CN217076412U - 一种玻纤毡生产用卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻纤毡生产用卷绕装置,涉及玻纤毡生产用技术领域,包括第一驱动电机、装置本体与微型电机,所述安装架的内侧安装有绷紧轮,所述安装架的两侧外壁均安装有调紧机构,所述装置本体的一侧外壁安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有第一转盘,所述插块的一侧均连接有卷绕轮。本实用新型当上方的卷绕轮卷绕完成后,通过第一驱动电机工作使第一转盘转动,第一转盘带动卷绕轮同时转动方位,使下一个卷绕轮转动到上方,并且使第二齿轮与第一齿轮进行啮合,通过第二驱动电机工作,使下一个卷绕轮继续卷饶工作,实现连续性工作,提高工作效率,解决了工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻纤毡生产用技术领域,具体为一种玻纤毡生产用卷绕装置。
背景技术
纤维毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品,在生产过程中需要卷绕装置进行卷绕,现在的很多卷绕装置工作效率低,卷完一个后,不能快速进行再一次卷绕,不能连续工作,从而导致工作效率很低,并且不具有调紧的结构,导致卷绕质量的不合格。
经过检索,中国专利授权公告号CN 214569396 U,公告日2021年11月02日,公开了一种汽车玻纤毡生产用卷绕装置,文中提出“所述立柱2侧面固定连接有安装板3,所述安装板3表面上设置有驱动电机5,所述驱动电机5输出轴固定连接有转轴6,所述转轴6贯穿立柱2,且外壁套设有卷绕辊7,”装置对一个卷绕辊7完成工作后,不能快速进行下一个卷绕工作,从而不能实现连续卷绕工作,从而使工作效率低,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻纤毡生产用卷绕装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种玻纤毡生产用卷绕装置不具有工作效率高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻纤毡生产用卷绕装置,包括第一驱动电机、装置本体与微型电机,所述装置本体一侧外壁的下方安装有控制面板,所述装置本体内壁的上方安装有安装架,所述安装架的内侧安装有绷紧轮,所述安装架的两侧外壁均安装有调紧机构;
所述装置本体的一侧外壁安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有第一转盘,所述第一转盘的外壁均匀安装有转动轴,所述转动轴的一侧均设置有插槽,且插槽的内侧均安装有插块,所述插块的一侧均连接有卷绕轮,所述卷绕轮的一侧均连接有连接块,所述连接块的一侧均设置有安装槽,所述卷绕轮的一侧均连接有与安装槽相匹配的安装杆,所述连接块的一侧均连接有第二转盘,所述连接块的两端内壁均安装有拆卸机构;
所述装置本体一侧外壁的上方安装有连续性结构。
优选的,所述连续性结构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机安装于装置本体一侧外壁的上方,所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有第一齿轮,所述第一齿轮上方转动轴的外壁安装有第二齿轮。
优选的,所述第二转盘的一侧连接有移动板,所述移动板的一侧安装有气动伸缩杆。
优选的,所述调紧机构包括安装盒、滑块、螺纹杆和正反电机,所述安装盒安装于安装架的两侧外壁,所述安装盒的顶端安装有正反电机,且正反电机的输出端通过驱动轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁安装有滑块,且滑块的一侧外壁连接于绷紧轮的一端。
优选的,所述安装盒的一侧内壁设置有限位槽,所述滑块的另一侧外壁通过限位块与限位槽连接。
优选的,所述拆卸机构包括丝杆、锁块和锁槽,所述丝杆安装于连接块的两端内壁,所述丝杆一端的外壁螺纹安装有锁块,所述安装杆的外壁设置有与锁块相匹配的锁槽。
优选的,所述丝杆一端的外壁安装有第一伞齿,且第一伞齿的一侧安装有第二伞齿,所述第二伞齿的一侧连接有微型电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型提供有卷绕轮、第一驱动电机和第一转盘,当上方的卷绕轮卷绕完成后,通过第一驱动电机工作使第一转盘转动,第一转盘带动卷绕轮同时转动方位,使下一个卷绕轮转动到上方,并且使第二齿轮与第一齿轮进行啮合,通过第二驱动电机工作,使下一个卷绕轮继续卷饶工作,实现连续性工作,提高工作效率,解决了工作效率低的问题;
(2)本实用新型提供有微型电机、锁块、锁槽和丝杆,利用微型电机工作使第二伞齿转动,第二伞齿与第一伞齿啮合,使第一伞齿带动丝杆同时转动,螺纹配合,使锁块同时向远离锁槽的一侧移动,然后脱离锁槽的内部,然后气动伸缩杆工作使移动板带动第二转盘向左侧移动,同时使安装杆脱离安装槽的内部,然后使卷绕轮另一侧的插块脱离插槽内部,便于对卷绕轮进行拆卸更换,解决了不便拆卸的问题;
(3)本实用新型提供有正反电机、绷紧轮、滑块和螺纹杆,利用正反电机工作使螺纹杆转动,螺纹配合,使滑块向上移动,同时滑块带动绷紧轮向上移动,对玻纤毡进行绷紧,便于调节玻纤毡的松紧度,解决了不便调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置剖视结构示意图;
图2为本实用新型转盘侧视结构示意图;
图3为本实用新型调紧机构结构示意图;
图4为本实用新型插块结构示意图;
图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、转动轴;2、控制面板;3、第一转盘;4、第一驱动电机;5、第二驱动电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、卷绕轮;9、安装架;10、绷紧轮;11、装置本体;12、气动伸缩杆;13、移动板;14、第二转盘;15、调紧机构;1501、安装盒;1502、滑块;1503、螺纹杆;1504、正反电机;16、插槽;17、插块;18、连接块;19、拆卸机构;1901、丝杆;1902、锁块;1903、锁槽;20、微型电机;21、安装槽;22、第一伞齿;23、第二伞齿;24、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种玻纤毡生产用卷绕装置,包括第一驱动电机4、装置本体11与微型电机20,装置本体11一侧外壁的下方安装有控制面板2,装置本体11内壁的上方安装有安装架9,安装架9的内侧安装有绷紧轮10,安装架9的两侧外壁均安装有调紧机构15;
装置本体11的一侧外壁安装有第一驱动电机4,该第一驱动电机4的型号可为Y2-63M2-4,第一驱动电机4的输出端通过驱动轴连接有第一转盘3,第一转盘3的外壁均匀安装有转动轴1,转动轴1的一侧均设置有插槽16,且插槽16的内侧均安装有插块17,插块17的一侧均连接有卷绕轮8,卷绕轮8的一侧均连接有连接块18,连接块18的一侧均设置有安装槽21,卷绕轮8的一侧均连接有与安装槽21相匹配的安装杆24,连接块18的一侧均连接有第二转盘14,连接块18的两端内壁均安装有拆卸机构19;
装置本体11一侧外壁的上方安装有连续性结构;
请参阅图1-5,一种玻纤毡生产用卷绕装置还包括连续性结构,连续性结构包括第二驱动电机5,该第二驱动电机5的型号可为ZY77-10-129,第二驱动电机5安装于装置本体11一侧外壁的上方,第二驱动电机5的输出端通过驱动轴连接有第一齿轮6,第一齿轮6上方转动轴1的外壁安装有第二齿轮7;
第二转盘14的一侧连接有移动板13,移动板13的一侧安装有气动伸缩杆12,该气动伸缩杆12的型号可为YQL890;
具体的,如图1和图2所示,使用该结构时,当上方的卷绕轮8卷绕完成后,通过第一驱动电机4工作使第一转盘3转动,第一转盘3带动卷绕轮8同时转动方位,使下一个卷绕轮8转动到上方,并且使第二齿轮7与第一齿轮6进行啮合,通过第二驱动电机5工作,使下一个卷绕轮8继续卷饶工作,实现连续性工作,提高工作效率。
实施例2:调紧机构15包括安装盒1501、滑块1502、螺纹杆1503和正反电机1504,安装盒1501安装于安装架9的两侧外壁,安装盒1501的顶端安装有正反电机1504,该正反电机1504的型号可为B03020053,且正反电机1504的输出端通过驱动轴连接有螺纹杆1503,螺纹杆1503的外壁安装有滑块1502,且滑块1502的一侧外壁连接于绷紧轮10的一端;
安装盒1501的一侧内壁设置有限位槽,滑块1502的另一侧外壁通过限位块与限位槽连接;
具体的,如图1和图3所示,使用该结构时,通过正反电机1504工作使螺纹杆1503转动,螺纹配合,使滑块1502向上移动,同时滑块1502带动绷紧轮10向上移动,对玻纤毡进行绷紧,便于调节玻纤毡的松紧度。
实施例3:拆卸机构19包括丝杆1901、锁块1902和锁槽1903,丝杆1901安装于连接块18的两端内壁,丝杆1901一端的外壁螺纹安装有锁块1902,安装杆24的外壁设置有与锁块1902相匹配的锁槽1903;
丝杆1901一端的外壁安装有第一伞齿22,且第一伞齿22的一侧安装有第二伞齿23,第二伞齿23的一侧连接有微型电机20,该微型电机20的型号可为M403239;
具体的,如图1、图4和图5所示,使用该结构时,通过微型电机20工作使第二伞齿23转动,第二伞齿23与第一伞齿22啮合,使第一伞齿22带动丝杆1901同时转动,螺纹配合,使锁块1902同时向远离锁槽1903的一侧移动,然后脱离锁槽1903的内部,然后气动伸缩杆12工作使移动板13带动第二转盘14向左侧移动,同时使安装杆24脱离安装槽21的内部,然后使卷绕轮8另一侧的插块17脱离插槽16内部,便于对卷绕轮8进行拆卸更换。
控制面板2的输出端通过导线与第一驱动电机4、第二驱动电机5、气动伸缩杆12、正反电机1504和微型电机20的输入端电连接。
工作原理:使用本装置时,首先通过第二驱动电机5工作使第一齿轮6转动,第一齿轮6与第二齿轮7啮合,使第二齿轮7带动卷绕轮8转动对玻纤毡进行卷绕;
第一创新点实施步骤:
通过正反电机1504工作使螺纹杆1503转动,螺纹配合,使滑块1502向上移动,同时滑块1502带动绷紧轮10向上移动,对玻纤毡进行绷紧,对玻纤毡松紧度进行调节。
第二创新点实施步骤:
当上方的卷绕轮8卷绕完成后,通过第一驱动电机4工作使第一转盘3转动,第一转盘3带动卷绕轮8同时转动方位,使下一个卷绕轮8转动到上方,并且使第二齿轮7与第一齿轮6进行啮合,通过第二驱动电机5工作,使下一个卷绕轮8继续卷饶工作,提高工作效率。
第三创新点实施步骤:
第一步:通过微型电机20工作使第二伞齿23转动,第二伞齿23与第一伞齿22啮合,使第一伞齿22带动丝杆1901同时转动,螺纹配合,使锁块1902同时向远离锁槽1903的一侧移动,然后脱离锁槽1903的内部;
第二步:然后气动伸缩杆12工作使移动板13带动第二转盘14向左侧移动,同时使安装杆24脱离安装槽21的内部,然后使卷绕轮8另一侧的插块17脱离插槽16内部,对卷绕轮8进行拆卸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻纤毡生产用卷绕装置,包括第一驱动电机(4)、装置本体(11)与微型电机(20),其特征在于:所述装置本体(11)一侧外壁的下方安装有控制面板(2),所述装置本体(11)内壁的上方安装有安装架(9),所述安装架(9)的内侧安装有绷紧轮(10),所述安装架(9)的两侧外壁均安装有调紧机构(15);
所述装置本体(11)的一侧外壁安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出端通过驱动轴连接有第一转盘(3),所述第一转盘(3)的外壁均匀安装有转动轴(1),所述转动轴(1)的一侧均设置有插槽(16),且插槽(16)的内侧均安装有插块(17),所述插块(17)的一侧均连接有卷绕轮(8),所述卷绕轮(8)的一侧均连接有连接块(18),所述连接块(18)的一侧均设置有安装槽(21),所述卷绕轮(8)的一侧均连接有与安装槽(21)相匹配的安装杆(24),所述连接块(18)的一侧均连接有第二转盘(14),所述连接块(18)的两端内壁均安装有拆卸机构(19);
所述装置本体(11)一侧外壁的上方安装有连续性结构。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤毡生产用卷绕装置,其特征在于:所述连续性结构包括第二驱动电机(5),所述第二驱动电机(5)安装于装置本体(11)一侧外壁的上方,所述第二驱动电机(5)的输出端通过驱动轴连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)上方转动轴(1)的外壁安装有第二齿轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤毡生产用卷绕装置,其特征在于:所述第二转盘(14)的一侧连接有移动板(13),所述移动板(13)的一侧安装有气动伸缩杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤毡生产用卷绕装置,其特征在于:所述调紧机构(15)包括安装盒(1501)、滑块(1502)、螺纹杆(1503)和正反电机(1504),所述安装盒(1501)安装于安装架(9)的两侧外壁,所述安装盒(1501)的顶端安装有正反电机(1504),且正反电机(1504)的输出端通过驱动轴连接有螺纹杆(1503),所述螺纹杆(1503)的外壁安装有滑块(1502),且滑块(1502)的一侧外壁连接于绷紧轮(10)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种玻纤毡生产用卷绕装置,其特征在于:所述安装盒(1501)的一侧内壁设置有限位槽,所述滑块(1502)的另一侧外壁通过限位块与限位槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤毡生产用卷绕装置,其特征在于:所述拆卸机构(19)包括丝杆(1901)、锁块(1902)和锁槽(1903),所述丝杆(1901)安装于连接块(18)的两端内壁,所述丝杆(1901)一端的外壁螺纹安装有锁块(1902),所述安装杆(24)的外壁设置有与锁块(1902)相匹配的锁槽(1903)。
7.根据权利要求6所述的一种玻纤毡生产用卷绕装置,其特征在于:所述丝杆(1901)一端的外壁安装有第一伞齿(22),且第一伞齿(22)的一侧安装有第二伞齿(23),所述第二伞齿(23)的一侧连接有微型电机(20)。
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