水中的有害物质达到相关标准后再排放至自然水体。本实用新型在化学沉淀设备基础上增设生物吸附、生物氧化装置，进一步降低污水中重金属和有机物的含量，能够减少二次污染，保护环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

参照图1，一种电路板生产车间的污水处理装置，包括依次管道连接的絮凝池1、搅拌池2以及消化池3，所述絮凝池1内竖直设有第一隔板4和第二隔板5，所述第一隔板4和第二隔板5将所述絮凝池1依次分隔为絮凝槽6、沉淀槽7和流出槽8，所述絮凝槽6和沉淀槽7之间通过底部相通，所述沉淀槽7和流出槽8之间通过顶部相通，且沉淀槽7和流出槽8之间安装有第一滤网9，所述絮凝槽6的顶部设有进水口10，所述絮凝槽6内转动安装有由第一转动电机11驱动的第一搅拌棒12，所述搅拌池2内竖直设有第三隔板13，所述第三隔板13将所述搅拌池2内分割为吸附槽14和过滤槽15，所述流出槽8的底部与所述吸附槽14的底部管道相连，所述吸附槽14的顶部设有蓝藻入口16，通过电磁阀控制蓝藻流入吸附槽内，所述吸附槽14内转动安装有由第二转动电机17驱动的第二搅拌棒18，所述过滤槽15的顶部安装有第二滤网19，所述过滤槽15的底部与所述消化池3的底部管道相连，所述消化池3内设有生物填料层20，所述生物填料层20的下方安装有曝气装置21，所述消化池3的顶部设有出水口28，絮凝池对电路板生产车间的污水进行初次处理，通过搅拌棒加速絮凝液与污水混合，减少污水中的重金属含量，经过沉淀过滤后污水流送至搅拌池内，在搅拌池中通入蓝藻液，利用蓝藻液的吸附作用，进一步去除污水中的重金属，然后将污水流送至过滤槽，滤除蓝藻；经过上述处理的污水再流送至消化池，在消化池中微生物的生物氧化作用下，降解污水中的有机物，使污水中的有害物质达到相关标准后再排放至自然水体。本实用新型在化学沉淀设备基础上增设生物吸附、生物氧化装置，进一步降低污水中重金属和有机物的含量，能够减少二次污染，保护环境。

所述絮凝池1的外侧安装有与所述絮凝槽6管道连接的絮凝液箱22，絮凝液箱22上设置有电磁阀，通过设定定时定量向絮凝池1内加入絮凝液。

所述絮凝槽6的上侧可拆卸安装有第三滤网23，所述絮凝槽6的内侧设有定位凸条24，所述絮凝池1外侧设有安装口，所述第三滤网23插入所述安装口后滑动安装在所述定位凸条24的顶部，第三滤网23可初步过滤污水中的金属铁屑或其他杂质，在取出过滤网收集过滤网上的铁屑，用于再次利用。

所述沉淀槽7的底部设有排污箱25，所述排污箱25的底部管道连接有过滤箱26，所述排污箱25与所述过滤箱26之间安装有电磁阀，所述过滤箱26与所述进水口10管道连接，絮凝液与污水中的重金属进行化学反应，初步去除污水中的重金属，在此过程中产生的污泥沉积在排污箱25内，设置电磁阀定时开启，排污箱25内的污泥流至过滤箱26内过滤，过滤后的污水通过水泵回流至进水口10再进行处理。

所述搅拌池2外侧对应所述第二滤网19的上侧设有排污口27，用于清除第二滤网19上的蓝藻。

所述消化池3内由下而上横向设有第一分流板29和第二分流板30，所述生物填料层20设与所述第一分流板29和第二分流板30之间，所述第一分流板29和第二分流板30上均匀分布有若干分流孔31，曝气装置21通入的氧气通过分流孔31分布通入生物填料层20内，能使氧气均匀分布，让水和气体均匀地与带有微生物的专门填料充分接触，促进微生物分解培优，在微生物的生物氧化作用下，降解污水中的有机物，提高污水净化的效果。

所述第一分流板29的下侧安装有搅流装置，所述搅流装置包括固定杆32，所述固定杆32上排布有若干搅流棒33，在本实施中，所述搅流棒33呈发散状安装在所述固定杆上，被曝气装置21通入的氧气被搅流棒11打散层若干细小的气泡，使氧气更进一步均匀分布。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电路板生产车间的污水处理装置，包括依次管道连接的絮凝池（1）、搅拌池（2）以及消化池（3），其特征在于所述絮凝池（1）内竖直设有第一隔板（4）和第二隔板（5），所述第一隔板（4）和第二隔板（5）将所述絮凝池（1）依次分隔为絮凝槽（6）、沉淀槽（7）和流出槽（8），所述絮凝槽（6）和沉淀槽（7）之间通过底部相通，所述沉淀槽（7）和流出槽（8）之间通过顶部相通，且沉淀槽（7）和流出槽（8）之间安装有第一滤网（9），所述絮凝槽（6）的顶部设有进水口（10），所述絮凝槽（6）内转动安装有由第一转动电机（11）驱动的第一搅拌棒（12），所述搅拌池（2）内竖直设有第三隔板（13），所述第三隔板（13）将所述搅拌池（2）内分割为吸附槽（14）和过滤槽（15），所述流出槽（8）的底部与所述吸附槽（14）的底部管道相连，所述吸附槽（14）的顶部设有蓝藻入口（16），所述吸附槽（14）内转动安装有由第二转动电机（17）驱动的第二搅拌棒（18），所述过滤槽（15）的顶部安装有第二滤网（19），所述过滤槽（15）的底部与所述消化池（3）的底部管道相连，所述消化池（3）内设有生物填料层（20），所述生物填料层（20）的下方安装有曝气装置（21），所述消化池（3）的顶部设有出水口（28）。

2.根据权利要求1所述的电路板生产车间的污水处理装置，其特征在于所述絮凝池（1）的外侧安装有与所述絮凝槽（6）管道连接的絮凝液箱（22）。

3.根据权利要求1所述的电路板生产车间的污水处理装置，其特征在于所述絮凝槽（6）的上侧可拆卸安装有第三滤网（23），所述絮凝槽（6）的内侧设有定位凸条（24），所述絮凝池（1）外侧设有安装口，所述第三滤网（23）插入所述安装口后滑动安装在所述定位凸条（24）的顶部。

4.根据权利要求1所述的电路板生产车间的污水处理装置，其特征在于所述沉淀槽（7）的底部设有排污箱（25），所述排污箱（25）的底部管道连接有过滤箱（26），所述过滤箱（26）与所述进水口（10）管道连接。

5.根据权利要求1所述的电路板生产车间的污水处理装置，其特征在于所述搅拌池（2）外侧对应所述第二滤网（19）的上侧设有排污口（27）。

6.根据权利要求1所述的电路板生产车间的污水处理装置，其特征在于所述消化池（3）内由下而上横向设有第一分流板（29）和第二分流板（30），所述生物填料层（20）设与所述第一分流板（29）和第二分流板（30）之间，所述第一分流板（29）和第二分流板（30）上均匀分布有若干分流孔（31）。

7.根据权利要求6所述的电路板生产车间的污水处理装置，其特征在于所述第一分流板（29）的下侧安装有搅流装置，所述搅流装置包括固定杆（32），所述固定杆（32）上排布有若干搅流棒（33）。

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